第8章-装配工艺的制订.ppt

《第8章-装配工艺的制订.ppt》由会员分享，可在线阅读，更多相关《第8章-装配工艺的制订.ppt（48页珍藏版）》请在淘文阁 - 分享文档赚钱的网站上搜索。

1、机械制造工程学机械制造工程学第八章第八章 装配工艺的制订装配工艺的制订第一节第一节 概述概述第二节第二节 装配工艺规程的制订装配工艺规程的制订第三节第三节 装配尺寸链装配尺寸链第四节第四节 保证装配精度的方法保证装配精度的方法机械制造工程学机械制造工程学第一节第一节 概述概述一、装配概念一、装配概念一、装配概念一、装配概念装配：按照规定的程序和技术要求，将零件进行配合和连装配：按照规定的程序和技术要求，将零件进行配合和连接使之成为机器或部件的过程。接使之成为机器或部件的过程。装配工作的主要内容：装配工作的主要内容：（1 1）清洗）清洗（2 2）联接）联接（3 3）校正）校正（4 4）调整）调整

2、（5 5）配作）配作 （6 6）平衡）平衡 （7 7）验收和试验）验收和试验 （8 8）涂漆、包装等）涂漆、包装等 机械制造工程学机械制造工程学第一节第一节 概述概述一、装配概念一、装配概念一、装配概念一、装配概念1.1.装配单元装配单元装配单元装配单元指机器中能进行独立装配的部分。套件、组件、部件等都可称为装配单元。指机器中能进行独立装配的部分。套件、组件、部件等都可称为装配单元。套件（合件）套件（合件）套件（合件）套件（合件）在在一一个个基基准准零零件件上上装装上上一一个个或或若若干干个个零零件件，就就构构成成一一个个套套件件。它它是是最最小小装装配配单单元元。为为套套件件而而进进行行的的

3、装装配配工工作作称称为为套套装。装。机械制造工程学机械制造工程学一、装配概念一、装配概念一、装配概念一、装配概念1.1.装配单元装配单元装配单元装配单元指机器中能进行独立装配的部分。套件、组件、部件等都可称为装配单元。指机器中能进行独立装配的部分。套件、组件、部件等都可称为装配单元。套件（合件）套件（合件）套件（合件）套件（合件）组件组件组件组件在在一一个个基基准准零零件件上上装装上上若若干干个个套套件件及及零零件件，就就构构成成一一个个组组件件。为为组组件件而而进进行行的的装装配配工工作作称称为为组装。组装。第一节第一节 概述概述机械制造工程学机械制造工程学一、装配概念一、装配概念一、装配概

4、念一、装配概念1.1.装配单元装配单元装配单元装配单元指机器中能进行独立装配的部分。套件、组件、部件等都可称为装配单元。指机器中能进行独立装配的部分。套件、组件、部件等都可称为装配单元。套件（合件）套件（合件）套件（合件）套件（合件）部件部件部件部件在在一一个个基基准准零零件件上上装装上上若若干干个个组组件件、套套件件及及零零件件，就就构构成成一一个个部部件件。为为形形成成部部件件而而进进行行的的装装配工作称为部装。配工作称为部装。组件组件组件组件第一节第一节 概述概述机械制造工程学机械制造工程学一、装配概念一、装配概念一、装配概念一、装配概念1.1.装配单元装配单元装配单元装配单元指机器中能

5、进行独立装配的部分。套件、组件、部件等都可称为装配单元。指机器中能进行独立装配的部分。套件、组件、部件等都可称为装配单元。套件（合件）套件（合件）套件（合件）套件（合件）总装总装总装总装在在一一个个基基准准零零件件上上装装上上若若干干个个部部件件、组组件件、套套件件及及零零件件，并并最最终终装装配配成机器。称为总装。成机器。称为总装。组件组件组件组件部件部件部件部件第一节第一节 概述概述机械制造工程学机械制造工程学一、装配概念一、装配概念2.装配系统图示例装配系统图示例装配系统图示例装配系统图示例名名 称称编编 号号件件 数数装配单元装配单元装配单元装配单元表示为表示为表示为表示为不不仅仅可可

6、以以表表示示零零件件，也也可可以以表表示示套套件件、组组件件和和部件等装配单元。部件等装配单元。在在在在装装装装配配配配工工工工艺艺艺艺规规规规程程程程制制制制订订订订过过过过程程程程中中中中，表表表表明明明明产产产产品品品品零零零零、部部部部件件件件间间间间相相相相互互互互装装装装配配配配关关关关系系系系及及及及装装装装配流程的示意图称为装配系统图。配流程的示意图称为装配系统图。配流程的示意图称为装配系统图。配流程的示意图称为装配系统图。机械制造工程学机械制造工程学二、机器的装配精度二、机器的装配精度1.零件精度与装配精度的关系：零件精度与装配精度的关系：零件精度与装配精度的关系：零件精度与

7、装配精度的关系：装配精度与某一个零件有关装配精度与某一个零件有关装配精度与某一个零件有关装配精度与某一个零件有关装配精度与几个零件有关装配精度与几个零件有关装配精度与几个零件有关装配精度与几个零件有关单件自保单件自保装配尺寸链装配尺寸链机械制造工程学机械制造工程学2.装配精度内容：装配精度内容：装配精度内容：装配精度内容：机机器器的的装装配配精精度度几何精度几何精度运动精度运动精度尺寸精度尺寸精度相对位置精度相对位置精度回转精度回转精度传动链精度传动链精度二、机器的装配精度二、机器的装配精度机械制造工程学机械制造工程学三、影响装配精度的主要因素三、影响装配精度的主要因素1.零件的加工精度零件的

8、加工精度零件的加工精度零件的加工精度2.零件之间的配合精度及接触精度零件之间的配合精度及接触精度零件之间的配合精度及接触精度零件之间的配合精度及接触精度3.力、热、内应力等引起零件的变形力、热、内应力等引起零件的变形力、热、内应力等引起零件的变形力、热、内应力等引起零件的变形4.回转零件的不平衡回转零件的不平衡回转零件的不平衡回转零件的不平衡机械制造工程学机械制造工程学第二节第二节 装配工艺规程的制订装配工艺规程的制订 装装装装配配配配工工工工艺艺艺艺规规规规程程程程是是是是指指指指导导导导装装装装配配配配生生生生产产产产的的的的主主主主要要要要技技技技术术术术文文文文件件件件，制制制制定定定

9、定装装装装配配配配工工工工艺艺艺艺规规规规程程程程是是是是生生生生产产产产技技技技术术术术准准准准备备备备工工工工作作作作的的的的主主主主要内容之一。要内容之一。要内容之一。要内容之一。装配工艺规程对保证装配质量、提高装配生装配工艺规程对保证装配质量、提高装配生装配工艺规程对保证装配质量、提高装配生装配工艺规程对保证装配质量、提高装配生产效率、缩短装配周期、减轻工人劳动强度、缩产效率、缩短装配周期、减轻工人劳动强度、缩产效率、缩短装配周期、减轻工人劳动强度、缩产效率、缩短装配周期、减轻工人劳动强度、缩小装配占地面积、降低生产成本等都有重要的影小装配占地面积、降低生产成本等都有重要的影小装配占地

10、面积、降低生产成本等都有重要的影小装配占地面积、降低生产成本等都有重要的影响。它取决于装配工艺规程制定的合理性，这就响。它取决于装配工艺规程制定的合理性，这就响。它取决于装配工艺规程制定的合理性，这就响。它取决于装配工艺规程制定的合理性，这就是制定装配工艺规程的目的。是制定装配工艺规程的目的。是制定装配工艺规程的目的。是制定装配工艺规程的目的。机械制造工程学机械制造工程学第二节第二节 装配工艺规程的制订装配工艺规程的制订一、原则：一、原则：一、原则：一、原则：1.1.保证产品质量；保证产品质量；保证产品质量；保证产品质量；2.2.满足装配周期的要求；满足装配周期的要求；满足装配周期的要求；满足

11、装配周期的要求；3.3.尽量减少手工劳动量；尽量减少手工劳动量；尽量减少手工劳动量；尽量减少手工劳动量；4.4.尽量降低装配成本。尽量降低装配成本。尽量降低装配成本。尽量降低装配成本。二、步骤：二、步骤：二、步骤：二、步骤：1.1.分析产品图纸分析产品图纸分析产品图纸分析产品图纸2.2.确定生产的组织形式确定生产的组织形式确定生产的组织形式确定生产的组织形式固定式装配固定式装配移动式装配移动式装配3.3.确定装配顺序确定装配顺序确定装配顺序确定装配顺序4.4.选择合理的装配方法选择合理的装配方法选择合理的装配方法选择合理的装配方法5.5.编制装配文件编制装配文件编制装配文件编制装配文件零零、部

12、部件件用用输输送送带带或或输输送送小小车车按按装装配配顺顺序序从从一一个个装装配配地地点点移移动动到到下下一一装装配配地地点点，分分别别完完成成一一部部分分装装配配工工作作，各各装装配配地地点点工工作作的的总总和和就就完完成成了产品的全部装配工作。了产品的全部装配工作。全全部部装装配配工工作作在在一一固固定定的的地地点点完完成成，多多用用于于单单件件小小批批生生产产，或或重重量量大大、体积大的批量生产中。体积大的批量生产中。工件的预先处理；清洗、去毛刺等。工件的预先处理；清洗、去毛刺等。先基准件、重大件的装配，以保证装配过程先基准件、重大件的装配，以保证装配过程的稳定性；的稳定性；先复杂件、精

13、密件和难装配件的装配；先复杂件、精密件和难装配件的装配；先进行易破坏后续装配质量的工作；先进行易破坏后续装配质量的工作；集中安排使用相同设备及工艺装备的装配；集中安排使用相同设备及工艺装备的装配；处于基准件同一方位的装配应尽可能集中进处于基准件同一方位的装配应尽可能集中进行；行；电线、油气管路的安装应与相应工序同时进电线、油气管路的安装应与相应工序同时进行；行；易燃、易爆、易碎、有毒物质或零部件的装易燃、易爆、易碎、有毒物质或零部件的装配，尽可能放在最后，以减少安全防护工作配，尽可能放在最后，以减少安全防护工作量。量。有互有互有互有互换换换换法、法、法、法、选选选选配法、修配法和配法、修配法和

14、配法、修配法和配法、修配法和调调调调整法。整法。整法。整法。先先先先难难难难后后后后易易易易，先先先先内内内内后后后后外外外外，先先先先下下下下后后后后上上上上，先先先先重重重重大大大大后后后后轻轻轻轻小小小小，预处预处预处预处理工序在前。理工序在前。理工序在前。理工序在前。机械制造工程学机械制造工程学第三节第三节 装配尺寸链装配尺寸链一、装配尺寸链的含义一、装配尺寸链的含义一、装配尺寸链的含义一、装配尺寸链的含义装配尺寸链是以某项装配精度指标或装配要求作为封闭环，查找所有与该项装配尺寸链是以某项装配精度指标或装配要求作为封闭环，查找所有与该项精度指标有关零件的尺寸（或位置要求）作为组成环而形

15、成的尺寸链。精度指标有关零件的尺寸（或位置要求）作为组成环而形成的尺寸链。机械制造工程学机械制造工程学第三节第三节 装配尺寸链装配尺寸链一、装配尺寸链的含义一、装配尺寸链的含义一、装配尺寸链的含义一、装配尺寸链的含义装配尺寸链是以某项装配精度指标或装配要求作为封闭环，查找所有与该项装配尺寸链是以某项装配精度指标或装配要求作为封闭环，查找所有与该项精度指标有关零件的尺寸（或位置要求）作为组成环而形成的尺寸链。精度指标有关零件的尺寸（或位置要求）作为组成环而形成的尺寸链。二、装配尺寸链的分类二、装配尺寸链的分类二、装配尺寸链的分类二、装配尺寸链的分类1.1.线性尺寸链线性尺寸链线性尺寸链线性尺寸链

16、机械制造工程学机械制造工程学第三节第三节 装配尺寸链装配尺寸链一、装配尺寸链的含义一、装配尺寸链的含义一、装配尺寸链的含义一、装配尺寸链的含义装配尺寸链是以某项装配精度指标或装配要求作为封闭环，查找所有与该项装配尺寸链是以某项装配精度指标或装配要求作为封闭环，查找所有与该项精度指标有关零件的尺寸（或位置要求）作为组成环而形成的尺寸链。精度指标有关零件的尺寸（或位置要求）作为组成环而形成的尺寸链。二、装配尺寸链的分类二、装配尺寸链的分类二、装配尺寸链的分类二、装配尺寸链的分类1.1.线性尺寸链线性尺寸链线性尺寸链线性尺寸链2.2.角度尺寸链角度尺寸链角度尺寸链角度尺寸链机械制造工程学机械制造工程

17、学第三节第三节 装配尺寸链装配尺寸链一、装配尺寸链的含义一、装配尺寸链的含义一、装配尺寸链的含义一、装配尺寸链的含义装配尺寸链是以某项装配精度指标或装配要求作为封闭环，查找所有与该项装配尺寸链是以某项装配精度指标或装配要求作为封闭环，查找所有与该项精度指标有关零件的尺寸（或位置要求）作为组成环而形成的尺寸链。精度指标有关零件的尺寸（或位置要求）作为组成环而形成的尺寸链。二、装配尺寸链的分类二、装配尺寸链的分类二、装配尺寸链的分类二、装配尺寸链的分类1.1.线性尺寸链线性尺寸链线性尺寸链线性尺寸链2.2.角度尺寸链角度尺寸链角度尺寸链角度尺寸链3.3.平面尺寸链平面尺寸链平面尺寸链平面尺寸链机械

18、制造工程学机械制造工程学三、装配尺寸链的建立三、装配尺寸链的建立1.尺寸链的查找方法尺寸链的查找方法尺寸链的查找方法尺寸链的查找方法 ：首先根据装配精度要首先根据装配精度要首先根据装配精度要首先根据装配精度要求确定封闭环。再取封闭求确定封闭环。再取封闭求确定封闭环。再取封闭求确定封闭环。再取封闭环两端的任一个零件为起环两端的任一个零件为起环两端的任一个零件为起环两端的任一个零件为起点，沿装配精度要求的位点，沿装配精度要求的位点，沿装配精度要求的位点，沿装配精度要求的位置方向，以装配基准面为置方向，以装配基准面为置方向，以装配基准面为置方向，以装配基准面为查找的线索，分别找出影查找的线索，分别找

19、出影查找的线索，分别找出影查找的线索，分别找出影响装配精度要求的相关零响装配精度要求的相关零响装配精度要求的相关零响装配精度要求的相关零件件件件(组成环组成环组成环组成环)，直至找到同，直至找到同，直至找到同，直至找到同一基准零件，甚至是同一一基准零件，甚至是同一一基准零件，甚至是同一一基准零件，甚至是同一基准表面为止。基准表面为止。基准表面为止。基准表面为止。机械制造工程学机械制造工程学三、装配尺寸链的建立三、装配尺寸链的建立2.基本原则：基本原则：基本原则：基本原则：封闭的原则封闭的原则封闭的原则封闭的原则环数最少的原则环数最少的原则环数最少的原则环数最少的原则机械制造工程学机械制造工程学

20、三、装配尺寸链的建立三、装配尺寸链的建立封闭的原则封闭的原则封闭的原则封闭的原则环数最少的原则环数最少的原则环数最少的原则环数最少的原则装配尺寸链要进行必要装配尺寸链要进行必要装配尺寸链要进行必要装配尺寸链要进行必要的简化的简化的简化的简化2.基本原则：基本原则：基本原则：基本原则：机械制造工程学机械制造工程学三、装配尺寸链的建立三、装配尺寸链的建立封闭的原则封闭的原则封闭的原则封闭的原则环数最少的原则环数最少的原则环数最少的原则环数最少的原则装配尺寸链的方向性装配尺寸链的方向性装配尺寸链的方向性装配尺寸链的方向性装配尺寸链要进行必要装配尺寸链要进行必要装配尺寸链要进行必要装配尺寸链要进行必要

21、的简化的简化的简化的简化2.基本原则：基本原则：基本原则：基本原则：机械制造工程学机械制造工程学四、装配尺寸链的计算四、装配尺寸链的计算2.2.概率法：概率法：概率法：概率法：1.1.极值法：极值法：极值法：极值法：封闭环的基本尺寸和组成环的基本尺寸的关系封闭环的基本尺寸和组成环的基本尺寸的关系封闭环的基本尺寸和组成环的基本尺寸的关系封闭环的基本尺寸和组成环的基本尺寸的关系正态分布：正态分布：正态分布：正态分布：非正态分布：非正态分布：非正态分布：非正态分布：kM=1.21.7封闭环公差的平方等于封闭环公差的平方等于各组成环公差的平方和各组成环公差的平方和机械制造工程学机械制造工程学 1.17

22、 -1.17 1.73 1.22 1 k -0.26 0.26 0.23 1.4 0 0 0 e分布曲线 内尺寸 外尺寸 偏态分布瑞利分布均匀分布三角分布正态分布分布特征一些尺寸分布曲线的一些尺寸分布曲线的K和和e值值机械制造工程学机械制造工程学A A0 0=A=A1 1+A+A2 2-A-A3 3=40+20-59.5=0.5=40+20-59.5=0.5ESAESA0 0=ESA=ESA1 1+ESA+ESA2 2-EIA-EIA3 3=0.2+0.1-(-0.4)=0.7=0.2+0.1-(-0.4)=0.7EIAEIA0 0=EIA=EIA1 1+EIA+EIA2 2-ESA-ESA3

23、 3=0.1+0-(-0.1)=0.2=0.1+0-(-0.1)=0.2正计算举例：正计算举例：已知：已知：已知：已知：极值法：极值法：极值法：极值法：概率法：概率法：概率法：概率法：按对称公差计算：按对称公差计算：机械制造工程学机械制造工程学反计算问题反计算问题:1.等公差法等公差法等公差法等公差法极值法：极值法：极值法：极值法：概率法：概率法：概率法：概率法：mm：组成环数：组成环数：组成环数：组成环数2.等精度法等精度法等精度法等精度法极值法：极值法：极值法：极值法：概率法：概率法：概率法：概率法：3.经验法经验法经验法经验法极值法：极值法：极值法：极值法：概率法：概率法：概率法：概率法

24、：由国标：由国标：T=ai其中：其中：a：公差等级：公差等级 i：公差单位：公差单位 D：基本尺寸：基本尺寸机械制造工程学机械制造工程学举例：举例：已知：已知：已知：已知：计算计算计算计算A A1 1、A A2 2、A A3 3的偏差。的偏差。的偏差。的偏差。等公差法：等公差法：等公差法：等公差法：取：取：取：取：A A3 3为协调环为协调环为协调环为协调环机械制造工程学机械制造工程学等精度法：等精度法：等精度法：等精度法：求出：求出：求出：求出：T T1 1=0.068=0.068，T T2 2=0.058=0.058，T T3 3=0.080=0.080选选选选A A3 3为协调环，设定为

25、协调环，设定为协调环，设定为协调环，设定A A1 1、A A2 2并靠档标准公差并靠档标准公差并靠档标准公差并靠档标准公差举例：举例：机械制造工程学机械制造工程学经验法：经验法：经验法：经验法：计算平均公差：计算平均公差：计算平均公差：计算平均公差：考虑考虑考虑考虑A A1 1、A A2 2、A A3 3的加工难度，取：的加工难度，取：的加工难度，取：的加工难度，取：T T1 1=0.1=0.1、T T2 2=0.052=0.052T T3 3为协调环为协调环为协调环为协调环举例：举例：机械制造工程学机械制造工程学第四节第四节 保证装配精度的方法保证装配精度的方法一、互换法一、互换法一、互换法

26、一、互换法1.1.完全互换法完全互换法完全互换法完全互换法合格的零件在进入装配时，不经任何选择、调整和修配，合格的零件在进入装配时，不经任何选择、调整和修配，就可以达到装配精度。这种装配方法称完全互换法。就可以达到装配精度。这种装配方法称完全互换法。特点：特点：装配工作简单，生产率高；装配工作简单，生产率高；装配时间定额稳定，易于组织装配流水线；装配时间定额稳定，易于组织装配流水线；对零件的技术要求高，零件加工相对困难；对零件的技术要求高，零件加工相对困难；需用极值法解相应的尺寸链，即：满足需用极值法解相应的尺寸链，即：满足 。机械制造工程学机械制造工程学举例：举例：按等公差法计算：按等公差法

27、计算：按等公差法计算：按等公差法计算：如图，装配后要求间隙为如图，装配后要求间隙为如图，装配后要求间隙为如图，装配后要求间隙为0.20.7mm,0.20.7mm,即：即：即：即：已知已知已知已知:A:A1 1=122mm=122mm，A A2 2=28mm=28mm，A A3 3=5mm=5mm，A A4 4=140mm=140mm，A A5 5=5mm,=5mm,确定各组成环的偏差。确定各组成环的偏差。确定各组成环的偏差。确定各组成环的偏差。按入体原则分配偏差：按入体原则分配偏差：按入体原则分配偏差：按入体原则分配偏差：取取取取A4A4为协调环，按偏差公式求出：为协调环，按偏差公式求出：为协

28、调环，按偏差公式求出：为协调环，按偏差公式求出：机械制造工程学机械制造工程学一、互换法一、互换法2.2.大数互换法（部分互换法、不完全互换法）大数互换法（部分互换法、不完全互换法）大数互换法（部分互换法、不完全互换法）大数互换法（部分互换法、不完全互换法）将组成环的公差适当加大，装配时有少量的组件、部件或零件将组成环的公差适当加大，装配时有少量的组件、部件或零件不合格，留待以后分别处理。这种方法称大数互换法。不合格，留待以后分别处理。这种方法称大数互换法。特点：特点：在保证封闭环精度的前提下，扩大了组成环公差在保证封闭环精度的前提下，扩大了组成环公差()()；部分零件需进行返修；部分零件需进行

29、返修；多用于生产节奏不很严格的大批量生产；多用于生产节奏不很严格的大批量生产；用概率法解相应的尺寸链，即：满足用概率法解相应的尺寸链，即：满足 。机械制造工程学机械制造工程学举例：举例：按经验法计算：按经验法计算：按经验法计算：按经验法计算：取取取取A4A4为协调环，则：为协调环，则：为协调环，则：为协调环，则：以上例为例：以上例为例：以上例为例：以上例为例：根据加工难易程度取：根据加工难易程度取：根据加工难易程度取：根据加工难易程度取：T T1 1=0.4=0.4，T T2 2=0.2=0.2，T T3 3=T=T5 5=0.08=0.08按入体原则分配偏差：按入体原则分配偏差：按入体原则分

30、配偏差：按入体原则分配偏差：机械制造工程学机械制造工程学举例：举例：按对称公差计算：按对称公差计算：按对称公差计算：按对称公差计算：机械制造工程学机械制造工程学二、选择装配法二、选择装配法 分分组组装装配配法法是是将将组组成成环环公公差差按按完完全全互互换换极极值值解解法法所所得得的的数数值值放放大大数数倍倍(2(24 4倍倍),),使使其其能能按按经经济济加加工工精精度度制制造造，然然后后将将零零件件的的有有关关尺尺寸寸进进行行测测量量分分组组，再再按按对对应应组组分分别别进行装配，以满足原定的装配精度要求。进行装配，以满足原定的装配精度要求。在装配时保证在装配时保证配合性质配合性质和和配合

31、精度配合精度均不变。均不变。直接选配法直接选配法直接选配法直接选配法分组装配法分组装配法分组装配法分组装配法选择装配法选择装配法选择装配法选择装配法复合选配法复合选配法复合选配法复合选配法 机械制造工程学机械制造工程学1.1.1.1.轴、孔配合，公差相等轴、孔配合，公差相等轴、孔配合，公差相等轴、孔配合，公差相等T Ts s=T Th h=T=T同方向增大同方向增大同方向增大同方向增大n n倍：倍：倍：倍：对于第对于第对于第对于第 k k k k 组：组：组：组：最大间隙最大间隙最大间隙最大间隙最小间隙最小间隙最小间隙最小间隙配合精度：配合精度：配合精度：配合精度：二、选择装配法二、选择装配法

32、即：即：即：即：机械制造工程学机械制造工程学2.2.2.2.轴、孔配合，公差不等轴、孔配合，公差不等轴、孔配合，公差不等轴、孔配合，公差不等同方向增大同方向增大同方向增大同方向增大n n倍：倍：倍：倍：对于第对于第对于第对于第 k k k k 组：组：组：组：最大间隙最大间隙最大间隙最大间隙最小间隙最小间隙最小间隙最小间隙配合精度：配合精度：配合精度：配合精度：二、选择装配法二、选择装配法即：即：即：即：机械制造工程学机械制造工程学分组装配法的特点：分组装配法的特点：分组装配法的特点：分组装配法的特点：1.1.组成环公差相等；组成环公差相等；组成环公差相等；组成环公差相等；2.2.零件分组后，

33、应保证装配时在零件分组后，应保证装配时在零件分组后，应保证装配时在零件分组后，应保证装配时在数量上能够配套；数量上能够配套；数量上能够配套；数量上能够配套；3.3.分组数不宜太多（一般为分组数不宜太多（一般为分组数不宜太多（一般为分组数不宜太多（一般为2 24 4组）；组）；组）；组）；4.4.多用于封闭环要求高的短尺寸多用于封闭环要求高的短尺寸多用于封闭环要求高的短尺寸多用于封闭环要求高的短尺寸链，一般组成环数为链，一般组成环数为链，一般组成环数为链，一般组成环数为2 2 3 3个。个。个。个。二、选择装配法二、选择装配法机械制造工程学机械制造工程学二、选择装配法二、选择装配法分组法应用实例

34、：分组法应用实例：分组法应用实例：分组法应用实例：完全互换法完全互换法的公差：的公差：0.0025mm机械制造工程学机械制造工程学二、选择装配法二、选择装配法分组法应用实例：分组法应用实例：分组法应用实例：分组法应用实例：机械制造工程学机械制造工程学三、修配法三、修配法在在装装配配时时，根根据据封封闭闭环环的的实实际际测测量量结结果果，以以去去除除部部分分材材料料的的方方式式改改变变尺尺寸寸链链中中某某一一项项组组成成环环的的尺尺寸寸，使使封封闭闭环环达达到到规规定定的的精精度要求。度要求。1.修配环的选择修配环的选择修配环的选择修配环的选择便于拆卸；便于拆卸；便于拆卸；便于拆卸；结构简单，重

35、量轻，修配面小，结构简单，重量轻，修配面小，结构简单，重量轻，修配面小，结构简单，重量轻，修配面小，易于加工；易于加工；易于加工；易于加工；选不进行表面处理的零件；选不进行表面处理的零件；选不进行表面处理的零件；选不进行表面处理的零件；不应是并联尺寸链中的公共环。不应是并联尺寸链中的公共环。不应是并联尺寸链中的公共环。不应是并联尺寸链中的公共环。机械制造工程学机械制造工程学三、修配法三、修配法2.修配量的计算修配量的计算修配量的计算修配量的计算修配环是增环修配环是增环修配环是增环修配环是增环已知：已知：已知：已知：A A1 1=156mm=156mm，A A2 2=46mm=46mm，A A3

36、 3=202mm=202mm。按极值法等公差计算公差：按极值法等公差计算公差：按极值法等公差计算公差：按极值法等公差计算公差：零件公差过小，难以加工。现对各组成环按经济精度放大，并选零件公差过小，难以加工。现对各组成环按经济精度放大，并选零件公差过小，难以加工。现对各组成环按经济精度放大，并选零件公差过小，难以加工。现对各组成环按经济精度放大，并选A A2 2为修配环，为修配环，为修配环，为修配环，取：取：取：取：按极值法计算封闭环尺寸按极值法计算封闭环尺寸按极值法计算封闭环尺寸按极值法计算封闭环尺寸A0=46+156-202=0ESA0=0.1+0.05-(-0.05)=0.2EIA0=0+

37、(-0.05)-0.05=-0.1机械制造工程学机械制造工程学2.修配量的计算修配量的计算当零件出现此情况时，将无法修配，故应增大修配环的基本尺寸，以满足要求当零件出现此情况时，将无法修配，故应增大修配环的基本尺寸，以满足要求当零件出现此情况时，将无法修配，故应增大修配环的基本尺寸，以满足要求当零件出现此情况时，将无法修配，故应增大修配环的基本尺寸，以满足要求增大量增大量增大量增大量:修配量修配量修配量修配量:用加大的修配环尺寸求出新的封闭环尺寸用加大的修配环尺寸求出新的封闭环尺寸用加大的修配环尺寸求出新的封闭环尺寸用加大的修配环尺寸求出新的封闭环尺寸:或者或者或者或者:机械制造工程学机械制造

38、工程学2.修配量的计算修配量的计算修配环是减环修配环是减环修配环是减环修配环是减环a)a)按加工的难易程度取：按加工的难易程度取：按加工的难易程度取：按加工的难易程度取：b)b)选选选选A A3 3为修配环，按极值法求出：为修配环，按极值法求出：为修配环，按极值法求出：为修配环，按极值法求出：A0=50-45-5=0ESA0=0.38-(-(-0.16)-)-(-0.12)=0.66EIA0=0.1-0-0=0.13c)c)确定确定确定确定A A3 3的基本尺寸：的基本尺寸：的基本尺寸：的基本尺寸：A3为减环，为减环，A3 A A0 0 ，故只有增大，故只有增大A A3 3的尺寸的尺寸如图如图

39、如图如图:要求间隙为要求间隙为要求间隙为要求间隙为:0.10.2 :0.10.2 A A1 1=50=50，A A2 2=45=45，A A3 3=5mm=5mm。机械制造工程学机械制造工程学修配环是减环修配环是减环c)c)确定确定确定确定A A3 3的基本尺寸：的基本尺寸：的基本尺寸：的基本尺寸：从上偏差来看：从上偏差来看：从上偏差来看：从上偏差来看：从下偏差来看：从下偏差来看：从下偏差来看：从下偏差来看：取大值：取大值：取大值：取大值：用加大的修配环尺寸求出新的封闭环尺寸用加大的修配环尺寸求出新的封闭环尺寸用加大的修配环尺寸求出新的封闭环尺寸用加大的修配环尺寸求出新的封闭环尺寸:修配量修配

40、量修配量修配量:机械制造工程学机械制造工程学四、调整法四、调整法1.固定调整法：固定调整法：固定调整法：固定调整法：在尺寸链中选定（或加入）一个零件作为调整环。作为调整环在尺寸链中选定（或加入）一个零件作为调整环。作为调整环的零件是按一定尺寸间隔级别制成的一组专门零件，根据装配的零件是按一定尺寸间隔级别制成的一组专门零件，根据装配时的需要，选用其中某一级别的零件来做补偿，从而保证所需时的需要，选用其中某一级别的零件来做补偿，从而保证所需要的装配精度。要的装配精度。2.可动调整法：可动调整法：可动调整法：可动调整法：3.误差抵消误差抵消误差抵消误差抵消调整法：调整法：调整法：调整法：机械制造工程

41、学机械制造工程学固定调整法计算固定调整法计算如图：要求保证轴向间隙：如图：要求保证轴向间隙：如图：要求保证轴向间隙：如图：要求保证轴向间隙：A A1 1=115=115，A A2 2=8.5,A=8.5,A3 3=95,A=95,A4 4=2.5=2.5A AK K为调整环，其基本尺寸为：为调整环，其基本尺寸为：为调整环，其基本尺寸为：为调整环，其基本尺寸为：按经济精度分配公差：按经济精度分配公差：按经济精度分配公差：按经济精度分配公差：对于调整环取：对于调整环取：对于调整环取：对于调整环取：按极值法求出：按极值法求出：按极值法求出：按极值法求出：机械制造工程学机械制造工程学固定调整法计算固定

42、调整法计算如果采用修配法，则实测各组成环尺寸，然后修配如果采用修配法，则实测各组成环尺寸，然后修配如果采用修配法，则实测各组成环尺寸，然后修配如果采用修配法，则实测各组成环尺寸，然后修配A AK K即可。使用调整法，则即可。使用调整法，则即可。使用调整法，则即可。使用调整法，则要使装配精度满足要使装配精度满足要使装配精度满足要使装配精度满足T T T T0 0 0 0=0.2-0.05=0.15=0.2-0.05=0.15=0.2-0.05=0.15=0.2-0.05=0.15的要求的要求的要求的要求,调整环调整环调整环调整环A AK K应分成若干级，针对实应分成若干级，针对实应分成若干级，针

43、对实应分成若干级，针对实际情况装入。际情况装入。际情况装入。际情况装入。空位尺寸空位尺寸空位尺寸空位尺寸A AS S的变动范围：的变动范围：的变动范围：的变动范围：TATAS S=TA=TA1 1+TA+TA2 2+TA+TA3 3+TA+TA4 4=0.15+0.1+0.1+0.12=0.47=0.15+0.1+0.1+0.12=0.47补偿能力：补偿能力：补偿能力：补偿能力：S=TAS=TAS=TAS=TA0 0 0 0-TA-TA-TA-TAK K K K=0.15-0.03=0.12=0.15-0.03=0.12=0.15-0.03=0.12=0.15-0.03=0.12分级级数：分级级数：分级级数：分级级数：取：取：取：取：m=4m=4确定各级调整环确定各级调整环确定各级调整环确定各级调整环A AK K的尺寸：的尺寸：的尺寸：的尺寸：机械制造工程学机械制造工程学机械制造工程学机械制造工程学本本 章章 作作 业业 第八章第八章习习 题：五题：五-3-3 六六-3-3