财务会计与存货决策管理知识分析课程bzpu.pptx

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1、 第十一章第十一章 存货决策存货决策存货决策的主要内容：存货决策的主要内容：控制控制批批 量量 相应的成本相应的成本平衡平衡收益收益成本成本存货的功能存货的功能:1.1.防止停工待料防止停工待料 2.2.适应市场变化适应市场变化 3.3.降低进货成本降低进货成本 4.4.维持均衡生产维持均衡生产 .1.1.采购成本采购成本2.2.订货成本订货成本 3.3.储存成本储存成本 4.4.缺货成本缺货成本.存货的成本存货的成本:储存成本、订货成本、总成本的关系储存成本、订货成本、总成本的关系 经济批量经济批量:存货的相关总成本存货的相关总成本 最低的批量最低的批量.CAP/2Q*=经济订经济订 (1)

2、购批量购批量 最优订购批数最优订购批数 (2)最低成本合计最低成本合计 (3)相关总成本相关总成本TC=Q/2C+A/QPTC=Q/2C+A/QP 在经济批量决策中，关键是选择并在经济批量决策中，关键是选择并确定与决策相关的成本。确定与决策相关的成本。在为存货模型编制数据时，应观察在为存货模型编制数据时，应观察所掌握的每一项成本是否随下列项目的所掌握的每一项成本是否随下列项目的数量变化而变化：数量变化而变化：(1)(1)存货的数量；存货的数量；(2)(2)购入的数量；购入的数量；(3)(3)一年内发出的订单数。一年内发出的订单数。例例某公司的会计资料如下：某公司的会计资料如下：购买价格购买价格

3、 每单位每单位 8 8元元运入运费运入运费 每单位每单位 0.6 0.6元元电话订货费电话订货费 20 20元元装卸费装卸费 每单位每单位 30 300.250.25元元存货税存货税 每单位存货每年每单位存货每年 0.4 0.4元元材料运到公司的成本材料运到公司的成本 240 240元元接货人员的月工资接货人员的月工资 800 800元元库存保险费库存保险费 每单位每年每单位每年 0.10 0.10元元仓库租金仓库租金 每月每月 1 200 1 200元元平均损失平均损失 每单位每年每单位每年 1.20 1.20元元资本成本资本成本 每年每年 18%18%每月处理的订单数每月处理的订单数 50

4、0 500份份 上述数据中，有的与决策相关，上述数据中，有的与决策相关，有的则与决策无关，首先应加以区分。有的则与决策无关，首先应加以区分。在此基础上，按前述三个方面区分项在此基础上，按前述三个方面区分项目：目：接货人员的工资及仓库租金并不接货人员的工资及仓库租金并不随购入量、储存量或订单数的变动而随购入量、储存量或订单数的变动而变动，属于固定订货成本或固定储存变动，属于固定订货成本或固定储存成本，与决策无关，可不予以考虑。成本，与决策无关，可不予以考虑。随存货数量变动的成本项目有：随存货数量变动的成本项目有：存货税存货税 0.4 0.4元元库存保险费库存保险费 0.1 0.1元元平均损失平均

5、损失 1.2 1.2元元_合合 计计 1.7 1.7元元随购入数量变动的成本项目有：随购入数量变动的成本项目有：购买价格购买价格 8 8元元运入运费运入运费 0.6 0.6元元装卸费装卸费 0.25 0.25元元_合合 计计 8.85 8.85元元发出一次订单而发生的成本：发出一次订单而发生的成本：电话订货费电话订货费 20 20元元装卸费装卸费 30 30元元材料运到公司的成本材料运到公司的成本 240 240元元_合合 计计 290 290元元上述三类成本，按每次订货成本、每单位材料年储存上述三类成本，按每次订货成本、每单位材料年储存成本计算如下：成本计算如下：每次订货成本每次订货成本P

6、P20203030240240290(290(元元)单位材料年储存成本单位材料年储存成本C C0.40.40.10.11.21.2(8.8518%)(8.8518%)3.293(3.293(元元)如果该型材料年需求总量为如果该型材料年需求总量为6 0006 000个单位，则：个单位，则：(单位单位)年最低成本合计年最低成本合计 (元元)经济订经济订购批量购批量 这时，上述三种成本的年成本合计这时，上述三种成本的年成本合计最低的方案，才是最优方案。最低的方案，才是最优方案。有数量折扣的经济批量决策有数量折扣的经济批量决策都是都是订货成本、订货成本、储存成本、储存成本、采购成本采购成本.订购批量决

7、策订购批量决策中的相关成本。中的相关成本。某公司全年需用某公司全年需用B B零件零件12 50012 500件，每次订购件，每次订购费用为费用为1 2961 296元，每件元，每件B B零件全年储存成本为零件全年储存成本为5 5元，元，零售价每件零售价每件7070元，资本成本率元，资本成本率2525。供应商为扩。供应商为扩大销售，现规定如下：大销售，现规定如下：_订购单位数订购单位数 折扣（每件）折扣（每件）_0 0999 999 无折扣无折扣1 0001 0001 999 1.001 999 1.002 0002 0004 999 1.504 999 1.505 0005 0009 999

8、1.809 999 1.8010 00010 000及以上及以上 2.00 2.00_ 在考虑资本成本率的情况下，在考虑资本成本率的情况下，如果把数量折扣看作是机会成本如果把数量折扣看作是机会成本（放弃可获得的最大订购量折扣而（放弃可获得的最大订购量折扣而形成的机会成本，等于该最大订购形成的机会成本，等于该最大订购量折扣与该公司拟选订购政策的折量折扣与该公司拟选订购政策的折扣之间的差额），则应采用以下方扣之间的差额），则应采用以下方法：法：计算没有数量折扣时的经济订购批量计算没有数量折扣时的经济订购批量 Q Q*(212 5001 296)(5(212 5001 296)(57025%)702

9、5%)1 200(1 200(件件)于是，该公司的最优订购量应是于是，该公司的最优订购量应是1 2001 200件，件，或是或是2 0002 000件、件、5 0005 000件、件、10 00010 000件。件。计算计算1 2001 200件时的成本总额件时的成本总额 (69 (69元为该水平的折扣净额元为该水平的折扣净额)储存成本储存成本 (1 200 2)(5(1 200 2)(56925%)6925%)13 350(13 350(元元)订购成本订购成本 (12 5001 200)1 296(12 5001 200)1 296 13 500(13 500(元元)放弃折扣放弃折扣 12

10、500(212 500(21)1)12 500(12 500(元元)成本总额成本总额 13 35013 35013 50013 50012 50012 500 39 350(39 350(元元)计算计算2 0002 000件时的成本总额件时的成本总额 (68.5 (68.5元为该水平的折扣净额元为该水平的折扣净额)储存成本储存成本 (2 0002)(5(2 0002)(568.525%)68.525%)22 125(22 125(元元)订购成本订购成本 (12 500 2000)1 296(12 500 2000)1 296 8 100(8 100(元元)放弃折扣放弃折扣 12 500(212

11、 500(21.5)1.5)6 250(6 250(元元)成本总额成本总额 22 12522 1258 1008 1006 2506 250 36 476(36 476(元元)计算计算5 0005 000件时的成本总额件时的成本总额 (68.2 (68.2元为该水平的折扣净额元为该水平的折扣净额)。储存成本储存成本(5 0002)(5(5 0002)(568.225%)68.225%)55 125(55 125(元元)订购成本订购成本(12 500 5000)1 296(12 500 5000)1 296 3 240(3 240(元元)放弃折扣放弃折扣12 500(212 500(21.8)1

12、.8)2 500(2 500(元元)成本总额成本总额55 12555 1253 2403 2402 5002 500 60 865(60 865(元元)计算计算10 00010 000件时的成本总额件时的成本总额 (68 (68元为该水平的折扣净额元为该水平的折扣净额)。储存成本储存成本(10 0002)(5(10 0002)(56825%)6825%)110 000(110 000(元元)订购成本订购成本(12 50010 000)1 296(12 50010 000)1 296 1 620(1 620(元元)放弃折扣放弃折扣0 0 成本总额成本总额110 000110 0001 6201

13、620 111 620(111 620(元元)从上述计算可知，最优订购量就是成本总从上述计算可知，最优订购量就是成本总额最低的那一项，即额最低的那一项，即2 0002 000件。件。从本质上讲储存成本是存货在生产经从本质上讲储存成本是存货在生产经营过程中由于停留和转移所耗费资源的货营过程中由于停留和转移所耗费资源的货币表现。币表现。传统管理会计认为存货的功能在于满足传统管理会计认为存货的功能在于满足生产和销售的需要，因而储存成本是价值生产和销售的需要，因而储存成本是价值转移和价值创造过程中的必要耗费，可以转移和价值创造过程中的必要耗费，可以通过最优经济批量的计算进行有效控制。通过最优经济批量的

14、计算进行有效控制。储存成本储存成本的思考的思考 但随着新的生产系统但随着新的生产系统（适时制生产系统）和新的（适时制生产系统）和新的管理理论（零库存管理）的管理理论（零库存管理）的产生，传统存货管理的观念产生，传统存货管理的观念受到了挑战。受到了挑战。正是由于停留和转移形成正是由于停留和转移形成储存成本，那么研究储存成本储存成本，那么研究储存成本就必须从其动因分析停留和转就必须从其动因分析停留和转移的必要性和有效性。移的必要性和有效性。没有物的转移就没有物的转移就沒沒有价值的有价值的转移和价值的增值，因而物转移和价值的增值，因而物的转移是必要的。但是有没的转移是必要的。但是有没有效率问题呢？效

15、率问题的有效率问题呢？效率问题的思考表现在哪些方面呢？思考表现在哪些方面呢？花絮花絮 沃尔沃卡车公司大中国区总裁吴瑜章：沃尔玛沃尔沃卡车公司大中国区总裁吴瑜章：沃尔玛的货永远在路上，我们（指中国）的货总在仓库里，的货永远在路上，我们（指中国）的货总在仓库里，这就是差距。中国平均一个物流量，食品和电子产这就是差距。中国平均一个物流量，食品和电子产品要倒手品要倒手2727次，而欧美国家只有两次，像零售巨头次，而欧美国家只有两次，像零售巨头沃尔玛这类企业，其物流基本上是一票到位，无沃尔玛这类企业，其物流基本上是一票到位，无縫縫连接。连接。中国的工厂里，要么仓库闲置，要么货品中国的工厂里，要么仓库闲置

16、，要么货品积压，运输卡车多次往返运输，看似繁忙却做了许积压，运输卡车多次往返运输，看似繁忙却做了许多无用功。多无用功。国际社会上，物流成本占国际社会上，物流成本占GDPGDP比重越低其物流比重越低其物流发展水平就越先进。发达国家为发展水平就越先进。发达国家为10%10%；韩国为；韩国为16%16%，中国约为，中国约为20-30%20-30%。另外，中国物流企业回报率。另外，中国物流企业回报率仅为仅为1%1%，远低于国外近，远低于国外近10%10%的回报率。的回报率。就其本质而言，物的停留就其本质而言，物的停留不仅不会保留其价值，反而会不仅不会保留其价值，反而会消耗其他的资源。因而物的停消耗其他

17、的资源。因而物的停留是不必要的。留是不必要的。但物的停留是否存但物的停留是否存在其他应考虑的问题呢在其他应考虑的问题呢？这一问题的思考表现？这一问题的思考表现在哪些方面呢？在哪些方面呢？观念的冲突观念的冲突 适时制生产系统与传统生产系统对存货适时制生产系统与传统生产系统对存货有着不同的看法：有着不同的看法：传统生产系统承认存货存在的合理性，传统生产系统承认存货存在的合理性，要求企业按照各种模型制订的计划引入存货；要求企业按照各种模型制订的计划引入存货；适时制生产系统要求企业按需求引入存货，适时制生产系统要求企业按需求引入存货，而不是按照各种模型制订的计划引入存货。而不是按照各种模型制订的计划引

18、入存货。在适时制下，企业为降低在适时制下，企业为降低储存成本，应通过不懈的努力以储存成本，应通过不懈的努力以达到减少存货的目的。存货管理达到减少存货的目的。存货管理的每一个步骤都应是为了满足生的每一个步骤都应是为了满足生产经营所必需的，材料或部件应产经营所必需的，材料或部件应刚好在生产经营需要时送达。刚好在生产经营需要时送达。可见，适时制存货管理与传统可见，适时制存货管理与传统的存货管理在理念上是相冲突的。的存货管理在理念上是相冲突的。传统存货管理方法提倡持有一定水传统存货管理方法提倡持有一定水平的存货，达到成本最低；而适时平的存货，达到成本最低；而适时制存货管理法的最终目的是消灭存制存货管理

19、法的最终目的是消灭存货，以达到成本最低。货，以达到成本最低。适适时时制制认认为为存存货货的的存存在在对对企企业业经经营有负面影响：营有负面影响：（1 1）企业持有存货必然占压资金。）企业持有存货必然占压资金。企业资金占压的后果是严重的：当企业资金占压的后果是严重的：当企业持有大量存货时，为获得资金企业持有大量存货时，为获得资金支持企业可能被迫增加举债，支付支持企业可能被迫增加举债，支付额外的利息；反之，如果企业能够额外的利息；反之，如果企业能够大量减少存货（甚至是零存货）从大量减少存货（甚至是零存货）从而将这部分资金运用到其它方面而将这部分资金运用到其它方面（如投资证券等），则可以取得投（如投

20、资证券等），则可以取得投资收益。可见，企业持有存货是存资收益。可见，企业持有存货是存在机会成本的。在机会成本的。理理由由 （2 2）企企业业持持有有存存货货，必必然然会会发发生生仓仓储储成成本本。大大量量存存货货必必然然要要占占用用仓仓储储空空间间，并并耗耗费费企企业业人人工工进进行行管管理理，此此外外存存货货本本身身在在仓仓储储过过程程中中也也可可能能发发生生损损耗耗。这这种种仓仓储储成成本本和和管管理成本都将提高企业的成本水平。理成本都将提高企业的成本水平。（3 3）企业持有存货，可能掩盖生产）企业持有存货，可能掩盖生产质量问题，掩盖了生产的低效率。例如质量问题，掩盖了生产的低效率。例如当

21、企业加工中发现次品时，如有存货则当企业加工中发现次品时，如有存货则可以从库中取用合格品，这时次品的出可以从库中取用合格品，这时次品的出现不会导致严重的后果，不会立即引起现不会导致严重的后果，不会立即引起管理人员的重视，不利于企业寻找次品管理人员的重视，不利于企业寻找次品出现原因，不断提高产品质量。再如，出现原因，不断提高产品质量。再如，假设企业生产效率低，当市场需要大量假设企业生产效率低，当市场需要大量成品时，有库存成品起缓冲的作用，不成品时，有库存成品起缓冲的作用，不利于督促企业提高生产效率。利于督促企业提高生产效率。4 4、企业持有存货，必然、企业持有存货，必然增加企业信息系统的复杂性。增

22、加企业信息系统的复杂性。要想顺利实施适时制，要想顺利实施适时制，达到适时制管理的理想效果，达到适时制管理的理想效果，必须先解决两个问题：必须先解决两个问题：适时制的实施适时制的实施 第第一一，如如何何能能够够实实现现很很低低的的存货水平，甚至是零存货存货水平，甚至是零存货?第二，在存货水平很低，甚第二，在存货水平很低，甚至是零存货的情况下，如何能保至是零存货的情况下，如何能保持生产的连续性持生产的连续性?这是实施适时这是实施适时制的前提条件。制的前提条件。根据市场环境，采用拉根据市场环境，采用拉动式生产系统或拉动式生产动式生产系统或拉动式生产系统，减少各类库存系统，减少各类库存 。方方法法一一

23、 (1)(1)推动式生产系统。推动式生产系统。由由计计划划部部门门根根据据生生产产量量计计算算出出零零件件需需要要量量和和各各生生产产阶阶段段的的生生产产提提前前量量，确确定定每每个个零零件件的的投投入入产产出出计计划划，并并按按计计划划发发出出生生产产和和订订货货的的指指令令。每每一一生生产产车车间间和和每每一一工工作作都都按按计计划划制制造造零零件件，并并将将加加工工完完的的零零件件送送到到后后续续车车间间和和后后道道工工序序，而而不不管管后续车间和工序当时是否需要。后续车间和工序当时是否需要。在推动式系统下，生产控制就是在推动式系统下，生产控制就是要保证按生产作业计划的要求按时、要保证按

24、生产作业计划的要求按时、按质、按量完成任务，每一工序的按质、按量完成任务，每一工序的员工注重的是自己所在工序的生产员工注重的是自己所在工序的生产效率。在推动式系统中，各个工序效率。在推动式系统中，各个工序之间相互独立，在制品存货量较大。之间相互独立，在制品存货量较大。传统上企业一般采用的都是推动式传统上企业一般采用的都是推动式生产系统。生产系统。(2)(2)拉动式生产系统。拉动式生产系统。即首先从产品装配出发，每道即首先从产品装配出发，每道工序和每个车间按照当时的需要向工序和每个车间按照当时的需要向前一道工序和车间提出要求，发出前一道工序和车间提出要求，发出工作指令，前面的工序和车间完全工作指

25、令，前面的工序和车间完全按这些指令进行生产。这种方式称按这些指令进行生产。这种方式称为拉动式。为拉动式。为使拉动式系统运作起来，管为使拉动式系统运作起来，管理者必须接受这样一个观念：即宁理者必须接受这样一个观念：即宁可让员工闲着，也不要让他们生产可让员工闲着，也不要让他们生产出超出限额的存货。出超出限额的存货。拉动式系统还需要管理者周密拉动式系统还需要管理者周密地计划、员工积极地参与决策以及地计划、员工积极地参与决策以及由注重每个工序的绩效到注重整个由注重每个工序的绩效到注重整个过程的绩效的转变。过程的绩效的转变。20022002年、年、20032003年、年、20042004年一汽大众在存货

26、年一汽大众在存货管理方面有何变化？说管理方面有何变化？说明了什么问题？明了什么问题？改变材料采购策略，改变材料采购策略，建立一种全新的建立一种全新的“利益利益伙伴伙伴”关系，减少材料关系，减少材料库存库存 。方方法法二二 适时制要求企业持有尽可能低适时制要求企业持有尽可能低水平的存货，只在需要的时间购进水平的存货，只在需要的时间购进需要的材料；但又不允许企业因原需要的材料；但又不允许企业因原材料供应中断的原因影响到生产正材料供应中断的原因影响到生产正常进行常进行 。为了解决这一问题，适时制建为了解决这一问题，适时制建议企业和供货商之间建立一种全新议企业和供货商之间建立一种全新的的“利益伙伴利益

27、伙伴”关系。关系。建立这种关系的原则为：建立这种关系的原则为：在原材在原材料采购上，料采购上，只与有限数只与有限数量的比较了量的比较了解的供应商解的供应商发展长期合发展长期合作关系；作关系；为什么？为什么？在选择在选择供货商时既供货商时既要考虑其供要考虑其供货的价格，货的价格，同时也应考同时也应考虑其服务质虑其服务质量和材料质量和材料质量量 ；又是为什么又是为什么？建立生产建立生产员工直接向经员工直接向经批准的供货商批准的供货商订购生产所需订购生产所需原材料的流程原材料的流程 ；将供货商的；将供货商的供货直接送至供货直接送至生产场所。生产场所。这样做是基于这样做是基于何种思考？何种思考？为达到

28、为达到缩减原材料缩减原材料存货的理想存货的理想效果，企业效果，企业和供货商都和供货商都需要付出很需要付出很多努力。多努力。与虚拟企业、与虚拟企业、虚拟价值链等虚拟价值链等有何关系？有何关系？建建立立无无库库存存的的生生产产制制造造单单元元，提提高高工工作作效效率率和和生生产产效效率，减少在产品库存率，减少在产品库存 。方方法法三三 为了减少库存，提高工作效率，为了减少库存，提高工作效率，需要对车间进行重新布置与整理。需要对车间进行重新布置与整理。对车间进行重新布置的一个重要内对车间进行重新布置的一个重要内容是建立制造单元，制造单元是按容是建立制造单元，制造单元是按产品对象布置的。一个制造单位配

29、产品对象布置的。一个制造单位配备有各种不同的机床，可以完成一备有各种不同的机床，可以完成一组相似零件的加工。组相似零件的加工。制造单元有两个明显的特征：制造单元有两个明显的特征：一是在制造单元一是在制造单元内，工人随着零件走，内，工人随着零件走，从零件进入单元到加工从零件进入单元到加工完毕离开该单元，由一完毕离开该单元，由一个工人操作。工人不是个工人操作。工人不是固定在某一台机器上，固定在某一台机器上，而是逐次操作多台不同而是逐次操作多台不同的机器，这与一般的多的机器，这与一般的多机床操作不同。一般的机床操作不同。一般的多机床操作是由一个工多机床操作是由一个工人操作多台相同的机器。人操作多台相

30、同的机器。我是一个兵，我是一个兵，二是无库存的生产制造单元二是无库存的生产制造单元具有很大的柔性，它可以通过制具有很大的柔性，它可以通过制造单元内工人数量的变化使单元造单元内工人数量的变化使单元的生产率与整个系统保持一致。的生产率与整个系统保持一致。减少和消除不附加价值成本，减少和消除不附加价值成本，缩短生产周期，减少在产品和产缩短生产周期，减少在产品和产成品库存。成品库存。方方法法四四 企企业业经经营营活活动动虽虽然然多多种种多多样样，但但从从总体上可分为两种：总体上可分为两种：一一是是在在生生产产过过程程中中使使物物料料实实体体发发生生改改变变，而而增增加加产产品品价价值值，如如制制造造加

31、加工工和和包包装装，与与这这种种经经营营活活动动相相对对应应的的成成本本即即为增加价值成本；为增加价值成本；二二是是不不改改变变物物料料的的实实体体，只只是是使使物物料料的的地地理理位位置置等等发发生生改改变变，不不增增加加产产品品的的价价值值，如如检检验验和和仓仓储储，与与这这种种经经营营活活动相对应的成本是不增加价值成本。动相对应的成本是不增加价值成本。适适时时制制肯肯定定增增加加价价值值成成本本，并并认认为为与与之之对对应应的的经经营营活活动动的的进进行行是是合合理理的的；而而后后者者由由于于不不增增加加产产品品价价值值，因因而而是是一一种种浪浪费费，企企业业应应致致力力于于不不断断减减

32、少少和和消消除除这这种种成成本本所所对对应应的经营活动的发生。的经营活动的发生。快快速速满满足足客客户户需需求求，减减少少产产成成品品库存。库存。方方法法五五怎么做怎么做才能才能？保保证证生生产产顺顺利利进进行行，实实施施全全面质量管理面质量管理 ，以减少各类库存。，以减少各类库存。方方法法六六 质量是实行适时制的基本保证。质量是实行适时制的基本保证。全面质量管理强调事前预防不全面质量管理强调事前预防不合格品的产生，要从操作者、机器、合格品的产生，要从操作者、机器、工具、材料和工艺过程等方面保证工具、材料和工艺过程等方面保证不出现不合格品。其原则是：开始不出现不合格品。其原则是：开始就把必要的

33、工作做正确，强调从根就把必要的工作做正确，强调从根源上保证质量。源上保证质量。对零存货的责难对零存货的责难及其管理对策及其管理对策 没有产成品库存，怎没有产成品库存，怎么满足客户按时交货和意么满足客户按时交货和意外订货的需求？外订货的需求？在在过过去去，企企业业一一般般都都是是通通过过建建立立产产成成品品存存货货来来保保证证按按时时交交货货以以及及客客户户的的意意外订货。外订货。适适时时制制解解决决这这一一问问题题的的方方法法不不是是建建立立产产成成品品存存货货，而而是是大大幅幅度度缩缩减减从从接接到到定定单单到到交交货货之之间间的的时时间间，增增强强企企业业在在交交货货日日交交货货以以及及对

34、对市市场场需需求求作作出出快快速速反反应应的能力，提高企业在市场上的竞争能力。的能力，提高企业在市场上的竞争能力。具具体体措措施施有有发发展展柔柔性性生生产产，缩缩减减生生产产准准备备时时间间、建建立立制制造造单单元元、提提高高产产品品质质量量、直直接接由由工工厂厂而而非非产产成成品品仓仓库库提提货货，缩短搬运距离等。缩短搬运距离等。大大多多数数公公司司的的经经验验表表明明，使使用用适适时时制制至至少少可可以以使使从从接接到到定定单单到到交交货货的的时时间间缩减缩减 90 90。邯钢是这样做的邯钢是这样做的卖优盘的女娃是这样做的卖优盘的女娃是这样做的那么你呢？那么你呢？没有材料库存，怎么没有材

35、料库存，怎么才能避免停工待料？才能避免停工待料？大多数停工是由于三个方面的大多数停工是由于三个方面的原因：机器故障、材料次品的出现、原因：机器故障、材料次品的出现、材料未运达。材料未运达。适时制认为材料存货并没有真适时制认为材料存货并没有真正解决上述问题，而只是掩盖了这正解决上述问题，而只是掩盖了这些问题。通过将存货缩减至零，问些问题。通过将存货缩减至零，问题暴露出来，才能引起管理人员的题暴露出来，才能引起管理人员的重视。重视。适时制法通过全面的预防性维适时制法通过全面的预防性维护和全面质量控制，和供货商建立护和全面质量控制，和供货商建立良好的关系，保证供货质量，实行良好的关系，保证供货质量，

36、实行看板制等措施解决问题。看板制等措施解决问题。没有材料库存，没有材料库存，怎么才能取得折扣和抵怎么才能取得折扣和抵减价格上涨的影响？减价格上涨的影响？按传统观点，应持有存货以取按传统观点，应持有存货以取得折扣，并预防未来的价格上涨，得折扣，并预防未来的价格上涨，目的是降低存货成本。目的是降低存货成本。在适时制下即使不持有存货也在适时制下即使不持有存货也能达到同样的目的，解决方法是和能达到同样的目的，解决方法是和少数几个选定的与生产地点尽可能少数几个选定的与生产地点尽可能接近的供货商签订长期合同。接近的供货商签订长期合同。其优点在于规定了价格和可接其优点在于规定了价格和可接受的质量水平，有助于

37、减小订货成受的质量水平，有助于减小订货成本。在适时制下，可使外购部件的本。在适时制下，可使外购部件的成本下降成本下降 5 20 5 20。应该提请注意的是，应该提请注意的是，适时制在其本质上可以说适时制在其本质上可以说是一种思想，而非数量模是一种思想，而非数量模型。型。正所谓正所谓“师我者生，师我者生，似我者亡似我者亡”。运用适时制运用适时制应注意的问题应注意的问题 我们应学习的是适时制下努力降我们应学习的是适时制下努力降低存货、提高质量、不断改进的精髓，低存货、提高质量、不断改进的精髓，将这种先进的管理思想与企业的实际将这种先进的管理思想与企业的实际情况结合起来，达到提高经济效益的情况结合起

38、来，达到提高经济效益的目的。目的。不顾企业管理水平和企业外部环不顾企业管理水平和企业外部环境，生搬硬套境，生搬硬套“零存货零存货”是很危险的。是很危险的。在实务中究竟应将企业的存货保持在在实务中究竟应将企业的存货保持在多少最优，需要祝企业经营外部环境多少最优，需要祝企业经营外部环境和企业的内部管理水平面定。和企业的内部管理水平面定。从理论上讲，存货的存在从理论上讲，存货的存在是一种资源的浪费；从现实来是一种资源的浪费；从现实来看，存货的存在又是不可避免看，存货的存在又是不可避免的，甚至是有利于生产经营活的，甚至是有利于生产经营活动正常进行的。动正常进行的。因此，一方面人们应该不断改因此，一方面

39、人们应该不断改善经营管理，为最终实现零存货而善经营管理，为最终实现零存货而奋斗，另一方面又应该面对现实，奋斗，另一方面又应该面对现实，使库存维持在某一特定水平，做到使库存维持在某一特定水平，做到让浪费最少而又能保证生产经营正让浪费最少而又能保证生产经营正常进行，应是企业存货管理的较高常进行，应是企业存货管理的较高境界境界 。反对的原因理归结到零反对的原因理归结到零库存管理下低存货所带来的库存管理下低存货所带来的风险上。风险上。美国苹果电脑公司就反美国苹果电脑公司就反零库存管理之道而行，特意零库存管理之道而行，特意增加各种电脑成品存货。增加各种电脑成品存货。反对意见反对意见 苹果公司介绍其这样做

40、的原因是：苹果公司介绍其这样做的原因是：我们的仓库比任何日本电器生产商的我们的仓库比任何日本电器生产商的仓库都要有效率。通过集中放置存货，仓库都要有效率。通过集中放置存货，我们增强了满足不同国家、不同需求我们增强了满足不同国家、不同需求的能力。因为苹果的多种多样的产品的能力。因为苹果的多种多样的产品组合组合仅仅仅仅PCPC机就有机就有2727种机型种机型及其产品市场的不断变化，很容易存及其产品市场的不断变化，很容易存储错误的产品。因此，通过存储接近储错误的产品。因此，通过存储接近完工的产品，使其能够对市场作出最完工的产品，使其能够对市场作出最快速的反映。快速的反映。对于零库存管理的缔造企对于零

41、库存管理的缔造企业业日本丰田公司来讲，上日本丰田公司来讲，上世纪七十年代由于零库存管理世纪七十年代由于零库存管理的极大成功，一度把库存压得的极大成功，一度把库存压得狠低，但八十年代初的一次地狠低，但八十年代初的一次地震后当市场需求突然增大时，震后当市场需求突然增大时，丰田公司由于不能及时供货而丰田公司由于不能及时供货而蒙受了损失。以后丰田公司适蒙受了损失。以后丰田公司适度增加了库存。度增加了库存。修正修正 库存为零的做法在市场稳定的情况下库存为零的做法在市场稳定的情况下在中小公司也许是能够做到的，和大野耐在中小公司也许是能够做到的，和大野耐一一起创造了零库存管理的铃村喜久男在一一起创造了零库存管理的铃村喜久男在推出丰田公司后组织了推出丰田公司后组织了“新生产体系研究新生产体系研究会会”，指导不同行业的一些中小企业成功，指导不同行业的一些中小企业成功地运用并发展了零库存管理方式，号称实地运用并发展了零库存管理方式，号称实行零存货和行零存货和“一个一个地生产一个一个地生产”。但实践证明，对于大公司这是不现实但实践证明，对于大公司这是不现实的。显然，对于库存量和在制品有一个最的。显然，对于库存量和在制品有一个最佳值，这是一个运筹问题，而非经验问题。佳值，这是一个运筹问题，而非经验问题。