高品质摩托车变速Ｖ带(T-ZJRIA 06—2022).pdf

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1、ICS 21.220.10G 42T/ZJRIA 062022高品质摩托车变速带High quality the variable speed drive V-belts for motor-cycle2022-11-30 发布2023-01-01 实施浙江省橡胶工业协会发 布浙江省橡胶工业协会团体标准T/ZJRIA 062022I目次前言.II1范围.12规范性引用文件.13术语和定义.14结构和尺寸.15型号和标记.26要求.27试验方法.48检验规则.89标志、标签和包装、运输和贮存.8T/ZJRIA 062022II前言本文件按照GB/T 1.12020标准化工作导则 第1部分：标准化

2、文件的结构和起草规则的规定起草。请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。本文件由浙江省橡胶工业协会提出并归口。本文件起草单位：杭州珏达科技有限公司台州分公司、浙江省橡胶制品质量检验中心（三门）、三维控股集团股份有限公司、元创科技股份有限公司、浙江奋飞橡塑制品有限公司、三门县橡塑行业协会、中策橡胶集团股份有限公司、浙江紫金港信息技术股份有限公司、浙江联盈胶带有限公司、三门县倍欧特橡胶股份有限公司。本文件主要起草人：章小平、黎贤滔、张辉、石水祥、吴小丁、牛峰、李书国、李宗洋。T/ZJRIA 0620221高品质摩托车变速带1范围本文件规定了高品质摩托车变速带（以下

3、简称“带”）的结构和尺寸、型号和标记、要求、试验方法、检验规则及标志、标签、包装、运输和贮存。本文件适用于摩托车传动的变速带。2规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T 3686 带传动 带和多楔带 拉伸强度和伸长率试验方法GB/T 13490 带 带的均匀性 测量中心距变化量的试验方法3术语和定义本文件没有需要界定的术语和定义。4结构和尺寸4.1结构4.1.1带为具有梯形对称截面的单面齿型带或双面齿型带。4.1.2带的结构一般由顶布、顶胶、缓冲胶、抗拉体（

4、芯绳）、粘合胶、底胶、底布构成（参见图 1）。123456123456a）单面齿型带b）双面齿型带标引序号说明：1顶布（顶胶）；2缓冲胶；3抗拉体（芯绳）；4粘合胶；5底胶；6底布。图 1带结构示意图T/ZJRIA 06202224.2截面尺寸带的截面公称尺寸应符合表的规定，带的截面尺寸示意图参见图。表 1带截面尺寸型号单位 极限偏差顶宽 bmm1516.517181920220.6带高 hmm8.08.08.08.09.59.510.50.6楔角（）28，30，321注：如有特殊要求，由供需双方协商确定。bh图 2带的截面尺寸示意图5型号和标记5.1型号带型号分为 、七种。5.2标记带的标记

5、示例。以符合顶宽为17 mm，有效长度为721 mm，楔角为30的带为例，其标记为：T/ZJRIA 062022 17-721-30楔角为30有效长度为721mm顶宽为17mm标准编号6要求6.1材料T/ZJRIA 06202236.1.1橡胶顶胶、缓冲胶、粘合胶、底胶的组成应均匀，其性能应适合各自应有的功能。6.1.2织物顶布、底布不应有疵点和扭曲现象。6.1.3抗拉体（芯绳）抗拉体（芯绳）的捻度应均匀。6.2带的有效长度极限偏差带的有效长度的极限偏差应符合表的规定。表 2带有效长度极限偏差单位为毫米有效长度公称值LeLe800800Le1 000Le1 000有效长度极限偏差4566.3中

6、心距变化量当带进行长度测量时，带至少转动两圈以上的带轮中心距变化量应符合表的规定。表 3中心距变化量单位为毫米公称长度LeLe800800Le1 000Le1 000中心距变化量，1.01.21.66.4外观质量带截面为梯形，其外观不应有任何明显可见且影响使用的扭曲、开裂、气泡和杂质等缺陷。6.5拉伸性能带拉伸强度和参考力伸长率应符合表的规定。表 4带全截面拉伸强度、参考力伸长率型号 拉伸强度/k，5.25.86.06.27.58.08.8参考力伸长率/，4444444参考力/k1.82.42.42.52.73.63.9注：其他型号带拉伸强度和参考力伸长率由供需双方协商确定。6.6耐高温性能带

7、的耐高温性能按7.3规定的方法试验，试验后带不应有裂纹。6.7耐低温性能T/ZJRIA 0620224带的耐低温性能按7.4规定的方法试验，试验后带不应有裂纹。6.8疲劳寿命带的疲劳寿命性能按7.5规定的方法试验，带的疲劳寿命不应低于150 h。7试验方法7.1有效长度测量7.1.1测量装置测量装置为带测长机。测长机包括两个相同的测量带轮、测量力施加机构和中心距测量机构（参见图）。aF说明：a中心距；F测量力。图 3带测长机示意图两个测量带轮中，一个带轮中心位置固定，另一个带轮可沿两轮中心连线移动。带轮尺寸如表和图所示。带的有效圆周长的准确性可通过测量两个平行地相对安放在轮槽中并与两侧壁接触的

8、圆柱销（见图）的外切平面间的距离来判断。圆柱销直径和外切平面间距的规定值参见表。表 5测量带轮和测量圆柱销的尺寸及测量力型号有效宽度bemm有效直径demm有效圆周长Cemm最小槽深hemm槽角圆柱销直径mm两柱销外切平面间距mm测量力F（）15.095.4930011.028100025.0766.13106.000.05267 16.595.4930011.028100025.0312.15107.920.05267 17.095.4930012.528100025.0827.15108.560.05267 18.095.4930012.528100025.0858.15104.700.0

9、5267 19.0120.9638014.030100025.0823.17136.740.05356 20.0120.9638014.030100025.0858.18138.040.05356 22.0120.9638015.030100025.0929.20140.650.05445注：其他类型的带测量带轮尺寸及测长力按供需双方协商选择。T/ZJRIA 0620225behdc0dKK图 4测量带轮的尺寸及圆柱销的安放示意图7.1.2中心距测量将被测量带安装在测长机两带轮的轮槽中，通过可移动带轮对带施加表中所示的测量力。将带转动至少两圈以上，测量两轮的最大中心距和最小中心距。7.1.3有

10、效长度计算带的有效长度e按式（1）计算：eeCaaLminmax.(1)式中：min两带轮的最小中心距；max两带轮的最大中心距；e测量带轮有效圆周长（参见表）。7.1.4中心距变化量测量带中心距变化量的测量按GB/T 13490规定进行。7.2拉伸试验带拉伸强度和参考力伸长率按GB/T 3686规定进行试验。7.3高温试验从试验样品上切取长约250 mm的试样，置于100 1 的温度下100 h，然后在室温下冷却至少2 h，将冷却后的试样在符合表规定的管（或棒）上按带的正常弯曲方向弯曲，目测试样上是否出现裂纹。表 6试验用管（或棒）的直径单位为毫米带的高度8.09.510.5管（或棒）的直径

11、4555607.4低温试验T/ZJRIA 0620226将已进行过7.3的高温试验的试样置于（30 1）的温度下，100 h后立即在符合表规定的管（或棒）上按正常弯曲方向弯曲，目测试样上是否出现裂纹。7.5疲劳寿命试验7.5.1试验装置疲劳试验机（参见图）为两轮试验机，由主动轮系和从动轮系组成。张紧力主动轮从动轮图 5两轮试验机示意图7.5.2试验用带轮试验用带轮采用45号钢制作并经调质处理。轮槽表面粗糙度Ra小于0.8m。试验用带轮尺寸和传动参数应符合表的规定，试验用带轮轮槽截面参见图。表 7试验用带轮尺寸和传动参数型号主动轮外径d01mm从动轮外径d02mm轮槽有效宽度bemm槽角()最小

12、槽深hcmm槽顶圆角最小曲率半径rmm主动轮转速nr/min从动轮传动功率PkW带张紧力FN 950.276 0.215.0280.511.00.86 000(12)4.554010 950.2760.216.5280.511.00.86 000(12)5.060010 950.2760.217.0280.512.50.86 000(12)5.060010 950.2760.218.0280.512.50.86 000(12)5.060010 1060.2850.219.0300.514.00.85 400(12)6.572010 1060.2850.220.0300.514.00.85 40

13、0(12)6.572010 1200.2960.222.0300.515.00.84 800(12)7.078010注：其他带型号带轮尺寸和传动参数从表7所列型号就近选择。FT/ZJRIA 0620227hbdeecrd0注：d0分别代表d01和d02图 6试验用带轮轮槽截面7.5.3试验方法7.5.3.1试验室温度应控制在18 32 之间。7.5.3.2试验机的传动装置应在封闭的箱体内。7.5.3.3主动轮的转速，从动轮的传动功率以及作用在主动轮上的张紧力如表所示。7.5.3.4试验用带长度应在650 mm900 mm之间。7.5.3.5将带安装在带轮上，对张紧轮施加规定的张紧力，让张紧轮在

14、滑道中自由移动，开动试验机使之达到规定的转速。将规定的负荷迅速施加在从动轮上，让试验装置在上述条件下运转5 min15 s（不包括开机和停机时间），然后让试验机至少停机10 min。7.5.3.6固定张紧轮，重新开动试验机达到规定的转速，并将规定的负荷迅速施加在从动轮上，记录主动轮和从动轮之间的初始滑动率，让试验装置在上述条件下连续运转，直到带达到终止条件。7.5.3.7滑动率与初始滑动率之差（即滑动率增量）达到4时，立即关闭试验机，停机20 min，然后松开张紧轮支架的紧固装置，重新对带施加张紧力，紧固张紧轮轮支架，随后继续试验。对带进行再张紧的操作时间不得超过30 min。7.5.3.8滑

15、动率增量的计算滑动率增量可以用测定时的滑动率与初始滑动率相减而得到，也可以按式(2)计算：%10011221122efefeedndndndn.(2)式中：滑动率增量，；n2开始试验时从动轮转速，单位为转每分（r/min）；n2f测定时从动轮转速，单位为转每分（r/min）；n1开始试验时主动轮转速，单位为转每分（r/min）；n1f测定时主动轮转速，单位为转每分（r/min）；de1主动轮有效直径，单位为毫米（mm）；de2从动轮有效直径，单位为毫米（mm）。7.5.3.9试验的终止当试验中出现带的失效现象（即带体翻转、断裂等）而无法运转或带滑动率增量第三次达到4时，终止试验并记录连续正常运

16、转的累计小时数，作为疲劳试验结果。T/ZJRIA 06202288检验规则8.1出厂检验8.1.1产品应由制造厂的质检部门进行检验。8.1.2带外观质量应逐条检查。带长度和楔角按每班每种规格对首末件进行检查。8.1.3拉伸性能试验每月分型号应进行至少 3 次。8.1.4耐高温和耐低温试验每年至少进行 1 次。每次试验的抽样数量应不少于两条。8.1.5疲劳寿命试验，对同一材质的带，当月产量大于 100 000 条时，每季度试验 1 次；当月产量不足 10 000 条时，每半年试验 1 次。每次抽样数量应不少于两条。8.2不合格品规定当第章所述的检验项目中有不合格项目时，应在同批带中另取双倍试样，

17、对不合格项目进行复试，若仍有一个试验结果不合格，则该批产品为不合格品。9标志、标签、包装、运输和贮存9.1标志每条带上应有明显标志，应至少包括下述内容：a）标记；b）制造商名或商标；c）制造年月。9.2标签、包装采用合适的包装物进行包装，标签应至少包括以下内容：a)标记；b)制造商名或商标；c）制造年月。9.3运输和贮存9.3.1带在运输和贮存中，应避免阳光直射和雨雪浸淋，保持清洁，防止酸、碱、油及有机溶剂等有害于带质量的物质接触，带的贮存位置应离热源装置 1 m 以上，贮存中不能使带受到过大的弯曲和挤压，不得反向折曲。9.3.2贮存时库房温度宜保持在18 30，相对湿度不宜超过 70。9.3.3贮存期间应避免使带变形，可将带挂在月牙形的架子上或平整地放在货架上。9.3.4在上述条件下贮存，自生产日期开始，贮存期不超过两年时，带的性能应符合本标准要求。_