工厂生产安全培训企业员工培训 安全生产隐患排查培训.ppt

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1、安全生产隐患安全生产隐患排排查查培训培训培训讲师：培训单位：Contents 什么是隐患 隐患的表现形式 排查隐患的基本原则和方法 治理隐患的基本方法 排查治理的注意事项Part 1什么是隐患W h a t i s h i d d e n隐患是指作业场所、设备及设施的隐患是指作业场所、设备及设施的不安全状态不安全状态，或，或者由于人的者由于人的不安全行为不安全行为和和管理上的缺陷管理上的缺陷而可能导致人而可能导致人身伤害或者经济损失的潜在危险。身伤害或者经济损失的潜在危险。隐患排查安全检查下图中有约100100项项的事故隐患，你能够分辨出多少项？什么是隐患三超三超三违三违三非三非违章指挥违章指

2、挥违章作业违章作业违反劳动纪律违反劳动纪律生产企业：生产企业：超能力超能力超强度超强度超定员超定员运输企业：运输企业：超载超载超限超限超负荷超负荷 什么是隐患常见的隐患有：非法建设非法建设非法生产非法生产非法经营非法经营各类事故隐患不安全行为伤亡事故 什么是隐患Part 2隐患的表现形式F o r m o f d a n g e r 隐患的表现形式进入工作场所，进入工作场所，必须正确佩带个人防护用品必须正确佩带个人防护用品A人人B物物C作业环境作业环境D管理管理隐患在不同的载体上体现出不同的表现形式，其载体包括四个方面：隐患的表现形式（1）员工不遵守安全操作规程，违章作业。（2）技术水平、身体

3、状况等不符合岗位要求的人员上岗作业。（3）对习惯性违章操作不以为然，对隐患的存在抱有侥幸心理。（4）员工不正确佩戴个人安全防护用品，甚至放弃不用等。人的隐患表现在：人的隐患表现在：物的隐患表现在物的隐患表现在（2）设备的设计存在缺陷，不符合人机工程学原理，易引发 员工误操作，造成事故。（3）安全防护装置和个体防护用品的质量存在缺陷，起不到 防护作用。（5）消防器材不合格或已过期，特种设备已过检验期或未检 验使用。（1）设备自身的安全防护装置缺少、不全或长期损坏待修。（4）设备、材料、工具没有按照指定位置存储摆放，存放处 没有工具取用记录或记录不全。作业环境的隐患表现在作业环境的隐患表现在1.厂

4、房、车间内部采光达不到要求，室内温度过高或过低、通风不良。2.设备摆放、材料堆放不符合安全规程和防护要求。3.各类安全警示、指示标志缺少、不明确或指示混乱。4.作业场所不整洁，生产工具、成品、半成品、边角废料等随意丢放，占用消防通道和工作区域，影响生产工作正常开展，造成作业环境混乱，容易引发事故。5.电气设备使用不规范，私拉、乱接电线现象存在。管管理理的的隐隐患患表表现现在在1.安全生产相关规章制度不完善、不健全；2.管理者自身安全素质不高，或只重视生产而对事故隐患视而不见、监管不力；3.员工因缺乏必要的安全教育培训而导致安全意识不强，无法形成良好的安全文化氛围；4.安全管理中不按制度办事，以

5、人情、义气代替规章、原则；5.各级主管发现员工不安全行为时讲解不清、态度恶劣、语气蛮 横，不仅不容易使员工认识错误，而且会让员工产生逆反心理，继续违章。Part 3排查隐患的基本原则和方法Thebasicprinciplesandmethodsoftroubleshooting 隐患排查的基本原则01040203按照公司安全生产标准化规章制度来评判按照岗位安全操作规程进行辨识按照作业指导书的要求来分析按照国家法律法规，标准及规范判定排查以下硬件方面存在的隐患：隐患排查的基本原则工艺系统作业环境基础设施防控手段安全生产体制机制制度建设安全管理组织体系责任落实事故查处以下软件方面的薄弱环节：依靠人

6、员的观察分析能力，借助于经验和判断能力直观的评价对象的危险性和判断出可能发生的事故或职业病1直观经验法直观经验法对于某项作业活动，对照危害分类中物的不安全状态、人的不安全行为和管理上的缺陷，确定本项作业活动中的具体安全隐患。2基本分析法基本分析法把一项作业分成几个作业步骤，排查整个作业活动每一步骤中的安全隐患。3工作安全分析法工作安全分析法运用已编制好的安全检查表，进行系统的安全检查，排查出存在的安全隐患4安全检查表法安全检查表法安全标准化对设备、现场环境与职业健康、安全管理进行打分考评，隐患的排查可以参照考评表进行，考评表中不合格的项目就是安全隐患5安全标准化法安全标准化法 隐患排查的基本方

7、法案例：看图说作业现场隐患u垃圾箱倾倒u货物码放超高u现场有带钉木板u沟盖板未安放到位u液体物品与固体物混放u现场物品码放不规范，有倚靠护栏现象u物品码放不稳固，欲倾倒地沟内倾倒化学危险品u轿车存放地点不当，并且阻挡安全通道（没有车牌，好象是黑车)案例：叉车隐患l叉车维修没停在专门维修区l叉车维修没有进行锁定l叉车维修没有释放能量（叉架应放下）l叉车维修工应戴手套l叉车架驶员没有穿工作服和戴头盔l叉车叉架上货物堆放过高挡住视线l叉车架驶员视线受阻时没有专人指挥行驶（或倒行）l叉车的维修区没有标识（叉车的旁边应该是维修区）l叉车顶部防护不够案例：人的不安全行为l有跨越护栏嫌疑l现场许多人员未戴安

8、全帽l工作场所吃东西l攀爬现场码放物l倒车指挥人员站位不对，应站在侧面l搬运长梯应该要有两人在梯子两头l车间里的那个走动的人应该用推而不是用拉的姿势l看倒车的那个人不应站在门口，门是向外开的，往外一推人就倒l外来人员没有身份标识l外来人员没有本厂员工陪同案例：高处作业隐患l高处房顶作业安全带使用不规范l翘板未固定l彩钢板放置不稳妥l未设安全监护人l未穿工作服l登高没有安全通道，人是飞上去的。l与底下人员形成交叉作业，没有隔离或防护人的不安全行为表现人的不安全行为表现精神不集中麻痹大意好奇乱动不佩戴或不正确佩戴劳动防护用品使用不安全的工具不按规定的速度进行作业拆除安全装置在不安全处逗留不安全的操

9、作方式、不合理的配置、装载、混装等违反劳动纪律的行为。如在作业时嬉笑、打闹等，也会引发事故主轴未停稳装卸工件、不停主轴更换刀具，排除设备故障不停机等违法操作规程行为酒后上岗、酒后驾驶重大隐患不及时整改在运转的设备上跨越、传递物件无证操作设备或任意开动非本工种设备重复隐患，重复违章电气、焊工作业时不穿绝缘鞋及其他防护用品检修带电设备电器和高空线路时不断电或不挂警示牌、无人监护重点要害部位有闲杂人员、值班人员睡岗、不认真做好登记检查记录两人以上作业无统一指挥或未明确主从关系未经批准擅自架设、使用临时电源线路使用活动斜梯登高作业无人把扶梯子和监护有工艺要求用压缩空气吹金属屑、机器、车床和零件，而操作

10、人员未戴防护眼镜不按规定储运、收发、登记、使用易燃易爆和危险化学品厂内机动车超速行驶（主干道不超过15km/h）；将机动车交给没有资格的人驾驶，无证、酒后驾驶车辆擅自拆除设备设施的安全装置、照明、仪器仪表、信号、防火防爆警示装置从事危险作业未经主管部门审批及无人监护，不执行危险作业审批制度所规定的安全要求外来施工单位未经过安全教育培训，未签订安全协议；施工过程中，主管部门未对现场进行安全检查、监督电工带电操作、带负荷拉闸前未办理停送电手续，使用不符合安全要求空开、使用不合格绝缘手套和靴鞋、非值班人员进入高压室（电气检查人员除外）Part 4治理隐患的基本方法Thebasicmethodofco

11、ntrollingrisks主要有以下三个方面:技术控制管理控制安全文化控制 隐患治理的基本方法消除隐患AB控制隐患C防护手段E转移危险技术控制的方法有：D隔离防护技术控制是指利用技术手段消除技术控制是指利用技术手段消除或减少隐患造成的损失或减少隐患造成的损失 隐患治理的基本方法 隐患治理的基本方法管理控制是指严格按照各种规章制度办事，公司上下各级管理人员切实肩负起各自的职责，及时发现隐患并落实整改。01完善企业的各项安完善企业的各项安全规章制度全规章制度02定期组织员工参加安定期组织员工参加安全知识培训与安全应全知识培训与安全应急预案的演练，增强急预案的演练，增强员工的安全意识员工的安全意识

12、03各级主管的督察工作要各级主管的督察工作要到位、细致、亲切、人到位、细致、亲切、人性化，让员工切实体会性化，让员工切实体会到安全与他们时时相伴，到安全与他们时时相伴，培养员工主动要求安全培养员工主动要求安全的习惯，从而形成良好的习惯，从而形成良好的安全文化氛围。的安全文化氛围。隐患治理的基本方法Part 5排查治理注意事项Mattersneedingattentiontocheckandcontroln对排查出的隐患记录建档，并在下一阶段工作中进行整改治理，整改验收完成后形成闭环。n排查治理工作中应从细节着手，多听取一线员工的合理意见与建议，将他们好的经验经过科学加工形成制度，注意排查治理工作的方式方法，要人性化管理，切忌强迫服从。n隐患的排查治理是一个动态的过程，旧的隐患消除了，新的隐患还会产生；明显的隐患治理了，潜在的隐患还存在，不能一劳永逸，要作为经常性的工作，持续改进，坚持不懈地抓下去。排查治理的注意事项消除作业现场的隐患，是消消除作业现场的隐患，是消除各类事故的基本保证。需除各类事故的基本保证。需要要全员参与，共同应对全员参与，共同应对。THANKS