纸加工机械项目运营管理评估_范文.docx
![资源得分’ title=](/images/score_1.gif)
![资源得分’ title=](/images/score_1.gif)
![资源得分’ title=](/images/score_1.gif)
![资源得分’ title=](/images/score_1.gif)
![资源得分’ title=](/images/score_05.gif)
《纸加工机械项目运营管理评估_范文.docx》由会员分享,可在线阅读,更多相关《纸加工机械项目运营管理评估_范文.docx(51页珍藏版)》请在淘文阁 - 分享文档赚钱的网站上搜索。
1、纸加工机械项目纸加工机械项目运营管理评估运营管理评估目录目录第一章第一章 公司简介公司简介.3一、基本信息.3二、公司简介.3三、公司主要财务数据.4第二章第二章 运营管理评估运营管理评估.5一、单一作业中心的排序.5二、作业计划要解决的问题.6三、生产调度.9四、概述.11五、制订服务作业计划的方法.12六、员工任务指派.15七、模特法.16八、时间研究的基本方法和步骤.17九、动作研究.20十、操作研究.26第三章第三章 项目基本情况项目基本情况.28一、项目概况.28二、结论分析.28第四章第四章 经济收益分析经济收益分析.31一、基本假设及基础参数选取.31二、经济评价财务测算.31三
2、、项目盈利能力分析.35四、财务生存能力分析.38五、偿债能力分析.38六、经济评价结论.40第五章第五章 项目进度计划项目进度计划.42一、项目进度安排.42二、项目实施保障措施.43第六章第六章 投资估算及资金筹措投资估算及资金筹措.44一、投资估算的编制说明.44二、建设投资估算.44三、建设期利息.46四、流动资金.47五、项目总投资.49六、资金筹措与投资计划.50第一章第一章 公司简介公司简介一、基本信息基本信息1、公司名称:xxx(集团)有限公司2、法定代表人:石 xx3、注册资本:950 万元4、统一社会信用代码:xxxxxxxxxxxxx5、登记机关:xxx 市场监督管理局6
3、、成立日期:2013-2-217、营业期限:2013-2-21 至无固定期限8、注册地址:xx 市 xx 区 xx二、公司简介公司简介公司注重发挥员工民主管理、民主参与、民主监督的作用,建立了工会组织,并通过明确职工代表大会各项职权、组织制度、工作制度,进一步规范厂务公开的内容、程序、形式,企业民主管理水平进一步提升。围绕公司战略和高质量发展,以提高全员思想政治素质、业务素质和履职能力为核心,坚持战略导向、问题导向和需求导向,持续深化教育培训改革,精准实施培训,努力实现员工成长与公司发展的良性互动。公司秉承“诚实、信用、谨慎、有效”的信托理念,将“诚信为本、合规经营”作为企业的核心理念,不断提
4、升公司资产管理能力和风险控制能力。三、公司主要财务数据公司主要财务数据表格题目公司合并资产负债表主要数据表格题目公司合并资产负债表主要数据项目项目20202020 年年 1212 月月20192019 年年 1212 月月20182018 年年 1212 月月资产总额11944.649555.718958.48负债总额6629.265303.414971.94股东权益合计5315.384252.303986.53表格题目公司合并利润表主要数据表格题目公司合并利润表主要数据项目项目20202020 年度年度20192019 年度年度20182018 年度年度营业收入43748.0334998.4
5、232811.02营业利润10389.588311.667792.18利润总额9049.997239.996787.49净利润6787.495294.244886.99归属于母公司所有者的净利润6787.495294.244886.99第二章第二章 运营管理评估运营管理评估一、单一作业中心的排序单一作业中心的排序对于多个作业在一个作业中心加工的情况,无论以什么样的顺序把待加工作业安排到作业中心,都不会影响作业中心的负荷,即作业中心的资源占用都是一样的。但是,如果考虑全部作业的平均流程时间、作业的延迟时间等指标,就有了作业排序问题。以下介绍三种常用的排序准则及其主要优缺点。(一)FCFS 准则F
6、CFS 准则是服务业排队中最常用的一种准则。可以把这种准则推广应用到制造业,即按照作业到达作业中心的先后顺序进行加工。FCFS 准则的主要优点是可以简化企业内部的物流组织。这种准则的主要缺点是当一项作业时间过长时,会使其他作业延迟。(二)SPT 准则SPT 准则就是把加工时间短的作业排在前面。其效果是:作业平均流程时间最短。SPT 准则的最大优点是可使作业平均流程时间最少和在制品库存最少。这种准则的主要缺点是,当新的加工时间短的作业不断到达作业中心时,会使加工时间长的作业一直等待。(三)EDD 准则EDD 准则就是把交工时间最紧迫的作业安排在最前面。这种准则贯彻优先为下一道工序服务的管理思路。
7、EDD 准则的主要优点是使平均延迟时间最短。这种准则的主要缺点是没有考虑作业的加工时间,可能造成某些作业等待加工的时间过长,从而增加在制品库存。二、作业计划要解决的问题作业计划要解决的问题作业计划就是把企业的作业任务分解为短期的具体任务,规定每个环节(如车间、工段、生产线和工作站)、每个单位时间(周、日、班或小时)的具体任务,并组织计划的实施。作业计划的目标不仅在于安排并完成作业任务,而且要使每个作业环节达到均衡,进而全面完成各项技术经济指标。生产类型不同,作业计划要解决的问题的侧重点也不同。1、大量生产系统的作业计划大量生产系统的产品如汽车、家用电器、玩具、器械、石化、制药、造纸等。在服务业
8、中,也有大量生产的例子,如自助餐、大规模接种疫苗、新闻广播等。大量生产系统采用的是标准化的设备,实行了高度专业化的劳动分工。大量生产系统总是采用流水生产线,其核心是生产线平衡。这些工作属于系统设计的内容,但是,大量生产系统也有进度安排问题。在实际生产中,企业很少只生产一种产品或提供一项服务,即使同一种产品,也有不同的规格与型号。所以,要想在有限的生产线均衡地生产规格型号各异的产品,不可避免地会改变投入的材料,工序也会改变。为了使生产线连续流畅地进行,应最小化设备的调整时间,最小化在制品库存,在实际生产中应做好以下六项工作。(1)最优化产品组合。利用线性规划等技术确定最佳产出组合,使转换时间最短
9、,制造成本最低。(2)采取预防性维修制度。把设备维持在最佳运行状态,使作业流中断次数降到最小。(3)授权。把尽可能多的权力下放到一线工人,以快速消除故障。例如,在丰田的生产线上,当发现任何自己无法解决的异常情况时,任何工人都有权利和义务拉动“生产停止拉线”。(4)把质量问题降到最小。生产线上一旦出现质量问题,不但产品不合格或必须降级处理,还浪费了材料、工时、动力等资源。(5)资材供应的精益化。一种有效的方式是对不同的资材采取不同的供应策略。例如,北京现代汽车公司的资材就有三种主要供应模式:“一般大品”“直序列”和“准序列”。一般大品即大宗物料,订单到达后进入自备仓库;直序列物料由供应厂家根据企
10、业的作业计划直接供应;准序列则介于一般大品与直序列之间。(6)多面手的培养与使用。专业化的劳动分工与多面手的培养与使用并不矛盾,在生产线使用一些多面手不但可以减少工人数量,而且可以更灵活地应对需求的波动。2、成批生产系统的作业计划成批生产系统的产品如印刷品、罐头食品、日化产品、颜料等。在服务业中的典型例子是会务。成批生产系统的产量比大量生产系统的低,比单件小批生产系统的高,间歇性轮番生产更为经济。这种生产类型的作业计划的核心是如何更经济地从一项作业转换到另一项作业,即如何确定每一种产品的生产批量,经济生产批量模型为这种生产方式找到了有效的解决方案。此外,模块化设计与制造、作业排序、离线备料是成
11、批生产系统作业计划与生产控制的有效手段。3、单件小批生产系统的作业计划单件小批生产系统的产品如定制化的服装、非标配件等。单件小批生产系统的产品品种、数量和交货时间都不稳定,产量少、很少重复生产,生产的数量完全取决于订单需求。单件小批生产系统作业计划要解决的主要问题有两个:任务指派和作业排序。以下介绍任务指派,作业排序将设专题讨论。实际中,一般先进行任务指派,然后进行作业排序。任务指派可以分为有限能力载荷和无限能力载荷。有限能力载荷是指分配给作业中心任务不能超过该作业中心能力的限制;无限能力载荷是指分配给作业中心任务时不考虑作业中心的能力限制。甘特图是一种直观的用于任务指派的图示方法,一般人员不
12、需经过培训就可使用。三、生产调度生产调度生产调度是指生产调度部门行使调度权力,协助各级行政领导指挥生产,协调各部门工作,处理生产中出现的问题。生产调度是执行生产作业控制的重要职能。1、生产调度的作用生产调度主要有三个作用。检查作业计划的执行情况,掌握计划执行情况,及时采取必要的调整措施;检查作业的准备情况,督促和协调有关部门做好生产准备工作;根据生产需要,合理调配生产资源,保证各生产环节、各工作协调、均衡地进行生产。2、生产调度要坚持的原则生产调度通常要坚持五个原则。(1)计划性原则。以计划指导生产、全面完成计划是生产调度的主要目标。(2)预见性原则。生产调度要有预见性,及时准确掌握生产信息,
13、预测和推断生产发展趋势,及早发现生产中出现的问题,并进行纠正。(3)集中性原则。影响生产过程的变化因素很多,生产调度经常涉及企业多个部门,必须坚持集中统一原则,保持调度的权威性。(4)关键点原则。生产调度工作应将重点放在关键工序(瓶颈)或环节上。(5)及时性原则。在生产调度中,发现偏差就及时采取措施纠正,以免造成更大的损失。3、生产调度的工作制度生产调度包括值班、会议和报告三项制度。(1)值班制度。为了随时掌握生产情况,应建立调度值班制度。工作班、车间和工厂都要设值班调度员,以便及时发现并随时处理生产中临时出现的问题,并填写调度值班记录,做好调度工作的衔接。(2)会议制度。调度会议是解决生产过
14、程中问题的一种团队管理方法。日常调度会定期举行,主要通报一段时间的生产进展情况以及需要解决的问题。除日常调度会议之外,还经常召开现场调度会议,及时解决现场突发性与临时性的问题。(3)报告制度。为了使企业各级管理者都能及时了解生产进展,需要建立调度报告制度。调度报告有书面的正式报告和口头的非正式报告两种方式。正式调度报告一般按照企业调度工作要求,定期对某段时间的生产调度情况进行总结性报告,把存在的问题与解决措施和建议作为报告的内容提交给主管生产的经理。非正式报告就是在调度过程中随时向上级或有关部门报告出现的异常情况。四、概述概述生产作业控制就是对作业计划的实施情况进行监控,发现作业计划与实际完成
15、情况之间的偏差,采取调节和校正措施,以确保计划目标的实现。如果说作业计划的功能是预先安排作业活动,那么生产作业控制的功能就是根据产量、质量、进度、成本、收率等评定生产实绩的各种标准,对与生产相关的活动实施实时调度。生产作业控制是生产管理的重要职能,是实现生产计划和作业计划的重要手段。五、制订服务作业计划的方法制订服务作业计划的方法1、服务运营策略为使服务的易逝性及顾客参与服务过程的影响达到最小,通常采取以下两种策略。(1)在顾客需求调查的基础上,提供模块化的服务产品,如饭店的菜单或快餐店的食品。(2)将部分作业与顾客分离。例如,宾馆的服务员总是在顾客不在时才清扫房间,以做到互不干扰。再如,饭店
16、总是设置前台和后台,以减少顾客不必要的参与。2、服务作业计划针对不同类型的企业,应采用不同的制订服务作业计划的方法。一般来说,制订服务作业计划有两种基本的方法:将顾客需求分配到服务能力的不同时段内,即安排顾客需求;将服务人员安排到顾客需求的不同时间段内,即安排服务人员。(1)安排顾客需求安排顾客需求就是根据不同时间可利用的服务能力来对顾客排序。在这种方式下,服务能力保持一定,而适当地安排顾客的需求,以提供准时服务和充分利用能力。实际上常用的方法有三种:预约、预订和排队等候。1)预约。通过预约给予顾客特定的服务时间。这种方法的优点是能为顾客提供及时的服务并提高服务系统和服务人员的效率。医生和律师
17、是使用预约系统提供服务的典型例子。采用这种方法时应注意设计好预约时间,否则当顾客到达后等待时间过长时,会导致顾客不满。同时,还要制订好顾客迟到或没有赴约的预案。2)预订。预订系统类似于预约系统,但它通常应用于顾客接受服务时需占据或使用相关的服务设施的情况,如酒店、飞机经常使用预订系统。预订系统的主要优点在于:给予服务管理者一定的提前期来做出服务计划,以充分利用服务设施。而且,预订时通常要求顾客支付一定数额的抵押金,这样可减少毁约的发生。3)排队等候。由于顾客到达的随机性与服务时间的随机性,即使服务能力再充分的系统也会出现排队现象。排队分析已在服务系统设计中做了较详细的介绍。(2)安排服务人员安
18、排服务人员就是将服务人员安排到顾客需求的不同时间段内。它是通过适当安排服务人员来调整服务能力,以满足不同时间段内的不同服务要求。这种方式通常用于需要快速响应顾客的需求,且需求总量可以预测的情况。采用这种方式的典型例子有:邮局营业员、护士、警察、商场营业人员、公交汽车的司售人员的工作日以及休息日的安排。一般说来,类似于制造业企业的生产计划,服务业企业也要首先制订全年、每个月以至每周的人员需求计划,在此基础上,通过作业排序方法把人员计划转换成每个人的日常轮班计划。下面介绍一种安排服务人员的方法,它可以保证在满足需要的前提下,使每位员工都能连续两天休班。这种方法的具体步骤如下。1)确定需求。明确一个
19、周期内,每天需要的员工数量。这里的周期可以是一周,也可以是 10 天,还可以是一个月。2)找数组。在一个周期内,把相邻的两个数看作一个数组。找到这样的数组:其中大的那个数不会超过其他任意一个数组中大的数。如果有不止一个这样的数组,就选择数组中两个数之和最小的那个数组。如果数组中两个数之和也相等,就随机选择一个数组。不妨把选中的数组称为小数组。3)确定休班日期。就每一个员工,让其在剩余需求数中的小数组对应的两天休班。4)更新需求员工的人数。安排完一名员工休班后,将没安排休班的日期对应的需求量减掉 1,即是新的人员需求量。以此类推,直至把全部员工的休班时间都确定下来为止。六、员工任务指派员工任务指
20、派1、员工任务指派问题描述实际工作中经常会遇到这样的问题:有数个工程项目,可以由几个工程小组来完成,但每个工程小组完成不同工程项目的成本或效率不同。那么,如何把工程项目分配给不同的工程小组呢?类似的问题还有很多,如把不同的区域分配给不同的营销团队,把不同的设备维修任务分配给不同的维修工人等。这类问题所涉及的就是员工任务指派。概括起来,员工任务指派就是把不同的任务分配给不同的工程小组。值得庆幸的是,对这类问题可以运用一种叫作匈牙利算法的方法快速地找到最优解。2、解决员工任务指派问题的匈牙利算法匈牙利算法是求解极小型指派问题的一种方法,这种方法最初由W.W.Kuhn 提出,后经改进而成,解法因基于
21、匈牙利数学家DnesKnig 和 JenEgervry 给出的一个定理而得名。匈牙利算法适用于一对一配对组合。要求每项任务都必须只分配给一位员工,每位员工都有能力完成任一任务,各分配方案的成本已知,且固定不变。匈牙利算法的步骤如下。(1)找到每行的最小数,每行的数减去最小数,得到一个新表。(2)就新表,找到每列的最小数,每列的数减去最小数,得到一个新表。(3)用总数最少的横线或竖线覆盖最新得到的表格中所有的零,如果横线与竖线的数量之和等于表的行数,得到最优表,转向(6),否则转向(4)。(4)把表中所有未被覆盖的数减去其中的最小数,并将这个最小数加到横线与竖线交叉点上的数上,被覆盖的其他非交叉
22、点上的数不变,得到一个新表。(5)重复(3)和(4),直到获得最优表,即覆盖其中所有零的横线与竖线之和等于表的行数。(6)从只有 1 个零的行或列开始,这个零所对应的行与列就给出了一个分配方案,把这个零所对应的行与列划去。重复这一步骤,直到把全部任务都分配完毕。匈牙利算法是面向极小型指派问题的。如果要解决的是效率或利润最大的问题,只需要把表中所有数据减去其中的最大值,然后再按照上述 6 个步骤即得最优分配方案。七、模特法模特法澳大利亚的 G.C.海德长期研究 PTS 的各种方法,结合人类工程学的知识和技术,于 1966 年创立了更简单且精度不低于传统 PTS 的新方法,即模特法,也称为第三代
23、PTS。模特法把动作分为移动、终止、身体和其他 4 大类计 21 个动作。每个动作赋予一个时间值,以 MOD(合 0.129 秒)为单位,共有 8 个时间值,最短的时间值是 0MOD,最长的时间值是 30MOD。这种方法具有以下三个显著特点。(1)把手指的动作作为一个单位,其他动作以手指动作的整数倍来表示。(2)简单、易用,使用直观的基本图形,动作的代表符号中包含着时间值,方便分析动作和计算标准作业时间。(3)应用广泛,适用于制造、设计、技术、管理、服务等各领域的动作分析和时间测定。八、时间研究的基本方法和步骤时间研究的基本方法和步骤实施时间研究需按照一定的步骤。一般可分为以下几个步骤:工作分
24、解;测时;确定样本数;制定标准作业时间。1、工作分解工作分解即把要进行时间研究的工作分解成多个作业单元或动作单元。在进行工作分解时要坚持以下两个原则。(1)为了测量作业单元所需的时间,要求分解成的每一个作业单元都应有明确的开始和结束标志。(2)一般 3 秒钟以内就可完成的动作不宜作为一个单独的作业单元。2、测时测时即用秒表或其他工具观察和测量每一个作业单元,确定其所用时间。选择一名训练有素的人员,测量其在正常发挥的条件下在各个作业单元上所花费的时间。常用的测时方法是连续测时法,即研究人员在每个作业单元的动作结束时,记下该时刻,然后根据两个作业单元结束时刻的差计算得出第二个作业单元所花费的时间,
25、以此类推,直至计算出所有工作单元所花费的时间。对于有连续多个时间较短的作业单元(0.1 分钟以内)的工作,则可采用循环测时法,即人为地去掉一个作业单元后再观测其时间。按照循环计算法计算出各作业单元所耗费的时间。每次记录时都不记录所要测量的那个作业单元,而只记录其余作业单元所花费的时间之和。然后从全部工作时间中减去每次所得时间,即得所要观测的那个作业单元所花费的时间。3、确定样本数确定样本数就是根据经验公式来确定为了达到所需要的精度,必须重复观测的次数。通常情况下,时间研究的期望置信度达到 95%,就基本上满意。如果要达到更高的精度,那么样本数会急剧增大。4、制定标准作业时间即根据对作业单元的实
- 配套讲稿:
如PPT文件的首页显示word图标,表示该PPT已包含配套word讲稿。双击word图标可打开word文档。
- 特殊限制:
部分文档作品中含有的国旗、国徽等图片,仅作为作品整体效果示例展示,禁止商用。设计者仅对作品中独创性部分享有著作权。
- 关 键 词:
- 加工 机械 项目 运营 管理 评估 范文
![提示](https://www.taowenge.com/images/bang_tan.gif)
限制150内