舱养大黄鱼配合饲料质量通则(T-SDIFST 0002—2022).pdf

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1、 ICS 65.120 CCS B 46 T/SDIFST 山 东 省 食 品 科 学 技 术 学 会 团 体 标 准 T/SDIFST 00022022 舱养大黄鱼配合饲料质量通则 General requirement of formulated feed for cabin culture large yellow croaker 2022-12-29 发布 2022-12-30 实施 山东省食品科学技术学会 发 布 T/SDIFST 00022022 I 前言 本文件按照GB/T 1.12020标准化工作导则 第1部分：标准化文件的结构和起草规则的规定起草。请注意本文件的某些内容可能涉

2、及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。本文件由中国海洋大学提出。本文件由山东省食品科学技术学会归口。本文件起草单位：中国海洋大学、山东大学、中国水产科学研究院黄海水产研究所、宁波市海洋与渔业研究院、通威股份有限公司、新希望六和股份有限公司、宁德市富发水产有限公司。本文件主要起草人：张文兵、谷珉、张正、吴雄飞、张璐、刘匆、郑炜强。T/SDIFST 00022022 1 舱养大黄鱼配合饲料质量通则 1 范围 本文件规定了舱养大黄鱼（Larimichthys crocea）配合饲料的产品分类、要求、试验方法、检验规则、标签、包装、运输、贮存和保质期。本文件适用于舱养大黄鱼配合饲料。2 规范性

3、引用文件 下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T 5918 饲料产品混合均匀度的测定 GB/T 6003.1 试验筛 技术要求和检验 第1部分：金属丝编织网试验筛 GB/T 6432 饲料中粗蛋白的测定 凯氏定氮法 GB/T 6433 饲料中粗脂肪的测定 GB/T 6434 饲料中粗纤维的含量测定 过滤法 GB/T 6435 饲料中水分的测定 GB/T 6437 饲料中总磷的测定 分光光度法 GB/T 6438 饲料中粗灰分的测定 GB 10

4、648 饲料标签 GB 13078 饲料卫生标准 GB/T 14699.1 饲料采样 GB/T 18246 饲料中氨基酸的测定 GB/T 18823 饲料检测结果判定的允许误差 GB/T 23187 饲料中叶黄素的测定 高效液相色谱法 SC/T 10772004 渔用配合饲料通用技术要求 JJF 1070 定量包装商品净含量计量检验规则 国家质量监督检验检疫总局令（2005）第75号 定量包装商品计量监督管理办法 3 术语和定义 下列术语和定义适用于本文件。舱养 cabin culture 室内封闭或半封闭式养殖模式，包括船载养殖、陆基室内循环水、半循环水、流水等工厂化养殖。4 产品分类 产品

5、按大黄鱼生长阶段进行分类，各类别及饲喂阶段见表1。T/SDIFST 00022022 2 表1 产品分类及饲喂阶段 产品分类 中鱼期配合饲料 成鱼前期配合饲料 成鱼期配合饲料 饲喂阶段a，g/尾 50150 150300 300 a 饲喂阶段按适宜喂养对象的体重进行划分。5 要求 原辅料要求 产品所用原辅料应符合饲料原料目录和饲料添加剂品种目录（2013）以及相应的卫生标准的规定。感官 产品应色泽均匀，颗粒大小均匀；应无发霉、结块、变质、异味、异嗅等。加工质量指标 加工质量指标应符合表2的规定。表2 加工质量指标 项 目 指 标，混合均匀度（变异系数）7.0 溶失率（浸泡时间20 min）10

6、.0 含粉率 1.0 水分 水分应符合表3的规定。表3 水分 产品分类 水 分，中鱼期配合饲料 9.0 成鱼前期配合饲料 10.0 成鱼期配合饲料 理化指标 理化指标应符合表4的规定。表4 理化指标 项 目 中鱼期配合饲料 成鱼前期配合饲料 成鱼期配合饲料 粗蛋白质，48.0 46.0 43.0 粗脂肪，10.0 9.0 粗纤维，5.0 总磷，1.22.2 1.02.2 T/SDIFST 00022022 3 表4 理化指标（续）项 目 中鱼期配合饲料 成鱼前期配合饲料 成鱼期配合饲料 粗灰分，13.0 赖氨酸，3.0 2.8 2.6 赖氨酸/粗蛋白质，6.00 叶黄素类，mg/kg 60.0

7、 注：本表中项目均以干重计。卫生指标 卫生指标应符合GB 13078中配合饲料的规定。净含量 应符合国家质量监督检验检疫总局令（2005）第75号定量包装商品计量监督管理办法的规定。6 试验方法 感官 称取100 g200 g样品，置于25 cm30 cm的洁净白瓷盘内，在自然光照、良好通风、无异味的环境下目视、手摸、鼻嗅进行评定。加工质量指标 6.2.1 混合均匀度 按GB/T 5918的规定进行。6.2.2 溶失率 按SC/T 10772004中附录A的规定进行。6.2.3 含粉率 6.2.3.1 试验仪器 含粉率试验使用仪器如下：标准筛：孔径 2.0 mm，符合 GB/T 6003.1

8、的规定；天平：感量 0.1 g。6.2.3.2 试验步骤 称取约600 g试样，精确至0.1 g，放于2.0 mm的标准筛内，手动筛分5 min，每分钟筛动110次120次，往复范围为10 cm，称量筛下物。6.2.3.3 计算方法 按式（1）计算含粉率。平行测定两次，两次测定结果之差应不大于1，以其算数平均值作为报告结果，修约至一位小数。T/SDIFST 00022022 4 =21 100(1)式中：P含粉率，；m22.0 mm筛下物质量，单位为克（g）；m1试样质量，单位为克（g）。水分 按GB/T 6435的规定进行。理化指标 6.4.1 粗蛋白质 按GB/T 6432的规定进行。6.

9、4.2 粗脂肪 按GB/T 6433的规定进行。6.4.3 粗纤维 按GB/T 6434的规定进行。6.4.4 总磷 按GB/T 6437的规定进行。6.4.5 粗灰分 按GB/T 6438的规定进行。6.4.6 赖氨酸 按GB/T 18246的规定进行。6.4.7 赖氨酸/粗蛋白质 取6.4.6赖氨酸含量实测值及6.4.1粗蛋白质含量实测值，按式（2）计算，修约至两位小数。=12 100(2)式中：M赖氨酸/粗蛋白质，；M1赖氨酸含量的实测值，；M2粗蛋白质含量的实测值，。6.4.8 叶黄素类 按GB/T 23187的规定进行。卫生指标T/SDIFST 00022022 5 按GB 1307

10、8的规定进行。净含量 按JJF 1070的规定进行。7 检验规则 组批 在原料及生产条件基本相同的情况下，以同一班次、同一配方和同一工艺生产的产品为一个检验批。采样 按GB/T 14699.1的规定进行，取样量不少于500 g。出厂检验 7.3.1 产品出厂时应经生产企业质检部门检验合格，并附有产品合格证明后方可出厂。7.3.2 出厂检验项目为感官指标、水分、粗蛋白质和粗灰分。型式检验 7.4.1 型式检验应在下列情况下进行：产品定型投产时；正常生产情况下每年应至少进行 1 次；生产工艺、配方或主要原料来源有较大变化，可能影响产品质量时；停产 3 个月及以上，恢复生产时；出厂检验结果与上次型式

11、检验结果有较大差异时；行业主管部门提出进行型式检验要求时。7.4.2 型式检验应在出厂检验合格产品中抽取样品。型式检验项目为本文件第 5 章规定的所有项目。判定规则 7.5.1 检测结果判定的允许误差按 GB/T 18823 的规定执行。7.5.2 所检项目检测结果均与本文件指标规定一致判定为合格产品。7.5.3 检验中如有一项指标不符合本文件的规定，应在同批产品中重新自两倍量的包装中取样或用试样留样进行复检，复检结果中有一项不合格即判定为不合格。微生物指标不合格时不得复检，直接判定为不合格。8 标签、包装、运输和贮存 标签 按GB 10648的规定执行。包装 包装材料应清洁、卫生，并应防污染、防潮湿、防泄漏。运输T/SDIFST 00022022 6 运输工具应清洁卫生，应能防暴晒、防雨淋，不应与有毒有害的物质混装混运。贮存 产品应贮存于通风、干燥、防暴晒、防雨淋的仓库中，应有防虫、防鼠措施，不应与有毒有害物质混贮。9 保质期 在符合第8章规定的包装、运输、贮存条件下，产品保质期应与标签中表明的保质期一致。