2022车工实训总结_车工实训总结报告_2.docx

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1、2022车工实训总结_车工实训总结报告 车工实训总结由我整理，希望给你工作、学习、生活带来便利，猜你可能喜爱“车工实训总结报告”。 车工实训总结 当得知这学期,周要进行一般车工实训和数控车工实习，我又欣喜，又有丝担忧，欣喜是最终又能学一般车床了，而且还可以学数控车床！担忧的是我可不行以把四周实训搞好，而且还有两周是数控车床，但我信任我会保质保量的完成认务。 前两周是一般车床实习，第一周的第一天下午我们去了车间，我心里挺兴奋的，又可以车工件，上学期我们学了四周的一般车床，对车床还是有肯定的了解了，也学了一些常用的基本学问。 上学期的学了车端面、台阶、锥度、切槽等，上课的第一天老师就给我们说了，这

2、学期的支配，车三角形螺纹，梯形螺纹，还有就是镗孔。支配完后，我们就去领刀和工件。因为工件没有现成的，老师就叫我去下料，由于久了没有开锯床，结果一开就出事情了，由于没有夹紧，锯片一下去就断了，我一惊慌就把锯床往反方向搬，结果搬了，还好当时老师在，老师把问题处理了，经过这个事情，害我当时心里有了一点点的小阴影，做什么事情都是当心翼翼的。 当然要想车工件，就要先磨刀，我们要磨外圆刀、切槽刀、60的螺纹刀等等，其次天就起先车工件了。安装车刀留意以下几点： 1、车刀夹在刀架上的伸出长度应当尽量短，一增加其刚性。 2、车刀底下的垫片数量应尽量少，并放整齐。 3、车刀刀尖应于车床主轴中心等高。工件的安装：

3、1、伸出不能太长，影响装夹刚性。 2、装夹必需坚固牢靠，防止工件飞出伤人，必要时要用加力杆。 3、装夹毛坯工件时留意装正夹紧。打算工作做完后就可以车了，根据老师教给我们的步骤，我们当心翼翼的起先了加工了，2个小时过后，第一个工件出来了，望见自己亲自车的工件，心里有点小小的成就感了，心里的小阴影也慢慢的没有了，并更加的仔细的投入到了实习中。第一个工件完工后，我就接着要车其次个工件，我就拿着刀去里面去磨30的螺纹刀。感觉时间好短啊，一挤眼一周就过去了，不过也学到了许多。巩固了自己的理论学问，提高了自己的操作实力。其次周一起先就起先车梯形螺纹了，我就赶着把工件车完，想学更多的东西，我就加紧的去磨镗孔

4、刀！ 倒数二天加工的是镗孔的一些基本操作，首先必需钻孔，在运用钻头的时候，必需加冷却液，钻头进入零件和钻通的时候要慢，防止钻头晃动钻出来的孔过偏大于钻头的直径。镗孔的时候，镗刀主偏角为91至93最为相宜。车削的时候与外圆大致相同，只不过方向相反。测量尺寸的时候用须要改用内径百分表测量。 最终一天是考试和打扫机床，我们考试就是车梯形螺纹和镗孔！ 二星期的实习生活结束了，感谢老师的耐性辅导和指导，让我对车床有了更深的了解，让我对自己的选择充溢了信念，我信任，“只要你努力了，肯定会有更好的成果，我坚信只要朝着选定的目标，一步接一步的走下去，胜利就自然拥抱你了。” 由于学校修实习车间的缘由，导致我们的

5、数控车床实习，改到了17至18周，不管时间的任何变更，我想学习的热忱并不会变更，依旧对数控机床充溢了憧憬，并信任自己会学的很好。 第一天我们就早早的来到了车间，接受新的学问。第一天很不能适应数控机床，因为它没有了手柄，我习惯了普车用手柄很便利，可是数控机床没有手柄，所以很不习惯。第一次对中心就把刀打了，让我不敢对刀，怕把刀碰坏，有了老师的教育和队友的激励，我渐渐的适应了，并起先克服不敢对刀的心理阴影。其实对刀很简洁，和仿真加工的对刀是一样的。学了对刀，还要编程，我们在课本上学了编程，只须要把编程指令改改，就可以了，后来渐渐的适应了，并用的得心应手起来！ 起先加工第一个工件还是有些惊慌的，以前听

6、老师说只须要几分钟的时间就可以加工出工件，我在车床旁边看着，看着刀运动的每一个轨迹，果真几分钟过后一个加工好的工件就出现在我们眼前。有了成果的激励，我们就更加的充溢自信，并急着要车下面的工件，果真心急吃不了热豆腐。急着车其次工件，在对刀的时候没有对好刀，差点就出问题了，由此我又得出了一个结论，要细心和要有耐性！ 一周结束了，发觉了数车比普车舒适多了，只须要动动几个手指头就可以车出工件，而普车要有好多工序啊！ 最终把考试工件车了，老师还给了我们车酒杯的图和程序，我试着加工，望见第一工件成形了，我很兴奋！虽然图和程序是老师给我，但我还是感到有点少许的成就感，感觉对得起自己和父母，不过这点是不够的，

7、我还得更加的努力学习，学到更多的学问，自己多摸索其中的原理，更加的技术提高！ 岁月如流水般飞速的流过为期两周的数控机床加工实习转瞬就介绍了，但是带给我的感受却恒久的留在了我的心。总的来说，这次为期两周的实习给我今后的学习工作做了铺垫！两个星期，短短的两个星期，对我们这些数控专业的工科生来说，也是特殊珍贵的。因为这是一次理论与实践相结合的好机会，又是将全面地检验我们的学问水平。数控车床加工实训又是一次实际驾驭学问的机会，离开了课堂严谨的环境，让我们感受到车间的气氛。帮老师加工手柄的时候，感受到了当一名工人的心情，使我更加醒悟地相识到肩负的责任。 对我们来说,数控加工实习是一次很好的学习、熬炼的机

8、会,甚至是我们生活看法的教化的一次机会! 任何理论和学问只有与实习相结合，才能发挥出其作用。而作为思想可塑性大的我们，不能单纯地依靠书本，还必需到实践中检验、熬炼、创新；去培育科学的精神，良好的品德，高尚的情操，文明的行为，健康的心理和解决问题的实力。 四个星期的实训，我们在实训中充溢地度过，我们学习的学问虽然不是许多，但通过这次让我更加的明白我们须要更多的实践学习来驾驭技能方面的学问。 车工实训总结 一、基本学问： 车削加工的原理与加工范围以及特点。（1） 一般车床的基本结构、种类和用途。（2） 车刀种类、结构与作用、车刀的简洁刃磨方法以及安装。（3） 车削外圆、端面、沟槽、螺. 车工实训总

9、结 198班车工实习总结依据学校支配，198班于本学期进行为期两周的车工实习，在同学和有关老师的协作下，顺当完成的实训。对本次实习状况及效果总结如下：一、实习目的：1、为了完成理论. 车工实训总结 实习目的：1、简洁了解车床的工作原理及其工作方式；2、学会正确的车床运用方法，并能正确运用一种工件加工方式。车工打算学问：一、车工平安学问1、上班穿工作服，女生戴工作帽，并将. 车工实训总结 车工实训总结 在实训老师的细心指导和08级加工专业两个班的主动协作下，顺当完成了为期一个月的车工实训。回顾本次实训，在以下几方面取得了较好的效果：一、无平安事故发生车工. 车工实训心得体会_车工实训总结 车工实训心得体会_车工实训总结车工实训目的1、简洁了解车床的工作原理及其工作方式；2、学会正确的车床运用方法，并能正确运用一种工件加工方式。车工打算学问：一、车工平安知. 本文来源：网络收集与整理，如有侵权，请联系作者删除，谢谢！第7页 共7页第 7 页 共 7 页第 7 页 共 7 页第 7 页 共 7 页第 7 页 共 7 页第 7 页 共 7 页第 7 页 共 7 页第 7 页 共 7 页第 7 页 共 7 页第 7 页 共 7 页第 7 页 共 7 页