《物流系统规划》第六章配送中心规划(福建交通学院)31027.pptx

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1、第六章配送中心规划与设计配送中心规划与设计本讲主要内容本讲主要内容1、配送中心概述2、配送中心规划3、配送中心区域布置规划4、配送中心分拣作业系统规划 1 1、配送中心概述、配送中心概述1.1 1.1 配送中心的概念配送中心的概念配送中心就是从事货物配备(集货、加工、分货、拣选、配货)和组织对用户的送货,以高水平实现销售和供应服务的现代流通设施。配送中心（Distributioncenter）中华人民共和国国家标准物流术语中华人民共和国国家标准物流术语从事配送业务的物流场所或组织。应基本符合下列要求：（1 1）主要为特定的用户服务；）主要为特定的用户服务；（2 2）配送功能健全；）配送功能健全

2、；（3 3）完善的信息网络；）完善的信息网络；（4 4）辐射范围小；）辐射范围小；（5 5）多品种、小批量；）多品种、小批量；（6 6）以配送为主，储存为辅。）以配送为主，储存为辅。第一节第一节 配送中心概述配送中心概述1 1、配送中心概述、配送中心概述1.2 1.2 配送中心的分类配送中心的分类按服务范围分类城市配送中心区域配送中心按配送中心的功能分类 储存型配送中心 流通型配送中心:包括通过型或转运型配送中心 加工型配送中心 1.2 1.2 配送中心的分类配送中心的分类按物流设施的归属分类按物流设施的归属分类自有型配送中心公共型配送中心合作型配送中心按运营主体的不同分类按运营主体的不同分类

3、 制造商型配送中心M.D.C(Distribution Center built by Maker)批发商型配送中心W.D.C(D.C built by Wholesaler)零售商型配送中心Re.D.C(D.C built by Retailer)专业物流配送中心 T.D.C(D C built by TPL)配送中心规划-配送中心概述配送中心概述1 1、配送中心概述、配送中心概述1.2 1.2 配送中心的分类配送中心的分类分类方法分类方法 配送中心类别配送中心类别 备注备注按运营主体的不同分类制造商型配送中心M.D.C批发商型配送中心W.D.C零售商型配送中心R.D.C专业物流配送中心T.

4、D.C按配送范围分类城市配送中心区域配送中心按配送中心的功能分类储存型配送中心流通型配送中心加工型配送中心按物流设施的归属分类自有配送中心公共型配送中心合作型配送中心1.3配送中心的功能商品进销功能商品进销功能仓储保管功能仓储保管功能 分拣配送功能分拣配送功能 流通加工功能流通加工功能信息提供功能信息提供功能 1.4配送中心的作业流程配送中心的作业流程1.4配送中心的作业流程配送中心的作业流程整个作业过程包括：整个作业过程包括：进货：进货：进货作业包括把货品做实体上的接收，从货车上将其货物卸下，并核对该货品的数量及状态(数量检查、品质检查、开箱等)，然后记录必要信息或录入计算机搬运搬运：在配送

5、中心的每个作业环节都包含着搬运作业。储存：储存：储存作业的主要任务是把将来要使用或者要出货的物料做保存，且经常要做库存品的检核控制。盘点：盘点：为了有效的控制货品数量，需要对各储存场所进行盘点作业。订单处理：订单处理：由接到客户订货开始至准备着手拣货之间的作业阶段，包括有关客户、订单的资料确认、存货查询、单据处理以及出货配发等。1.4配送中心的作业流程配送中心的作业流程(续续)拣货：拣货：每张客户的订单中都至少包含一项以上的商品，将这些不同种类数量的商品由配送中心中取出集中在一起，此即所谓的拣货作业。补货：补货：补货作业包括从保管区域将货品移到拣货区域，并作相应的信息处理。出货：出货：将拣取分

6、类完成之货品作好出货检查，装入合适的容器，做好标示，根据车辆趟次别或厂商别等指示将物品运至出货准备区，最后装车配送。配送作业：配送作业：配送是指将被订购之物品，使用卡车从配送中心送至顾客手中的活动。1.5 1.5 配送中心的基本构成配送中心的基本构成构成构成要素要素要素细化要素细化要素解释要素解释功功能能区区域域管理区管理区是中心内部行政事务管理、信息处理、业务洽谈、订单处理以及指令发布的场所。一般位于配送中心的出入口。进货区进货区 收货、验货、卸货、搬运及货物暂停的场所。理货区理货区 对进货进行简单处理的场所。在这里,货物被区分为直接分拣配送、待加工、入库储存和不合格需清退的货物,分别送往不

7、同的功能区。在实行条形码管理的中心里,还要为货物贴条形码。储存区储存区 对暂时不必配送或作为安全储备的货物进行保管和养护的场所。通常配有多层货架和用于集装单元化的托盘。加工区加工区 进行必要的生产性和流通性加工(如分割、剪裁、改包装等)的场所。1.5 1.5 配送中心的基本构成配送中心的基本构成(续续)构成构成要素要素要素细化要素细化要素解释要素解释功功能能区区域域分拣配货区进行发货前的分拣、拣选和按订单配货。发货区对物品进行检验、发货、待运的场所。退货处理区存放进货时残损或不合格或需要重新确认等待处理货物的场所。废弃物处理区对废弃包装物(塑料袋、纸袋、纸箱等)、破碎货物、变质货物、加工残屑等

8、废料进行清理或回收复用的场所。设备存放及维护区存放叉车、托盘等设备及其维护(充电、充气、紧固等)工具的场所。构成要素构成要素要素细化要素细化要素解释要素解释物流设备物流设备 仓储设备储存货架；重力式货架；回转式货架；托盘；立体仓库等搬运设备叉车；搬运车；连续输送机；垂直升降机等拣货设备拣货车辆；拣货输送带；自动分拣机等。管理和信息系统管理和信息系统事务性管理它是配送中心正常运转所必备的基本条件。如配送中心的各项规章制度、操作标准及作业流程等。信息管理系统包括订货系统、出入库管理系统、分拣系统、订单处理系统、信息反馈系统等。辅助设施辅助设施包括库外道路、停车场、站台和铁路专用线等。1.5 1.5

9、 配送中心的基本构成配送中心的基本构成(续续)1.6 1.6 建设配送中心的目的建设配送中心的目的扩大市场占有率降低成本资源、人员的统筹利用配送线路的缩短提高服务质量降低交货时间提高交货频度降低缺货率、误配率紧急配送、假日配送流通加工第二节、配送中心规划第二节、配送中心规划2.1 2.1 配送中心系统规划的内容配送中心系统规划的内容主要包含3部分,如下图2.2 2.2 配送中心系统规划程序配送中心系统规划程序分为五个主要阶段分为五个主要阶段 筹划准备阶段筹划准备阶段总体规划阶段总体规划阶段方案评估阶段方案评估阶段详细设计阶段详细设计阶段系统实施阶段系统实施阶段2.2 2.2 配送中心系统规划程

10、序步骤配送中心系统规划程序步骤1 1(1)(1)筹划准备阶段筹划准备阶段确定建设配送中心的定位及目标如:和生产工厂以及仓库的关系，配送中心的规模以及配送中心的服务水平基本标准 配送中心的选址明确配送中心的背景资料包括配送对象的地点和数量，配送商品的类型、库存标准、配送中心的作业内容等等2.2 2.2 配送中心系统规划程序步骤二配送中心系统规划程序步骤二(2)(2)总体规划阶段总体规划阶段1 1）配送中心规划的基础资料分析配送中心规划的基础资料分析 2 2）配送中心的规划条件确定配送中心的规划条件确定:如运转能力、自动化水平等如运转能力、自动化水平等 3 3）配送中心的功能流程配送中心的功能流程

11、 4 4）配送中心的平面布置配送中心的平面布置 5 5）信息系统规划信息系统规划6 6）运营设计运营设计:如如作业程序与标准作业程序与标准,管理方法和各项规章制度等管理方法和各项规章制度等 7 7）制订进度计划制订进度计划8 8）建设成本的概算建设成本的概算 (3)(3)方案评估阶段方案评估阶段:采用系统评价方法或计算机仿真的方法等采用系统评价方法或计算机仿真的方法等 (4)(4)详细设计阶段详细设计阶段装卸、搬运、保管所用的机械和辅助机械的型号规格；装卸、搬运、保管所用的机械和辅助机械的型号规格；运输车辆的类型、规格；运输车辆的类型、规格；装卸搬运用的容器形状和尺寸；装卸搬运用的容器形状和尺

12、寸；配送中心内部详细的平面布置与机械设备的配置方案；配送中心内部详细的平面布置与机械设备的配置方案；办公与信息系统的有关设施规格、数量等。办公与信息系统的有关设施规格、数量等。信息系统的设计信息系统的设计运营系统的设计运营系统的设计 2.2 配送中心系统规划程序步骤配送中心系统规划程序步骤3包括包括2 2个方面的含义：地理区域的选择和具体地址的选择。个方面的含义：地理区域的选择和具体地址的选择。选址的主要考虑因素选址的主要考虑因素 1 1）客户的分布客户的分布2 2）供应商的分布供应商的分布3 3）交通条件交通条件4 4）土地条件：土地条件：如地形的限制、土地大小与地价等 5 5）自然条件：自

13、然条件：例如湿度、盐分、台风、地震等 6 6）人力资源条件：人力资源条件：如劳工的来源、技术水准、工作习惯、工资水准等因素 7 7）政策环境：政策环境：包括企业优惠措施（土地提供，减税）、城市规划（土地开发，道路建设计划）、地区产业政策等 2.3 配送中心的选址配送中心的选址返回3 3.1 1 配送中心系统布置的定义和程序配送中心系统布置的定义和程序 定义：就是根物流作业量和物流路线，确定各功定义：就是根物流作业量和物流路线，确定各功能区域的面积和各功能区域的相对位置，最后得能区域的面积和各功能区域的相对位置，最后得到配送中心的平面布置图。到配送中心的平面布置图。程序：借鉴系统布置设计（程序：

14、借鉴系统布置设计（SLPSLP）方法，配送中）方法，配送中心系统布置的一般程序如下图所示。心系统布置的一般程序如下图所示。第三节配送中心区域布置规划配送中心区域布置规划配送中心系统布置的一般程序配送中心系统布置的一般程序 3 3.2 2 规划资料分析规划资料分析规划资料的解释：就是影响配送中心系统规划的基础数据和背景资料，主要包括如下几个方面：EEntry：指配送的对象或客户IItem：指配送货品的种类QQuantity：指配送货品的数量或库存量RRoute：指配送的通路SService：指物流服务水平TTime：指物流的交货时间CCost：指配送货品的价值或建造的预算 规划资料的分析：物品特

15、性分析：如货物价值和货物重量特性等；储运单位分析：储运单位包括P-托盘、C-箱子和B-单品 EIQ分析：如EQ、IQ分析等3 3.3 3 配送中心的主要作业流程分析配送中心的主要作业流程分析首先，分析每类物料的作业流程，应将具有相同首先，分析每类物料的作业流程，应将具有相同流程的货物作为一类（如流程的货物作为一类（如A A、B B、C C、DD）；）；然后，作出配送中心作业流程表，用数字然后，作出配送中心作业流程表，用数字1 1，2 2，33表示每组货物的作业顺序；表示每组货物的作业顺序；表表 配送中心作业流程表配送中心作业流程表 作业类别作业类别A AB BC CD D.进货区进货区1111

16、理货区2222分类区34加工区保管区3特殊作业3配送4544物流量注：1，2，3，4，5表示流程的先后顺序33.3 3.3 配送中心的主要作业流程分析配送中心的主要作业流程分析3.4 3.4 作业区域设置作业区域设置作业区域包括作业区域包括物流作业区物流作业区及及外围辅助活动区外围辅助活动区各作业区的基本运转能力分析各作业区的基本运转能力分析，如：，如：1 1）仓储区能力估算仓储区能力估算 2 2）拣货区的储运能力规划拣货区的储运能力规划原则：原则：拣货区以单日出货货品所需的拣货作业空拣货区以单日出货货品所需的拣货作业空间为主，故以品种数及作业面积为主要考虑因素，间为主，故以品种数及作业面积为

17、主要考虑因素，一般拣货区的规划不需包含当日所有的出货量，一般拣货区的规划不需包含当日所有的出货量，在拣货区货品不足时则由仓储区进行补货在拣货区货品不足时则由仓储区进行补货 3 3.4 4 作业区域设置作业区域设置拣货区的储运能力规划拣货区的储运能力规划2 2）步骤：步骤：年出货量计算年出货量计算估计各货品别出货天数估计各货品别出货天数 计算各货品单位时间出货量计算各货品单位时间出货量 ABCABC分析：分析：对各类货品制定不同的拣货区存量水准。各类货品的存量水准乘以各类别的货品品项数，即可求得拣货区储运量的初估值。区域面积的规划区域面积的规划 式中式中hjhj为第为第j j种货物每日的作业量（

18、种货物每日的作业量（t t），），为该区域的面积利用系为该区域的面积利用系数（数（t/m2t/m2）3.5 3.5 物流相关性分析物流相关性分析物流相关分析即对配送中心各区域间的物流量进物流相关分析即对配送中心各区域间的物流量进行分析，用物流强度和物流相关表来表示各功能行分析，用物流强度和物流相关表来表示各功能区域之间的物流关系强弱，确定各区域的物流相区域之间的物流关系强弱，确定各区域的物流相关程度。关程度。物流量分析即汇总各项物流作业活动从某区域至物流量分析即汇总各项物流作业活动从某区域至另一区域的物料流量（如表所示）另一区域的物料流量（如表所示）根据各区域间物流量的大小，将其分为5个级别，

19、分别用A、E、I、O、U表示，其中A：超大；E：较高I：一般O较小U可忽略。从而可以得到各区域物流相关表（见表所示）AIIOUOOIUEOOOIUEOOOIUEOOOIUEIIIIIAII3.5 物流相关性分析物流相关性分析3.6 3.6 活动相关性分析活动相关性分析各作业区域间的活动相关关系可以从以下几个方面考虑：各作业区域间的活动相关关系可以从以下几个方面考虑：1)1)程序性的关系程序性的关系:因物料流、信息流而建立的关系因物料流、信息流而建立的关系 2)2)组织与管理上的关系组织与管理上的关系:同一部门的功能区域应紧密布置同一部门的功能区域应紧密布置 3)3)功能上的关系功能上的关系:如

20、相同功能的区域尽量紧密布置如相同功能的区域尽量紧密布置4)4)环境上的关系环境上的关系:因操作环境、安全考虑上需保持的关系因操作环境、安全考虑上需保持的关系 根据以上相关要素，对任两个区域的相关性进行评价，一般将区域根据以上相关要素，对任两个区域的相关性进行评价，一般将区域间的相关程度分为六个等级，如间的相关程度分为六个等级，如A A、E E、I I、O O、U U、X X等六级，包括绝等六级，包括绝对重要、重要到不可接近等。确定各要素接近程度的等级后，再以对重要、重要到不可接近等。确定各要素接近程度的等级后，再以加权平均的方法计算两两区域间的重要相关程度（见下表所示）。加权平均的方法计算两两

21、区域间的重要相关程度（见下表所示）。各功能区域的相关表 aoieeuioieeuiiieuoeeeioaieie3.7 3.7 区域布置区域布置3.7.13.7.1区域布置方法有两种区域布置方法有两种流程性布置法流程性布置法 根据物流移动路线和物流相关表作为布置的主要依据，根据物流移动路线和物流相关表作为布置的主要依据，适用于物流作业区域的布置适用于物流作业区域的布置 活动相关性布置法活动相关性布置法根据各区域的综合相关表进行区域布置。一般用于整个根据各区域的综合相关表进行区域布置。一般用于整个厂区或辅助性区域的布置。厂区或辅助性区域的布置。3.7.23.7.2配送中心区域布置的方法和步骤如下

22、：配送中心区域布置的方法和步骤如下：11物流作业区域的布置物流作业区域的布置 决定配送中心对外的联外道路形式决定配送中心对外的联外道路形式决定配送中心厂房空间范围、大小及长宽比例。决定配送中心厂房空间范围、大小及长宽比例。决定配送中心内由进货到出货的主要物流路线型式决定配送中心内由进货到出货的主要物流路线型式 按物流相关表和物流路线配置各区域位置按物流相关表和物流路线配置各区域位置 2 2 行政活动区域的配置行政活动区域的配置 一般配送中心行政办公区均采用集中式布置，并与物流一般配送中心行政办公区均采用集中式布置，并与物流仓储区分隔，但也应进行合理的配置。仓储区分隔，但也应进行合理的配置。行政

23、活动区域内的配置方法：首先选择与各部门活动相行政活动区域内的配置方法：首先选择与各部门活动相关性最高的部门区域先行置入规划范围内，再按活动相关性最高的部门区域先行置入规划范围内，再按活动相关表，将与已置入区域关系的重要程度依次置入布置范关表，将与已置入区域关系的重要程度依次置入布置范围内。围内。3.7.23.7.2配送中心区域布置的方法和步骤如下：配送中心区域布置的方法和步骤如下：3 3 确定各种布置组合确定各种布置组合 根据物流相关表和活动相关表，探讨各种可能的区域布根据物流相关表和活动相关表，探讨各种可能的区域布置组合。置组合。3.83.8修正修正根据一些实际限制条件进行必要的修正与调整。

24、这些因素包括：根据一些实际限制条件进行必要的修正与调整。这些因素包括：1 1）厂房与土地面积比例厂房与土地面积比例：厂房建筑比率、容积率、绿地与：厂房建筑比率、容积率、绿地与环境保护空间的比例及限制等因素。环境保护空间的比例及限制等因素。2 2）厂房建筑的特性厂房建筑的特性：建筑造型、长宽比例、柱位跨距、梁：建筑造型、长宽比例、柱位跨距、梁高等限制或需求。高等限制或需求。3 3）法规限制法规限制：土地建筑法规、环保卫生安全相关法规、劳：土地建筑法规、环保卫生安全相关法规、劳动法等因素。动法等因素。4 4）交通出入限制交通出入限制：交通出入口及所在区域的特殊限制等因：交通出入口及所在区域的特殊限

25、制等因素。素。5 5）其它其它：如经费预算限制、政策配合因素等。：如经费预算限制、政策配合因素等。3.93.9方案评估方案评估在系统规划设计阶段，通常需针对不同在系统规划设计阶段，通常需针对不同的物流设备选择，分别制定区域配置方的物流设备选择，分别制定区域配置方案，最后通过对各个方案进行比较评估，案，最后通过对各个方案进行比较评估，从中选择一个最优方案。从中选择一个最优方案。第四节、配送中心分拣作业系统规划第四节、配送中心分拣作业系统规划 分拣作业就是将用户所订的货物从保管处取出，按用户分类集中、处理放置。分拣作业就是将用户所订的货物从保管处取出，按用户分类集中、处理放置。4.14.1拣选作业

26、方式拣选作业方式 配送中心的拣选作业方式有许多种：配送中心的拣选作业方式有许多种：1)1)按订单的组合可以分为按单拣选和批量拣选按订单的组合可以分为按单拣选和批量拣选按单拣选即按订单进行拣选，拣选完一个订单后，再拣按单拣选即按订单进行拣选，拣选完一个订单后，再拣选下一个订单；选下一个订单；批量拣选方式是将数张订单加以合并，一次进行拣选，批量拣选方式是将数张订单加以合并，一次进行拣选，最后根据各个订单的要求再进行分货。最后根据各个订单的要求再进行分货。2)2)按人员组合，可以分为单独拣选方式（按人员组合，可以分为单独拣选方式（1 1人人1 1件式）和接力拣选件式）和接力拣选式（分区按单拣选）式（

27、分区按单拣选）单独拣选方式即单独拣选方式即1 1人持人持1 1张取货单进入拣选区拣选货物，直至将取货张取货单进入拣选区拣选货物，直至将取货单中内容完成为止；单中内容完成为止；分区拣选方式是将拣选区分为若干区，由若干名作业者分别操作，分区拣选方式是将拣选区分为若干区，由若干名作业者分别操作，每个作业者只负责本区货物的拣选，携带一张订单的拣选小车依次每个作业者只负责本区货物的拣选，携带一张订单的拣选小车依次在各区巡回，各区作业者按订单的要求拣选本区段存放的货物，一在各区巡回，各区作业者按订单的要求拣选本区段存放的货物，一个区域拣选完移至下一区段，直至将订单中所列货物全部拣选完。个区域拣选完移至下一

28、区段，直至将订单中所列货物全部拣选完。3)3)按运动方式，可以分为人至货前拣选和货至人前拣选按运动方式，可以分为人至货前拣选和货至人前拣选人至货前拣选即人（或人乘拣选车）到储存区寻找并取出所需要的货人至货前拣选即人（或人乘拣选车）到储存区寻找并取出所需要的货物；物；货至人前拣选是将货物移动到人或拣选机旁，由人或拣选机拣选出所货至人前拣选是将货物移动到人或拣选机旁，由人或拣选机拣选出所需的货物。需的货物。4.1拣选作业方式拣选作业方式拣货信息是拣货作业的原动力，主要目的在指示拣货的进行。拣货信息是拣货作业的原动力，主要目的在指示拣货的进行。常见拣选信息传送方式有常见拣选信息传送方式有:传票拣选传

29、票拣选 拣选单拣选拣选单拣选 拣选标签拣选标签 电子标签辅助拣选电子标签辅助拣选 ICIC卡拣货卡拣货 自动拣选自动拣选 4.24.2拣选信息拣选信息4.34.3拣选策略拣选策略 决定拣选策略的四个主要因素为：分区、订单分决定拣选策略的四个主要因素为：分区、订单分割、订单分批及分类割、订单分批及分类:1 1）分区策略分区策略拣选单位分区：拣选单位分区：如箱装拣选区、单品拣选区、或是具有特殊货如箱装拣选区、单品拣选区、或是具有特殊货品特性的冷冻品拣选区等。品特性的冷冻品拣选区等。拣选方式分区拣选方式分区：如在同一单品拣选区中，按拣选方式的不同，如在同一单品拣选区中，按拣选方式的不同，又可分为台车

30、拣选区和输送机拣选区。又可分为台车拣选区和输送机拣选区。工作分区工作分区：由一个或一组固定的拣选人员负责分拣某区域内的由一个或一组固定的拣选人员负责分拣某区域内的货品货品 2 2）订单分割策略订单分割策略将订单分成若干子订单交由不同拣选区域同时进行拣选作业将订单分成若干子订单交由不同拣选区域同时进行拣选作业 3 3）订单分批策略）订单分批策略 总合计量分批总合计量分批 时窗分批时窗分批 固定订单量分批固定订单量分批 智能型分批智能型分批 4)4)分类分类 分拣时分类分拣时分类 分拣后集中分类分拣后集中分类 4.34.3拣选策略拣选策略配送中心常用的设备主要包括储存设配送中心常用的设备主要包括储

31、存设备、分拣设备和搬运设备。备、分拣设备和搬运设备。4.4拣选设备拣选设备表表 储存设备与拣选搬运设备配合储存设备与拣选搬运设备配合 拣拣选选搬搬运运设设备备储储存存设备设备无无动动力力拣选车拣选车动动力力拣拣货台车货台车动动 力力牵引车牵引车堆垛机堆垛机拣拣 选选堆垛机堆垛机搭搭 乘乘 式式存取机存取机无无动动力力输送机输送机动动 力力输输 送送机机电电脑脑辅辅助助拣选台车拣选台车托盘货架托盘货架轻型货架轻型货架储柜储柜流动货架流动货架高层货架高层货架4.54.5分拣系统规划分拣系统规划配送中心整体规划过程中，拣选配送中心整体规划过程中，拣选 作业系统的规划是其中最重要的部作业系统的规划是其

32、中最重要的部分拣系统的规划程序见右图所示分拣系统的规划程序见右图所示拣选模式编号储存单位拣选单位记号1托盘托盘P P2托盘托盘箱P PC3托盘箱P C4箱箱C C5箱单品C B6箱箱单品C CB7单品单品B Bn4.54.5分拣系统规划分拣系统规划 1 1）拣选单位）拣选单位 原则：客户的订单决定拣选单位，拣选单位决定储存单位，再由储存单位要求供应商的入库单位 基本拣选模式表基本拣选模式表 2 2）分拣方式的确定分拣方式的确定常用的分拣方式为按单拣选和批量拣选，选取规则如下表：分拣方式选定对照表分拣方式选定对照表货品重复订购频率值高中低单订单出货种类数多SBSS中BBS少BBSB注：S：按单拣

33、选 B：批量分拣 4.54.5分拣系统规划分拣系统规划4.54.5分拣系统规划分拣系统规划3 3）拣选策略的运用拣选策略的运用3 3）拣选策略的运用拣选策略的运用订单分批的策略订单分批的策略 订单分批方式与适用情况订单分批方式与适用情况配送客户数配送客户数订货类型订货类型需求频率需求频率总合计量分批总合计量分批数量较多且稳定差异小而数量大周期性固定订单分批固定订单分批数量较多且稳定差异小且数量不大周期性或非周期性时窗分批时窗分批数量多且稳定差异小且数量小周期性智能型分批智能型分批数量较多且稳定差异较大非即时性4.54.5分拣系统规划分拣系统规划5 5）拣选系统设备配置）拣选系统设备配置根据自动

34、化程度的不同，可分为全自动方式、半自动方式及人工方根据自动化程度的不同，可分为全自动方式、半自动方式及人工方式等几种模式式等几种模式根据拣货单位的不同又可以分为整盘拣货（根据拣货单位的不同又可以分为整盘拣货（PPPP）、整箱拣货）、整箱拣货(PC)(PC)、拆箱拣货、拆箱拣货(CB)(CB)或单品拣货或单品拣货(BB)(BB)等几种模式等几种模式 4.54.5分拣系统规划分拣系统规划自动化拣货方式的设备配置模型自动化拣货方式的设备配置模型保管保管出货出货设备模式设备模式1PP2PC3PC4CC5CB6BB托盘式自动仓储系统+输送机(穿梭车)自动仓储系统+拆盘机+拣取机+输送机自动仓储系统+穿梭车+机器人流动式货架+拣货机+输送机流动式货架+机器人+输送机自动拣取机+输送机谢谢观看/欢迎下载BY FAITH I MEAN A VISION OF GOOD ONE CHERISHES AND THE ENTHUSIASM THAT PUSHES ONE TO SEEK ITS FULFILLMENT REGARDLESS OF OBSTACLES.BY FAITH I BY FAITH