强力皮带抽头检测装置(T-QGCML 621—2023).pdf

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1、 ICS 21.020 CCS D90 团体标准 T/QGCML 6212023 强力皮带抽头检测装置 Strong belt tap detection device 2023-01-12 发布 2023-01-27 实施 全国城市工业品贸易中心联合会 发 布 T/QGCML 6212023 I 目次 前言.II 1 范围.1 2 规范性引用文件.1 3 术语和定义.1 4 结构.1 5 技术要求.2 6 试验方法.3 7 检验规则.4 8 标志、包装、运输及贮存.5T/QGCML 6212023 II 前言 本文件按照GB/T 1.12020标准化工作导则 第1部分：标准化文件的结构和起草

2、规则的规定起草。请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。本文件由全国城市工业品贸易中心联合会提出并归口。本文件主要起草单位：山西新景矿煤业有限责任公司、华阳新材料科技集团有限公司。本文件参与起草单位：阳煤集团寿阳开元矿业有限责任公司、阳泉煤业集团泊里煤业有限公司。本文件主要起草人：王志强、张夏彭、李锐、李卫伟、车海红、斯德江、王立、张小孩、张兴凯、T/QGCML 6212023 1 强力皮带抽头检测装置 1 范围 本文件规定了强力皮带抽头检测装置的术语和定义、结构、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输及贮存。本文件适用于强力皮带抽头检测装置的设计、制

3、造和检验。2 规范性引用文件 下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T 191 包装储运图示标志 GB/T 1804 一般公差 未注公差的线性和角度尺寸的公差 GB/T 2423.1 电工电子产品环境试验 第2部分：试验方法 试验A：低温 GB/T 2423.2 电工电子产品环境试验 第2部分：试验方法 试验B：高温 GB/T 2423.4 电工电子产品环境试验 第2部分：试验方法 试验Db 交变湿热（12h12h循环）GB/T 2423.5

4、环境试验 第2部分:试验方法 试验Ea和导则:冲击 GB/T 2423.10 环境试验 第2部分：试验方法 试验Fc:振动(正弦)GB/T 3836.1 爆炸性环境 第1部分：设备 通用要求 GB/T 3836.2 爆炸性环境 第2部分：由隔爆外壳“d”保护的设备 GB/T 4208 外壳防护等级（IP代码）GB/T 4798.1 环境条件分类 环境参数组分类及其严酷程度分级 第1部分：贮存 GB/T 14048.1 低压开关设备和控制设备 第1部分：总则 3 术语和定义 下列术语和定义适用于本文件。3.1 强力皮带抽头检测装置 strong belt tap detection device

5、 设置在皮带运输机驱动滚筒附近，在驱动滚筒离心力的作用下由裸露的钢丝抽动检测轮，信号被传感器检测并通过信号输出装置传至控制室进而实现报警。4 结构 强力皮带抽头检测装置如图1所示，主要由以下构成：a)底板：底板固定在皮带运输机的驱动滚筒附近的机架上，述底板上依次固定有传感器、信号输出装置和电源，传感器、信号输出装置和电源通过电气回路连接；b)传感器：可以检测到检测滚筒的转动信号；c)信号输出装置：可以将传感器检测到的信号输出至控制中心从而报警，让相关工作人员停机并进行清除；d)电源：作用在于为电路元件提供电力；e)检测轮：检测轮通过中心轴与传感器连接；f)防水外壳：防水外壳与轴保护外壳通过外法

6、兰固接；g)航空插头：防水外壳上还设置有航空插头,航空插头连接至信号输出装置，进行信号传输。T/QGCML 6212023 2 注：1为底板、2为传感器、3为信号输出装置、4为电源、5为检测轮、6为防水外壳、7为轴保护外壳、8为外法兰、9为航空插头。图1 结构图 5 技术要求 5.1 环境条件 a)海拔高度不超过 2000m，不低于1000m,（80106）kPa；b)环境温度：040；c)周围空气相对湿度：95（25）；d)可在甲烷、煤尘等爆炸性混合物的环境中；e)可在无破坏绝缘的气体或蒸汽的环境中；f)可在无滴水或其他液体浸入的环境中；g)可在无显著摇动和振动冲击的环境中。5.2 技术参数

7、 a)额定电压：5V；b)变压器：18V 转 5V；c)报警灯：5V；d)信号灯：5V；e)控制器：5V。5.3 外观要求 结构应符合以下要求：a)开关表面不应有明显的凹痕、划伤、裂缝和变形，表面涂镀层应均匀，不应起泡、龟裂和脱落；b)金属零部件不应有锈蚀和其他机械损伤；c)Q235 钢管材料，外壳采用4mm 冷轧钢板。5.4 安装要求 安装位置位于机头机尾滚筒位置，机器与滚筒轴线方向平行，检测轮与滚筒下方切线距离小于15cm。5.5 基本功能 a)装置具有受力发生偏转并输出开关量信号的功能；T/QGCML 6212023 3 b)装置具有自动复位功能。5.6 工作稳定性 系统应进行工作稳定性

8、试验，通电试验时间不小于48h，每24h检查一次。5.7 交变湿热 保护装置在高温40试验周期为12d的交变湿热试验后,保护装置带电回路与接地(或外壳)之间的绝缘电阻及引出端子与外壳间的绝缘电阻(兆欧表电压等级选用500V)应不低于1.5Mn；并能承受历时1min的交流50Hz正弦工频耐压试验(额定绝缘电压不大于60V时，工频耐压试验电压值为1000V；大于60V时,工频耐压试验电压值为2000V)；在30min内通电工作应正常。5.8 防爆性能 防爆性能应符合GB/T 3836.1的相关规定，其图样及产品必须经过指定的检验单位检验，并取得“防爆合格证”及“安全标志证”。5.9 绝缘电阻 部件

9、应具有良好的绝缘性能，接线端子与外壳间的绝缘电阻应不小于10M。6 试验方法 6.1 试验条件 除另有规定外，应符合下列环境条件下进行：a)温度：040；b)相对湿度：2080。6.2 外观 用目测及常规量具检查外观质量，机械加工表面的线性尺寸的极限偏差按GB/T 1804的m级的规定执行。6.3 基本功能试验 检查系统组成中设备的安标证、防爆证，以及相关设备的有效的证明文件。6.4 结构、参数检查 按GB/T 3836.1的要求，采用卡尺、塞尺等常规量具或目测方法进行。6.5 绝缘电阻试验 绝缘电阻试验根据各回路工作电压选择相应电压等级的兆欧表测量。6.6 工频耐压试验 工频耐压试验按GB/

10、T 14048.1中8.3.3.4规定进行。a)接线端子对外壳间应能承受交流 50 Hz、历时 1min，试验电压为 500V 的工频耐压试验，漏电流不大于 5mA,无击穿和闪络现象；a)接线端子间应能承受交流 50 Hz、历时 1min，试验电压为 500V 的工频耐压试验，漏电流不大于 5mA,无击穿和闪络现象。6.7 工作稳定性试验 试验中的测量时间间隔不得大于24h，共试验48h。试验中，如出现关连性故障则终止试验，等故障排除后重新开始计时试验，如出现非关连性故障，等故障排除后继续试验，排除故障过程计时。6.8 高温工作试验T/QGCML 6212023 4 试验前将被试试样在大气条件

11、下放置24h.然后保护装置在正常监视状态下。按GB/T 2423.1的规定进行，当试样样品达到(-103)后，持续16h，然后立即进行相应的保护特性试验。观察和记录试验结果。6.9 低温工作试验 试验前将被试试样在大气条件下放置24h.然后保护装置在正常监视状态下。按GB/T 2423.2的规定进行，当试样样品达到(-103)后，持续16h，然后立即进行相应的保护特性试验。观察和记录试验结果。6.10 交变湿热试验 交变湿热试验按 GB/T 2423.4规定进行，严酷等级为高温+40，试验周期为 21d。6.11 振动试验 应按GB/T 2423.10规定进行。6.12 冲击试验 应按GB/T

12、 2423.5规定进行。6.13 防爆性能试验 应按GB/T 3836.1规定的进行。6.14 介电强度试验 应按GB/T 14048.1中8.3.3.4规定进行。6.15 外壳防护性能试验 按GB/T 4208中IP 54规定进行。6.16 火花点燃试验 应按GB/T 3836.2中19.4规定进行。7 检验规则 检验规则分为出厂检验和型式检验。7.1 出厂检验 7.1.1 产品必经质检部门按本文件检验合格并签发产品合格证方可出厂。7.1.2 出厂检验项目见表 1。7.2 型式检验 7.2.1 型式检验项目见表 1。7.2.2 有下列情况之一时，应进行型式检验：a）新产品定型鉴定时；b）当产

13、品设计工艺或使用的材料发生改变，且这种改变可能影响产品的防爆性能及电气性能时；c）产品停止生产超过两年再次生产时；d）出厂检验结果与上次型式检验有较大差异；e）国家质量监督机构提出进行型式检验的要求。T/QGCML 6212023 5 表1 检验项目 检验项目 型式检验 出厂检验 外观检查及铭牌、包装、标志检查 基本功能 绝缘电阻 工频耐压 工作稳定性 高温工作试验 低温工作试验 贮存 交变湿热试验 振动试验 冲击试验 防爆性能 介电强度 外壳防护试验 火花点燃试验 最高表面温度 运输试验 注：“”表示必做检验项目，“”表示不做检验项目。7.3 检验结果的判定 7.3.1 出厂检验为 100%

14、检验，出厂检验中出现任一项目检测不合格，应重新调试进行二次检测，二次检测不合格的，根据检测结果，应进行返修或报废处理。7.3.2 型式检验样品应从出厂检验合格的产品中随机抽取，抽样基数不少于 5 台，抽样数量不少于 2台。判定规则：型式检验中如有不合格项目出现时，应从该批产品中抽取 4 台样品，对不符合项目进行复检，若仍不合格，则判该批产品为不合格品。8 标志、包装、运输及贮存 8.1 标志 外壳明显处设置铭牌，铭牌上应清楚地标明以下内容：a)产品型号及名称；b)防爆标志：ExibMb；c)防爆合格证编号；d)安全标志编号；e)本安参数；f)检验单位标志 g)出厂日期和编号；h)关联设备；i)配接设备；j)重量；k)生产日期及编号；l)制造厂名或商标；m)产品标准编号；n)生产许可证编号及标志。8.2 包装T/QGCML 6212023 6 8.2.1 包装储运图示应符合 GB/T 191 的规定。8.2.2 包装箱应牢固，包装箱内应有下列文件：a)产品合格证；b)产品使用说明书；c)装箱单；d)检验合格证。8.3 运输 在运输过程中防碰撞、防雨淋等，运输、搬运过程中应轻拿、轻放。8.4 贮存 装置贮存应符合GB/T 4798.1的规定。包装好的装置应存储在环境温度-20+50、相对湿度不大于90%的库房中，室内无酸、碱、盐及腐蚀性、爆炸性气体，不受灰尘雨雪的侵蚀，不可重压。