3.浆纱-2.ppt

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1、织造原理织造原理I天津工业大学纺织学院天津工业大学纺织学院第三章第三章 浆纱浆纱织造原理织造原理织造原理织造原理u 第一节第一节 浆纱工序概述浆纱工序概述u 第二节第二节 浆料浆料u 第三节第三节 浆液调制浆液调制u 第四节第四节 上浆与烘燥上浆与烘燥u 第五节第五节 浆纱质量控制与检验浆纱质量控制与检验u 第六节第六节 浆纱综合讨论浆纱综合讨论第四节上浆与烘燥第四节上浆与烘燥n n一、上浆工艺流程一、上浆工艺流程一、上浆工艺流程一、上浆工艺流程织造原理织造原理轴架轴架浆槽浆槽烘房烘房机头机头织造原理织造原理织造原理织造原理国外：国外：n n二、上浆机理二、上浆机理二、上浆机理二、上浆机理织造

2、原理织造原理1.浸浆与压浆浸浆与压浆 浸浸压压方式方式织造原理织造原理织造原理织造原理织造原理织造原理织造原理织造原理织造原理织造原理织造原理织造原理织造原理织造原理压浆力越大、浆液粘度越低、浆纱速度压浆力越大、浆液粘度越低、浆纱速度越慢，则浆液膜厚度越小。越慢，则浆液膜厚度越小。n 浆纱机慢速运行时浆纱机慢速运行时压浆力要适当减弱，否则液膜厚度压浆力要适当减弱，否则液膜厚度过小，纱线过小，纱线上上浆浆过轻过轻。n 高浓高粘浆液上浆时，要采用高压浆力高浓高粘浆液上浆时，要采用高压浆力，避免液膜厚度过避免液膜厚度过大，大，上浆过重。上浆过重。织造原理织造原理Vs浆液浸透速度浆液浸透速度 K浆液对

3、纱线的浸透率浆液对纱线的浸透率N压浆力压浆力 浆液粘度浆液粘度 R纱线半径纱线半径 压浆力越小、浆液粘度越大、浆液对纱线浸透率越低压浆力越小、浆液粘度越大、浆液对纱线浸透率越低浸浸透速度越低，浆液对纱线浸透不力。透速度越低，浆液对纱线浸透不力。高粘高粘度度浆液上浆时，要采用高压浆力浆液上浆时，要采用高压浆力，以增加压力梯度。，以增加压力梯度。达西（达西（Darcy）定律：）定律：压浆力压浆力N、上浆辊和压浆辊的表面形态、上浆辊和压浆辊的表面形态、表面硬度决定了挤压区宽度和平均压力、表面硬度决定了挤压区宽度和平均压力、进而影响挤压浸透效果。常用的压浆辊进而影响挤压浸透效果。常用的压浆辊表面硬度为

4、表面硬度为邵邵氏硬度氏硬度10至至65度，高压上度，高压上的压浆辊的压浆辊为为80至至88度度。织造原理织造原理2.经纱覆盖系数与多浆槽上浆经纱覆盖系数与多浆槽上浆经纱经纱覆盖系数覆盖系数经纱对上浆辊的覆盖程度，即经纱对上浆辊的覆盖程度，即浆槽中纱线浆槽中纱线排列紧密程度排列紧密程度。覆盖系数过大覆盖系数过大的弊端的弊端：压浆后侧面压浆后侧面“漏浆漏浆”、纱线浸浆不匀、上、纱线浸浆不匀、上浆率不匀；浆率不匀；相临纱线间粘连，分纱时浆膜易破碎，影相临纱线间粘连，分纱时浆膜易破碎，影响上浆质量。响上浆质量。n总经根数（根）总经根数（根）d0经纱直径（经纱直径（mm）B片纱宽度片纱宽度一般一般来说来

5、说，覆盖系数不能大于，覆盖系数不能大于50%，最好控制在，最好控制在40%左右。左右。织造原理织造原理覆盖系数过大的解决办法：覆盖系数过大的解决办法：经纱分层进入浆槽经纱分层进入浆槽矛盾部分解决，矛盾部分解决，“漏浆漏浆”现象有所减少；现象有所减少；双浆槽（或多浆槽）上浆双浆槽（或多浆槽）上浆需采用分层预烘，初步形成浆膜需采用分层预烘，初步形成浆膜后再并合烘燥；后再并合烘燥；采用轴对轴上浆然后并轴。采用轴对轴上浆然后并轴。织造原理织造原理p 增大烘燥面积，节约能源，有利于高速增大烘燥面积，节约能源，有利于高速；p 避免烘燥后浆纱之间的相互粘连，保护浆膜完整避免烘燥后浆纱之间的相互粘连，保护浆膜

6、完整；p 减少毛羽减少毛羽。3.湿分绞：湿分绞：n n三、烘燥原理三、烘燥原理三、烘燥原理三、烘燥原理织造原理织造原理1.烘燥的任务和要求：烘燥的任务和要求：任务：任务：p 去除湿浆纱上的多余水分，达到工艺要求的回潮率去除湿浆纱上的多余水分，达到工艺要求的回潮率（棉纱（棉纱68%，涤棉纱，涤棉纱23%）；）；p 固化浆纱上粘附的浆液，使其形成粘结内部纤维、贴固化浆纱上粘附的浆液，使其形成粘结内部纤维、贴伏毛羽的浆膜。伏毛羽的浆膜。要求：要求：p 高烘燥效率，低能耗，降低生产成本；高烘燥效率，低能耗，降低生产成本；p烘燥均匀，保证质量；烘燥均匀，保证质量；p烘房内各导纱机件安装平、直，回转灵活，

7、尽量减少烘房内各导纱机件安装平、直，回转灵活，尽量减少对经纱弹性的损伤；对经纱弹性的损伤；p烘房的排湿、隔热性能好，保障工人的操作环境；烘房的排湿、隔热性能好，保障工人的操作环境；p结构简单，操作维修方便。结构简单，操作维修方便。织造原理织造原理2.烘燥方式及装置：烘燥方式及装置：热风式烘燥：热风式烘燥：利用高压蒸汽，通过散热器加热空气，将热空气利用高压蒸汽，通过散热器加热空气，将热空气以一定速度吹到浆纱纱片上，靠对流方式对纱线传热烘燥。以一定速度吹到浆纱纱片上，靠对流方式对纱线传热烘燥。特点：浆膜完整；烘燥效率相对较低；纱线易出现意外伸长；特点：浆膜完整；烘燥效率相对较低；纱线易出现意外伸长

8、；能耗大。能耗大。烘筒式烘燥：烘筒式烘燥：纱线在烘筒表面绕行，烘筒内通入高压蒸汽，加纱线在烘筒表面绕行，烘筒内通入高压蒸汽，加热后的高温筒壁以热传导方式对纱线传热烘燥。热后的高温筒壁以热传导方式对纱线传热烘燥。特点：烘燥效率高，能耗小，有利于高速；浆膜容易撕破，特点：烘燥效率高，能耗小，有利于高速；浆膜容易撕破，高密时浆纱易粘连。高密时浆纱易粘连。热风、烘筒联合式：热风、烘筒联合式：兼容以上两方法。兼容以上两方法。织造原理织造原理浆纱烘燥过程浆纱烘燥过程三个阶段：三个阶段：n 预热阶段预热阶段n 恒速烘燥阶段恒速烘燥阶段n 降速阶段降速阶段3.烘燥过程：烘燥过程：1-烘燥速度烘燥速度 2-浆纱

9、温度浆纱温度 3 浆纱回潮率浆纱回潮率水分蒸发速度水分蒸发速度浆纱的温度浆纱的温度浆纱回潮率浆纱回潮率预热阶段预热阶段增加增加上升上升变化的绝对量不大变化的绝对量不大恒速阶段恒速阶段恒定恒定（纱线吸热量与汽化（纱线吸热量与汽化水分带走的量达平衡）水分带走的量达平衡）不变不变线性下降线性下降降速阶段降速阶段下降下降上升上升（纱线吸热量（纱线吸热量 汽化带走的热量）汽化带走的热量）下降（缓慢）下降（缓慢）第五节第五节 浆纱质量控制与检验浆纱质量控制与检验n n一、浆纱过程的自动控制一、浆纱过程的自动控制一、浆纱过程的自动控制一、浆纱过程的自动控制织造原理织造原理n n（一）、浆纱张力控制（一）、浆

10、纱张力控制（一）、浆纱张力控制（一）、浆纱张力控制织造原理织造原理1.退绕张力区：退绕张力区：张力区范围：从经轴经导辊、启动张力调节器到加压辊与引纱张力区范围：从经轴经导辊、启动张力调节器到加压辊与引纱辊的夹持点。辊的夹持点。张力调节：主要由气动张力调节器控制的经轴制动装置决定。张力调节：主要由气动张力调节器控制的经轴制动装置决定。织造原理织造原理2.进纱张力区：进纱张力区：张力区范围：引纱辊张力区范围：引纱辊第二上浆辊。第二上浆辊。张力调节：一般由上浆辊与引纱辊的线速比调节。张力调节：一般由上浆辊与引纱辊的线速比调节。该区内纱线的伸长和张力应比退绕区该区内纱线的伸长和张力应比退绕区(第一控制

11、区第一控制区)小，于小，于是退绕区内产生的部分纱线伸长在浆槽区得到恢复，通常称这是退绕区内产生的部分纱线伸长在浆槽区得到恢复，通常称这种伸长减少的现象为负伸长。负伸长的目的是使纱线在较小的种伸长减少的现象为负伸长。负伸长的目的是使纱线在较小的张力状态下进行良好的浸浆和压浆，并且减少纱线的湿态伸长。张力状态下进行良好的浸浆和压浆，并且减少纱线的湿态伸长。浆槽内可能达到的负伸长量与浸压次数有关：浸压次数增浆槽内可能达到的负伸长量与浸压次数有关：浸压次数增加，纱线受到拉伸作用就增大，可能达到的负伸长量就减少。加，纱线受到拉伸作用就增大，可能达到的负伸长量就减少。因此，在满足浸透和被覆要求的条件下，应

12、尽量减少浸压次数，因此，在满足浸透和被覆要求的条件下，应尽量减少浸压次数，以避免不必要的纱线湿态伸长。以避免不必要的纱线湿态伸长。织造原理织造原理3.湿张力区：湿张力区：张力区范围：上浆辊张力区范围：上浆辊烘筒。烘筒。张力调节：采用伸长控制，以烘张力调节：采用伸长控制，以烘筒表面线速度为基准，根据设定的筒表面线速度为基准，根据设定的伸长率调整上浆辊的转速，可实现伸长率调整上浆辊的转速，可实现上浆辊与烘筒之间两层湿纱达到所上浆辊与烘筒之间两层湿纱达到所需伸长率，并保持恒定。需伸长率，并保持恒定。织造原理织造原理4.干张力区：干张力区：张力区范围：烘筒张力区范围：烘筒拖引辊。拖引辊。张力调节：通过

13、张力辊上电位器的检测反馈信息，以拖引辊的张力调节：通过张力辊上电位器的检测反馈信息，以拖引辊的速度为基准，调节烘筒速度，实现干区张力达到恒定的设定值。速度为基准，调节烘筒速度，实现干区张力达到恒定的设定值。织造原理织造原理5.卷绕张力区：卷绕张力区：张力区范围：拖引辊张力区范围：拖引辊织轴。织轴。张力调节：采用张力摆动辊控制，张力调节：采用张力摆动辊控制，由张力辊跟随纱线张力变化摆动，带由张力辊跟随纱线张力变化摆动，带动电位器产生角位移，将其信号反馈动电位器产生角位移，将其信号反馈到计算机，计算机根据反馈信息输出到计算机，计算机根据反馈信息输出信号到伺服控制器调节电动机转速，信号到伺服控制器调

14、节电动机转速，保持卷绕张力稳定。保持卷绕张力稳定。n n（二）、浆液温度自动控制（二）、浆液温度自动控制（二）、浆液温度自动控制（二）、浆液温度自动控制织造原理织造原理加热介质加热介质蒸汽加热蒸汽加热1.浆槽加热：浆槽加热：加热方式：加热方式：直接加热（蒸汽通入浆槽或预热浆箱夹层内直接加热（蒸汽通入浆槽或预热浆箱夹层内进行加热）进行加热）间接加热（蒸汽由鱼鳞管直接喷射到浆液中）间接加热（蒸汽由鱼鳞管直接喷射到浆液中）织造原理织造原理织造原理织造原理PVA由聚醋酸乙烯酯在甲醇中进行醇解而得由聚醋酸乙烯酯在甲醇中进行醇解而得2.浆液温度自动控制：浆液温度自动控制：n n（三）、浆液液面高度自动控制

15、（三）、浆液液面高度自动控制（三）、浆液液面高度自动控制（三）、浆液液面高度自动控制织造原理织造原理n n（四）、烘筒温度自动控制（四）、烘筒温度自动控制（四）、烘筒温度自动控制（四）、烘筒温度自动控制织造原理织造原理n n（五）、浆纱回潮率自动控制（五）、浆纱回潮率自动控制（五）、浆纱回潮率自动控制（五）、浆纱回潮率自动控制织造原理织造原理回潮率检测方法：回潮率检测方法：电阻法电阻法 电容法电容法 微波法微波法 红外线法红外线法回潮率回潮率=（浆纱含水重量（浆纱含水重量-浆纱干重）浆纱干重）/浆纱干重浆纱干重*100%浆纱回潮率的控制：浆纱回潮率的控制：一般主要通过控制烘房温度和浆纱速一般主

16、要通过控制烘房温度和浆纱速度来稳定回潮率。度来稳定回潮率。浆纱回潮率过大浆纱回潮率过大会引起浆膜发粘，浆纱粘连在一起，会引起浆膜发粘，浆纱粘连在一起，织造时引起开口不清，浆纱易发霉；织造时引起开口不清，浆纱易发霉；浆纱回潮率过小浆纱回潮率过小浆膜粗糙、脆硬，落浆率较大，浆纱浆膜粗糙、脆硬，落浆率较大，浆纱耐磨性能差。耐磨性能差。n n（六）、上浆率自动控制（六）、上浆率自动控制（六）、上浆率自动控制（六）、上浆率自动控制织造原理织造原理2.上浆率测试方法：上浆率测试方法：计算法计算法退浆法退浆法1.上浆率定义：上浆率定义：上浆率上浆率：经纱上浆后，浆料干重对经纱干重之比。：经纱上浆后，浆料干重

17、对经纱干重之比。上浆率上浆率=（浆纱干重（浆纱干重-原纱干重）原纱干重）/原纱干重原纱干重*100%织造原理织造原理3.上浆率的确定：上浆率的确定：上浆率的大小，要视纱线号数、织物紧度及织物结构而定。上浆率的大小，要视纱线号数、织物紧度及织物结构而定。一个经验计算公式：一个经验计算公式：织造原理织造原理p 浆液浓度、粘度和温度；浆液浓度、粘度和温度；p 浸浆形式和长度；浸浆形式和长度；p 浆槽中纱线张力；浆槽中纱线张力；p 压浆力大小、压浆辊硬度、压榨区宽度；压浆力大小、压浆辊硬度、压榨区宽度；p 浆纱速度；浆纱速度；p 其他：浆料选择与浆液成分；纤维的类型和纱线的结构；其他：浆料选择与浆液成

18、分；纤维的类型和纱线的结构；纱线覆盖系数等。纱线覆盖系数等。4.上浆率的影响因素：上浆率的影响因素：织造原理织造原理S上浆率上浆率 D浆液浆液含固率含固率Wa经过压浆辊后经纱经过压浆辊后经纱吸水率吸水率W0浆纱浆纱压出回潮率压出回潮率（浆纱出（浆纱出压浆辊进烘房前的回潮率）压浆辊进烘房前的回潮率）Wg经纱公定回潮率经纱公定回潮率5.上浆率在线控制系统：上浆率在线控制系统：祖克浆纱机祖克浆纱机Telecol系统系统织造原理织造原理津田驹浆纱机津田驹浆纱机SPM监视装置：监视装置：由通入浆液压缩空气的气压变化测定浆液液位而实时检测浆液由通入浆液压缩空气的气压变化测定浆液液位而实时检测浆液的消耗量，

19、并记录相应通过的经纱重量来求得上浆率。的消耗量，并记录相应通过的经纱重量来求得上浆率。n n二、浆纱质量指标及检验二、浆纱质量指标及检验二、浆纱质量指标及检验二、浆纱质量指标及检验织造原理织造原理1.上浆率：上浆率：2.回潮率：回潮率：3.伸长率：伸长率：伸长率伸长率=（浆纱长度（浆纱长度-原纱长度）原纱长度）/原纱长度原纱长度*100%测定方法：计算法测定方法：计算法/仪器测试法仪器测试法一般，棉伸长率一般，棉伸长率1%，涤棉，涤棉0.5%,粘胶粘胶3.5%织造原理织造原理增强率增强率=（浆纱断强浆纱断强-原纱断强原纱断强）/原纱断强原纱断强*100%减伸率减伸率=（原纱断伸原纱断伸-浆纱断

20、伸浆纱断伸）/原纱断伸原纱断伸*100%测定方法：在单纱强力试验机测定方法：在单纱强力试验机上测试上测试。4.增强率和减伸率：增强率和减伸率：原纱与浆纱拉伸曲线比较原纱与浆纱拉伸曲线比较织造原理织造原理在纱线耐磨试验仪上测定在纱线耐磨试验仪上测定5.浆纱的耐磨次数：浆纱的耐磨次数：浆纱毛羽指数浆纱毛羽指数：表示单位长度浆纱的单边上，超过某一投影长度：表示单位长度浆纱的单边上，超过某一投影长度的毛羽累计根数。的毛羽累计根数。由纱线毛羽测试仪测定。由纱线毛羽测试仪测定。毛羽降低率毛羽降低率=（原纱毛羽指数（原纱毛羽指数-浆纱毛羽指数）浆纱毛羽指数）/原纱毛羽指数原纱毛羽指数*100%6.浆纱毛羽指

21、数和毛羽降低率浆纱毛羽指数和毛羽降低率织造原理织造原理7.浸透率、被覆率、浆膜完整性浸透率、被覆率、浆膜完整性第六节第六节 浆纱综合讨论浆纱综合讨论n n一、浆纱机产量、速度计算一、浆纱机产量、速度计算一、浆纱机产量、速度计算一、浆纱机产量、速度计算织造原理织造原理浆纱机理论产量：浆纱机理论产量：1.浆纱机产量浆纱机产量P浆纱机理论产量（浆纱机理论产量（kg/h）v浆纱速度（浆纱速度（m/min）m总经根数（根）总经根数（根）Nt经纱特数（经纱特数（tex）Wg经纱公定回潮率（经纱公定回潮率（%）Wj浆纱回潮率（浆纱回潮率（%）S上浆率上浆率浆纱机实际产量：浆纱机实际产量：K时间效率（有效时间

22、系数时间效率（有效时间系数）织造原理织造原理2.浆纱机烘燥能力及速度计算：浆纱机烘燥能力及速度计算：浆纱机的最大运转速度浆纱机的最大运转速度视其视其烘燥能力烘燥能力而定。而定。耗汽量耗汽量烘燥烘燥1kg原纱所需蒸汽千克数（原纱所需蒸汽千克数（kg蒸汽蒸汽/kg原纱）原纱）汽水比汽水比蒸发蒸发1kg水分所需的蒸汽千克数（水分所需的蒸汽千克数（kg蒸汽蒸汽/kg水分）水分）蒸发量蒸发量单位时间内浆纱汽化水分的重量单位时间内浆纱汽化水分的重量G（kg水分水分/h）W0 浆纱压出回潮率浆纱压出回潮率Wj 浆纱回潮率浆纱回潮率P 浆纱机理论产量浆纱机理论产量 n n二、新型上浆方法二、新型上浆方法二、新

23、型上浆方法二、新型上浆方法织造原理织造原理传统上浆工艺：传统上浆工艺：压浆力压浆力一般一般20N/cm左右，最高左右，最高35N/cm；压出回潮率压出回潮率130%150%；烘房负担重，能耗高，浆纱速度提高困难烘房负担重，能耗高，浆纱速度提高困难1.高压上浆：高压上浆：高压上浆的作用：高压上浆的作用：p 节能节能 使压出回潮率降至使压出回潮率降至100%以下，从而减轻烘房负以下，从而减轻烘房负担，减少能耗；担，减少能耗；p 提高浆纱速度提高浆纱速度在同样的用汽量时，可使浆纱机速度由在同样的用汽量时，可使浆纱机速度由通常的通常的3050m/min提高至提高至80m/min以上；以上；p 改善浆纱

24、质量改善浆纱质量浆液浸透量增加，被覆也得到改善，浆液浸透量增加，被覆也得到改善，浆纱毛羽帖服，浆纱耐磨性能大大改善；浆纱毛羽帖服，浆纱耐磨性能大大改善；织造原理织造原理未上浆未上浆 低压上浆低压上浆 高压上浆高压上浆浆纱断面切片浆纱断面切片浸透与被覆情况示意图浸透与被覆情况示意图织造原理织造原理高压上浆的压浆力：高压上浆的压浆力：当前浆纱机额定压浆力当前浆纱机额定压浆力一般均可达一般均可达40kN；高压上浆对浆液的要求：高压上浆对浆液的要求：高压上浆的浆高压上浆的浆液液料应具有料应具有高浓低粘高浓低粘的特点的特点目前用作高压浆料的有变性淀粉和变性目前用作高压浆料的有变性淀粉和变性PVA等。等。

25、高压上浆辊：高压上浆辊：织造原理织造原理2.预湿上浆：预湿上浆：预湿上浆预湿上浆 经纱进入高温水槽，经预湿、挤压后再进入浆经纱进入高温水槽，经预湿、挤压后再进入浆槽的新型上浆方法。槽的新型上浆方法。预湿温度：预湿温度：90摄氏度左右摄氏度左右预湿后回潮率：预湿后回潮率：40%以下以下织造原理织造原理预湿上浆的作用：预湿上浆的作用：p 纱线在上浆以前先通过高温水槽，将纱线上的部分棉纱线在上浆以前先通过高温水槽，将纱线上的部分棉蜡、油脂、杂质等煮掉，利于浆液浸润、吸附；蜡、油脂、杂质等煮掉，利于浆液浸润、吸附；p 此时因纱线内部已有较多水分，浆液少而均匀地被覆此时因纱线内部已有较多水分，浆液少而均

26、匀地被覆于纱线表层，形成更为合理的浆纱结构。于纱线表层，形成更为合理的浆纱结构。缺点：预湿后经纱回潮率为缺点：预湿后经纱回潮率为3040%，会给浆槽带如一，会给浆槽带如一定量水分，引起浆液浓度改变，需不断补给高浓度浆液，定量水分，引起浆液浓度改变，需不断补给高浓度浆液，以稳定上浆率。以稳定上浆率。织造原理织造原理 用比热较低的有机溶剂代替水来调制浆液，可以减少浆用比热较低的有机溶剂代替水来调制浆液，可以减少浆纱烘干的能耗，提高车速，而且溶剂和浆料可以回用，减少废纱烘干的能耗，提高车速，而且溶剂和浆料可以回用，减少废物。物。研究采用过研究采用过CCl4、CO2 溶剂等溶剂等缺点：回收设备投资大，

27、对环保有不利影响。缺点：回收设备投资大，对环保有不利影响。用高浓度浆液在发泡装置中形成泡沫，由罗拉刮刀均匀涂抹在用高浓度浆液在发泡装置中形成泡沫，由罗拉刮刀均匀涂抹在经纱上，经压浆辊轧压对经纱作适度的浸透与被覆，可节水、经纱上，经压浆辊轧压对经纱作适度的浸透与被覆，可节水、节能、提高速度。节能、提高速度。各种浆料的泡沫特征、泡沫气体对泡沫稳定性影响等工艺研究各种浆料的泡沫特征、泡沫气体对泡沫稳定性影响等工艺研究尚不成熟。尚不成熟。4.泡沫上浆：泡沫上浆：3.溶剂上浆：溶剂上浆：织造原理织造原理用热熔性的高分子材料作用热熔性的高分子材料作为浆料，以干粉状态喷涂于经纱为浆料，以干粉状态喷涂于经纱上

28、，再通过高温加热使浆料熔融而粘附在经纱上。上，再通过高温加热使浆料熔融而粘附在经纱上。较传统上浆可节能降耗，但实用的热较传统上浆可节能降耗，但实用的热熔浆料尚待探索熔浆料尚待探索。5.热融上浆：热融上浆：n n三、上纱技术发展趋势三、上纱技术发展趋势三、上纱技术发展趋势三、上纱技术发展趋势织造原理织造原理p阔幅、大卷装阔幅、大卷装p高速、高产高速、高产：短纤：短纤：150m/min，长丝：长丝：350m/minp浆纱过程控制的自动化，以保证浆纱和浆液质量浆纱过程控制的自动化，以保证浆纱和浆液质量p通用化通用化p节能节能p车头控制板上集中全机操纵及质量监控车头控制板上集中全机操纵及质量监控本章习

29、题本章习题织造原理织造原理1.浆纱的目的与要求浆纱的目的与要求*。2.浆料粘着剂的分类，淀粉、浆料粘着剂的分类，淀粉、PVA、丙烯酸系的浆用性能，助剂的主要、丙烯酸系的浆用性能，助剂的主要种类种类*。3.浆液配方的原则、调浆方法、浆液的质量检验指标及检验方法浆液配方的原则、调浆方法、浆液的质量检验指标及检验方法*。4.浸浆长度、浸浆时间、覆盖系数的概念浸浆长度、浸浆时间、覆盖系数的概念*。5.湿分绞的作用与要求。湿分绞的作用与要求。6.烘燥装置的种类、影响烘燥速度的因素、衡量浆纱机烘燥能力的技术烘燥装置的种类、影响烘燥速度的因素、衡量浆纱机烘燥能力的技术经济指标。经济指标。7.浆纱速度计算方法。浆纱速度计算方法。8.上浆率、回潮率、伸长率的控制和检验，增强率、减伸率、增磨率、上浆率、回潮率、伸长率的控制和检验，增强率、减伸率、增磨率、毛羽降低率、浸透率、被覆率和浆膜完整率的检验毛羽降低率、浸透率、被覆率和浆膜完整率的检验*。9.浆纱疵点形成原因及影响。浆纱疵点形成原因及影响。10.新型上浆技术。新型上浆技术。11.浆纱机产量计算。浆纱机产量计算。