（中职）数控车削编程与加工（SIEMENS系统）项目五习题（西）.doc

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1、思考与练习一、填空题1普通三角形螺纹车刀刀尖角为 。2数控车床上车普通三角形螺纹实际牙深计算公式一般为h1实= 。3M202螺纹螺距为 mm，牙高为 mm。4M12螺纹螺距为 mm。5车外螺纹前，由于受到挤等作用会使外螺纹尺寸胀大，故车外螺纹前圆柱直径应比螺纹大径小 mm。6车螺纹进刀方式有 、 、 三种，当螺纹螺距较小，选用 进刀方式。7螺纹切深量分配时，为避免切削力过大而损坏刀具，每次进刀深度应越来越 。8三角形螺纹检测项目有 、 、 、 等。9测量三角形螺纹中径常采用、测量。10综合法测量外螺纹的量规称为。11西门子系统车圆柱螺纹指令格式G33 Z K 中，K表示。12西门子系统G33

2、Z K 格式中Z是指坐标。13三角形螺纹车刀编程与对刀过程中以 作为刀位点。14安装螺纹车刀应借助于样板，使螺纹车刀刀尖角平分线垂直于 。15常用或来测量螺纹的螺距。16圆锥螺纹常用于各种 零件。17圆锥螺纹切削指令格式为 。18圆锥管螺纹的牙型角一般为、两种。19若一管螺纹每英寸10牙，则其螺距为mm。20标准圆锥螺纹一般采用测量。21西门子系统螺纹切削循环CYCLE97中当进给角度参数值为“+”采用法进刀方式，参数值为零采用法进刀方式22西门子系统螺纹切削循环CYCLE97中，加工方式VARI参数为指加工外螺纹且采用等切削面积的进刀方式，VARI为时指加工螺纹，采用进刀方式。23西门子系统

3、螺纹切削循环CYCLE97中，PIT含义是指。24车圆锥螺纹，螺纹车刀刀尖角平分线应垂直于 。25车普通三角形内螺纹，塑性材料底孔直径D孔= ，脆性材料底孔直径D孔= 。26常用来测量内螺纹的中径。27按结构形式分，内螺纹车刀有、三种。28测量内螺纹合格与否的量规称为。29西门子系统中，可以车内螺纹的指令有、等。二、判断题1硬质合金螺纹车刀用于低速车螺纹，高速钢螺纹车刀用于高速车螺纹。2小螺距螺纹适宜采用直进法切削。3车螺纹时，一般不需要设置空刀导入量和空刀退出量。4高速车螺纹转速可达1000r/min。5车螺纹时，主轴转速倍率有效。6综合测量是用螺纹环规测内螺纹，螺纹塞规测外螺纹。7西门子系

4、统螺纹切削循环CYCLE97是模态有效指令。8西门子系统螺纹切削指令G33是程序段有效指令。9螺纹车刀对刀时，工件应旋转起来才能进行Z方向对刀。10车圆锥螺纹起始点、终点坐标应包括空刀导入量与空刀导出量在内。11车圆锥螺纹进刀方式与圆柱螺纹进刀方式基本相同。12西门子系统当圆锥角大于45，圆锥螺纹是指Z方向导程。13西门子系统使用G33指令不可以车圆锥外螺纹。14车螺纹时进给倍率无效。15西门子系统螺纹切削循环CYCLE97指令不可以车圆柱外螺纹。16可以用外螺纹车刀车内螺纹。17西门子系统螺纹切削循环CYCLE97车内螺纹时，刀具应处于靠近工件外圆表面处。18车内螺纹前最好测试内螺纹车刀是否

5、会发生干涉现象。19西门子系统使用G33指令不可以车圆锥内螺纹。20西门子螺纹切削循环CYCLE97不可以车圆柱内螺纹。三、选择题1车削螺距小于3mm螺纹，采用 切削。A直进法 B斜进法 C左右切削法D都可以2 切削，切削力小，不易扎刀且牙侧精度高。A直进法 B斜进法 C左右切削法D直进法和斜进法3设置空刀导入量、空刀导出量的原因是 。A切削方便 B防止撞刀 C方便排屑D避免在螺纹起始点和终点产生不正确导程4M201.5螺纹需 次进刀。A1 B2 C5 D105测螺纹中径方法有 。A游标卡尺 B螺纹千分尺 C螺纹塞规或环规D外径千分尺6G33 Z-10 K2 螺纹加工指令中，螺纹螺距为 。A2

6、 B10 C-2 D-107使用G33指令切削圆锥螺纹，螺纹车刀应位于 位置。A切削起点 B循环起点 C与终点X坐标相同D与终点Z坐标相同8使用CYCLE97指令切削圆锥螺纹，螺纹车刀应位于 位置。A工件原点 B循环起点 C机床原点D与终点Z坐标相同9西门子系统中，不能车内螺纹的指令是 。AG32 BG33 CCYCLE97 DG3410西门子系统中，使用螺纹循环指令车内螺纹，循环起点应位于 。A工件原点 B机床原点 C内孔以内距右端面一定距离 D外圆以外距左端面一定距离四、简答题1车三角形螺纹前，外螺纹底圆柱直径如何确定？为什么？2车削三角形螺纹有哪几种进刀方法？各有何特点？3简述三角外螺纹

7、车刀对刀步骤。4车削螺纹为何要设置空刀导入量和空刀退出量？其值如何确定？5用G33指令加工圆柱螺纹与圆锥螺纹其格式有何不同？6用CYCLE97循环加工圆柱螺纹与圆锥螺纹其参数有何不同？7圆锥螺纹起始点直径、螺纹终点直径如何计算？8车三角形内螺纹前，内螺纹底孔径尺寸如何计算？为什么？五、加工训练题1编写如图5-1螺纹轴数控程序并加工练习，材料：45钢，毛坯：30mm40mm。图5-1 螺纹轴2编写如图5-2圆锥螺纹轴数控程序并加工练习，材料：45钢，毛坯：25mm45mm。图5-2 圆锥螺纹轴3编写如图5-3圆锥螺纹管接头数控程序并加工练习，材料：45钢，毛坯：35mm70mm。图5-3 圆锥螺

8、纹管接头项目五一、填空题1. 602. 0.65P3. 2 1.34. 1.755. 0.20.46. 直进法 斜进法 左右切削法 直进法7. 小8. 螺纹 顶径 螺距螺纹中径 综合测量9螺纹千分尺 三针法测量10螺纹环规11. 螺距12. 圆柱螺纹终点绝对坐标13. 刀尖 14. 工件轴线15. 钢尺或螺距规16. 连接、密封17. G323X（U） Z（W） K ；18. 60 55 19. 2.5420. 圆锥螺纹量21斜进 直进22. 3 内螺纹 恒定切削面积23. 螺距24. 工件轴线25. D-P D-1.05P26. 内螺纹千分尺27. 整体式 焊接式 可转位式28. 螺纹塞规2

9、9. G33 CYCLE97二、判断题 1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 8. 9. 10. 11. 12. 13. 14. 15. 16. 17. 18. 19. 21. 三、选择题1. A 2.C 3.D 4.C 5.B 6.A 7.A 8.B 9. 10.C 四、简答题1. 受刀具挤压影响，外径尺寸会胀大，故车外螺纹前圆柱直径应比螺纹大径小0.20.4mm，作为车外螺纹前圆柱加工、编程依据2. 直进法、斜进法、左右切削法，其特点及应用见表5-4。3. 选刀尖为刀位点,Z方向对刀。手动（JOG）方式，移动螺纹车刀使刀尖与工件右端面平齐，可目测或借助钢尺操作，如图5-6所示。然后将刀

10、具长度补偿值输入相应刀具号中。X方向对刀，MDI方式下输入程序M3 S400，使主轴正转；切换成手动（JOG）方式，外螺纹车刀试车一段外圆，然后沿Z方向退出。如图5-7所示。停车，测量外圆直径，将其值输入到相应刀具号中。4. 由于数控机床伺服系统滞后，主轴加速和减速过程中，会在螺纹切削起点和终点产生不正确的导程。因此在进刀和退刀时要留有一定空刀导入量和空刀退出量，即螺纹切削行程要大于实际螺纹长度。空刀导入量1取25mm；空刀导出量应小于螺纹退刀槽宽度，一般取2=0.51。5. 圆柱螺纹指令格式：G33 Z K SP=；圆锥螺纹指令格式：G33 X Z K SP= ；圆锥半角/245G33 X

11、Z I SP= ；圆锥角半角/245，圆锥螺纹指令格式中若螺纹起点和终点X坐标相同则为圆柱螺纹。6. DM1：实数，螺纹在起始点处的直径（内螺纹指底孔直径）；DM2：实数，螺纹在终点处的直径（内螺纹指底孔直径）；两这两个参数值相同则为圆柱螺纹，值不同则为圆锥螺纹。7. 编程时给定螺纹起始点/终点牙顶直径应包括空刀导入量和空刀导出量在内的点，即起始点2、终点2直径，如图5-11所示。若已知圆锥外螺纹0A、0A点(大小端)半径，圆锥长度L，2点半径为x，2点半径为y，则其x、y计算方法为： 8. 车内螺纹时因挤压作用，使内螺纹小径变小，车内螺纹前底孔直径应比螺纹小径大一些，并作为车内螺纹前底孔加工、编程依据，塑性材料取D孔=D-P；脆性材料取D孔=D-1.05P五、加工训练题（略）