电解加工ppt.pptx

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1、一、概述一、概述二、电解加工的过程二、电解加工的过程三、电解加工的特点三、电解加工的特点四、电解加工的基本工艺规律四、电解加工的基本工艺规律五、电解加工的应用五、电解加工的应用六、小结六、小结一一.概述概述 什么是电解加工？什么是电解加工？电解加工（electrochemical machining，ECM）是利用金属在电解液中发生电化学阳极溶解而去除工件上多余的材料，将工件加工成型的一种工艺方法。二、电解加工的过程二、电解加工的过程二、电解加工的过程二、电解加工的过程1-1-直流电源直流电源 2-2-工具阴极工具阴极 3-3-工件阳极工件阳极4-4-电解液泵电解液泵 5-5-电解液电解液 加

2、工时，工件加工时，工件接电源正极（阳极），按一接电源正极（阳极），按一定形定形状要求状要求制成的工具接负极（阴极），工具电极向工制成的工具接负极（阴极），工具电极向工件缓慢进给，并使两极之间保持较小的间隙（通常件缓慢进给，并使两极之间保持较小的间隙（通常为为0.020.020.7mm0.7mm），利用电解液泵在间隙中间通以高），利用电解液泵在间隙中间通以高速（速（5 550m/s50m/s）流动的电解液。）流动的电解液。在在工件与工具之间施加一定电压，阳极工件的工件与工具之间施加一定电压，阳极工件的金属被逐渐电解蚀除，电解产物被电解液带走，直金属被逐渐电解蚀除，电解产物被电解液带走，直至工件表

3、面形成与工具表面基本相似的形状为止。至工件表面形成与工具表面基本相似的形状为止。由于阳极、阴极之间各面的距离不等，所以电由于阳极、阴极之间各面的距离不等，所以电流密度也不相同，流密度也不相同，(线密的地方电流密度大线密的地方电流密度大)。电流。电流密度愈大，阳极溶解的速度就愈快。随着电极不断密度愈大，阳极溶解的速度就愈快。随着电极不断进给，电蚀物不断被电解液冲走，工件表面不断被进给，电蚀物不断被电解液冲走，工件表面不断被溶解，最后使电解间隙逐渐趋于均匀，电极的形状溶解，最后使电解间隙逐渐趋于均匀，电极的形状被复制在工件上。被复制在工件上。电解液可分为中性盐溶液、酸性溶液、碱性电解液可分为中性盐

4、溶液、酸性溶液、碱性溶液三大类。溶液三大类。中性盐溶液的腐蚀性小，使用时较安全，故中性盐溶液的腐蚀性小，使用时较安全，故应用最普遍。最常用的有应用最普遍。最常用的有NaClNaCl、NaNO3NaNO3和和NaClO3NaClO3三种电解液，三种电解液，PPT模板： PPT课件： 1、电解加工适应于难加工材料的、电解加工适应于难加工材料的加工加工l2 2、电解加工适应于形状相对复杂、电解加工适应于形状相对复杂的零件的加工的零件的加工l3 3、电解加工适应于批量大的零件、电解加工适应于批量大的零件的加工的加工一般认为，当三原则均满足时，相对一般认为，当三原则均满足时，相对而言而言选择电解选择电解

5、加工比较合理。加工比较合理。四、四、四、四、电解加工的基电解加工的基电解加工的基电解加工的基本工艺规律本工艺规律本工艺规律本工艺规律1 1生产率及其影响因素生产率及其影响因素）电化学当量对生产率的影响）电化学当量对生产率的影响 电化学当量愈大，生产率愈高。电化学当量愈大，生产率愈高。实际实际电蚀量为电蚀量为）电流密度对生产率的影响）电流密度对生产率的影响 电流密度越高，生产率越高，但在增加电流电流密度越高，生产率越高，但在增加电流密度的同时，电压也随着增高，因此应以不击密度的同时，电压也随着增高，因此应以不击穿加工间隙、引起火花放电、造成局部短路为穿加工间隙、引起火花放电、造成局部短路为度。度

6、。）加工间隙对生产率的影响）加工间隙对生产率的影响 加工间隙越小，电解液的电阻越小，电流密度加工间隙越小，电解液的电阻越小，电流密度越大，蚀除速度也就越高。越大，蚀除速度也就越高。但间隙太小会引起火花放电或间隙通道内电解液但间隙太小会引起火花放电或间隙通道内电解液流动受阻、蚀除物排除不畅，以至产生局部短路，流动受阻、蚀除物排除不畅，以至产生局部短路，反而使生产率下降，因此间隙较小时应加大电解反而使生产率下降，因此间隙较小时应加大电解液的流速和压力。液的流速和压力。此外此外电源电压、电解液种类、电源电压、电解液种类、工件材料的化学成分和组织结工件材料的化学成分和组织结构都对生产率有影响。构都对生

7、产率有影响。2 2加工精度及其加工精度及其影响因素影响因素不仅与加工间隙有关，还与机床、不仅与加工间隙有关，还与机床、工艺装备、工具阴极、工件、工艺工艺装备、工具阴极、工件、工艺参数等诸多因素有关。参数等诸多因素有关。（）脉冲电流电解加工（）脉冲电流电解加工 （）小间隙电解加工（）小间隙电解加工 （）改进电解液（）改进电解液 （）混气电解加工（）混气电解加工提高加工精度的主要措施如下提高加工精度的主要措施如下：五、五、电解加工的应用电解加工的应用u叶片型面叶片型面加工加工u炮管膛线炮管膛线加工加工u模具模具加工加工u特殊孔类特殊孔类加工加工u整体叶盘整体叶盘加工加工u钛合金、高温耐热合金薄壁机

8、匣钛合金、高温耐热合金薄壁机匣加工加工u电解去电解去毛刺毛刺u电解研磨复合电解研磨复合抛光抛光u在线电解修整超细金刚石、在线电解修整超细金刚石、CBNCBN磨轮磨轮电解加工各类膛电解加工各类膛线和消气槽线和消气槽电解铜模电解铜模 综观综观前前20年年,展望后展望后20年年,我们认为我们认为,电解电解加工加工已已经并将继续扩大在机械产品的新的难加工材料、新经并将继续扩大在机械产品的新的难加工材料、新的复杂结构的制造中发挥其独特的、无法替代的的复杂结构的制造中发挥其独特的、无法替代的作作用用。在在今后今后20年内年内,电解加工将在新工艺电解加工将在新工艺技术的技术的开发开发研究研究,包括高频、窄脉

9、冲电流电解加工、柔性电解加包括高频、窄脉冲电流电解加工、柔性电解加工、小间隙电解加工、复合加工等方面得到发展和工、小间隙电解加工、复合加工等方面得到发展和应用应用;计算机控制技术将在电解加工设备与过程、参计算机控制技术将在电解加工设备与过程、参数的控制中得到不断地发展与扩大应用数的控制中得到不断地发展与扩大应用;在微精加工在微精加工领域领域,电解加工将展现新的应用前景。电解加工将展现新的应用前景。在在发展电解加工技术的同时发展电解加工技术的同时,必须重视并解决电必须重视并解决电解加工过程中的环境保护问题解加工过程中的环境保护问题,以达到以达到“绿色制造绿色制造”的目的。的目的。六、小结六、小结