LNG加气站卸车操作规程(20210610221321).pdf

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1、成功是失败之母，一切都是努力的结果页脚内容1 LNG加气站卸车操作规程2.1 职责卸车台至罐区的各项操作由站内值班人员操作，槽车的操作由司机与押运人员操作。2.2 卸车条件2.2.1 站内设施和槽车没有泄露；2.2.2 储罐液位计、压力表、安全附件、供电设施运行正常，消防器材完备；2.2.3 操作人员不少于两名；2.2.4 站内无施工、动火、无雷电天气；2.2.5 操作人员引导槽车驶入装卸台，确认司机关闭发动机、拉紧制动器，保管槽车点火开关钥匙，准确连接槽车接地；2.3 卸车准备2.3.1 LNG槽车就位，将接地线接到槽车上。2.3.2 确认槽车司机连接气、液相连接软管准确。正确操作置换软管，

2、管道、阀门无泄漏。2.3.3 确定卸车方案。（例如：首先吹扫卸车管道，采取上进液卸车，对储罐内部喷淋降压。当储罐压力为0.3MPa 左右时，开启下进液，加快卸车速度。）2.4 卸车操作2.4.1 开启槽车气相卸车阀，吹扫卸车软管中的空气5 秒种后，关闭阀门。2.4.2 逐次打开液相卸车管道阀门，开启LNG 卸车台的放散阀门（第一道放散阀），对卸车管道进行吹扫（避免卸车管道中存在空气）。该放散阀出现结霜现象后，关闭放散阀、槽车气相卸车阀。2.4.3 启动 LNG 槽车增压器，将槽车压力增到高于储罐压力0.2Mpa 以上。开启槽车液相卸车阀，进行上进液冷却、降压卸车。储罐降低到要求的压力后，进行下

3、进液操作。2.4.4 观察卸车软管结霜并有流液声表示卸车正常。若接头泄露或有不正常情况立即停止卸车，排除泄漏现象。2.4.5 卸车完毕后，关闭储罐底部充装阀（下进液阀），开启顶部充装阀（上进液阀）。同时打开槽车气相阀，将卸车软管及管道内的LNG吹扫至 LNG储罐内。2.5 收尾工作2.5.1 关闭顶部充装阀（上进液阀）、卸车液相管道阀门及LNG槽车卸车阀。释放尾气至放散管，降低卸车软管内的压力，卸下软管。最后卸下接地线，卸车工作完成。2.5.2 打开阀门放散液相卸车管中残余气体后关闭。观察卸车口压力表，若卸车管道内出现压力回升现象，需再次放散，直至压力表读数为零。2.5.3 观察 LNG 罐压

4、力是否正常。2.5.4 确认上述工作完成后，引导槽车驶离装卸台。2.5.5 记录 LNG 卸车记录表。2.6 液化天然气卸车紧急情况处理2.6.1 液体泄露时的处理成功是失败之母，一切都是努力的结果页脚内容2 1）法兰连接处出现少量泄露，应立即停止卸车，开气相阀关闭液相阀，将液相顶入罐内，进行维修作业。2）连接部位发生大量泄露时，立即关闭槽车出口和液化天然气储罐入口紧急切断阀；同时设立警戒区，对现场进行警戒，杜绝出现火种，待气体散发完后，让槽车移至安全区域。然后进行维修。2.6.2 液化天然气泄露着火处理1）着火时立即切断储罐入口紧急切断阀。2）火势减小时关闭阀门，用灭火器灭火。为防止火灾扩大，应及时报警。