（中职）数控车削编程与加工（SIEMENS系统）第2版期中考试卷及答案.docx

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1、 学校期中考试试卷（二） 级 班数控车床编程与操作试卷适用班级：_ 出卷教师： 审核人： 考试时间： 90 分钟 题号一二三四五总分得分一、填空题（每空0.5分，共20分）1立式数控车床主要用于加工大，相对较小的大型零件。2数控机床坐标系一般规定 相对于 而运动的原则。3按GB/T 19660-2005国家标准，数控机床坐标系采用右手 坐标系。4西门子系统，主程序名后缀为，子程序名后缀为。5数控程序常用 或 指令表示程序结束。6数控车床工件坐标系X轴原点应选择在工件。7数控车床一般以点作为车刀换刀位置点。8编程过程中用到的刀具号必须与该刀具装夹在刀架上的位置号 。9当数控车床出现故障、操作失误

2、或程序错误时，数控系统就会。10粗车轴类零件时，一般先粗车直径外圆，后粗车直径外圆。11数控车床常选用 式车刀，以提高切削效率。12西门子系统G94指令含义是 ，G95指令含义是 。13. 西门子系统G70指令含义是 ，G71指令含义是 。14圆锥表面加工余量均匀，粗车时需沿分层车削。15绝对坐标是以为基准计量的。16加工宽直槽，切槽刀应采用多次 切削法加工并在 、槽侧留精车余量。17西门子系统G04 F4；中G04含义是 ，F4含义是 。18外切槽刀编程与对刀时常选 作为刀位点。19. 西门子系统子程序结束指令有 。20高档数控车床常采用 夹紧工件。21西门子系统中CYCLE93含义是 。2

3、2西门子系统中CYCLE95中VARI含义是 。23普通数控车床一般都是采用方式钻中心孔和钻孔。24. 数控车床常指定 平面，指令是 。25. 车不通孔时，为保证将孔底车平，车刀刀尖至刀背距离应 内孔半径。26西门子系统倒角指令格式是 。27G42指令含义是 ，G40指令含义是 。28车内孔时刀尖位置号为 号。二、判断题（每题1分，共20分）1数控机床回参考点的目的就是为了建立机床坐标系。2操作中需每天检查导轨润滑油箱中的油量。3西门子系统中，M03指令表示子程序结束。4为了国际间交流，数控机床指令代码已得到统一。5输入程序时应先输入程序名。6. 数控车削加工时，工件坐标系原点最常用工件左端面

4、中心点。7刀具换刀点理论上可以任意选择，但必须保证换刀过程中不发生刀具碰到工件、机床等。8. 试切法对刀结束后，验证对刀是否正确时，可以同时验证X、Z两轴。9数控车床若发生报警，机床将不受影响继续运行至程序结束。10数控车床上常采用半径编程。11基点坐标是编写数控程序的重要数据。12. 粗车圆锥表面进行分层加工的目的是为了防止车削时副切削刃发生干涉现象。13. 西门子系统在一个程序段中可以采用绝对、增量尺寸混合编程。14西门子系统数控车床空运行后一般也不需要重回参考点。15西门子系统99是子程序结束并返回指令。16粗车细长轴零件一般采用两顶尖装夹方式。17. 西门子轮廓切削复合循环指令CYCL

5、E95既可以加工外轮廓也可以加工内轮廓。18塞规通端通不过，说明孔径尺寸偏大。19. 车圆锥面时，刀尖圆弧半径主要是因为过切削或欠切削而影响工件尺寸和形状精度。20使用刀尖半径补偿指令后，还需要在机床相应参数中输入刀尖半径值及刀尖位置号。三、选择题（每题1分，共20分）1CK6140中K表示 。A控制 B经济 C 卧式车床类 D卧式2数控车床常用两个坐标轴是 。AX和Y BX和Z CY和Z DA和B3以下机床不需要回参考点的情况是 。A重新接通电源开关 B超程报警 C按下紧急停止按钮 D换刀之后 4数控机床中，作为一个信息单元进行存储、传递、操作的是 。A程序 B程序段 C程序字 D地址5以下

6、表示进给速度大小的代码是 。AM BS CX DF6在数控车床上加工的零件，工件坐标系+Z方向 。A指向尾架 B指向主轴箱 C指向操作者 D背离操作者7西门子系统数控车床程序中T03 D3调用的刀具补偿号是 。A00 B01 C02D038车削台阶表面时，外圆精车刀主偏角是 。A小于60 B大于等于60 C小于90 D大于等于909车60mm外圆，主轴转速选取1000r/min，则刀刃切削速度为 。A3.14m/s B100m/s C60m/min D157m/min 10西门子系统中米制单位设定指令是 。AG20 BG21 CG70 DG7111. 圆锥大端直径为100mm，长度为60mm，

7、锥度C=1/4，则圆锥小端直径为 。 A40 mm B60 mm C65 mm D85 mm12西门子系统程序G91 G01 X0 Z40.0 F0.2，则刀具移动的距离为 。A30 mm B40 mm C50 mm D70 mm 13. 西门子系统指令格式G74 X1=0 Z1=0；是指 。A返回起点 B返回目标点 C返回中间点 D返回参考点14数控车床上直进法切槽，当车刀车至槽底后应沿什么方向退出刀具为宜 。A-Z B-X C+Z D+X15槽底直径尺寸可选用以下哪种量具测量 。A钢尺 B样板 C游标卡尺 D内径千分尺16西门子系统G04 F 4.0表示暂停时间为 。A4微秒 B4毫秒 C

8、4秒 D40秒17西门子系统N100 L0113 P3调用的子程序名是。AL3011 P3 BL0113 CO0113 DP318西门子系统G96 S500 LIMS=2000 F0.2；中恒定切削速度为 。A2000r/min B500r/min C500m/minD500m/s19加工套类零件，内孔是圆锥面应采用的心轴是 。A圆柱心轴 B小锥度心轴 C圆锥心轴D胀力心轴20西门子系统倒角指令格式G01 X Z F CHF= ；CHF后数值是 。A倒角的长度 B倒角的角度 C拐点到起点或终点的距离 D进给量四、简答题（每题3分，共15分）1什么是机床原点？2什么是刀具刀位点？有何作用？3G0

9、0指令和G01指令有何区别？各使用在什么场合？ 4什么是绝对坐标？什么是增量坐标？5. 什么是刀尖半径左补偿？指令代码是什么？五、编程题（共25分）1试用子程序编写如图1直槽轴西门子系统数控程序，材料：45钢，毛坯：20mm棒料。（10分，不分粗、精加工） 图1 直槽轴2. 试用编写如图2轴套右端内、外轮廓西门子系统数控程序，材料：45钢，毛坯：36mm，内孔直径15mm无缝钢管。（15分，34mm外圆及左端面不需编程） 图2 轴套 学校期中考试试卷（二） 级 班数控车床编程与操作答案适用班级：_ 出卷教师： 审核人： 考试时间： 90 分钟 题号一二三四五总分得分一、填空题（每空1分，共20

10、分）1径向尺寸 轴向尺寸2. 刀具 （静止）工件3. （笛卡尔）直角4. .MPF .SPF5. M02、M306. 工件轴心线7.机床参考点8.一致9.报警10.大 小11.可转位12. 每分钟进给量 每转进给量13. 英（寸）制尺寸输入 米（公）制尺寸输入14. 不 圆锥（表）面15.工件坐标系原点（或工件原点）16. 横向进给 槽底17. 暂停 4秒18. 左侧刀尖19. RET、M17、M0220. 液压卡盘21. 车槽复合循环22. 加工方式23.手动24. XZ G1825. 小于26. G01 X Z F CHF= ;27.刀尖圆弧半径右补偿 取削刀尖圆弧半径补偿28. 2二、判

11、断题（每题1分，共20分）1234567891011121314151617181920三、单项选择题（每题1分，共20分）1234567891011121314151617181920ABDCDADDADDBDDCCBCCA四、简答题（每题4分，共15分）1. 答：机床坐标系的原点称为机床原点，数控车床机床原点大多规定在主轴中心线与卡盘端面的交点处。2. 答：数控车床上表示刀具位置的点，对刀、编程、加工中使用的刀具均以刀具刀位点来表示其位置，3. 答：G00指令是指刀具以机床规定的快速移动速度移动到目标点；G01指令是指刀具以编程给定的进给速度运动到目标点。G00指令用于空行程或退刀场合，可

12、以加快速度，节省时间，提高效率；G01指令用于零件直线插补加工，编程过程中必须指令其进给速度。4. 答：绝对坐标是指刀具的位置坐标是以工件原点为基准计量的，即刀具当前位置在工件坐标系中的坐标；相对坐标是指刀具位置坐标相对于前一位置的增量，方向与坐标轴方向一致为正，方向与坐标轴方向相反为负。5. 答：刀尖半径左补偿是指沿加工方向看，刀具位于轮廓左侧时为左补偿，指令代码为G41。五、编程题（共25分）1. 直槽轴参考程序见表1（指令含义可不写）。表1 车直槽轴参考程序程序段号程序内容（法那科系统）程序内容（西门子系统）指令含义N10G40 G18 G21 G99；G40 G18 G71 G95；参

13、数初始化N20M3 S600 T0101；M3 S600 T01；主轴正转转速600r/min，选T01号外圆车刀N30G00 X24.0 Z5.0 M08；G00 X24.0 Z5.0 M08；刀具快速移至循环起点，切削液开N40G01 Z-45.0 F0.2；G01 Z-45.0 F0.2；N50G28 X60.0 Z50.0；G74 X10 Z10；刀具返回参考点N60T0202；T02；换切槽刀N70G00 X32.0 Z0 M03 S350；G00 X32.0 Z0 M03 S350；刀具返回切削起点，切槽转速350r/minN80M98 30001；L0231 P3；调用窄槽子程序

14、，加工3个窄槽N90G00 Z-68.0；G00 Z-68.0；刀具移至Z-68处N100G01 X0 F0.08；G01 X0 F0.08；切断工件N110X32.0；X32.0；刀具切出N120G28 X60.0 Z50.0；G74 X1=0 Z1=0 ；刀具返回参考点N130M05 M09；M05 M09；主轴停，切削液停N140M30；M30；程序结束（2）加工4mm1mm窄槽子程序。见表2，法那科系统子程序名为“O0001”，西门子系统子程序名为“L0231.SPF”。表2加工窄槽子程序程序段号程序内容（法那科系统）程序内容（西门子系统）指令含义N10G00 W-10；G00 G91

15、 Z-10； 增量坐标编程，Z方向移动10mmN20G01 U-10 F0.08G01 X-10 F0.08；方向切入10mm，进给速度0.08mm/rN30G04 X3；G04 F3；槽底暂停3秒N40U10；X10；方向切出10mmN50G90；西门子系统采用绝对坐标编程N60M99；RET；子程序结束并返回2.答：参考程序见表3。表3 轴套右端内、外轮廓综合加工参考程序程序段号程序内容（法那克系统）程序内容（西门子系统）动作说明N05G97 G99 M3 S600 G21M3 G97 S600 G71设置初始状态N10T0101T01 D1选择T01号外圆车刀N20G00 X0 Z5G0

16、0 X0 Z5刀具移近至进刀点N30G01 Z0 F0.1G01 Z0 F0.1刀具加工至工件原点N40X30X30车右端面N50Z-25 Z-25 车30外圆N60X36X36刀具沿X方向退出N70G00 X100 Z200G00 X100 Z200刀具沿Z方向退回N80T0404T04 D1换内孔粗车刀N90G00 X12 Z5G00 X12 Z5刀具移至循环起点N100G71 U2 R1CYCLE95（L290,5,0.3,0.3,0.2,0.1,0.1,3,1）设置循环参数，调粗加工循环N110G71 P120 Q180 U-0.4 W0.2N120G00 X24 法那克系统精加工内轮

17、廓程序段。西门子系统轮廓定义子程序见“L25”N130G01 Z0 F0.1N140X18.042 Z-20.075N150Z-28.125N160X16.035N170Z-42N180X14N190G00 X100 Z200G00 X100 Z200刀具退回至换刀点N200M0 M5M0 M5主轴停、程序停、测量N210T0505T05 D1换内孔精车刀N220G00 X12 Z5G00 X12 Z5刀具移至循环起点N230G70 P120 Q180CYCLE95（L290,5,0.3,0.3,0.2,0.1,0.1,7,1）调用精加工循环，精加工内轮廓N240N250G00 X100 Z200G00 X100 Z200刀具返回N260M30 M30程序结束西门子轮廓定义子程序见表4。 表4西门子轮廓定义子程序“L25.SPF”程序段号程序内容动作说明N10G01 X24 Z0N20X18.042 Z-20.075N30Z-28.125N40X16.035N50Z-42N60X14N70M17子程序结束