现代建筑施工施工新技术2.ppt

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1、现代建筑施工新技术现代建筑施工新技术目录一、地基处理新技术二、桩基础工程施工新技术三、地下空间工程施工四、深基坑支护技术五、新型混凝土技术六、预应力混凝土施工技术七、新型模板及脚手架应用技术八、钢结构施工新技术九、建筑防水工程新技术十、建筑装饰工程新技术十一、建筑节能与环保新技术十二、施工过程监测和控制地下空间工程施工逆作法施工施工原理：逆作法是建筑基坑支护的一种施工技术，它通过合理利用建（构）筑物地下结构自身的抗力，达到支护基坑的目的。逆作法是将地下结构的外墙作为基坑支护的挡墙（地下连续墙）、将结构的梁板作为挡墙的水平支撑、将结构的框架柱作为挡墙支撑立柱的自上而下作业的基坑支护施工方法。根据

2、基坑支撑方式，逆作法可分为全逆作法、半逆作法和部分逆作法三种。逆作法设计施工的关键是节点问题，即墙与梁板的连接，柱与梁板的连接，它关系到结构体系能否协调工作，建筑功能能否实现。逆作法施工逆作法施工特点：（1）可使建筑物上部结构的施工和地下基础结构施工平行立体作业，在建筑规模大、上下层次多时，大约可节省工时1/3。（2）受力良好合理，围护结构变形量小，因而对邻近建筑的影响亦小。（3）施工可少受风雨影响，且土方开挖可较少或基本不占总工期。（4）最大限度利用地下空间，扩大地下室建筑面积。逆作法施工逆作法施工特点：（1）可使建筑物上部结构的施工和地下基础结构施工平行立体作业，在建筑规模大、上下层次多时

3、，大约可节省工时1/3。（2）受力良好合理，围护结构变形量小，因而对邻近建筑的影响亦小。（3）施工可少受风雨影响，且土方开挖可较少或基本不占总工期。（4）最大限度利用地下空间，扩大地下室建筑面积。逆作法施工 （5）一层结构平面可作为工作平台，不必另外架设开挖工作平台与内撑，这样大幅度削减了支撑和工作平台等大型临时设施，减少了施工费用。（6）由于开挖和施工的交错进行，逆作结构的自身荷载由立柱直接承担并传递至地基，减少了大开挖时卸载对持力层的影响，降低了基坑内地基回弹量。逆作法施工 （7）逆作法存在的不足，如逆作法支撑位置受地下室层高的限制，无法调整高度，如遇较大层高的地下室，有时需另设临时水平支

4、撑或加大围护墙的断面及配筋。由于挖土是在顶部封闭状态下进行，基坑中还分布有一定数量的中间支承柱和降水用井点管，目前尚缺乏小型、灵活、高效的小型挖土机械,使挖土的难度增大。但这些技术问题相信很快会得到解决。逆作法施工逆作法分类：（1）全逆作法：利用地下各层钢筋混凝土肋形楼板对四周围护结构形成水平支撑。楼盖混凝土为整体浇筑，然后在其下掏土，通过楼盖中的预留孔洞向外运土并向下运入建筑材料。（2）半逆作法：利用地下各层钢筋混凝土肋形楼板中先期浇筑的交叉格形肋梁，对围护结构形成框格式水平支撑，待土方开挖完成后再二次浇筑肋形楼板。逆作法施工 （3）部分逆作法：用基坑内四周暂时保留的局部土方对四周围护结构形

5、成水平抵挡，抵消侧向压力所产生的一部分位移。（4）分层逆作法：此方法主要是针对四周围护结构，是采用分层逆作，不是先一次整体施工完成。分层逆作四周的围护结构是采用土钉墙。逆作法施工地下室逆作法新技术1、柱支式地下连续墙地下室逆作法2、环形地下连续墙地下室逆作法地下结构逆作法集成技术逆作法施工盾构法施工 盾构施工法是“使用盾构机在地下掘进，边防止开挖面土砂坍塌，边在机内安全的进行开挖作业和衬砌作业，从而构筑成隧道的施工方法”。盾构（shield）是一种钢制的活动防护装置或活动支撑，是通过软弱含水层，特别是河底、海底，以及城市居民区修建隧道的一种机械。头部可以安全地开挖地层,尾部可以装配预制管片或砌

6、块，迅速地拼装成隧道永久衬砌。盾构推进主要依靠盾构内部设置的千斤顶。盾构法施工优点：安全性、高效率、危害小、经济性缺点：重复利用率低、施工复杂、适用性受限、工作条件差、地表变形不易控制 适用条件：在松软含水地层中修建隧道、水底隧道及地下铁道时采用各种不同形式的盾构施工最有意义，特别是该施工方法属地表以下暗挖施工，不受地面交通、河道、航运、潮汐、季节等条件的影响，盾构法施工盾构按形状分类：盾构按形状分类：大致有圆形（又称半盾构）、矩形、马蹄形等几种。圆形因其抵抗水土压力较理想，衬砌拼装简便，构件可以互换，较为通用，数量最多。圆形盾构中，敞胸盾构和闭胸盾构两大类。按开挖方式分为：按开挖方式分为：人

7、工挖掘式、半机械挖掘式、机械挖掘式。盾构法施工盾构机构造：盾构机是在钢壳体的保护下，进行地下隧道工程掌子面开挖及衬砌连续作业，并依靠钢壳体内千斤顶的推力向前推进。盾构机主要由切削刀盘、前部盾体、连接桥架、后配套台车等部分组成。切削刀盘根据工程地质情况选择不同型式、配置相应刀具；前部盾体由主驱动系统、推进系统、渣土输送系统、管片拼装系统、同步注浆等系统组成；后配套台车主要为前部盾体内各系统配置动力源以及水、电、气、液、测量与监测等辅助施工系统和人工操作系统；连接桥架是前部盾体和后配套台车的连接桥梁，各系统的动力通过桥架上的管线路从后配套台车提供给前部盾体内的执行元件。盾构法施工 切削刀盘盘型滚刀

8、重型撕裂刀刮刀钢格栅面板辐条辐条泡沫口中心刀盾构法施工辐条式刀盘辐条式刀盘外周强化刀先行撕裂刀刮刀辐条辐条泡沫口中心刀 前部盾体前部盾体主驱动系统、推进系统、渣土输送系统、管片拼装系统、同步注浆等系统主驱动系统、推进系统、渣土输送系统、管片拼装系统、同步注浆等系统主驱动系统、推进系统、渣土输送系统、管片拼装系统、同步注浆等系统主驱动系统、推进系统、渣土输送系统、管片拼装系统、同步注浆等系统 后配套台车后配套台车 主要配置盾构机各系统所需的动力源以及水、电、气、液、测量与监测等辅助施工系统以及人工操作等系统三、盾构机分类及型式三、盾构机分类及型式开敞式土压平衡式泥水式泥土加压式复合式岩石盾构盾构

9、机分类盾构机分类不同型式的盾构机不同型式的盾构机不同型式的盾构机不同型式的盾构机适应不同工程的需要适应不同工程的需要适应不同工程的需要适应不同工程的需要圆形盾构圆形盾构双圆盾构矩形盾构矩形盾构椭圆形盾构椭圆形盾构球形盾构球形盾构异型盾构异型盾构多联盾构多联盾构子母盾构子母盾构 转向盾构转向盾构浆液浆液搅拌站搅拌站 盾构配套设施盾构配套设施盾构配套设施盾构配套设施与盾构机组成完备的施工系统与盾构机组成完备的施工系统与盾构机组成完备的施工系统与盾构机组成完备的施工系统水平运输系统水平运输系统电机车电机车垂直运输系统垂直运输系统龙门吊龙门吊地面监控室地面监控室管片生产厂管片生产厂盾构配套设施盾构配套

10、设施盾构配套设施盾构配套设施盾构配套设施盾构配套设施碴土坑碴土坑现场管片现场管片堆放场堆放场风、水、电、照明风、水、电、照明施工工艺施工工艺 目前在盾构工程中普遍采用的多为闭目前在盾构工程中普遍采用的多为闭胸式盾构机，其中以泥水平衡式与土压胸式盾构机，其中以泥水平衡式与土压平衡式盾构机最为普及。而且由于盾构平衡式盾构机最为普及。而且由于盾构工程大部分位于人口密集的城区，从减工程大部分位于人口密集的城区，从减少施工污染、降低施工造价等多方面综少施工污染、降低施工造价等多方面综合考虑，又以土压平衡盾构法施工为主。合考虑，又以土压平衡盾构法施工为主。盾构法施工盾构施工工艺流程图（一个循环）施工准备盾

11、构推进渣土排出管片拼装测量轴线控制盾尾油脂压注施工监测壁后注浆输送浆液制备土方运输开启皮带输送机、螺旋输送机及出土口管片运输管片生产盾渣盾渣构土构土掘排掘排进出进出壁壁后后同同步步注注浆浆管管片片拼拼装装始发台架图片始发台架图片 折叶式密封环折叶式密封环 盾构机现场组装图片盾构机主体组装过程盾构机主体组装过程操作平台组装操作平台组装螺旋输送机、整圆器组装螺旋输送机、整圆器组装反力架的结构型式反力架的结构型式 初始掘进（1 1）洞口土体加固）洞口土体加固（2 2）地面配套设施安装施工）地面配套设施安装施工（3 3）洞门范围内的钻孔灌注桩凿除）洞门范围内的钻孔灌注桩凿除（4 4）始法台架安装）始法

12、台架安装（5 5）盾构始发轨道铺设）盾构始发轨道铺设 （6 6）反力架安装）反力架安装 （7 7）洞门橡胶密封圈安装）洞门橡胶密封圈安装（8 8）盾尾密封刷涂满密封油脂）盾尾密封刷涂满密封油脂（9 9）盾构机的联动调试满足要求）盾构机的联动调试满足要求（1010）临时管片准备就绪）临时管片准备就绪（1111）碴土运输准备工作就绪）碴土运输准备工作就绪（1212）盾构机已准确定位）盾构机已准确定位（1313）自动导向系统安装、测试完毕）自动导向系统安装、测试完毕（1414）初始掘进范围内的地面监测点已布设完毕并获得初始的数据）初始掘进范围内的地面监测点已布设完毕并获得初始的数据（1515）供电系

13、统（含备用电源）、给排水系统、通信系统等正常）供电系统（含备用电源）、给排水系统、通信系统等正常（1616）始发反力架和基准环已在始发井地面试拼装，在井下安装时要经过精确定位测量，）始发反力架和基准环已在始发井地面试拼装，在井下安装时要经过精确定位测量，确保第一环临时管片的准确位置确保第一环临时管片的准确位置-掘进前的准备工作 岩石地下工程施工掘进机法：掘进机法TBM和盾构机的具体区别:1.适用的工程不一样，TBM用于硬岩，盾构机用于土层的挖掘。2.两者的掘进，平衡，支护系统都不一样。3.TBM比盾构技术更先进，更复杂。4.工作的环境也不一样，TBM是硬岩掘进机，一般用在山岭隧道或大型引水工程

14、，盾构是软土类掘进机，主要是城市地铁，及小型管道。其实 TBM和盾构除了这些本质的差别外，笼统的来说，都是一样，都是隧道全断面掘进。只是不同的工作环境应用不同的机械罢了。掘进机法TBM的优缺点的优缺点:优点优点快速快速约为钻爆法的46倍；优质优质-洞壁光滑，超挖量少；高效高效-节约衬砌，节约人工劳动；安全安全-安全性加大，作业环境安全；环保环保-非爆破开挖，尘土、气体、噪音 污染少，减少辅助洞室，减少地表破坏；自动化自动化、信息化信息化程度高。掘进机法缺点：缺点：1、设备购置及使用成本大；、设备购置及使用成本大；2、施工途中不能改变开挖半径；、施工途中不能改变开挖半径；3、地质适应性较差、地质

15、适应性较差;4、断面适应性较差、断面适应性较差;5、运输困难。、运输困难。掘进机法TBM破岩方式与原理破岩方式与原理:TBM破岩方式主要有：挤压式与切削式1.1.挤压式挤压式主要是通过主要是通过水平推进油缸水平推进油缸使使刀盘刀盘上的上的滚刀滚刀强行压入强行压入岩体，并在刀盘旋转推进过程中联合岩体，并在刀盘旋转推进过程中联合挤压与剪切作挤压与剪切作用用破碎岩体。破碎岩体。滚刀类型：滚刀类型：圆盘型圆盘型、楔齿形楔齿形、球齿型球齿型2.2.切削式切削式主要利用岩石抗弯、抗剪强度低主要利用岩石抗弯、抗剪强度低(仅为抗压强度的仅为抗压强度的510%)510%)的特点，靠铣削的特点，靠铣削(即剪切即剪

16、切)与弯断破碎岩体。与弯断破碎岩体。在两种破岩方式总的破岩体积中，大部分并不是由在两种破岩方式总的破岩体积中，大部分并不是由刀具直接切割下来的，而是由后进刀具剪切破碎的，刀具直接切割下来的，而是由后进刀具剪切破碎的，先形成破碎沟或切削槽是先决条件先形成破碎沟或切削槽是先决条件掘进机法Single Shield TBM 护盾；护盾；液压推进油缸；液压推进油缸；管片；管片；刀盘；刀盘；装渣斗；装渣斗；皮带输送机皮带输送机掘进机法Double Shield TBM 可伸缩护盾；可伸缩护盾；刀盘；刀盘；活动支撑鞋；活动支撑鞋；辅助推进油缸；辅助推进油缸；管片管片Gripper TBM支撑鞋；支撑鞋；钢

17、支架举升器；钢支架举升器；锚杆安装机构；锚杆安装机构；钢筋网举升器钢筋网举升器二、自由断面二、自由断面TBMTBMTBM施工主要流程施工主要流程施工准备全断面开挖与出渣外层管片式衬砌或初期支护TBM前推管片外灌浆或二次衬砌掘进机法钻爆法：钻爆法开挖作业程序包括钻孔、装药、爆破、通风、支护、装碴、运输等工序。钻孔：要先设计炮孔方案，然后按设计的炮孔位置、方向和深度严格钻孔。单线隧道全断面开挖，采用钻孔台车配备中型凿岩机，钻孔深度约为2.54.0米。双线隧道全断面开挖采用大型凿岩台车配备重型凿岩机，钻孔深度可达5.0米。炮孔直径约为 45厘米。炮孔分为掏槽孔（开辟临空面）、掘进孔（保证进度）和周边

18、孔（控制轮廓）。钻爆法 装药：在掘进孔、掏槽孔和周边孔内装填炸药。一般装填硝胺炸药，有时也用胶质炸药。装填炸药率约为炮眼长度的6080，周边孔的装药量要少些。为缩短装药时间,可把硝胺炸药制成长的管状药卷,以便填入炮眼；也可利用特制的装药机械把细粒状药粉射入炮孔中。钻爆法爆破：19世纪上半期以前用明火起爆。1867年美国胡萨克铁路隧道开始采用电力起爆。此后，电力起爆逐渐推广。在全断面掘进中，为了减低爆破对围岩的震动和破坏，并保证爆破的效果，多采用分时间阶段爆破的电雷管或毫秒雷管起爆。一般拱部采用光面爆破，边墙采用预裂爆破。近期发展的非电引爆的导爆索应用日益广泛钻爆法施工通风：排出或稀释爆破后产生

19、的有害气体和由内燃机产生的氮氧化物及一氧化碳,同时排除烟尘,供给新鲜空气，借以保证隧道施工人员的安全和改善工作环境。通风可分主要系统和局部系统。主要系统可利用管道（直径一般为11.5米，也有更大的）或巷道（平行导坑等），配以大型或中型通风机；局部系统多用小型管道及小型通风机。巷道通风多采用吸出式，将污浊空气吸出洞外，新鲜空气由正洞流入。新鲜空气不易达到的工作面，须采用局部通风机补充压入。钻爆法施工支护：隧道开挖必须及时支护，以减少围岩松动，防止塌方。施工支护分为构件支撑和喷锚支护。构件支撑一般有木料、金属、钢木混合构件等，现在使用钢支撑者逐渐加多。喷锚支护是20世纪50年代发展起来的一种支护方

20、法，其特点是支护及时、稳固可靠，具有一定柔性，与围岩密贴，能给施工场地提供较大活动空间。中国在一些老黄土隧道中应用喷锚支护也获得成功。喷射混凝土工艺分为干喷和湿喷。现多采用干喷法，即将干拌混凝土内掺入一定数量的速凝剂，用压缩空气将混凝土由管内喷出。在喷口加水射到岩石面上，一次可喷35厘米厚度。钻爆法 在喷射混凝土中掺入一些钢纤维，或在岩面挂钢丝网可提高喷锚支护的强度。钢锚杆安设在岩层面上的钻孔内,其长度和间距视围岩性质而定,一般长度为25米，通常用树胶和水泥浆沿杆体全长锚固。在岩层较好地段仅喷混凝土即可得到足够的支护强度。在围岩坚硬稳定的地段也可不加支撑。在软弱围岩地段喷锚可以联合使用，锚杆应

21、加长，以加强支护力。装碴与运输：在开挖作业中，装碴机可采用多种类型，如后翻式、装载式、扒斗式、蟹爪式和大铲斗内燃装载机等。运输机车有内燃牵引车、电瓶车等，运输车辆有大斗车、槽式列车、梭式矿车及大型自卸汽车等。运输线分有轨和无轨两种 钻爆法冻结法：是采用不掺外加剂的砂浆砌筑墙体，允许砂浆遭受一定程度的冻结。在不稳定含水地层中修建地下工程时，借助人工制冷手段暂时加固地层和隔断地下水的一种特殊施工方法，常用于竖井工程。冻结法基本原理：将含水土体利用人工设置的冻结管，冻结管内循环冷媒剂，带走土体中热量从而形成强度高密封性好的冻土，起到承受荷载和密封防水的作用。它的适应性强、安全可靠、无污染，目前和其他

22、方法相比造价略高。冻结法其它特殊开挖方法：1、气压室法2、分部开挖、分部支护法3、超前灌浆、超前锚杆法深基坑支护技术基坑工程特点：1、基坑越来越深2、工程地质条件和施工环境越来越差3、基坑支护方法多4、基坑工程事故多5、对基坑工程的时空效应与环境效应重视不够6、深基坑技术有待于尽快发展提高，以适应当 前工程的需要深基坑支护方法：一、被动支护1、围护墙（1）排桩式围护墙（2）地下连续墙2、撑锚体系（1）内支撑（2）拉锚二、主动支护1、水泥土墙支护2、土钉墙支护3、喷锚支护4、冻结支护5、拱形支护复合土钉墙支护技术：复合土钉墙是将土钉墙与一种或几种单项支护技术或截水技术有机组合成的复合支护体系，它

23、的构成要素主要有土钉、预应力锚杆、截水帷幕、微型桩、挂网喷射混凝土面层、原位土体等。复合土钉墙支护技术土钉与锚杆的比较土钉与锚杆的比较 土土 钉钉 锚锚 杆杆被动受力 主动受力全长受力 滑裂面外锚固段的锚固力密布,形成重力式挡土墙 数量少面层不是主要受力部分 墙受力很大长3-10m 15-45m浆体直径100(200)mm 150170(250)单根受力100kN 400-3000kN(设计荷载)复合土钉墙支护技术复合土钉墙支护技术洛阳铲洛阳铲土钉墙的特点：土钉墙的特点：1.形成土钉复合体、显著提高边坡整体稳定性和形成土钉复合体、显著提高边坡整体稳定性和承受边坡超载的能力。承受边坡超载的能力。

24、2.施工设备简单，由于钉长一般比锚杆的长度小施工设备简单，由于钉长一般比锚杆的长度小的多，不加预应力所以设备简单。的多，不加预应力所以设备简单。3.随基坑开挖逐层分段开挖作业，不占或少占单随基坑开挖逐层分段开挖作业，不占或少占单独作业时间，施工效率高，占用周期短。独作业时间，施工效率高，占用周期短。4.施工不需单独占用场地，对现场狭小，放坡困施工不需单独占用场地，对现场狭小，放坡困难，有相邻建筑物时显示其优越性。难，有相邻建筑物时显示其优越性。5.土钉墙成本费较其他支护结构显著降低。土钉墙成本费较其他支护结构显著降低。6.施工噪音、振动小，不影响环境。施工噪音、振动小，不影响环境。7.土钉墙本

25、身变形很小，对相邻建筑物影响不大。土钉墙本身变形很小，对相邻建筑物影响不大。复合土钉墙支护技术复合土钉墙的种类土钉墙土钉墙+止水帷幕止水帷幕+预应力锚杆预应力锚杆土钉墙土钉墙+预应力锚杆预应力锚杆土钉墙土钉墙+微型桩微型桩+预应力锚杆预应力锚杆土钉墙土钉墙+止水帷幕止水帷幕+微型桩微型桩+预应力锚预应力锚杆杆复合土钉墙支护技术复合土钉墙支护技术复合土钉墙的构造止水帷幕预应力锚杆土钉微型桩复合土钉墙支护技术 复合土钉墙中经常用到止水帷幕，止水帷复合土钉墙中经常用到止水帷幕，止水帷幕一般采用相互搭接的深层搅拌桩或高压旋幕一般采用相互搭接的深层搅拌桩或高压旋喷桩，伸入基坑底部喷桩，伸入基坑底部23

26、m，并需要穿过强透，并需要穿过强透水层，进入到不透水层水层，进入到不透水层12 m。深层搅拌桩造。深层搅拌桩造价比较便宜，它适合于人工填土、一般粘性价比较便宜，它适合于人工填土、一般粘性土和中粗砂以下的砂土地层。单头搅拌桩直土和中粗砂以下的砂土地层。单头搅拌桩直径常采用径常采用500600 mm，间距，间距400450 mm。当土质较差及水量较大时，可采用两排或三当土质较差及水量较大时，可采用两排或三排搅拌桩形成止水帷幕并加固土体。排搅拌桩形成止水帷幕并加固土体。复合土钉墙支护技术 在复合土钉墙的中部设置在复合土钉墙的中部设置13 排预应力锚排预应力锚杆，对土钉墙施加初始背拉力，可大大减少杆，

27、对土钉墙施加初始背拉力，可大大减少土钉墙的位移，提高工程的安全度，满足不土钉墙的位移，提高工程的安全度，满足不同实际工程的需要。预应力锚杆可采用钢绞同实际工程的需要。预应力锚杆可采用钢绞线预应力锚索和钢筋预应力锚杆，也可采用线预应力锚索和钢筋预应力锚杆，也可采用钢管预应力锚杆。锚杆锚头必须与喷射混凝钢管预应力锚杆。锚杆锚头必须与喷射混凝土面层连接可靠，可设置承压板和喷射混凝土面层连接可靠，可设置承压板和喷射混凝土连梁，锚头承压板或连梁通过计算确定，土连梁，锚头承压板或连梁通过计算确定，保证足够的强度和刚度，将锚固力有效地传保证足够的强度和刚度，将锚固力有效地传递到面层或土层中。复合土钉墙中预应

28、力递到面层或土层中。复合土钉墙中预应力锚锚杆杆与桩锚体系中的预应力锚杆有所不同，设与桩锚体系中的预应力锚杆有所不同，设计荷载不宜过大，一般宜小于计荷载不宜过大，一般宜小于300 kN。复合土钉墙支护技术 在复合土钉墙中除使用传统的钻孔注浆型在复合土钉墙中除使用传统的钻孔注浆型土钉外，常常采用新型的打入注浆型钢管土土钉外，常常采用新型的打入注浆型钢管土钉，以解决在砂层或软土中土钉成孔问题和钉，以解决在砂层或软土中土钉成孔问题和成孔穿透止水帷幕时的漏水问题。土钉长度成孔穿透止水帷幕时的漏水问题。土钉长度一般一般612 m，间距，间距12 m，其它的土钉构造及，其它的土钉构造及连接与普通土钉墙相同。

29、连接与普通土钉墙相同。复合土钉墙支护技术 在实际工程中，常根据需要对土钉墙采在实际工程中，常根据需要对土钉墙采取各种各样的加固措施，以增加结构安全性，取各种各样的加固措施，以增加结构安全性，微型桩是应用较多的加固方式，满足了不同微型桩是应用较多的加固方式，满足了不同工程的需要。微型桩常采用直径工程的需要。微型桩常采用直径100300 mm 的钻孔灌注桩，桩插入基坑底面以下的钻孔灌注桩，桩插入基坑底面以下23 m。微型桩配置钢筋笼或型钢，配置型钢时，以微型桩配置钢筋笼或型钢，配置型钢时，以1622 号工字钢应用最多。微型桩上常设置号工字钢应用最多。微型桩上常设置小型冠梁或连梁，将桩连接在小型冠梁

30、或连梁，将桩连接在一起一起，连梁上，连梁上常设置预应力锚杆或土钉。常设置预应力锚杆或土钉。复合土钉墙支护技术预应力锚杆的优点1、工程造价低2、施工方便、工期短3、基坑变形小4、施工简单、安全性好预应力锚杆支护技术预应力锚杆的构造：预应力锚杆由锚头、杆体和锚固体组成。预应力锚杆的分类：根据结构型式不同分为：圆柱型、端部扩大型和连续型。根据传力机制的不同分为：普通拉力型、普通压力型、分散拉力型、分散压力型 根据服务年限不同分为：永久和临时性锚杆预应力锚杆支护技术施工工艺施工程序：定位钻孔杆体制作注浆外锚头制作张拉锁定外锚头防腐钻孔：钻孔直径一般为110180mm。预应力锚杆支护技术预应力锚杆柔性支

31、护技术预应力锚杆柔性支护体系的构造：预应力锚杆柔性支护体系由预应力锚杆、面锚、锚下承载结构和排水系统组成。预应力锚杆柔性支护技术施工工艺 采用从上到下、分层开挖、分层支护的施工方法1、分层向下开挖一定深度2、设置预应力锚杆3、安装锚下承载结构和喷射混凝土4、锚杆预应力张拉5、重复至开挖设计深度预应力锚杆柔性支护技术型钢水泥土复合搅拌桩支护结构技术 SMW工法（工法（Soil Mixed Wall），即），即利用三轴搅拌桩钻机在原地层中切削土利用三轴搅拌桩钻机在原地层中切削土体，同时钻机前端低压注入水泥浆液，体，同时钻机前端低压注入水泥浆液，与切碎土体充分搅拌形成隔水性较高的与切碎土体充分搅拌形

32、成隔水性较高的水泥土柱列式挡墙，在水泥土浆液尚未水泥土柱列式挡墙，在水泥土浆液尚未硬化前插入型钢的一种地下工程施工技硬化前插入型钢的一种地下工程施工技术。术。型钢水泥土复合搅拌桩支护结构技术SMW工法适用范围及特点工法适用范围及特点 SMW工工法法源源于于基基坑坑工工程程，也也逐逐渐渐应应用用于于地地基基加加固固、地地下下坝坝加加固固、垃垃圾圾填填埋埋场的护墙等领域。场的护墙等领域。SMW工工法法具具有有经经济济效效益益突突出出、工工期期短短、隔隔水水性性强强、对对周周围围环环境境影影响响小小等等特特点。点。型钢水泥土复合搅拌桩支护结构技术SMW工法分类工法分类按钻机轴数分：单轴、双轴、三轴、

33、五轴等按施工排数分：单排、双排、多排按芯材作用分：无芯材、抗拉筋、刚性芯材按芯材的回收性分：不可回收、可回收按型钢布置形式分：密插、插二跳一、插一跳一型钢水泥土复合搅拌桩支护结构技术型钢水泥土复合搅拌桩支护结构技术环梁支护结构技术工艺特点：(1)占用场地很小;(2)水平支撑结构在支护完成后无需拆除,并成为永久结构的一部分,可大幅降低工程造价,缩短施工工期;(3)水平支撑结构由上向下逆向施工,且基坑中央留有足够大的空间,使主要竖向工程结构可以正向施工,保证施工进度及工程的整体内在质量环梁支护结构技术适用范围：(1)必须是桩箱基础;(2)基础防水采用混凝土自防水;(3)工程毗邻建筑物多而近,特别是

34、有高层建筑物情况下;(4)周边地界狭窄的工程环梁支护结构技术施工工艺：打围护桩、水泥土搅拌桩和降水井环状挖土破桩头、做钢筋混凝土帽梁挖环梁底面以上土做钢筋混凝土环梁凹形开挖剩余土方垫层、基础及地下室施工回填土环梁及钢支撑的拆除环梁支护结构技术钢筋混凝土帽梁的施工注意事项：1、帽梁与围护桩之间的砼连接2、帽梁的断面尺寸3、围护桩顶纵向钢筋的锚固4、浇筑帽梁砼时尽量少留施工缝5、基坑开挖一定要待帽梁砼达到规定的强 度后才可开挖下一步土方环梁支护结构技术钢筋混凝土环梁和连系梁的施工注意事项：1、环梁施工放线必须准确2、环梁与连系梁交叉处应先绑扎环梁钢筋3、环梁、连系梁及其之间的钢筋砼同时浇筑4、一般不留施工缝环梁支护结构技术