最新农田水利打井安装施工组织设计2.doc.pdf
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1、文档来源为:从网络收集整理.word 版本可编辑.欢迎下载支持.315-51农田水利打井安装施工组织设计.doc一、工程基本情况工程名称:泾阳县2009 年小型农田水利重点县项目建设工程设计单位:西安理工大学水利水电土木建筑设计院施工单位:陕西华建建设工程有限责任公司工期要求:2010 年 3 月 1 日开工,2010 年 10 年 31 日完工。二、工程简况泾阳县位于关中平原中部偏北,隶属咸阳市管辖,地理坐标为东经108.29 108.58 北纬 34.2634.54 之间,东邻三原县、高陵县,西隔泾河与礼泉相望,北依北仲山、嵯峨山、淳化县接壤,南与咸阳市为城区毗邻,地势西北高、东南低,地面
2、平均坡降0.3%左右,海拔最高点为 1620.8m,最低点 372.8m,大部分地区处在400600m 之间。地貌类型:中部黄土原核南部黄土之间为广阔的冲积平原,南部属渭河黄土台塬区,地面开阔,土层深厚,土质肥沃,温度适宜,日照时间长,具有良好的农业生产基础条件。泾阳县辖十二镇四乡,231 个行政村,总人口 51 万人,其中农业人口45.44 万人,农村劳动力23.87万人。全县作物种类以粮食、菜、果为主,其中粮食播种面积75 万亩,蔬菜 2204kg,农民人均收入3120元。第一节主体工程施工一、施工方案、方法及工艺文档来源为:从网络收集整理.word 版本可编辑.欢迎下载支持.1.1 工作
3、面划分本次招标的工程按照实际情况可以划分为两个工作面:1、打井施工工作面;2、管网铺设及机电安装施工工作面。1.2.1(1)砼衬砌施工前,首先在选定的料场采集材料样本,关有资质的试验室按设计要求的砼标号进行配合比试验。(2)混凝土使用1.5m3 搅拌站拌合,ZL50 型装载机上砂石料,自动配料系统配料,1T 翻斗车现场运输。(3)混凝土浇筑完成后,应及时覆盖草袋,洒水养护,保持混凝土表面湿润,养护期根据气温情况一般为1421 天。(1)模板采用钢模板(其中底板及池壁混凝土侧面用槽钢做模板),按设计要求高程和平面位置安装,安装做到位置准确,固定牢固,接头紧密平顺。在混凝土浇筑前和浇筑过程中,设立
4、专人对钢筋在模板中的位置、保护层厚度,模板的平面位置和支撑稳定情况进行检查校正。(2)混凝土施工前对原材料进行取样试验分析,确保合格材料投入使用。(3)混凝土必须使用振捣器振捣,每一位置的振捣时间,以混凝土不再显著下沉、不出现气泡、并开始泛浆时不止,并不宜过振。振捣上层混凝土拌合物时,插入式振捣器插入下层混凝土5cm,前后两次插入混凝土中间的间距,不超过振捣有效半径的1.5 倍,止水条周围,辅以人工振捣。2、电器设备安装工程施工方案文档来源为:从网络收集整理.word 版本可编辑.欢迎下载支持.a、配电箱、开关箱内的电器,安装在绝缘板上,然后整体固定在箱体内。电器设备之间、设备与板四周的距离应
5、符合有关工艺标准的要求。b、配电箱、开关箱内的工作零线应通过接线端子连接,并应与保护零线接线端子板分设。c、配电箱、开关箱内的连线应采用绝缘电线,电线的型号及截面应严格执行临时用电设计的截面,导线接头不得有松动,不得有外露带电部分。d、各箱体的金属构架、金属箱体、金属电器安装板以及箱体内电器的正常不带电部分必须做保护接零,保护零线必须经过接线端子连接。e、配电箱后面的排线需排列整齐,绑扎成束,并用卡钉固定在板盘后,引出及引入的导线应加护套分路成束并做好防水弯或留出适当余度,以便检修。移动箱的进出线须用橡皮绝缘电缆。f、导线剥削处不应伤线芯过长,导线压头牢固可靠,多股导线不应盘圈压接,应加装压线
6、端子。5、电气设备的使用和维护a 施工现场的所有配电箱、开关箱应每月进行四次检查和维修。检查、维修人员必须是专业电工。检查、维修时必须按规定穿、戴绝缘鞋、手套,必须使用电工绝缘工具,并设检查记录卡。b 检查、维修配电箱、开关箱时必须前一级相应的电源开关分闸断电,关悬持停电标志牌。严禁带电作业。c 配电箱内盘面上应标明各回路的名称、用途,同时作出分路的标记。d 总、分配电箱应配锁,配电箱、开关箱应由专人负责。文档来源为:从网络收集整理.word 版本可编辑.欢迎下载支持.e各种配电箱内不得有任何杂物,并保持清洁,不得持接其它临时用电设备。f 临时用电的安装和维修或拆除,必须由经过培训合格持证上岗
7、的电工完成,电工的等级应同工程的难易程度相适应,初级电工不允许进行中、高级电工作业。3、钻井工程施工方案(1)施工方案:1、打井降水前应做好现场的三通一平和机具材料及技术准备工作。2、打井工艺:定位挖井口钻孔 换浆 安装井管填滤料洗井下泵。3、本工程采用深井井点降水方案,成孔直径为 600mm,采用内径 300、壁厚 30mm 的无砂砼管作为滤水管,井位布置及井深见平面图。4、本工程主要以冲击钻机成孔作业,故现场需挖排泥浆坑沉淀泥浆,其平面尺寸为3m 4m,深度为 2.5m;5、打井施工前,应在现场排布排水管道,先将洗井时排出含泥砂水排入泥浆坑,等抽出清水稳定后,方可将水排放到场外的排水沟内,
8、本工程采用直径为48mm、325mm、402mm 的钢管做排水管道,隔一定距离设 1m,深 1.5m 下水井做沉泥池,240mm 砖墙砌筑,下设C10 砼垫层 100mm。6、本工程采用内径为300mm 的无砂砼滤水管做井管,外填细砾石作滤水层,在钻孔作业前,此类物质应提前运输至施工现场;7、降水井点的施工应尽量安排在地下障碍物处理之后进行,但如果现场条件或工序穿插不允许时,可先进行打井降水作业,但需采取一定的文档来源为:从网络收集整理.word 版本可编辑.欢迎下载支持.保护措施,以防管井塌陷,影响降水效果;8、钻孔作业时,如遇到钻孔位置土质不好,难以保证成孔质量时,应用红粘土配制一定数量的
9、泥浆倒入钻孔内,然后再开始钻孔作业;9、成孔作业完成后,应及时测量检查成孔深度,待其满足要求后,立即进行清孔作业;可采用压缩空气洗井,或吊筒反复上下取出泥渣洗井。10、钻机的选择钻井工程拟采用型号SPJ-300、GPS-15、或 SPJT-300 型水井钻机进行施工,上机强度视工程进度进行安排。11、钻井施工各项工序必须严格遵循机井技术规范(SL256-2000)中的相关技术要求;12、钻进过程中及时采样并做好地层编录工作;13、井管安装前按照钻孔的实际地层资料校正井管设计,然后进行井管组合、排列、测量长度,并按井管排列顺序编号;14、井壁管安装后其周围止水材料选用直径2530mm 的粘土球,
10、以半干为宜,最后洗井并做抽水试验。二、混凝土工程(一)验及配合比设计控制1、配合比试验现场混凝土搅拌站设施及水泥、砂石料和外加剂等经监理单位认可后,提前将所用的水泥、砂石、外加剂、掺合料(需要时)送到监理单位认可的试验部门,按所需混凝土等级试配,得出优化配合比,由现场总工程师审核,并把试配结果提前报送监理工程师审查合格后,方准许生产。文档来源为:从网络收集整理.word 版本可编辑.欢迎下载支持.当水泥厂家、品种、标号发生变动或砂石材料有较大变动时,必须重新试配确定配合比,不能任意串用配合比。2、商品混凝土配合比在施工前提前一个月向混凝土供应商申请,申请配合比时,需提供有关混凝土施工部位、强度
11、等级、抗渗等级、水泥、石子、砂、外加剂以及混凝土坍落度、初凝、终凝时间等性能要求。混凝土配合比通知单要工地技术部门按实际施工需要出具的技术通知单为准,混凝土浇筑前三天通知供应商,作好供应工作协调安排。3、现场试验试验准备工作:(1)施工现场必须设有30m2 试验室用房,包括标准养护室、成型室、值班室。(2)标准养护室必须设有自来水及加温炉,温、湿度计、试块架。成型室的温度需保持在20 5。相对湿度应在90%以上,相对湿度要求每天有记录。(3)试件模具:100mm 100mm 100mm 的试模应不少于14 组,15mm 150mm 150mm 的试模应不少于4 组。砂浆试模不得少于一组。试块成
12、型,必须设平板振动器一台。坍落度筒及不吸水的刚性平底板、振捣棒、钢卷尺。作好试块成型记录。(4)严格按施工规范的规定,取够试块组数。混凝土试块取样应有代表性,注意标准养护条件,及时送检。取样方法:1)普通混凝土文档来源为:从网络收集整理.word 版本可编辑.欢迎下载支持.、每 100 盘,但不超过 100m3 的同配合比混凝土,取样次数不得少于一组。、每一工作台班的同配合比混凝土不足100 盘时其取样次数不得少于一组。取样应在浇筑地点随机抽取,但每组试件应在同一盘混凝土中取样。每组试块为三块,根据骨料粒径分别制作试块,石子在 20mm 以下,试模用100mm 100mm 100mm,石子在4
13、0mm 以下,试模用150mm l50mm l50mm。注:当原材料或配合比有变时相应增加组数。检验拆模、吊装、强度另留同条件养护试件。1)混凝土强度试验以三个试块为一组。采用标准养护的试块成型后应覆盖表面,以防止水份蒸发,并在温度为20 5的情况下静置一昼夜至两昼夜,然后编号,拆模,拆模后的试块应立即放在温度20 3。湿度 90以上的标准养护室中养护,在标准养护室内试块应放在架上,彼此间隔为 1020mm,并应避免用水直接冲淋试块。同条件养护的试块成型后应覆盖表面,试块的拆模时间与标准养护试块相同。拆模的试块需与结构或构件同条件养护。2)水泥试验的取样方法及数量规定按GB 12573-90
14、规定执行。常用水泥试验的取样应按下述规定进行:、散装水泥:对同一水泥厂生产的同期出厂的同品种、同标号的水泥,以一次进厂(场)的同一出厂编号的水泥为一批。但一批的总量不得超过500t,随机从 3 个车罐中抽取等量水泥,经混拌均匀后,再从中称取不少于 12kg 水泥作为检验试样。文档来源为:从网络收集整理.word 版本可编辑.欢迎下载支持.、袋装水泥:对同一水泥厂生产的同期出厂的同品种、同标号的水泥,以一次进场的同一出厂编号的水泥为一批。但一批的总量不得超过100t。随机从 20 袋中各采取等量水泥经混拌均匀后,再从中称取不少于 12kg 水泥作为检验试样。、对已进厂(场)的每批水泥,视在厂(场
15、)存放情况,应重新采集试样复验其强度和安定性。存放期超过三个月的常用水泥,使用前必须进行复验,并按复验结果使用。、取样要有代表性,一般可以从20 个以上的不同部分或20 袋中取等量样品,总数至少12kg。拌和均匀后分成两个等份,一份由试验室按标准进行试验,一份密封保存,以备复验用。3)混凝土用砂应按JGJ52-92 规范执行。、砂试验以同一产地。同一规范、同一进场时间,每400m3 或 600t 为一验收批,不足400m3 或 600t 时亦为一验收批。、每一验收批取一组,数量为22kg。、取样方法:在料堆上取样时,取样部位应均匀分布,取样先将取样部位表层铲除,然后由各部位抽取大致相等的试样8
16、 份(每份 11kg 以上)搅拌均匀后用四分法缩分至22kg 组成一组试样。4)混凝土用碎石或卵石应按JGJ53-92 规范进厅抽样。、碎(卵)石试验应以同一产地、同一规格、同一进厂(场)时间,每 400m3 或 600t 为一验收批,不足400m3 或 600t 时亦为一验收批。、每一验收批取试样一组,在料堆中取样,应从顶部、中部、底部各文档来源为:从网络收集整理.word 版本可编辑.欢迎下载支持.部位抽取分布均匀的5 个不同部位,铲出表层后取样。共 15 份为一组,在皮带运输机上取时,应在机尾出料处定时抽取8 份。根据产品的粒径及需检项目来确定,常规为:100200kg。(三)混凝土浇筑
17、施工1、浇筑前的准备工作混凝土浇筑前做好充分的准备,工长对操作人员进行详细的技术交底,同时检查模板、钢筋、预留洞等预检和隐检项目,安全设施是否达到施工要求,并及时了解和掌握天气季节变化情况。混凝土浇筑前,将模板内的垃圾等杂物清除干净。现场配备串筒。2、混凝土工程工艺流程模板清理 隐蔽工程验收 核查模板工程 混凝土浇筑 混凝土养护。3、混凝土浇捣的一般要求(1)混凝土自吊斗口下落的自由倾落高度不得超过2m,浇筑高度如超过 3m 时,必须采取措施,用串筒或溜管等。(2)浇筑混凝土时应分段、分层连续进行,浇筑层高度为振捣器作用部分长度的 1.25 倍,最大不超过50cm。(3)使用插入式振捣器应快插
18、慢拔,插点要均匀排列,逐点一动,顺序进行,不得遗漏,做到均匀振实。移动间距不大于振捣作用半径的1.5 倍(一般为 3040cm)。振捣上一层时应插入下层5cm,以消除两层间的接缝。表面振捣器的移动间距,应保证振动器的平板覆盖已振实部分的边缘。(4)浇筑混凝土时应连续进行。如必须间歇,其间歇时间应尽量缩短,文档来源为:从网络收集整理.word 版本可编辑.欢迎下载支持.并应在前层混凝土凝结前,将次层混凝土浇筑完毕。间歇的最长时间按所用水泥品种、气温及混凝土凝结条件确定,一般超过2h 应按施工缝处理。(5)浇筑混凝土时应经常观察模板、钢筋、预留孔洞、预埋件和插筋等有无移动、变形或堵塞情况,发现问题
19、应立即处理,并应在已浇筑的混凝土凝结前修正完好。4、柱的混凝土浇筑:(1)柱浇筑前底部应先填以510cm 厚与混凝土配合比相同减去石子的砂浆,柱混凝土应分层振捣,使用插入式振捣器时每层厚度不大于50cm,振捣棒不得触动钢筋和预埋件。除上面振捣外,下面要有人随时敲打模板。(2)柱高在 3m 以内,可在柱顶直接下灰浇筑,超过3m 时,应采取用串筒措施或在模板侧面开门子洞安装溜槽分段浇筑。每段高度不得超过 2m,每段混凝土浇筑后将门子洞模板封闭严实,并用箍箍牢。(3)柱子混凝土应一次浇筑完毕,如需留施工缝时应留在主梁下面。无梁楼板应留在柱帽下面。在与梁板整体浇筑时,应在柱浇筑完毕后停歇 11.5h,
20、使其获得初步沉实,再继续浇筑。(4)浇筑完后,应随时将伸出的搭接钢筋整理到位。5、梁、板混凝土浇筑(1)梁、板应同时浇筑,浇筑方法应由一端开始用“赶浆法”,即先浇筑梁,根据梁高分层浇筑成阶梯形,当达到板底位置时再与板的混凝土一起浇筑,随着阶梯形不断延伸,梁板混凝土浇筑连续向前进行。文档来源为:从网络收集整理.word 版本可编辑.欢迎下载支持.(2)与板成整体但高度大于1m 的梁,允许单独浇筑,其施工缝应留在板底以下 23cm 处。浇捣时,浇筑与振捣必须紧密配合,第一层下料慢些,梁底及梁帮部位要注意振实,振捣时不得触动钢筋及预埋件。(3)梁柱节点钢筋较密时,浇筑此处混凝土时宜用小粒径石子同强度
21、等级的混凝土浇筑,并用小直径振捣棒振捣。(4)浇筑板混凝土的虚铺厚度应略大于板厚,用平板振捣器垂直浇筑方向来回振捣,厚板可用插入式振捣器顺浇筑方向拖拉振捣,并用铁插尺检查混凝土厚度,振捣完毕后用长木抹子抹平。施工缝处或有预埋件及插筋处用木抹子找平。浇筑板混凝土时不允许用振捣棒铺摊混凝土。(5)施工缝位置:宜沿次梁方向浇筑楼板,施工缝应留置在次梁跨度的中间 1/3 范围内。施工缝的表面应与梁轴线或板面垂直,不得留斜槎。施工缝用钢丝网挡牢。(6)施工缝处须待已浇筑混凝土的表面应凿毛,剔除浮动石子,并用水冲洗干净后,先浇一层水泥浆,然后继续浇筑混凝土,应细致操作振实,使新旧混凝土紧密结合。6、混凝土
22、的养护:混凝土浇筑完毕后,应在 12h 以内加以覆盖和浇水,浇水次数应能保持混凝土有足够的湿润状态,养护期一般不小于7 昼夜,防水混凝土养护期不少于 14d。7、施工中应注意的质量问题:(1)蜂窝:原因是混凝土一次下料过厚,振捣不实或漏振,模板有缝隙使水泥浆流失,钢筋较密而混凝土坍落度过小或石子过大,柱、墙根文档来源为:从网络收集整理.word 版本可编辑.欢迎下载支持.部模板有缝隙,以致混凝土中的砂浆从下部涌出而造成。(2)露筋:原因是钢筋垫块位移、间距过大、漏放、钢筋紧贴模板造成露筋,或梁、板底部振捣不实,也可能出现露筋。(3)麻面:拆模过早或模板表面漏刷隔离剂或模板湿润不够,构件表面混凝
23、土易粘附在模板上造成麻面脱皮。(4)孔洞:原因是钢筋较密的部位混凝土被卡,未经振捣就继续浇筑上层混凝土。(5)缝隙与夹渣层:施工缝处杂物清理不净或未浇底浆等原因,易造成缝隙、夹渣层。(6)梁、柱连接处断面尺寸偏差过大,主要原因是柱接头模板刚度差或支此部位模板时未认真控制断面尺寸。(7)现浇楼板面和楼梯踏步上表面平整度偏差太大:主要原因是混凝土浇筑后,表面不用抹子认真抹平。冬期施工在覆盖保温层时,上人过早或未垫板进行操作。三、砌体工程(一)砌砖前的准备1、材料准备(1)砌体工程所用的材料应有产品的合格证书、产品性能检测报告。块材、水泥、钢筋、外加剂等尚应有材料主要性能的进场复验报告。材料管理人员
24、要确把材料关,国家明令淘汰的材料严禁在本工程中使用。(2)所有材料必须按规定见证取样,进行复试,合格后方能用于砌体施工。文档来源为:从网络收集整理.word 版本可编辑.欢迎下载支持.(3)砌体应提前1d 浇水湿润。含水率宜为10%15%。含水率以水重占干砖重的百分数计。2、放线、制作皮数杆用方木或角钢制作皮数杆,并根据设计要求、砖规格和灰缝厚度在匹数杆上标明匹数及竖向构造的变化部位。墙体皮数杆上,竖向构造包括楼面、门窗洞口、过梁、圈梁、楼板、梁及梁垫等刻划。3、砌筑砂浆(1)水泥进场使用前,应分批对其强度、安定性进行复验。检验批应以同一生产厂家、同一编号为一批。当在使用当中对水泥质量有怀疑或
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