涤粘混纺色纺仿毛弹力布(T-CCTA 40501—2023).pdf

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1、ICS 59.080.30 CCS W13 中 国 棉 纺 织 行 业 协 会 团 体 标 准 T/CCTA 40501-2023 涤粘混纺色纺仿毛弹力布 Polyester and viscose blended yarn-dyed wool-like elastic fabric 2023-02-20 发布 2023-03-01 实施 中国棉纺织行业协会 发布 CCTAT/CCTA 405012023 I 前 言 本文件按照 GB/T 1.12020标准化工作导则第 1 部分：标准化文件的结构和起草规则的规定起草。请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。本

2、文件由中国棉纺织行业协会提出。本文件由中国棉纺织行业协会团体标准化技术委员会归口。本文件起草单位：杭州福恩纺织有限公司、杭州新丝路布业有限公司、杭州格润纺织科技有限公司。本文件主要起草人：赵孔卫、范丽芳、方国青、谢利明、董正梅、杨晓慧。T/CCTA 405012023 1 涤粘混纺色纺仿毛弹力布 1 范围 本文件规定了涤粘混纺色纺仿毛弹力布的术语和定义、规格和分类、要求、试验方法、检验规则及标志、包装、运输和贮存。本文件适用于中长型涤纶（含量60%以上）与粘胶纤维混纺色纺纱/氨纶包覆纱（或氨纶包芯纱）为原料，机织生产的涤粘混纺色纺仿毛弹力布。2 规范性引用文件 下列文件中的内容通过文中的规范性

3、引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T 250 纺织品 色牢度试验 评定变色用灰色样卡 GB/T 2910.2 纺织品 定量化学分析方法 第2部分：三组分纤维混合物 GB/T 3917.1 纺织品 织物撕破性能 第1部分：冲击摆锤法撕破强力的测定 GB/T 3920 纺织品 色牢度试验 耐摩擦色牢度 GB/T 39212008 纺织品 色牢度试验 耐皂洗色牢度 GB/T 3922 纺织品 色牢度试验 耐汗渍色牢度 GB/T 3923.1 纺织品 织物拉伸性能 第1部分：断裂

4、强力和断裂伸长率的测定（条样法）GB/T 4666 纺织品 机织物长度和幅宽的测定 GB/T 4668 机织物密度的测定 GB/T 4802.2 纺织品 织物起毛起球性能的测定 第2部分：改型马丁代尔法 GB/T 4841.3 染料染色标准深度色卡2/1、1/3、1/6、1/12、1/25 GB/T 6152 纺织品 色牢度试验 耐热压色牢度 GB/T 8170 数值修约规则与极限数值的表示和判定 GB/T 84272019 纺织品 色牢度试验 耐人造光色牢度：氙弧 GB/T 8628 纺织品 测试尺寸变化的试验中织物试样和服装的准备、标记及测量 GB/T 86292017 纺织品 试验用家庭

5、洗涤和干燥程序 GB/T 8630 纺织品 洗涤和干燥后尺寸变化的测定 GB/T 13772.2 纺织品 机织物接缝处纱线抗滑移的测定 第2部分：定负荷法 GB/T 14801 机织物与针织物纬斜和弓纬试验方法 GB 18401 国家纺织产品基本安全技术规范 GB/T 24250 机织物 疵点的描述 术 语 GB/T 29862 纺织品 纤维含量的标识 GB 31701 婴幼儿及儿童纺织产品安全技术规范 FZ/T 010342008 纺织品 机织物拉伸弹性试验方法 FZ/T 01057(所有部分)纺织纤维鉴别试验方法 FZ/T 01095 纺织品 氨纶产品纤维含量的试验方法 FZ/T 1305

6、62021 涤粘混纺色纺弹力布 3 术语和定义T/CCTA 405012023 2 GB/T 24250 界定的以及下列术语和定义适用于本文件。3.1 涤粘混纺色纺仿毛弹力布 polyester and viscose blended yarn-dyed wool-like elastic fabric 经（纬）向单独使用或经纬向均使用涤粘仿毛色纺纱（涤纶纤维长度76 mm，细度2.2 dtex，粘胶纤维长度 38 mm51 mm，细度1.5 dtex 混纺而成）/氨纶包覆纱（或氨纶包芯纱）制成的机织物。4 规格和分类 4.1 规格 涤粘混纺色纺仿毛弹力布的规格应包括：经纬纱线密度（tex），

7、经密(根/10 cm)/纬密(根/10 cm),幅宽(cm),织物组织。示例：14.8 tex2/14.8 tex2+44.4 dtex 328/220 148 cm 平纹 表示：经纱线密度 14.8 tex2,纬纱线密度 14.8 tex2+44.4 dtex，经密 328 根/10 cm,纬密 220根/10 cm,幅宽 148 cm，平纹组织。4.2 分类 涤粘混纺色纺仿毛弹力布按照弹性方向，可分为经（纬）向涤粘混纺色纺仿毛弹力布（简称经弹或纬弹）和经纬向涤粘混纺色纺仿毛弹力布（简称经纬弹）。5 要求 5.1 项目 涤粘混纺色纺仿毛弹力布要求分为内在质量和外观质量两个方面。内在质量包括密

8、度偏差率、断裂强力、定力伸长率、塑性变形率、撕破强力、接缝滑移、起球、水洗尺寸变化率、纤维含量、色牢度；外观质量包括幅宽偏差、色差、纬斜/弓斜、布面疵点四项。5.2 分等规定 5.2.1 涤粘混纺色纺仿毛弹力布的质量等级分为优等品、一等品和合格品。5.2.2 涤粘混纺色纺仿毛弹力布的评等以内在质量和外观质量综合评定，按其中的最低等级定等；内在质量按批评等，外观质量按匹评等。5.3 内在质量 5.3.1 产品应符合 GB 18401 的规定，婴幼儿及儿童用产品应符合 GB 31701 的规定。5.3.2 内在质量按表 1 规定。表 1 内在质量评等规定 项 目 优等品 一等品 合格品 密度偏差率

9、（经纬向）/%2.0 3.0 4.0 断裂强力（经纬向）/N 非起绒织物 500 起绒织物 300 定力伸长率/%经弹或纬弹 20.0 15.0 12.0 经纬弹 15.0 12.0 12.0 塑性变形率/%2.0 4.0 6.0 T/CCTA 405012023 3 表 1 内在质量评等规定（续）项 目 优等品 一等品 合格品 撕破强力（经纬向）/N 非起绒织物 40.0 起绒织物 30.0 接缝滑移（经纬向）/mm 6.0 起球/级 3-4 3 2-3 水洗尺寸变化率（经纬向）/%非起绒织物-2.5+1.0-3.0+1.0-3.5+1.0 起绒织物-2.0+1.0-3.0+1.5-4.0+

10、1.5 纤维含量/%符合 GB/T 29862 规定 色牢度a/级 耐光 变色 4 4（浅色3）3 耐皂洗 变色 4-5 4 3-4 沾色 4 3-4 3 耐汗渍 变色 4-5 4 3-4 沾色 4 3-4 3 耐热压 变色 4-5 4 3-4 沾色 4 3-4 3 耐摩擦 干摩 4-5 4-5 4 湿摩 4 3-4（深色3）3（深色2-3）注 1：克重 150 g/m2产品断裂强力由双方另定协议。注 2：起绒织物不考核起球。注 3：色别按 GB/T 4841.3 分档，颜色深于 1/12 染料标准深度为深色，颜色不深于 1/12 染料标准深度为浅色。a 染色纤维色纺纱湿摩擦深色色牢度可降半级

11、。5.4 外观质量 5.4.1 外观质量按表 2 规定。表 2 外观质量评等规定 项目 优等品 一等品 二等品 幅宽偏差/cm 幅宽 140 cm 及以下 2.0 2.5 3.0 幅宽 140 cm 以上 2.5 3.0 3.5 色差/级 同类布样 4 4 3-4 参 考 样 4 3-4 3 左 中 右 4 3-4 3-4 前 后 4 4 3-4 纬斜/弓斜/%有条格织物 1.5 2.0 2.5 无条格织物 2.0 2.5 3.0 布面疵点/（分/100 m2）18 28 40 5.4.2 每匹（段）布的局部性疵点允许总评分 每匹（段）布的局部性疵点允许总评分按公式（1）计算，按 GB/T 8

12、170 修约至个位数。Aa L W/100 （1）T/CCTA 405012023 4 式中：A每匹（段）布的局部性疵点允许总评分，单位为分；a每百平方米评分限度，单位为分每百平方米（分/100 m2）；L卷长，单位为米（m）；W幅宽，单位为米（m）。5.4.3 假开剪和拼件的规定 5.4.3.1 假开剪的疵点应是评为 4 分或 3 分的疵点，假开剪后各段布都应是一等品。5.4.3.2 凡用户允许假开剪或拼件的，可实行假开剪和拼件。30 m 及以内允许 1 处，60 m 及以内允许 2 处，100 m 及以内允许 3 处，假开剪疵点的分数累积计分。5.4.3.3 假开剪和拼件率合计不允许超过

13、20%，其中拼件率不得超过 10%。5.4.3.4 假开剪位置应作明显标记，附假开剪段长记录单。6 试验方法 6.1 密度 密度检验按 GB/T 4668 执行。6.2 断裂强力 按 GB/T 3923.1 执行。6.3 定力伸长率 按 FZ/T 010342008 中 8.3.1 执行，试验条件：定力值 25 N，一次拉伸。6.4 塑性变形率 按 FZ/T 010342008 中 8.3.4 执行，试验条件：定力值 25 N，循环 3 次。6.5 撕破强力 按 GB/T 3917.1 执行。6.6 接缝滑移 按 GB/T 13772.2 执行。试验条件：220 g/m2及以下，定负荷 60

14、N；220 g/m2以上，定负荷 120 N。6.7 起球 按 GB/T 4802.2 执行，摩擦次数为 2000 转，取与试样相同的织物作为磨料。6.8 水洗尺寸变化率 按 GB/T 8628、GB/T 86292017（洗涤程序 4 N，干燥 F）、GB/T 8630 执行。6.9 纤维含量 按 GB/T 2910.2、FZ/T 01057(所有部分)、FZ/T 01095 执行。6.10 耐光色牢度 按 GB/T 84272019 执行，采用方法 3。6.11 耐皂洗色牢度T/CCTA 405012023 5 按 GB/T 39212008 执行，采用单纤维贴衬，试验条件为 A（1）。6

15、.12 耐汗渍色牢度 按 GB/T 3922 执行，采用单纤维贴衬。6.13 耐热压色牢度 按 GB/T 6152 执行，加压温度 1502。6.14 耐摩擦色牢度 按 GB/T 3920 执行。6.15 幅宽 按 GB/T 4666 执行。6.16 色差 按 GB/T 250 执行。6.17 纬斜/弓纬 按 GB/T 14801 执行。6.18 布面疵点 按 FZ/T 130562021 中 6.2.4 执行。7 检验规则 按 FZ/T 130562021 中第 7 章执行。8 标志、包装、运输和贮存 8.1 标志 8.1.1 标志应明确、清晰、耐久，便于识别。8.1.2 每匹或每段成品布上

16、，均应附有标签，内容应包括：产品名称、规格、长度、纤维含量、执行标准、产品等级、安全类别、生产企业和地址等。标签应粘贴或悬挂在反面布角处。8.1.3 每匹或每段布的正面两端布角处 5 cm 以内，应加盖清晰的厂梢印。拼匹时(拼匹应在客户允许的条件下方可进行，一般情况不得拼匹)应在两端布连接处加盖骑缝印。梢印不能渗透到布正面，并能经水洗净为宜。8.1.4 拼件单：每件布包(纸箱)内必须有拼件单。8.1.5 包外标志：在外包装刷上唛头，确保标志清晰易辩、不褪色，外包两头所写内容一致，并注明合同号、名称、等级、色号、包号、数量、重量、体积、地址及日期。8.2 包装 8.2.1 产品包装应保证产品不破损、不散落、不沾污。通常以塑料薄膜为内包装，以塑料编织袋、麻袋或硬纸箱为外包装。产品应捆扎牢固，便于运输。8.2.2 成包(件)时，应按产品等级分别成包，包(件)重量和长度按客户合同规定。T/CCTA 405012023 6 8.3 运输和贮存 8.3.1 产品在运输过程中应防潮、防火、防污染。8.3.2 产品应放在阴凉、通风、干燥、清洁库房内，并防蛀、防霉。9 其他 用户对产品有特殊要求者，可由供需双方另订协议。