铝灰用于替代铝土矿石技术规范(T-CSTM 00905—2023).pdf

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1、 ICS 91.100.99 CCS Q 14 团 体 标 准 T/CSTM 009052023 铝灰用于替代铝土矿石技术规范 Technical specification for the utilization of aluminum ash for bauxite 2023-01-13 发布 2023-04-13 实施 中关村材料试验技术联盟 发布 T/CSTM 009052023 I 前 言 本文件参照 GB/T 1.1-2020标准化工作导则 第 1 部分：标准化文件的结构和起草规则的规定起草。请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。本文件由中国材料

2、与试验标准化委员会建筑材料标准化领域委员会（CSTM/FC03）提出。本文件由中国材料与试验标准化委员会建筑材料领域建材环境风险及污染控制标准化技术委员会（CSTM/FC03/TC24）归口。T/CSTM 00905-2023 1 铝灰用于替代铝土矿石的技术规范 1 范围 本文件规定了铝灰用于替代铝土矿石的术语与定义、总体要求、预处理工艺要求、预处理产物质量与其有害物质控制要求、铝灰替代铝土矿石技术要求、产物与产品运输与贮存要求、检测与检验和相关管理要求等。本文件适用于以替代铝土矿石为目的的铝灰预处理及其产物应用的技术要求。2 规范性引用文件 下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必

3、不可少的条款。其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T 176 水泥化学分析方法 GB 3095-2012 环境空气质量标准 GB 3838-2002 地表水环境质量标准 GB 5085.3 危险废物鉴别标准 浸出毒性鉴别 GB/T 7484 水质 氟化物的测定 离子选择电极法 GB 8978 污水综合排放标准 GB 18597 危险废物贮存污染控制标准 GB/T 24483 铝土矿石 GB 30760 水泥窑协同处置固体废物技术规范 GB/T 39701 粉煤灰中铵离子含量的限量及检验方法 HJ/T 29

4、9 固体废物浸出毒性浸出方法 硫酸硝酸法 HJ 1091 固体废物再生利用污染防治技术导则 3 术语和定义 下列术语和定义适用于本文件。3.1 铝灰 aluminum ash 电解铝、再生铝和铝材加工过程中金属铝熔炼熔体在转移、净化、除杂过程中熔体表面产生的浮渣，以及从含铝灰渣中回收金属铝的过程中产生的二次灰渣。3.2 预处理 pretreatment 通过物理或化学处理，对铝灰中的氯盐、氟盐、钠盐、氮化物等物质进行一定程度的去除，或者抑制其可浸出性或扩散性，使得预处理后的铝灰能满足后续资源化利用要求的过程。T/CSTM 009052023 2 3.3 湿法预处理 wet pretreatme

5、nt 利用水相介质对铝灰进行氯盐、氟盐、钠盐、氮化物等物质进行一定程度去除的预处理工艺。3.4 干法预处理 dry pretreatment 利用高温处理工艺对铝灰进行氯盐、氟盐、钠盐、氮化物等物质进行一定程度去除的预处理过程。3.5 预处理铝灰 pretreated aluminum ash 铝灰经过湿法或干法预处理过程后产生的固体产物。3.6 铝灰替代铝土矿石 utilization of aluminum ash for bauxite 以预处理铝灰全部或部分替代铝土矿石，混合均匀制成的高铝矿粉。4 总体要求 4.1 铝灰的贮存应符合 GB 18597 的要求。4.2 铝灰预处理设施和场

6、所的建设应符合国家和地方相关规划、标准的要求。禁止在 GB 3095-2012中的环境空气质量功能区对应的一类区域和 GB 3838-2002 中的地表水环境质量 I 类、II 类、III 类功能区内建设铝灰预处理的设施和场所。4.3 铝灰预处理过程中铝灰的转移、贮存、运输、预处理应按照危险废物进行管理。4.4 铝灰贮存、铝灰预处理的污染防治技术要求应符合 HJ 1091 的要求。产生废水应进行收集，优先用于生产，需要排放的，应符合 GB 8978 或相关地方标准的要求。产生废气应进行收集集中处理。4.5 预处理和预处理产物使用过程收集的烟粉尘和散落物料应返回生产原料系统再利用或安全处置。检修

7、、事故及非正常工况导致物料散落和逸散时，应及时清扫收集，并送至生产原料系统再利用。4.6 预处理铝灰替代铝土矿石过程中物料的混合、输送应采用封闭式设备，以减少扬尘量。5 铝灰预处理过程及预处理铝灰要求 5.1 铝灰预处理的要求 5.1.1 湿法预处理要求如下：1）湿法预处理介质可以是水、酸、碱液；2）湿法预处理过程应包括：物料均化、水洗、脱氮、固氟、脱水分离、干燥、粉碎等工艺环节。各工艺环节应控制进料量、用水量、反应时间、设备转速等运行参数；T/CSTM 00905-2023 3 3）物料均化可采用均化库、机械搅拌机等设施，确保入料铝灰组成的均匀性，保证湿法预处理运行工况的稳定；4）铝灰预处理

8、过程排放废气中特征污染物应符合表1规定的限值要求；5）预处理过程中氨应进行收集，并回收利用。表1 预处理铝灰过程大气特征污染物排放限值 表1 预处理铝灰过程大气特征污染物排放限值 项目 限值（mg/m3）颗粒物 30 氨 20 硫酸雾 20 5.1.2 干法预处理要求如下：1）干法预处理过程高温段温度不低于1000oC，物料停留时间不少于30分钟，高温处理过程应保持负压；2）过程中应尽量减少物料的转运次数并降低其落差，宜采用气力、螺旋输送等封闭物料运输装置，以减少扬尘量。应对产生或散发的粉尘采取密封和收尘措施；3）应当采用循环技术减少废气产生量和排放量；4）应该采取工程措施减少氮氧化物、挥发氯

9、盐和重金属等污染物的产生与排放。5.1.3 预处理铝灰中有害物质含量应符合表 2 限值。表 2 预处理铝灰中有害物质限值 项目 限值 氮化物含量（以 N 元素计，%）0.2 氟化物浸出浓度（以 F 离子计，mg/L）100 5.1.4 预处理铝灰中可浸出重金属含量应低于 GB 5085.3 限值要求。5.1.5 预处理铝灰的质量应符合表3的规定。表3 预处理铝灰中主要组分及杂质含量要求 类别 化学成分（质量分数）/%Al2O3 SiO2 Fe2O3 Cl CaO Na2O 一等品 85 7 3 1 5 2 二等品 70 9 5 1.5 5 2 三等品 55 25 5 2.5-2 5.2 预处理

10、铝灰用于替代铝土矿石的技术要求 5.2.1 预处理铝灰可全部或部分替代铝土矿石配制高铝矿粉，用于生产氧化铝、耐火材料、耐磨材料、高铝水泥、硫铝酸盐水泥、堇青石与莫来石基体等氧化铝为主要成分的陶瓷制品等工业产品。5.2.2 高铝粉料的技术要求应满足 GB/T 24483 的规定。5.2.3 需方对高铝矿粉有特殊要求时，由供需双方协商，在订货单（或合同）中注明。T/CSTM 009052023 4 6 检测与检验 6.1 检测方法 6.1.1 铝灰中 N 元素含量按照公式（1）计算：N 元素含量（%）=M7.7810-5 （1）式中：M依据 GB/T 39701 中检验方法测定的铝灰中铵离子含量，

11、单位为毫克每千克（mg/kg）。6.1.2 氟化物浸出方法按 HJ/T 299 方法执行，其浸出浓度检测方法按照 GB/T 7484 执行。6.1.3 可浸出重金属含量按照 HJ/T 299 规定的方法测定。6.1.4 Al2O3、SiO2、Fe2O3、CaO、Na2O含量检测按照GB/T 24483规定的方法执行。6.1.5 氯化物含量检测按 GB/T 176 规定的方法执行。6.1.6 重金属含量检测按 GB 30760 规定的方法执行。6.2 检验规则 6.2.1 预处理铝灰的检验 1）预处理铝灰的检验要求如下：预处理铝灰检验频次不低于每天 1 次；铝灰预处理设施运转连续一周检验结果稳定

12、且不超出标准规定限值，在铝灰来源稳定及投料组成均化稳定的前提下，频次可减为每周 1 次；连续 1 个月检验结果稳定且不超出标准规定限值，频次可减为每月 1 次；若在此期间检验结果出现异常或铝灰来源变化或设施停机超过 3 个月以上恢复生产，则频次重新调整为每天 1 次，依次重复。2）预处理铝灰的取样要求如下：散装取样：应从每批中取等量试样 3 份，每份不少于 5.0kg，混合搅拌均匀，用四分法缩取比试验需要双倍的试样量；袋装取样：应从每批中任抽 10 袋，从每袋中各取等量试样一份，每份不少于 1.0kg，按上款规定的方法取样。6.2.2 高铝矿粉的检验 按 GB/T 24483 规定的方法执行。

13、6.2.3 合格证或检验报告 供应单位应出具出厂合格证或出厂，合格证或检验报告的内容应至少包括：厂名、合格证或检验报告编号、级别、生产日期、代表数量及本批检验结果和结论等，并应定期提供型式检验报告。7 贮存、运输要求 7.1 贮存设施应具备防扬尘、防雨、防渗（漏）等措施，不得露天堆存。相应贮存管理应符合 HJ 1091的要求。T/CSTM 00905-2023 5 7.2 物料在厂内转运作业时，应采取措施防止散落和逸散。散落的物料应及时清扫收集，送至生产原料系统回用。7.3 预处理铝灰需外运使用时，应使用封闭包装运输，并应采取措施防止散落和逸散。7.4 高铝矿粉的运输要求按 GB/T 2448

14、3 执行。8 环境监测要求 8.1 应定期监测铝灰预处理过程排放的水和大气污染物的排放浓度，监测因子、频次应符合相关国家和地方标准要求。8.2 应定期监测厂界环境要素，监测因子、频次符合当地环境管理部门的要求。9 人员与制度 9.1 企业应具有 1 名以上具备建材或矿物行业专业中级以上职称的专业技术人员。具备 1 名以上化学与化工专业中级以上职称的专业技术人员。具有 3 名以上环境工程专业中级以上职称的专业技术人员。从事处置危险废物的单位应配备依法取得资质的专职安全管理人员。9.2 针对预处理铝灰贮存、运输、处置过程中可能出现的安全问题，根据国家安全生产的法规制定安全生产管理制度、消防安全管理

15、制度、事故管理制度。9.3 应建立生产原料收集、贮存资料档案，保证其可追溯性；建立生产设施运行状况、设施维护和生产活动等的记录台账制度，记录应存档，保存期限五年；建立产品管理档案，记录产品质量、环境品质属性、产品销售等信息，保证其可追溯性。9.4 建立污染治理设施管理档案，记录其运行、检修、事故及其处置信息；根据环境管理要求，建立污染监测，包括定期监测和报告、环境信息披露制度等。T/CSTM 009052023 6 附录 A（资料性）起草单位和主要起草人 本文件起草单位：浙江美臣新材料科技有限公司、上海大学、中国环境科学研究院、中国建筑材料科学研究总院有限公司、南京工业大学、浙江省生态环境科学设计研究院、北京中再联盟技术服务有限公司、广东烁鼎环境科技有限公司。本文件主要起草人：钱光人、邵英强、周吉峙、刘美佳、崔敬轩、史琛晓、孙福成、尚辉良、陈志辉、高峰、刁鹏举。_