同步电机控制.pptx

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1、学习要点：1、同步电动机变压变频调速的特点及其基本类型。2、转速开环恒压频比控制的同步电动机群调速系统;3.由交-直-交变频器供电的大型低速同步电动机调速系统难点：他控、自控变频调速系统。第1页/共51页8.1 8.1 同步电动机变压变频调速的特点同步电动机变压变频调速的特点 及其基本类型及其基本类型 本节提要概述同步调速系统的类型同步调速系统的特点第2页/共51页1.概 述 同步电动机历来是以转速与电源频率保持严格同步著称的。只要电源频率保持恒定，同步电动机的转速就绝对不变。采用电力电子装置实现电压-频率协调控制，改变了同步电动机历来只能恒速运行不能调速的面貌。起动费事、重载时振荡或失步等问

2、题也已不再是同步电动机广泛应用的障碍。第3页/共51页n同步电机的特点与问题同步电机的特点与问题优点：优点：（1 1）转速与电压频率严格同步；）转速与电压频率严格同步；（2 2）功率因数高到）功率因数高到1.01.0，甚至超前。，甚至超前。存在的问题：存在的问题：（1 1）起动困难；）起动困难；（2 2）重载时有振荡，甚至存在失步危险。）重载时有振荡，甚至存在失步危险。控制励磁第4页/共51页n 解决思解决思路路问题的根源：供电电源频率固定不变解决办法：采用电压采用电压-频率协调控制频率协调控制第5页/共51页例例 如如p对于起动问题：通过变频电源频率的平滑调节，使电机转速逐渐上升，实现软起动

3、。p对于振荡和失步问题：可采用频率闭环控制，同步转速可以跟着频率改变，于是就不会振荡和失步了。第6页/共51页2.2.同步调速系统的类型同步调速系统的类型（1）他控他控变频调速系统变频调速系统 用独立的变压变频装置给同步电动机供电的系统。（2）自控自控变频调速系统变频调速系统 用电动机本身轴上所带转子位置检测器或电动机反电动势波形提供的转子位置信号来控制变压变频装置换相时刻的系统。第7页/共51页3.3.同步调速系统的特点同步调速系统的特点（1）交流电机旋转磁场的同步转速1与定子电源频率f1有确定的关系 异步电动机的稳态转速总是低于同步转速的，存在转差s；同步电动机的稳态转速等于同步转速，转差

4、s=0。（8-1）第8页/共51页同步调速系统的特点（续）同步调速系统的特点（续）（2）异步电动机的磁场仅靠定子供电产生，而同步电动机除定子磁动势外，转子侧还有独立的直流励磁，或者用永久磁钢励磁。（3）同步电动机和异步电动机的定子绕组相同，转子绕组则不同，同步电动机转子除直流励磁绕组（或永久磁钢）外，还可能有自身短路的阻尼绕组。第9页/共51页（4）异步电动机的气隙是均匀的，而同步电动机则有隐极与凸极之分，隐极式电机气隙均匀，凸极式则不均匀，两轴的电感系数不等，造成数学模型上的复杂性。但凸极效应能产生平均转矩，单靠凸极效应运行的同步电动机称作磁阻式同步电动机。同步调速系统的特点（续）同步调速系

5、统的特点（续）第10页/共51页（5）异步电动机由于励磁的需要，必须从电源吸取滞后的无功电流滞后的无功电流，空载时功率因数很低。同步电动机则可通过调节转子的直流励磁电流，改变输入功率因数，可以滞后，也可以超前。当 cos=1.0 时，电枢铜损最小，还可以节约变压变频装置的容量。同步调速系统的特点（续）同步调速系统的特点（续）第11页/共51页（6）由于同步电动机转子有独立励磁，在极低的电源频率下也能运行，因此，在同样条件下，同步电动机的调速范围比异步电动机更宽。（7）异步电动机要靠加大转差才能提高转矩，而同步电机只须加大功角就能增大转矩，同步电动机比异步电动机对转矩扰动具有更强的承受能力，能作

6、出更快的动态响应。同步调速系统的特点（续）同步调速系统的特点（续）第12页/共51页*8.2 *8.2 他控变频同步电动机调速系统他控变频同步电动机调速系统 与异步电动机变压变频调速一样，用独立的变压变频装置给同步电动机供电的系统称作他控变频调速系他控变频调速系统统。第13页/共51页本节提要本节提要转速开环恒压频比控制的同步电动机群调速系统由交-直-交电流型负载换流变压变频器供电的同步电动机调速系统由交-交变压变频器供电的大型低速同步电动机调速系统第14页/共51页*8.2.1 *8.2.1 转速开环恒压频比控转速开环恒压频比控制的同步电动机群调速系统制的同步电动机群调速系统转速开环恒压频比

7、控制的同步电动机群调速系统，是一种最简单的他控变频调速系统，多用于化纺工业小容量多电动机拖动系统中。第15页/共51页系统组成图8-1多台同步电动机的恒压频比控制调速系统 这种系统采用多台永磁或磁阻同步电动机并联接在公共的变频器上，由统一的频率给定信号同时调节各台电动机的转速。第16页/共51页PWM变压变频器中，带定子压降补偿的恒压频比控制保证了同步电动机气隙磁通恒定，缓慢地调节频率给定 f*可以逐渐地同时改变各台电机的转速。系统结构简单，控制方便，只需一台变频器供电，成本低廉。由于采用开环调速方式，系统存在一个明显的缺点，就是转子振荡和失步问题依然存在，因此各台同步电动机的负载不能太大。n

8、系统控制系统控制第17页/共51页*8.2.2*8.2.2 由交由交-直直-交电流型负载换流变交电流型负载换流变压变频器供电的同步电动机调速系统压变频器供电的同步电动机调速系统概述 大型同步电动机转子上一般都具有励磁绕组，通过滑环由直流励磁电源供电，或者由交流励磁发电机经过随转子一起旋转的整流器供电。第18页/共51页 对于经常在高速运行的机械设备，定子常用交-直-交电流型变压变频器供电，其电机侧变换器（即逆变器）比给异步电动机供电时更简单，可以省去强迫换流电路，而利用同步电动机定子中的感应电动势实现换相。这样的逆变器称作负载换流逆变器（Load-commutated Inverter，简称L

9、CI）。第19页/共51页图8-2 由交-直-交电流型负载换流变压变频器供电的同步电动机调速系统第20页/共51页n 系统控制系统控制在图8-2中，系统控制器的程序包括转速调节、负载换流控制和励磁电流控制，FBS是测速反馈环节。由于变压变频装置是电流型的，还单独画出了电流控制器。第21页/共51页n 换流问题换流问题LCI同步调速系统在起动和低速时存在换流问题，低速时同步电动机感应电动势不够大，不足以保证可靠换流；当电机静止时，感应电动势为零，根本就无法换流。第22页/共51页n 解决方案解决方案这时，须采用“直流侧电流断续”的特殊方法，使中间直流环节电抗器的旁路晶闸管导通，让电抗器放电，同时

10、切断直流电流，允许逆变器换相，换相后再关断旁路晶闸管，使电流恢复正常。用这种换流方式可使电动机转速升到额定值的 3%5%，然后再切换到负载电动势换流。第23页/共51页8.2.3 8.2.3 由交由交-交变压变频器供电的大交变压变频器供电的大型低速同步电动机调速系统型低速同步电动机调速系统 另一类大型同步电动机变压变频调速系统用于低速的电力拖动，例如无齿轮传动的可逆轧机、矿井提升机、水泥转窑等。该系统由交-交变压变频器供电，其输出频率为2025Hz（当电网频率为50Hz时），对于一台20极的同步电动机，同步转速为120150r/min，直接用来拖动轧钢机等设备是很合适的，可以省去庞大的齿轮传动

11、装置。第24页/共51页n 系统组成系统组成图8-3由交-交变压变频器供电的大型低速同步电动机调速系统第25页/共51页8.3 8.3 自控变频同步电动机调速系自控变频同步电动机调速系统统 本节摘要基本结构与原理梯形波永磁同步电动机（无刷直流电动机）的自控变频调速系统正弦波永磁同步电动机的自控变频调速系统第26页/共51页8.3.0 8.3.0 基本结构与原理基本结构与原理图图8-7 8-7 自控变频同步电动机调速系统结构原理自控变频同步电动机调速系统结构原理图图第27页/共51页n 结构特点结构特点（1）在电动机轴端装有一台转子位置检测器 BQ，由它发出的信号控制变压变频装置的逆变器UI换流

12、，从而改变同步电动机的供电频率，保证转子转速与供电频率同步。调速时则由外部信号或脉宽调制（PWM）控制UI的输入直流电压。第28页/共51页结构特点（续）结构特点（续）（2）从电动机本身看，它是一台同步电动机，但是如果把它和逆变器 UI、转子位置检测器 BQ 合起来看，就象是一台直流电动机。直流电动机电枢里面的电流本来就是交变的，只是经过换向器和电刷才在外部电路表现为直流。这时，换向器相当于机械式的逆变器，电刷相当于磁极位置检测器。这里，则采用电力电子逆变器和转子位置检测器替代机械式换向器和电刷。第29页/共51页n 自控变频同步电动机的分类自控变频同步电动机的分类 自控变频同步电动机的多种名

13、称：无换向器电动机（带直流励磁绕组的同步电动机）永磁同步电动机,PMSM（正弦波永磁同步电动机，输入正弦波电流）无刷直流电动机,BLDC（梯形波永磁同步电动机，输入方波电流）第30页/共51页n 永磁电动机控制系统的优点永磁电动机控制系统的优点由于采用了永磁材料磁极，特别是采用了稀土金属永磁，因此容量相同时电机的体积小、重量轻；转子没有铜损和铁损，又没有滑环和电刷的摩擦损耗，运行效率高；转动惯量小，允许脉冲转矩大，可获得较高的加速度，动态性能好；结构紧凑，运行可靠。第31页/共51页8.3.1 8.3.1 梯形波永磁同步电动机梯形波永磁同步电动机的自控变频调速系统的自控变频调速系统 1.概概

14、述述 无刷直流电动机实质上是一种特定类型的同步电动机，调速时只在表面上控制了输入电压，实际上也自动地控制了频率，仍属于同步电动机的变压变频调速。第32页/共51页n 电动势与电流波形电动势与电流波形永磁无刷直流电动机的转子磁极采用瓦形磁钢，经专门的磁路设计，可获得梯形波的气隙磁场，定子采用集中整距绕组，因而感应的电动势也是梯形波的。由逆变器提供与电动势严格同相的方波电流，同一相（例如A相）的电动势 eA和电流波 iA 形图如图8-8所示。第33页/共51页电动势与电流波形（续）电动势与电流波形（续）图8-8 梯形波永磁同步电动机的电动势与电流波形图 eAiAIPEPiAeAOt第34页/共51

15、页由于各相电流都是方波，逆变器的电压只须按直流PWM的方法进行控制，比各种交流PWM控制都要简单得多，这是设计梯形波永磁同步电动机的初衷。然而由于绕组电感的作用，换相时电流波形不可能突跳，其波形实际上只能是近似梯形的，因而通过气隙传送到转子的电磁功率也是梯形波。第35页/共51页转矩脉动（续）转矩脉动（续）图8-9梯形波永磁同步电动机的转矩脉动 第36页/共51页n 转矩脉动转矩脉动 实际的转矩波形每隔60都出现一个缺口，而用 PWM 调压调速又使平顶部分出现纹波，这样的转矩脉动使梯形波永磁同步电动机的调速性能低于正弦波的永磁同步电动机。第37页/共51页n 逆变器电路逆变器电路图8-10 梯

16、形波永磁同步电动机的等效电路及逆变器主电路原理图2.2.稳态模型稳态模型逆变器通常采用120导通型的，当两相导通时，另一相断开。第38页/共51页对于梯形波的电动势和电流，不能简单地用矢量表示，因而旋转坐标变换也不适用，只好在静止的ABC坐标上建立电机的数学模型。当电动机中点与直流母线负极共地时，电动机的电压方程可以用下式表示n 电压方程第39页/共51页电压方程（续）三相输入对地电压；三相电流；三相电动势；定子每相电阻；定子每相绕组的自感；定子任意两相绕组间的互感。（8-22）式中uA、uB、uC iA、iB、iC eA、eB、eC RsLsLm第40页/共51页电压方程（续）由于三相定子绕

17、组对称，故有 iA+iB+iC=0则 Lm iB+Lm iC=-Lm iA Lm iC+Lm iA=-Lm iB Lm iA+Lm iB=-Lm iC 第41页/共51页 电压方程（续）代入式（8-22），并整理后得（8-23）第42页/共51页n 转矩方程设图8-8中方波电流的峰值为Ip，梯形波电动势的峰值为Ep，在一般情况下，同时只有两相导通，从逆变器直流侧看进去，为两相绕组串联，则电磁功率为Pm=2 Ep Ip。忽略电流换相过程的影响，电磁转矩为（8-24）式中p 梯形波励磁磁链的峰值，是恒定值。第43页/共51页由此可见，梯形波永磁同步电动机（即无刷直流电动机）的转矩与电流成正比，和一

18、般的直流电动机相当。这样，其控制系统也和直流调速系统一样，要求不高时，可采用开环调速，对于动态性能要求较高的负载，可采用双闭环控制系统。第44页/共51页注意无论是开环还是闭环系统，都必须具备转子位置检测、发出换相信号、调速时对直流电压的PWM控制等功能。现已生产出专用的集成化芯片，比如：MC33033、MC33035等。第45页/共51页3.动态模型动态电压方程不考虑换相过程及PWM波等因素的影响，当图8-10中的VT1和VT6导通时，A、B两相导通而C相关断，则可得无刷直流电动机的动态电压方程为 （8-25）第46页/共51页动态模型（续）在上式中，(uA uB)是A、B两相之间输入的平均线电压，采用PWM控制时,设占空比为，则uA uB=Ud，于是，式（8-25）可改写成（8-26）式中为电枢漏磁时间常数。为电枢漏磁时间常数。第47页/共51页n 转矩和电力拖动系统运动方程根据电机和电力拖动系统基本理论，可知（8-27）（8-28）（8-29）第48页/共51页n无刷直流电动机的动态结构图 图8-11无刷直流电动机的动态结构图 第49页/共51页本章小结 通过本章学习，熟悉和了解同步电动机变压变频调速的基本类型和特点；掌握同步电动机调速的基本原理和控制方法；重点学习无刷直流电动机自控变频调速系统。第50页/共51页4451谢谢您的观看！第51页/共51页