烧结球团生产操作与控制课件汇总全套ppt完整版课件最全教学教程整套课件全书电子教案.ppt
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1、学习情境学习情境1 1 烧结原料的准备处理烧结原料的准备处理任任 务务任务任务1 1-1-1、走进烧结、走进烧结任务任务1 1-2-2、烧结原料的识别与选用、烧结原料的识别与选用任务任务1 1-3 3、烧结原料的接收、验收、储存于中和、烧结原料的接收、验收、储存于中和任务任务1 1-4 4、熔剂的加工、熔剂的加工任务任务1 1-5 5、燃料的加工、燃料的加工任务任务1 1-1-1 走进烧结走进烧结(1 1)了解烧结的目的)了解烧结的目的(2 2)掌握烧结的概念)掌握烧结的概念(3 3)了解烧结工艺的发展历程)了解烧结工艺的发展历程(4 4)掌握烧结生产工艺流程)掌握烧结生产工艺流程(5 5)掌
2、握烧结机生产能力、烧结机利用系数、)掌握烧结机生产能力、烧结机利用系数、烧结矿成本的概念烧结矿成本的概念学习目标学习目标1.1.1 烧结的目的和意义【相关知识相关知识】生产实践证明,高炉使用烧结矿、球团矿之后,使高生产实践证明,高炉使用烧结矿、球团矿之后,使高炉冶炼达到炉冶炼达到高产、优质、低耗、长寿高产、优质、低耗、长寿的目的的目的。烧结:烧结:就是将各种粉状含铁原料,配入一定数量 的燃料和熔剂,均匀混合制粒,然后放到烧结设备上点火烧结。【相关知识相关知识】1.1.21.1.2烧结工艺的发展历程烧结工艺的发展历程u 烧结生产的历史已有一个世纪的时间,它起源于英国和德国。u 1892年美国出现
3、了烧结锅。世界钢铁工业第一台带式烧结机于1910年在美国投入生产。它的出现引起了烧结生产的重大变革,从此带式烧结机得到了广泛的应用。u 建国后,我国烧结工业有了很大的发展,1952年鞍钢从前苏联引进第一台75m2烧结设备和技术。随着我国钢铁工业的不断发展,烧结设备向大型化发展,出现了13m2、18m2、24m2、36m2、50m2、75m2、90m2、130m2、182m2、265m2、450m2、500m2、660m2等规格的带式烧结机。【相关知识相关知识】1.1.31.1.3烧结生产的工艺流程烧结生产的工艺流程【相关知识相关知识】1.1.41.1.4烧结生产技术经济指标烧结生产技术经济指标
4、a)a)烧结机的台时产量烧结机的台时产量b)b)烧结机利用系数烧结机利用系数c)c)成本指标成本指标d)d)烧结设备作业率烧结设备作业率任务任务1 1-2 2烧结原料的识别与选用烧结原料的识别与选用(1)掌握烧结原料的组成(2)掌握天然铁矿的特点与烧结特性(3)掌握烧结生产对精矿粉的要求(4)了解烧结过程中加入熔剂与燃料的作用,掌握烧 结用熔剂与燃料的类型(5)掌握烧结生产对燃料的要求(6)会识别与选用含铁原料、熔剂与燃料学习目标学习目标【相关知识相关知识】1.2.11.2.1含铁原料的识别与选用含铁原料的识别与选用 含铁原料含铁原料包括铁精矿粉、富矿粉、冶金循环料及返矿。自然界中含铁矿物很多
5、,但能利用的只有自然界中含铁矿物很多,但能利用的只有2020余种,其中余种,其中主要是主要是磁铁矿、赤铁矿、褐铁矿和菱铁矿磁铁矿、赤铁矿、褐铁矿和菱铁矿四种类型。四种类型。【相关知识相关知识】烧结生产对铁矿石的要求烧结生产对铁矿石的要求品位品位脉石成分及含量脉石成分及含量有害杂质含量有害杂质含量粒度粒度水分水分软化性软化性高温特性高温特性各项指标稳定性各项指标稳定性【相关知识相关知识】1.2.21.2.2熔剂的识别与选用熔剂的识别与选用烧结生产过程中为什么要配加熔剂?烧结生产过程中为什么要配加熔剂?熔剂按其性质可分为哪几类熔剂按其性质可分为哪几类?碱性、酸性和中性碱性、酸性和中性1 1、提高高
6、炉冶炼强度和降低焦比;、提高高炉冶炼强度和降低焦比;2 2、改善烧结矿强、改善烧结矿强度、冶金性和还原性;度、冶金性和还原性;3 3、提高烧结矿质量和产量。、提高烧结矿质量和产量。【相关知识相关知识】1.2.21.2.2熔剂的识别与选用熔剂的识别与选用烧结常用的碱性熔剂有:烧结常用的碱性熔剂有:石灰石、白云石、消石灰及生石灰石灰石、白云石、消石灰及生石灰等。烧结生产对碱性熔剂的质量要求烧结生产对碱性熔剂的质量要求:(1 1)有效熔剂性高)有效熔剂性高(2 2)有害杂质)有害杂质P P、S S要低要低(3 3)粒度和水分)粒度和水分任务任务1 1-3 3 烧结原料的接收、验收、烧结原料的接收、验
7、收、储存与中和储存与中和(1)了解原料接收设备的名称和验收的主要内容(2)了解原料场的作用(3)掌握原料中和的方法(4)会制定烧结原料接收、储存与中和的简单方案学习目标学习目标【相关知识相关知识】1.3.11.3.1原料的接收原料的接收原料的接收方式:四种原料的接收方式:四种原料的接收设备原料的接收设备常用的卸料设备包括常用的卸料设备包括翻车机、翻车机、桥式抓斗、螺旋卸车机桥式抓斗、螺旋卸车机等等。KFJ一2A型翻车机构造简图l、转子(两个转子由4个圆盘用连接梁连接);2、站台车(由8组滚轮和32个托架组成);3、摇臂机构;4、靠帮及托梁;5、传动装置;6、缓冲装置;7、拖轮(8组,16个)【
8、相关知识相关知识】1.3.21.3.2原料的验收原料的验收 原料的验收工作是造块厂提高产品质量、降低成本的关键环节。它主要包括原燃料的质原燃料的质量检查、数量验收工量检查、数量验收工作。作。【相关知识相关知识】1.3.31.3.3原料的储存、中和原料的储存、中和1.3.3.1 原料的原料的储储存存原料储存的目的原料储存的目的1.1.是储备原料是储备原料;2.2.是为了满足生产工艺的要求而进是为了满足生产工艺的要求而进行多种原料的搭配、中和,减少其化学成分的波动。行多种原料的搭配、中和,减少其化学成分的波动。1.3.3.2 原料的中和原料的中和n分堆存放、平分堆存放、平铺铺直取。直取。混匀铺料方
9、法任务任务1 1-4 4 熔剂的加工熔剂的加工(1)掌握烧结生产对熔剂的粒度要求(2)掌握熔剂破碎、筛分常用设备的名称,能够标注其组成(3)了解熔剂破碎、筛分常用设备的原理(4)会根据不同情况,选择合适的熔剂破碎筛分工艺流程学习目标学习目标【相关知识相关知识】1.4.11.4.1熔剂加工的技术操作标准熔剂加工的技术操作标准 技术操作指标:0-3mm粒级的含量大于88%,不混料,MgO含量不小于17%。适宜的熔剂粒度是保证烧结优质、高产、低耗的重要因素,通常进入烧结厂的石灰石、白云石的粒度为0-40mm,有的达到100mm。因此,在配料前必须将熔剂破碎至所要求的粒度,而后转运到烧结配料矿槽,生产
10、时配料槽位要求在1/3-2/3之间。【相关知识相关知识】1.4.21.4.2熔剂的破碎、筛分流程熔剂的破碎、筛分流程 1.4.31.4.3熔剂的破碎设备熔剂的破碎设备 目前烧结厂熔剂破碎广泛使用锤式破碎机,其最大给矿粒度可达80mm,破碎比1015之间,小于80mm的石灰石、白云石可以直接破碎至3mm以下。图1-4-1 可逆式锤式破碎机锤式破碎机由镶有衬板的衬板的机罩、迎料板、篦条和转机罩、迎料板、篦条和转子子等部分组成。1.4.31.4.3熔剂的破碎设备熔剂的破碎设备可逆式锤式破碎机优点:优点:破碎比大,生产效率高,单破碎比大,生产效率高,单位产品耗电量小,结构简单紧凑和操位产品耗电量小,结
11、构简单紧凑和操作维护容易。作维护容易。缺点:缺点:工作部分易磨损,篦条易堵工作部分易磨损,篦条易堵塞(特别是水分含量较高时),破碎塞(特别是水分含量较高时),破碎过程粉尘大和噪音大等。过程粉尘大和噪音大等。锤式破碎机常见故障原因、排除方法及预防措施锤式破碎机常见故障原因、排除方法及预防措施常见故障原 因消 除 方 法预 防 措 施轴承过热1、油量不足或过多2、轴承间隙不合要求3、轴承内有杂物1、检查油量2、打开压盖检查3、清洗检查滚珠粒是否损坏1、注意每次清洗加油量2、检修时严格控制间隙、按图施工。3、检修,安装时保持滚珠轴承和油质清洁。转子振动大1、电机轴与转于轴不同心2、转子轴弯3、转子偏
12、重、掉锤头4、物料堵塞s、地基螺栓不牢1、重新找正 2、检查转子轴换新3、衬齐锤头,更换锤头4、畅通堵料5、检查、紧固1、检查、安装完毕,电机轴与转子轴一定要找正、同心2、安装前应检查转于轴3、生产前应检查锤头是否齐全,新换锤头重量应一致4、随时注意给料水分5、经常检查,及时紧固、更换破碎效率差1、锤头磨损严重2、篦筛损坏或磨损严重3、衬板磨损严重间隙大l、换锤头2、换篦筛3、换衬板1、生产前检查锤头磨损情况2、生产前检查篦筛是否完好,生产中应注意产品情况3、生产前应作详细检查衬板、调整间隙。1.4.41.4.4熔剂的筛分设备熔剂的筛分设备 通过单层或多层筛面,将颗粒大小不同的混合料分成若干个
13、不同粒度级别的过程,称为筛分筛分。目前常用的多为目前常用的多为自定中心振动筛自定中心振动筛。故障故障原因排除方法筛分质量不佳1、筛网的筛孔堵塞2、入筛的碎块增多3、入筛物料水分增加4、给料不均匀5、料层过厚6、筛网拉的不紧1、减轻振动筛负荷,清理筛网2、改变筛框做斜角度3、同上4、调整给料5、减少给料6、拉紧筛网正常工作的振动筛转运过慢传动皮带松拉紧传动皮带轴承发热1、轴承缺乏润滑油2、轴承堵塞3、轴承磨损1、往轴承注入润滑油2:清洗轴承,检查更换密封圈3、更换轴承振动过剧安装不良,或飞轮上的配重脱落重新配重,平衡振动筛筛框横向振动偏心距的大小不同调整飞轮突然停止多槽密封套被卡住停车检查,调整
14、及更换在工作中发生不正常的声音1、轴承磨损2、筛网拄的不紧3、轴承固定螺丝松4、弹簧损坏1、更换轴承2、拉紧筛网3、拧紧螺丝4、更换弹簧运转时摆动大悬挂架和钢绳受力不均调整钢绳达到受力均匀自定中心振动筛的常见散障及排除措施任务任务1 1-5 5 燃料燃料的加工的加工(1)掌握烧结生产对燃料的粒度要求(2)掌握燃料用破碎机的种类、能够标注燃料破碎机的组成(3)了解燃料破碎机的工作原理(4)会根据不同条件选择合适的燃料破碎筛分流程学习目标学习目标【相关知识相关知识】1.5.11.5.1燃料加工的技术标准燃料加工的技术标准 燃料入厂粒度一般小于25-40 mm,在烧结厂进行破碎。破碎后粒度控制在小于
15、3mm,且小于3mm粒度的燃料比应大于80%,生产时配料槽位要求在1/3-2/3之间,燃料的粒度对于烧结的生产率及烧结矿的质量有重大的影响。【相关知识相关知识】1.5.21.5.2燃料加工流程燃料加工流程 当粒度当粒度小于小于25mm25mm,可采用一段四辊破碎机开路破碎流程(见图,可采用一段四辊破碎机开路破碎流程(见图a a)当粒度当粒度大于大于25mm25mm,应考虑两段开路破碎流程(见图,应考虑两段开路破碎流程(见图b b)【相关知识相关知识】1.5.31.5.3燃料的破碎设备燃料的破碎设备目前国内烧结厂用于固体燃料破碎的设备主要有对辊破碎机、四辊破碎机、反击式破碎机对辊破碎机、四辊破碎
16、机、反击式破碎机等。1.5.3.1 对辊对辊破碎机破碎机二段破碎流程中常见的用于燃料粗破碎的设备。【相关知识相关知识】对辊破碎机结构简图对辊破碎机结构简图1 1、电动机;、电动机;2 2、张紧螺钉;、张紧螺钉;3 3、胶带;、胶带;4 4、机座;、机座;5 5、活动轴承;、活动轴承;6 6、切削刀架;、切削刀架;7 7、活动、活动滚子;滚子;8 8、调整垫片;、调整垫片;9 9、罩子;、罩子;1010、固定轴承;、固定轴承;1l1l、带轮;、带轮;1212、固定辊子;、固定辊子;1313、刮板;、刮板;1414、弹簧;、弹簧;1515、调整螺母;、调整螺母;1616、拉杆、拉杆【相关知识相关知
17、识】常见故障故障原因排出方法活动或固定滚子卡工作中被杂物卡住可开反车使卡物脱开三角带与带轮打滑三角胶带疲劳或磨损严重可调整张紧或更换轴承发烧(1)失油(2)轴承内油质含杂物(3)轴承磨损或损坏清洗补油清洗加油更换剧烈振动(1)轴承破损(2)辊皮螺杆松动(3)辊子表面凸凹不平检查再换检查各部螺杆并调整紧固利用车削确保平调光滑电动机温升高电流电压过高或过低及超负荷立即通知电工处理 对辊对辊破碎机常破碎机常见见故障及排出方法故障及排出方法【相关知识相关知识】1.5.3.2 四四辊辊破碎机破碎机 四辊破碎机广泛用于烧结厂破碎燃料。在燃料粒度小于25mm时,能一次破碎到小于3mm的粒度,不需筛分,破碎系
18、统简单。图1-15 四辊破碎机简图1、传动轮;2、弹簧;3、车辊刀架;4、观察孔;5、机架:6、基础:7、破碎辊,8、传动带【相关知识相关知识】现 象原 因排 除 方 法轴承发烧振动油量或油品不适轴承损坏辊子安装不合妻求检查适量加油更换检查重新装配四四辊辊破碎机的常破碎机的常见见故障及排除方法故障及排除方法1.5.3.2 四四辊辊破碎机破碎机【相关知识相关知识】1.5.3.3 反反击击式破碎机式破碎机反击式破碎机是一种高效破碎设备。破碎机由机壳、转子和反击板组成。其工作原理工作原理是物料被转子的板锤冲击,在转子和反击板之间反复碰撞(包括物料间的碰撞)而破碎。【相关知识相关知识】规格/mmmm破
19、碎原料给料粒度/mm排料粒度/mm产量/th-1转速/rmin-1电动机总质量(包括电机)/t型号功率/KW500400石灰石、煤、焦炭100020410960JO252-67.51.46500400石灰石、煤、焦炭2500301530680JO86-6406.11000700石灰石、煤、焦炭2500504080475JR125-89514.812501000石灰石、煤、焦炭5000308120228456JR128-815527.3815001660石灰石、煤、焦炭40003020120450710JSQ148-82404013301150电石或其他物料5003025710防爆鼠笼型1103
20、0反反击击式破碎机的技式破碎机的技术术参数参数【相关知识相关知识】现象原 因消 除 方 法振动1、非破碎物进入机内2、转子不平衡1、停止进料2、检查更换板锤 轴承发热1、油不够或太多2、油不清洁3、轴承损坏1、适当加油2、清洗3、更换打滑三角带磨损或长度不适调整或更换反反击击式破碎机常式破碎机常见见故障及消除方法故障及消除方法学习情境学习情境2 2 配料和混料操作配料和混料操作任任 务务任务任务2 2-1-1、配料操作、配料操作任务任务2 2-2-2、混合与制粒操作、混合与制粒操作任务任务2 2-1-1 配料操作配料操作(1 1)了解配料目的;)了解配料目的;(2 2)掌握现场配料计算和调整方
21、法;)掌握现场配料计算和调整方法;(3 3)掌握圆盘给料机、电子秤、螺旋给料机的组成与作用;)掌握圆盘给料机、电子秤、螺旋给料机的组成与作用;(4 4)当碱度发生变化、原料条件发生变化时,会进行配料)当碱度发生变化、原料条件发生变化时,会进行配料调整计算;调整计算;(5 5)了解影响配料精度的因素。)了解影响配料精度的因素。学习目标学习目标2.1.1 烧结配料的目的与方法【相关知识相关知识】【什么是配料】【什么是配料】根据高炉对根据高炉对烧结矿的质量要求烧结矿的质量要求及及原料的化学性质原料的化学性质,将各种含铁原料、熔剂、燃料以及高炉炉尘、返矿等将各种含铁原料、熔剂、燃料以及高炉炉尘、返矿等
22、按按一定比例一定比例进行配加的工序。进行配加的工序。2.1.1 烧结配料的目的与方法【相关知识相关知识】【配料的要求】【配料的要求】准确准确 (1 1)配料准确,达到烧结矿考核指标(如)配料准确,达到烧结矿考核指标(如TFeTFe、碱、碱度)要求。度)要求。(2 2)达到高炉对杂质和化合物的要求,如)达到高炉对杂质和化合物的要求,如S S、P P、MgOMgO、AlAl2 2O O3 3、SiOSiO2 2等;等;(3 3)满足烧结料的烧结性能和燃料要求,如各种原)满足烧结料的烧结性能和燃料要求,如各种原料搭配合理,煤粉的用量适当;料搭配合理,煤粉的用量适当;(4 4)根据供料情况合理利用资源
23、。如澳矿粉限量,)根据供料情况合理利用资源。如澳矿粉限量,杂料配用。杂料配用。2.1.1 烧结配料的目的与方法【相关知识相关知识】【配料的目的】【配料的目的】根据烧结过程的要求,将各种不同的含铁原根据烧结过程的要求,将各种不同的含铁原料、熔剂和燃料进行准确的配料,以获得料、熔剂和燃料进行准确的配料,以获得较高的较高的生产率生产率和和理化性能稳定理化性能稳定的优质烧结矿,符合高炉的优质烧结矿,符合高炉冶炼的要求。冶炼的要求。物理性能物理性能(粒度组成、筛分指数、(粒度组成、筛分指数、转鼓指数、抗磨指数)转鼓指数、抗磨指数)化学性能化学性能(TFeTFe、R R、FeOFeO、S S)【相关知识相
24、关知识】2.1.1 烧结配料的目的与方法(1 1)容积配料法)容积配料法 (已淘汰已淘汰)依据:依据:假定堆比重一定,假定堆比重一定,质量与体质量与体积成正比;积成正比;控制:控制:调节圆盘给料机闸门开度不变或者圆盘转速调节圆盘给料机闸门开度不变或者圆盘转速不变。不变。优点:优点:设备简单、操作方便,可由人工直接控制;设备简单、操作方便,可由人工直接控制;缺点:缺点:误差较大,因为堆比重受物料水分、成分、误差较大,因为堆比重受物料水分、成分、粒度影响;粒度影响;2.1.1 烧结配料的目的与方法【相关知识相关知识】(2 2)质量(重量)配料法)质量(重量)配料法依据:依据:按照所计算出的原料质量
25、来配料按照所计算出的原料质量来配料;控制:控制:借助电子皮带秤和定量给料自动调节系统实借助电子皮带秤和定量给料自动调节系统实现自动配料的;现自动配料的;优点:优点:精确性高、灵敏度高、便于自动化管理精确性高、灵敏度高、便于自动化管理;2.1.1 烧结配料的目的与方法【相关知识相关知识】(3 3)化学成分配料法:)化学成分配料法:借助于连续借助于连续X X荧光光谱分析仪,分析配合料中荧光光谱分析仪,分析配合料中的化学成分,并通过电子计算机来控制配合料中成分的的化学成分,并通过电子计算机来控制配合料中成分的波动。波动。2.1.2 配料设备【相关知识相关知识】b.b.特点:特点:给料粒度范围大给料粒
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