铸造低合金钢的铸造性能.docx

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1、铸造低合金钢的铸造性能镒系铸造低合金钢：镒在低合金钢中的主要作用是能显著地提高钢的淬透性，使正火组织中的珠光 体数量增多,分散度变大，使淬火钢易获得马氏体组织,经高温回火后,得到良好的综 合机械性能。壁厚70MM范围内的铸件都能用热处理进行强化,与相同碳量的碳钢 相比，有着良好的耐磨性和较高的机械强度,而其存在的缺点有两方面:一、过热敏 感性大；二、易产生回火脆性。为了克服这些缺点,在单元镒钢中加入少量钮、车目、硅 等元素组成多元素钢。铭系铸造低合金钢：单元铝钢主要是ZG40Cr,倍使钢的淬透性及抗回火性能提高，因此壁厚25- 30MM 的铸件能在油中淬透,它还能使钢在回火中碳化物的析出和聚集

2、缓慢，因而这种 铸钢是调质状态下使用的,在调质处理后,具有较高的机械性能。铭钢的缺乏之处是 导热性差,并且在一次结晶中易得粗大树枝晶,增大铸件的热裂倾向和回火脆性。多元铭钢是以铭为主加元素,再加入少量的铝,这样可以减弱倍钢的回火脆性,进一步提高其淬透性及抗回火性，增加钢的高温强度。加入少量的机,能显著细化晶粒,获得较好的强度强度与韧性，但由于钮在钢中 形成的碳化物难溶于奥氏体,影响了钢的淬透性，因此格车凡钢主要用于截面积小、 机械性能要求较高的零件,如在铭钢中同时加入铜和帆,那么即可细化晶粒,又可保持高 的淬透性,可用作大截面的重要铸件。铸造低合金钢的铸造性能：1 .流动性:合金元素Cr、Mo

3、、V、Ti、Ai等在钢液中形成高熔点氧化物或碳化 物质点和氧化膜,使钢液变稠而降低了钢的流动性，当这些元素含量较高时,容易使钢 中非金属夹杂杂物增多,铸件外表质量变差,甚至出现皱皮和冷隔,故须选用高的浇 注温度和较快的浇注速度。2 .收缩率:在线收缩率和缩孔率方面，低合金钢与具有相同含碳量的碳钢相 似。3 .结晶特点：由于钵、硅、铭等元素能降低钢的导热性，并在一定程度上增大 结晶范围,从而减低冷却速度,促使晶粒粗大和晶内偏析。4 .裂纹倾向:低合金钢的裂纹倾向较碳钢严重，原因在于低合金钢中的元素偏析大，导热性低,体收缩率较大,有的低合金钢的晶粒较粗大,结晶温度间隔宽,歹U如： 镒结构铸件，由于

4、镐扩大结晶温度间隔，易产生热裂;铭镒硅钢、硅镒钢、铭钢铸件的结晶组织粗大,其热裂倾向也较大，以上这些类型合金还存在由于导热性 能低导致铸件凝固后冷却不均匀的情况,产生较大的内应力,甚至还会造成铸件冷裂, 为克服这一缺陷,可以加入铝以提高钢的高温性能,加入钛和轨细化晶粒,减轻枝晶 偏析,从而降低低合金钢铸件的裂纹倾向。关于裂纹：1 .为减少冷却不均匀而产生的应力,在浇注系统和冒口设置上,应采取分散的 原那么,尽量使热量分布均匀，防止铸件内产生过大的温差。2 .控制浇注温度,采用热壳（型壳温度不低于700）浇注，以防热裂。3 .对于壁厚不均匀、结构复杂或容易产生裂纹的铸件,浇注后最好填上干砂保 温，填砂浇注的型壳也不要过早清砂脱壳,应在浇注6小时候进行。4 .在终脱氧时 要注意适当调整铝量,充分发挥其细化晶粒的作用，必要时,可加入微量V、Ti、Mo等元素来细化铸件的晶粒。 陈兴峰日期:2014年9月21日