独柱墩盖梁施工方案.pdf
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1、独柱墩盖梁施工方案Prepared on 24 Nove1nber 2020 湖北恩来恩黔高速公路第四合同段独柱墩盖梁施工技术交底中国中铁编制z复核z审核z湖北恩来恩黔高速公路中铁二局项目经理部2012年8月目录独柱墩盖梁施工方案1编制依据1)、恩施至来凤高速公路工程TJ-04标施工设计图纸、工程地质勘察报告;2)、业主对本项目的工期要求J3)、我公司多年从事类似工程所积累的施工经验和成熟的施工工艺;4)、我公司现有的施工机械设备及施工技术力量;5)、高速公路现行设计、施工及验收规范J公路工程技术标准(JTG BOl-2003)公路桥涵施工技术规范(JTG 041-2000)公路桥涵养护规范(
2、JTG Hll-2004)公路工程质量检验评定标准(JTG FS0/1-2004)公路钢筋混凝土及预应力混凝土桥涵设计规范(JTG 062-2004)2工程概况工程简介本标段位于恩施宣恩县境和来凤县境,起止里程附加700K86,线路向南经白岩脚、茅坝、老院子,设桥跨黑龙江、李家河后设李家河服务区,线路子岩巷子设分离跨G209后线路向南进入来凤县境内,设来凤互通及主线收费站后设来凤大桥至本项目终点鄂湘界(百水河),路线长度。线路设变坡点21个,平均每公里纵坡变更次数次,最大纵坡4%,最短坡长520m,设平曲线最小曲线半径llOOm,直线最大长度。本标段全线设大桥7座、中桥3座及1座互通立交,上部
3、结构采用30米、40米预制T梁,先简支后结构连续,下部墩柱主要采用双柱墩、独柱墩、矩形薄璧墩结构。干田拗大桥左幅3墩、左幅4墩、右幅1墩、右幅211墩;老院子中桥右1墩J岩板铺大桥左幅1墩、左幅2墩、右幅1墩3墩共计10个墩柱为独柱圆形墩,墩径,墩高;其上部盖梁上口长,下口长,宽,高,盖梁横坡有%、2%、3%三种。来凤互通1号桥左右幅2墩共计2个墩柱为独柱圆形墩,墩径,墩高J其上部盖梁上口长llm,下口长,宽,高,盖梁横坡3%。主要工程数量本标段内独柱墩盖梁主要工程数量见表1。表l主要工程数量表j字号单位工程施工个数钢筋量险工程量备注部位(个)(t)(旷)1 子回助大桥盖梁4 左34、右12#
4、2 老院子中桥盖梁右1#3 岩板铺大桥盖梁5 左12、右13#4 来风互通l号桥梁2 左右l隔2#共计12个独柱墩盖梁,合计钢筋量,怆量。工程地质情况1)干回励大桥桥址区属构造剥蚀侵蚀中低山地貌区。根据勘察资料,桥梁地基覆盖层为人工填土,第四系全走到统被积层,岩性为粉质粘土、碎石;基岩为中三桑系统下段强风化粉砂岩、中风化粉砂岩、微风化粉彤、岩。桥址区地层主要为三桑系中统巴东组下段粉砂岩。2)老统子中桥桥址区属构造浴蚀中低山地貌区。根据勘察资料,桥梁地基覆盖层主要主耕植土,第四系全新统披积层组成F岩性主要是粉质粘土:岩层为下三幸在统嘉陵江组中风化灰岩、灰岩。桥址区基岩出露,主要为下三奔统嘉陵江组
5、灰岩。3)岩板铺大桥桥址区属构造裂l蚀!中低山地貌区。根据勘察资料,桥梁地基覆盖层为第四系残积层,岩性为粉质粘土;下伏基岩为中白亚系统正阳组中部中风化细砂岩、微风化细砂岩、微风化砾岩。桥t止区地层主要为中自亚系统正阳组中部细彤、岩、砾岩。的来风互通1号桥桥址区属构造剥蚀侵蚀丘陵河谷软弱碎厨岩类工程地质区,地貌类型为构造剥蚀侵蚀丘陵河谷地貌区。出露地层为自盖系粉砂岩、细砂岩、砾岩,2革中砾岩为较硬岩,其余为软岩、极软岩。地表岩i容不甚发育,仅见少量浴蚀洼地利落水洞等。3施工组织安排施工管理组织机构根据本项目施工实际情况,成立桥梁施工作业队。项目经理部负责整个项目的施工技术、安全、质量、进度、戚本
6、、文明施工及环境保护的策划和实施工作,以及对外的联系与协调工作。同时,按施工进度的需要配备足够的机具、设备。施工作业队按照施工技术方案和施工技术标准,组织施工技术人员和技术工人按时、保质、保量、安全地完成合同范围内的所有工作。施工管理组织机构框阁见下阁1。图ITJ-04标项目经理部组织机构框图施工人员配置根据本段施工特点、施工进度情况及各施工工序情况配置项目部管理人员82人及施工作业队作业人员。独柱墩盖梁施工成立管理小组,负责直在梁工程的施工。小组成员如下:组长:先春淋(副经理副组长:贺雨佳总工程师孙茂胜(安全总监组员:李宣、植真义、邓以、邓伯龙、邓兴东、张赢、代金、杨敏、代明勇、视有富、宋战
7、平。施工作业队伍作业人员配置见下表2。表2作业队伍人员配置一览表Ft:;号工种人数备注1 钢筋工24 2 机电工12 3 水工24 4 架子工24 5 险工20 6 普工20 7 电焊工16 合计140 施工设备配置主要施工设备配置见下表3。表3施工设备配置一览表ff;号机械名称规格型号性能指标数量(台)备注1 汽车起重机QY-25 25t 2 2 交流弧焊机BX-300 23KVA 16 3 气割设备氧乙;快4 4 精密水准仪WILFD O.Olmm 4 5 全站仪DTM-352 2 施工用电、用水及材料计划施工用水、用电及材料供应计划本着“以确保工程进度和质量为首,合理利用资金,充分利用资
8、源,节约用电、用水、减少浪费的原则。依据施工进度安排,制定相应的施工用水、用电及材料供应计划,提前购置,统筹安排,统一调配,便有限的资源得到合理和充分的利用。1)施工用水计划标段内盖梁用水主要使用于戚品养护,用水量较小,拟采用水罐车进行运水养护。2)施工用电计划标段内电力资源较丰富,施工时架设专用电线到达施工现场,不易到达段采用柴油发电机发电施工。3)材料供应计划属自购的材料由供货商根据要求的材料名称、规定及计划用量直接供货至施工现场或材料储地,并经检查验收合格后用于施工。本工程混凝土采用自拌混凝土,浇注混凝土前一天向拌合站提出浇注计划。施工进度计划根据本工程特点及施工需求,计划4座桥独柱墩盖
9、梁施工划分为4个作业班组:桥梁1班:负责干田拗大桥左34、右12独柱墩盖梁施工。桥梁2班负责老院子中桥1独柱墩盖梁施工。桥梁3班:负责岩板铺大桥左12、右13独柱墩盖梁施工。桥梁4班:负责来凤互通1号桥左右幅2独柱墩盖梁施工。各班组施工进度计划见下表4。表4施工进度i:I戈I表单位工程作业班组开始日期干回拗大桥桥梁1班老院子中桥桥梁2班岩板铺大桥桥梁3班来凤互通1号桥桥梁4班施工工艺及步骤施工工艺墩柱顿盖梁施工采用搭设钢管碗相支架进行现浇。独柱墩盖梁施工工艺流程见下阁2。结束日期天数备注施工步骤及方法1)施工准备图2独柱墩盖梁施工工艺流程图(1)熟悉和会审施工图纸,全面掌握施工图纸的内容。熟悉
10、和研究工程地质报告,全面熟悉掌握工程地质情况。(2)确定搭设支架使用的钢管及彷木是否满足施工要求,钢管表丽不得有锈蚀、凹陷、裂纹,碗于日表雨不得有砂H良、缺口等。彷木表面不得有裂纹,截商尺寸应满足施工要求。(3)水泥、钢筋等原材料及其制品的质检报告。(4)施工现场所有设备、设施、安全装置、工具配件及个人劳保用品应经常检查,确保完整和使用安全。(5)项目部对作业人员进行安全、技术交底,组织学习技术操作规程、施工组织设讨、专项方案、文明施工、施工规范等。(6)做好施工场她的“三通一平”。2)测量放线在直在梁施工前,对墩柱进行施工测量,作为安装盖梁l或模的依据。墩柱施工测量与控制的内容包括:墩柱中心
11、位置测量、立柱顶高程测量。墩校中心测量采用金站仪进行测量;高程测量是根据施工中设立的临时水准点,用水准仪直接进行。3)施工场地硬化在支架搭设前,以独校墩墩校为中心,对施工场地软基处理后进行险硬化施工。俭采用C20标号,硬化地丽长,宽,险厚度10cm。硬化后地丽平整度应满足施工要求。的支架搭设(1)待施工场地硬化地面达到设讨强度后进行支架搭设。墩校墩盖梁支架搭设采用满堂碗相式钢管脚手架,钢管规格为48。脚手架按照纵e.60cm、横距60cm、步距120cm的问距布置。支架顶部采用采用可调式支撑体系i殉节筷板的大面平整度及垂直度,以保证结构的位置正确和外观质量。支撑背楞分别选择5cm10cm、10
12、cm15cm规格。模板背楞布置形式为:模板背楞(纵向为5cm10cm方木,中心间距20cm、J争距15cm:主楞(横向)为10cm15cm方木,中心间距为(立杆纵e),净距45cm。(2)支架必须设置纵、横向扫地杆。纵向扫地杆采用直角拍件固定在距地面脸面不大于200mm处的立杆上。横向扫地杯采用直角如件固定在紧靠纵向扫地柯:下方的立杆上。(3)可调托撑螺栓位置下方必须增设纵、横向加强水平杆。纵向加强杆采用直角相件固定在距螺栓下方不大于200mm处的立杆上,横向加强杆采用直角拍件固定在紧靠纵向加强杆下方的立籽上。(4)当立杆基础不在同一高度上肘,必须将高处的纵向扫地杆向低处延长两跨与立杆固定,高
13、低差不大于lm。(5)脚手架四边与中间纵向及横向每隔6排支架立杆应设置一边竖向剪刀撑,剪刀撑需接地,佳底到顶连续设置。(6)脚手架两端与中间每隔6排立杆从顶层开始向下每隔2步设置一边水平剪刀撑。(7)每i草剪刀撑跨越立杆的根数宜按下表确定。表5剪刀撑跨越立杆的最多根数剪刀撑斜杆与地丽的倾角。45。50。60。剪刀撑跨越立杆的最多根数n7 6 5(8)每i草剪刀撑宽度不小子6跨,且不小于6m,斜杆与地丽的倾角宣在4560。之间。剪刀撑斜杆的接长采用搭接,搭按要求同侧墙横向水平杆搭按要求。(9)剪刀撑斜杆用旋转拍件固定在与之相交的横杆或立杆上,旋转拍件中心线至主节点的距离不宜大于150阳。(10)
14、用于侧埔筷板水平对撑杆件连接的相件螺栓均采用专用力矩扳手分两次拧紧,使其扭力矩达到45。经拧紧后有劈裂的相件必须及时更换,并作废品标示处T望。(11)可调底座及可调托撑丝杆与i殉节螺母咱合长度不得少于6扣,插入立柯:内的长度不得小子150阳。(12)支架搭设除应符合相应安全技术规范外,其杆件应横平竖直,纵、横向对齐,托撑、l底座支垫平稳,横杆入碗扣,碗拍锁紧,确保支架整体稳固。的盖梁底模安装独柱墩最梁l庭模模板采用6mmW,定型钢板。模板安装时,严格按照测量进行标高控制,下部木楞严格按剖算确定的问距进行组装,确保模板有足够的刚度及强度。模扳拼缝应严密、不漏浆。两块相邻筷板间高低差应满足规范要求
15、。的支架预压(1)支架捂设完成,在近施工前,对支架进行相当于倍盖梁近自重的荷载预压,以检验支架及地基的强度及稳定性,消除整个支架的塑性变形,消除地基的沉降变形,测量出支架的弹性变形。支架压重材料采用相应重量的砂袋,并按盖梁结构形式合理布置砂袋数量。待消除支架非弹性变形量及压缩稳定后测出弹性变形量,即完成支架压重施工。撤除压重砂袋后,设置支架施工预留预拱度,调整支架底模高程,并开始盖梁施工。(2)在支架预压过程中测量组应加强预压观测,在盖梁横向左、右、中布3个点进行观测,在预压前对底模的标高观测一次,在预压的过程中平均每2小时观测一次,观测至沉降稳定为止,将预压荷载卸载后再对底模标高观测一次,从
16、以上的观测资料中计算出支架的弹性变形、非弹性变形及地基的下沉变形量。将此弹性变形值、非弹性变形及地基下沉值与施工控制中提出的因其它因素需要设置的预拱度叠加,即可算出施工时应当采用的预拱度,按算出的预拱度调整底模标高。同时要注意在支架外侧2米处设置临时防护设施,防止流水和雨水流入支架区,引起支架下沉。(3)在支架上浇筑混凝土施工过程中和卸架后,都要产生一定的挠度。因此,为便盖梁在卸架后能满意地获得设计规定的外形,须在施工时设置一定数值的预拱度。在确定预拱度时应考虑下列因素:卸架后盖梁本身及活载一半所产生的竖向挠度;支架在荷载作用下的弹性压缩;支架在荷载作用下的非弹性变形,支架基底在荷载作用下的非
17、弹性沉陷J由温度变化及栓徐变引起的徐变挠度。根据梁的挠度和支架的变形所计算出来的预拱度之和,作为预拱度的最高值,设置在梁的跨径中点。其他各点的预拱度以中点为最高值,以梁的两端部为支点的弹性变形量,按二次抛物线进行分配。根据计算出来的盖梁底标高对预压后的盖梁底模标高重新进行调整。盖梁支架预拱度理论计算与设置见表6。表6盖梁支架预烘度理论计算与设置序号项目it算及取值备注1 2 3 4 5 6 7 文架佣载后由上都构造自亟及fl 由设计院提供活载一半产生的竖向挠度支架在街载作用下的弹性压缩f2 通过计算立柱压缩值及预压观测可得出支架在街载作用下的非弹性压f3 缩文架基底在街载作用下的非弹文架预压可
18、消除f4 性沉陷由混凝土收缩徐变引起的挠度f5 由设计院提供预t)毛度f=fl+f2+f3+f4+f5 拨一次抛物线i去分配,L为该预拱度值设置fx=4f*x*(L-x)I L兰孔染的跨径,x为预快度设置点l!fii主孔梁左侧支点的距离在盖梁施工过程中,由于对支架进行了预压,预拱度f=f l+f2+f 5 7)结构尺寸测量放线独校墩盖梁模模板安装完毕后,测量组在底棋上进行施工测量,作为盖梁钢筋安装依据。施工测量与控制的内容包括:盖梁中心位置测量、最梁结构尺寸线控制、盖梁标高控制。最梁中心测量及盖梁结构尺寸线采用金站仪进行测量;高程测量是根据施工中设立的临时水准点,用水准仪直接进行。的盖梁钢筋制
19、安(1)钢筋原材工程主要采用HPB235和HRB335钢筋,进场钢筋材料必须首先进行材质试验和可焊性试验,保证用于结构的钢筋为合格产品。进场钢筋须具有出厂质量证明书或试验报告单,按炉批号及直径分批检验,同批次钢筋不大于60T检验一次,并通知监理见证取样。检验内容包括外观检查及力学性能试验,合格后方可使用。钢筋在加工过程中发生脆断、弯曲处裂缝、焊接性能不良或有力学性能显惹不正常(例如屈服点过高)等现象时,该批钢筋进行化学成分检验或其它专项检验。进场钢筋平直、无损伤,并且其表面无裂缝、油污、结疤、折叠、颗粒状或鳞片状老化锈。进场钢筋分类、分批堆放,并挂牌标识,严禁混乱堆放。钢筋的抗拉强度实)值与屈
20、服强度实)值的比值不小于j屈服强度实现1值与强度标准值的比值不小于。(2)钢筋加工钢筋加工制作前需对在运输过程中有弯折现象的原材钢筋进行调直。钢筋加工的形状、尺寸应符合设计要求J钢筋表面洁净、无损伤、油渍和锈蚀。钢筋级另lj、型号和直径符合设计要求。钢筋的切割按下列步骤进行。a根据工程需要和钢筋长度做好配料,统筹安排,降低损耗ib操作前调整好定尺板位置,经试切l2根,核对好尺寸后方可成批生产Jc断料后,根据料牌上所写的钢筋种类、直径、尺寸和根数分别堆放Jd钢筋切断的质量要求。钢筋切断过程中,如发现有劈裂、缩头、以及严重的弯头时,将该部分切除J如发现该钢筋的硬度过硬或过软,与级别不相称时,贝lj
21、对该批钢筋进一步检验i钢筋切断长度的偏差,不得大于各种配筋的允许偏差范围。螺纹钢筋作90。的弯折时,弯折处的弯弧内直径不小子钢筋直役的5倍。钢筋加工允许偏差见下表7。呈交7钢筋加工容许偏差表项目允许偏差(mm)调宣后局部弯曲d/4 受力钢筋Ji顶长度方向全长尺寸士10弯起点位置士10弯起高度。-10 弯起钢筋各部分尺寸弯起角度2。钢筋宽度士10箍筋宽和高+5-10(3)墩顶处理在盖梁钢筋进行安装前,对墩顶?没进行股凿毛处理,并对墩柱销入盖梁内钢筋进行调直、除锈。(4)钢筋箩1:Jt、安装钢筋绑扎前认真学习结构图纸,明确钢筋的形状及各个细部的尺寸,确定各类结构的绑扎程序。核对钢筋配料单和料牌,再
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