烟气二氧化碳捕集工程可行性研究报告编制技术规范(T-CIECCPA 018—2022).pdf

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1、ICS 13.040.20 CCS Z 01 烟气二氧化碳捕集工程可行性研究报告编制技术规范 Compilation specification for flue gas carbon capture project feasibility study report 20221214 发布 20221219 实施 中 国 工 业 节 能 与 清 洁 生 产 协 会 发布 T/CIECCPA 0182022 团 体 标 准 T/CIECCPA 0182022 I 目 次 前言.IV 1 范围.1 2 规范性引用文件.1 3 术语和定义.1 4 总论.2 4.1 立项文件.2 4.2 项目背景和建

2、设的必要性.2 4.3 目的和工程范围.3 4.4 编制原则.3 4.5 编制依据.3 4.6 主要研究结论.4 4.7 主要工程量、经济指标和技术参数、技术指标.4 4.8 结论.4 5 厂址条件.5 5.1 自然条件.5 5.2 社会人文及经济状况.5 5.3 地域条件.5 6 建设规模及总工艺流程.5 6.1 建设规模.5 6.2 项目设计条件.5 6.3 总工艺流程及全厂物料平衡.5 6.4 产品及流向.6 7 工艺装置.6 7.1 捕集单元.6 7.2 压缩单元.7 7.3 脱水单元.7 7.4 液化及精制单元.7 7.5 储存单元.7 7.6 工艺流程图.8 7.7 主要设备表.8

3、 8 辅助生产设施.8 8.1 放空系统.8 8.2 分析化验.8 8.3 主要工程量.8 T/CIECCPA 0182022 II 9 仪器仪表及自动控制.8 9.1 自动控制水平.8 9.2 自动控制系统方案.8 9.3 火灾检测报警系统.9 9.4 检测与过程控制方案.9 9.5 仪表选型.9 9.6 仪表用电、用风.9 9.7 主要设备和工程量.9 10 公用工程.10 10.1 公用物料与耗能规格.10 10.2 给排水.10 10.3 供配电.10 10.4 通信.11 10.5 供热.11 10.6 防腐与保温.11 10.7 压缩空气及氮气.12 10.8 采暖与通风.12 1

4、0.9 维修.12 11 非标准设备.12 12 总图运输.12 12.1 总平面布置原则.12 12.2 方案比选.13 12.3 运输.13 12.4 仓库.13 13 建筑和结构.13 13.1 建筑.13 13.2 结构.13 14 消防.14 15 节能.14 15.1 综合能耗分析.14 15.2 节能措施.14 16 环境保护.14 16.1 环境现状.14 16.2 污染物的来源及处理.14 16.3 环境保护措施.15 16.4 环境影响结论.15 17 安全.15 T/CIECCPA 0182022 III 17.1 工程危险、有害因素分析.15 17.2 工艺过程危险、有

5、害因素分析.15 17.3 其它危害因素分析.15 17.4 危险、有害因素防范与治理措施.15 17.5 安全管理机构设置及人员配置.16 17.6 预期效果.16 18 职业安全卫生.16 18.1 安全特点及危害因素分析.16 18.2 职业危害因素的防范及治理.16 18.3 预期效果.16 19 组织机构和定员及人员培训.17 20 投资估算.17 20.1 建设投资估算.17 20.2 总投资估算.17 20.3 资金筹措.17 21 财务评价.17 21.1 财务评价范围.17 21.2 财务评价依据和方法.17 21.3 基础条件与财务评价.17 21.4 成本费用估算及分析.

6、17 21.5 财务分析结论.18 22 附件.18 22.1 附件.18 22.2 附表.18 22.3 附图.18 附录 A.19 图 A.1 化学吸收法工艺流程.19 图 A.2 固碳吸附法工艺流程.19 图 A.3 二级膜分离法典型工艺流程.20 附录B .21 表 B.1 能耗与附件清单.21 表 B.2 主要经济指标.22 表 B.3 主要技术指标.21 参考文献 .23 T/CIECCPA 0182022 IV 前 言 本文件按照 GB/T 1.1-2020标准化工作导则 第 1 部分：标准化文件的结构和起草规则的规定起草。请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承

7、担识别专利的责任。本文件由中国工业节能与清洁生产协会归口。本文件起草单位：中国矿业大学、浙江菲达环保科技股份有限公司、中国21世纪议程管理中心、中国科学院山西煤炭化学研究所、西南石油大学、江苏碳捕集环保研究院有限公司、中国石油工程建设有限公司北京分公司、中石化江汉石油工程设计有限公司、国能龙源环保有限公司、浙江大学、国家能源集团科学技术研究院有限公司、华电电力科学研究院有限公司、华油惠博普科技股份有限公司、中国华电科工集团有限公司。本文件主要起草人：陆诗建、刘含笑、张贤、李磊、陈永东、房昆、周统、杨蒙、王欣、俞徐林、赵飞、刘玲、康国俊、陈思铭、杨菲、宫千博、朱巨胜、王培生、张启玖、梁艳、郑成航

8、、刘滋武、王瑞玉、王全德、许月阳、方梦祥、倪中海、曹景沛、张杨、吴廷友、齐美荣、王凯亮、王争荣、孙路长、汪洋、闫新龙、朱佳媚、周灿、王珂、郭振坤、奚弦、赵云、刘方、杨莉、刘俊、王珊珊、李梦珂。本文件为首次发布。T/CIECCPA 0182022 1 烟气二氧化碳捕集工程可行性研究报告编制技术规范 1 范围 本文件规定了烟气二氧化碳捕集工程可行性研究报告的总论、厂址及自然和社会条件、建设规模及总工艺流程、工艺装置、辅助生产设施、自动控制、公用工程、非标准设备、总图运输、建筑和结构、消防、节能、环境保护、安全、职业安全卫生、组织机构和定员及人员培训、投资估算、财务评价及附件。本文件适用于新建、改建

9、和扩建烟气二氧化碳捕集工程可行性研究报告的起草。2 规范性引用文件 下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T 29455 照明设施经济运行 GB/T 51316-2018 烟气二氧化碳捕集纯化工程设计标准 DL/T 5375-2018 火力发电厂可行性研究报告内容深度规定 GA 502 消防监督技术装备配备 HG 20519.23 防腐材料表 DB22/T 2578 易燃易爆场所防雷防静电装置检测技术规范 3 术语和定义 GB/T 51316-

10、2018 和 DL/T 5375-2018 界定的以及下列术语和定义适用于本文件。3.1 捕集纯化 capture and purification 利用化学方法和物理方法将烟气中的二氧化碳分离、提纯使之达到一定性能指标要求的过程。主要包括烟气预处理、二氧化碳吸收与解吸、二氧化碳压缩、二氧化碳脱水和二氧化碳液化工序。来源：GB/T 51316-2018，2.0.2 3.2 化学吸收法 chemical absorption method 化学吸收剂在吸收塔内与烟气中的二氧化碳进行化学反应，生成化合物，并在再生塔内经升温后释放出吸收的二氧化碳，完成二氧化碳与其他气体分离的方法。来源：GB/T 5

11、1316-2018，2.0.4 3.3 固体吸附法 solid adsorption method T/CIECCPA 0182022 2 利用多孔性固体吸附剂将二氧化碳气体中的水分吸附于其表面，随后通过再生气加热及冷吹等工序对吸附组分解吸，达到二氧化碳与水分离的目的，从而满足二氧化碳气体的水露点要求的方法。来源：GB/T 51316-2018，2.0.5 3.4 CO2捕集率 CO2 capture efficiency 吸收（吸附）塔/吸收（吸附）反应器入口气和出口气中 CO2总量的差值，与塔/反应器入口气中CO2总量的百分比。注：CO2总量可以是质量。3.5 再生能耗 regenerat

12、ion energy consumption 解吸塔/解吸反应器分离出CO2的过程中，消耗的蒸汽或电量所折算的热值。3.6 膜分离法 membrane separation 一种利用薄膜的半渗透性而分离溶液混合物的化学分离方法。4 总论 4.1 输入文件 输入文件可按 DL/T5375 执行，至少应包含下列文件：a）项目建设单位的委托书或与编制可行性研究报告单位签订的合同；b）项目建议书或初步可行性研究报告；c）有关投资、协作、经营、市场、外部建设条件方面的意向性协议或文件；d）其他与项目有关的文件、资料。4.2 项目背景和建设的必要性 4.2.1 项目背景 项目背景应包含下列内容：a）说明建

13、设单位概况，包括企业名称、性质、目前规模及发展规划；b）简要说明建设烟气二氧化碳捕集纯化工程的建设目的；c）说明项目的提出、前期准备工作及决策过程；d）说明有关方面对项目的意见和要求，包括上级主管部门、地方政府对建设本项目的意见，以及相关部门或单位对项目的协作意向及主要内容。4.2.2 建设的必要性 应从国家或行业发展规划、政策文件、资源和市场情况、环境效益、经济效益和社会效益方面，应说明项目投资的必要性：a）简要说明建设本项目对国家、地方政府、建设单位的重要意义；b）从二氧化碳资源和市场当前和未来的情况，以及建设本项目给地方带来的经济效益和社会效益，说明建设本项目的必要性；T/CIECCPA

14、 0182022 3 c）说明本项目建成投产后的经济效益。4.3 目的和工程范围 4.3.1 目的 项目研究目的应如下：a）说明研究的理由；b）说明研究的总体目标；c）项目技术可行性；d）项目经济可行性。4.3.2 工程范围 4.3.2.1 工程界限 应明确化学吸收法/固体吸附法/膜分离法捕集工程边界条件。对不属于本项目研究范围，但与本项目有直接关系，需分摊投资的工程项目，应对其规模、分摊投资比例和数额以及与本项目的关系等内容予以说明。4.3.2.2 工程内容 应说明建设的烟气二氧化碳捕集、纯化工程项目的研究范围，工程项目研究范围应包括主体工程（如工艺装置）和配套工程（如辅助生产设施和厂内外公

15、用设施，以及生产管理设施）。4.3.3 项目分工 对由两家以上参与编制工作的项目，应说明各参编单位的分工，明确工作界限。4.4 编制原则 应依据国家、行业和地区的有关政策法规，以及企业相关规定，结合化学吸收法/固体吸附法/膜分离法捕集工程建设的实际情况和要求，应制定项目的编制原则：a）根据国家、行业和地区的技术、经济政策和法规的基本原则；b）说明确定工程技术水平的原则；c）说明工程经济方面执行的原则；d）说明工程在安全、环保、职业卫生、节能和消防方面等执行的原则；e）说明在生产管理、配套建设方面遵循的原则；f）说明确定主体装置生产过程自控水平和管理水平方面的原则和要求。4.5 编制依据 4.5

16、.1 法规 应列出所遵循的国家和地方主要法规的名称和编号，单独列出环境保护、安全、职业卫生和节能专篇应遵循的法规。4.5.2 标准和规范 应列出所遵循的主要标准、规范的名称和编号，单独列出环境保护、安全、职业卫生和节能专篇应遵循的法规。采用国际（国外）标准，应写明外文原名、版次及译名。T/CIECCPA 0182022 4 4.6 主要研究结论 4.6.1 碳源和产品流向 应说明进入本工程的烟气气源状况、下游市场情况以及主要产品流向。4.6.2 建设规模 应简要说明项目的建设规模。4.6.3 工程概况 应简要说明项目的总体建设情况，包括厂址、水文地质条件、交通状况、占地面积、主体工程、配套工程

17、的建设方案以及工期进度安排等。4.6.4 技术路线 技术路线应包含下列内容：a）简要说明工艺技术路线和产品方案，采用的新工艺、新设备、专利技术的情况以及预期达到的工艺技术水平，包括 CO2捕集率、再生能耗、物料消耗等，参见附件 B，表 B.1 能耗清单；b）简要说明烟气二氧化碳捕集纯化工程工艺采用的技术路线和产品方案，技术路线包括主要包括化学吸收法、固碳吸附法与膜分离法，参见附录 A 中的图 A.1、A.2 与 A.3；c）简要说明各单项工程所采用的新工艺、新技术、新设备和新材料；d）如需从国外引进技术，应说明理由和引进方式；e）从工艺、自控、环保和节能方面，简要说明预期达到的工艺技术水平。4

18、.7 主要工程量、经济指标和技术参数、技术指标 4.7.1 主要工程量 应说明工艺、自控、电力、通信、消防、暖通、道路、总图、建筑、结构和防腐保温专业的设计要求，以及设备、仪表和材料的规格、数量。4.7.2 主要经济指标 应说明项目总体投资估算情况和项目财务评价情况及结论，列出主要经济指标，参见附件 B 表B.2。4.7.3 主要技术参数及技术指标 应列出项目主要技术参数，包括烟气处理量、烟气组成及温度、CO2产品量、吸收剂/吸附剂循环量、吸收/吸附温和解吸/解吸附温度。应列出项目主要技术指标，包括 CO2捕集率、再生能耗、循环水消耗量、除盐水消耗量、电耗和吸收剂/吸附剂消耗量，参见附录 B

19、中的表 B.3。4.8 结论 应说明项目是否符合国家、行业和地区政策，资源和市场应落实，经济效益和社会效益应良好，应具备建设条件、应符合环保、安全法规方面的要求。4.9 存在问题和建议 T/CIECCPA 0182022 5 根据研究结论和推荐方案以及存在的风险，应说明在工程建设条件、技术和经济方面存在的问题，并提出解决问题的建议。5 厂址条件 5.1 自然条件 自然条件应包括地形、地貌、气象、工程地质及水文地质和地震情况。5.2 社会人文及经济状况 5.2.1 社会人文 对于厂外另建项目，应说明推荐厂址所在地的民族、人口密度和名胜古迹。5.2.2 经济状况 对于厂外另建项目，应说明推荐厂址所

20、在地的工农业现状、地方经济现状和城市规划要求。5.3 地域条件 5.3.1 交通运输 应说明推荐厂址所在地的公路、铁路和水运运输的现状及发展规划，与厂址相关的运输条件状况。5.3.2 供电 应说明推荐厂址所在地的变电所的位置，电网的电压等级和可供利用的负荷量。5.3.3 通信 应说明推荐厂址所在地的通信网的现状。5.3.4 给排水 7 应说明推荐厂址所在地的给水和排水条件。5.3.5 社会依托 应说明推荐厂址所在地的可供依托的生活服务设施。6 建设规模及总工艺流程 6.1 建设规模 应说明烟气二氧化碳捕集工程总的建设规模及依据。应说明规模所依据的年运行小时数、气源处理量、捕集率与再生能耗。6.

21、2 项目设计条件 应列出进厂原料气的进厂压力 kPa、温度（）和组成。6.3 总工艺流程及全厂物料平衡 6.3.1 总工艺流程 T/CIECCPA 0182022 6 应进行捕集工艺的比选，简述各工艺的流程，附推荐的工艺流程框图，各工艺装置及产品储存装置用方框表示。6.3.2 全厂物料平衡 应绘出工艺物流线和流向箭头，并标注物流名称。在图中列出物流表，应包括温度、压力、流量、密度和组分主要参数。6.3.3 全厂蒸汽平衡 应绘制全厂蒸汽平衡图，标明产生蒸汽和消耗蒸汽装置的流量、压力、凝结水流量及温度参数。6.4 产品及流向 6.4.1 产品 应说明产品、副产品符合何项标准和法规，列出产量和参数，

22、以及产品质量指标。6.4.2 产品流向 应说明产品的主要去向及下游的用量情况。如建设单位未明确产品流向，应进行市场调研，了解潜在用户的质量要求和用量，并给出建议。7 工艺装置 7.1 捕集单元 7.1.1 工艺方法选择 根据原料气的组成和流量，结合操作压力及产品所要求达到的指标，应提出可供选择的碳捕集工艺方法，列出经济可行性，并简要介绍各工艺方法的基本情况。应依据项目实际情况列出工艺方法比选表，参见表 1，提出推荐的工艺方法并加以说明。表 1 烟气捕集 CO2方法综合比较 捕集纯化方法 产品纯度 优点 缺点 有机胺化学 吸收法 99 现阶段最具规模化应用前景的燃烧后碳捕集技术，技术成熟度和安全

23、性较高，国际上已经完成工业示范和商业运行；可直接应用于燃煤/燃气、工业锅炉等烟气 CO2大规模减排；CO2捕集率高，CO2产品纯度高；高压条件下具有物理吸附特性、吸收能力强；反应解析温度低；造成的环境污染小且可控。胺液易氧化；低压条件下吸收能力小；溶液循环量大；能耗较高；吸收剂消耗大；有机胺呈弱碱性和腐蚀性，对人员的安全和健康造成一定影响，腐蚀性会造成设备损坏。固体吸附分离法 95 操作弹性大，CO2成品质量稳定，基本不会随原料气组分的变化而变化；工艺简单，技术安全性较高；运行过程无溶剂挥发对环境影响小；无设备腐蚀问题。预处理工艺复杂；产品纯度低；回收率低；在我国多处于中试阶段；单位捕集 CO

24、2设备投资较高。T/CIECCPA 0182022 7 表 1（续）捕集纯化方法 产品纯度 优点 缺点 膜分离法 90%可模块化设计，设备简单，占地面积小，安装维护方便，操作弹性大；放大效应不明显；不涉及化学过程，环境友好；自动化控制程度高，过程安全可靠。捕集效率低；膜组件怕水、怕高温；易堵塞；易被污染；寿命短；国内制膜工艺及管件部件精度不够；需要增压耗电，成本较高；整体处于小规模示范阶段。7.1.2 消耗指标 应列出水、电、蒸汽、化学品及吸收剂/吸附剂的消耗量。7.2 压缩单元 7.2.1 工艺方法选择 根据捕集单元产品二氧化碳再生气的温度、压力和流量条件，结合下游所需压力，应提出可供选择的

25、压缩机选型方案，并简要介绍各选型方案的基本情况。应列出选型方案比选表及经济可行性表，提出推荐方案并加以说明。7.2.2 消耗指标 应列出水、电及蒸汽的消耗量。7.3 脱水单元 7.3.1 工艺方法选择 根据脱水单元原料气的露点及下游液化和产品所要达到的露点，应提出可供选择的脱水工艺方法，并简要介绍各工艺方法的基本情况。应列出工艺方法比选表及经济可行性表，提出推荐的工艺方法并加以说明。7.3.2 消耗指标 应列出水、电、蒸汽及吸附剂的消耗量。7.4 液化及精制单元 7.4.1 工艺方法选择 根据产品指标，提出可供选择的液化及精制工艺方法，并简要介绍各工艺方法的基本情况。应列出工艺方法比选表及经济

26、可行性表，提出推荐的工艺方法并加以说明。7.4.2 消耗指标 应列出水、电、蒸汽及制冷剂的消耗量。7.5 储存单元 T/CIECCPA 0182022 8 7.5.1 储存方案 应说明不同产品的储存规模、储存天数、采用的外运方案。应列出方案比选表，提出推荐的方案并加以说明。7.5.2 消耗指标 应列出水、电和蒸汽的消耗量。7.6 工艺流程图 应简述推荐方案的工艺流程，附工艺流程图（注明如设备名称、物料流量和主要操作条件）。7.7 主要设备表 应说明主要设备的选型，列出各工艺装置的主要设备。8 辅助生产设施 8.1 放空系统 应说明为保障工艺装置安全、处理紧急生产事故而设置的放空系统的情况。8.

27、2 分析化验 应说明分析化验室承担的分析化验任务（如原料和产品分析、生产过程控制分析）。应列出分析化验主要设备，进行详细阐述。8.3 主要工程量 应列出辅助生产设施的主要工程量。9 仪器仪表及自动控制 9.1 自动控制水平 自动控制水平应包括以下内容：a）说明目前国内外同类处理厂自动控制系统的建设水平；b）说明工艺控制要求及管理要求；c）说明自动控制系统建设的目标及要达到的自控与管理水平。9.2 自动控制系统方案 9.2.1 自控系统方案选择 根据生产管理模式、工艺过程的要求，对自控系统的类型、设置方式，从安全性、实用性、可靠性及经济性方面进行方案的比选，应列出其优缺点，并依此推荐出安全可靠、

28、技术先进适宜、适应性强及经济合理的自控系统方案。9.2.2 自控系统配置及功能 自控系统配置及功能应包括以下内容：T/CIECCPA 0182022 9 a）说明自控系统的推荐方案的构成、主要功能和网络结构，绘制自控系统框图；b）对各级控制系统进行描述，说明其功能、控制方式、具体软硬件配置情况。按调度控制中心、装置控制系统等层次分别说明其功能、控制系统描述和硬件配置基本要求。9.2.3 安全仪表系统 进行初步安全度等级的分析，确定安全度等级要求，应简述安全仪表系统的安全度等级、配置方案、功能及系统选择的基本要求。9.2.3.1 紧急停车系统（ESD）内容 紧急停车系统（ESD）应包括以下内容：

29、a）说明工艺装置安全联锁保护功能；b）说明 ESD 系统控制设备和现场仪表的设置和特点。9.2.3.2 可燃/有毒气体泄漏检测报警系统 应简述可燃/有毒气体泄漏体检测报警系统的探测器设置、配置方案、功能及系统选择的基本要求。9.3 火灾检测报警系统 应简述火灾检测报警系统的探测器设置、配置方案、功能及系统选择的基本要求。9.4 检测与过程控制方案 应对重要装置的主要复杂控制回路及装置联锁保护回路进行描述。9.5 仪表选型 根据工艺参数、环境条件和介质情况等因素，应说明现场仪表总体选型原则：a)说明典型仪表信号、防爆和防护等级等的选择要求；b)说明特殊介质（如高压、高温等）中使用的仪表的材质选择

30、要求；c)简要说明调节阀的选型要求；d)说明在线分析仪的选型；e)根据所在区域的年平均雷电日数，说明自控仪表及系统的防雷保护措施；f)提出外输产品计量仪表的选型；g)提出内部气体、蒸汽及液体计量仪表的选型；h)若采用新型计量仪表，应采用对比方式，说明其可靠性、安全性及适用性。9.6 仪表用气 应说明仪表用气量与用气品质等。9.7 主要设备和工程量 9.7.1 主要设备选型 根据所推荐的自动控制系统方案用表格列出主要设备，对引进仪表和控制系统，应说明选择理由。9.7.2 主要工程量 T/CIECCPA 0182022 10 应列出自控系统主要工程量。10 公用工程 10.1 公用物料与耗能 公用

31、物料和耗能规格应列出二氧化碳捕集工程用到的水、蒸汽、电、仪表用气、燃油、燃气、化学品和制冷剂的品质和消耗量，包括但不限于：a）循环水：温度(如入口/出口)、压力(如入口/出口)、典型指标(如污垢系数)；b）新鲜水、软化水、除盐水：温度与压力；c）蒸汽：温度、压力；d）仪表用气：温度、压力、露点及含油要求；e）燃料油(燃料气)：温度、压力、热值及组成；f）电：供电电压、频率、相/接线方式；g）化学品：压力、温度、种类、成分及物性；h）制冷剂：压力、温度、种类、成分及物性。10.2 给排水 10.2.1 给水 给水应包含下列内容：a）列表说明各给水对象的用水量及水质参数，并在备注中指出连续用水及间

32、断用水；b）列表说明给水方案的加压泵站、给水站、浅水井、循环水泵站和输配水管网的主要工程量。10.2.2 排水 排水应包含下列内容：a）列表说明各排水点的污水类别、污水来源、排水规律、污水量、污水水质及全厂总量等有关参数；b）列表说明排水方案中主要工程量。10.2.3 污水 污水应包含下列内容：a）列表说明纳入污水处理装置处理的各排水点的水量、水质及污水总量；b）污水的最终出路包括回用、回注、排放和蒸发等方式，应根据污水最终处置情况及国家和地方环保部门、水利部门等要求，确定污水处理水质指标；c）根据需要处理的污水量和进出水水质确定污水处理装置的规模，列出主要工程量。10.3 供配电 10.3.

33、1 用电负荷和负荷分级 根据工艺装置、辅助生产设施和公用设施的用电负荷，应确定全厂的用电负荷和年用电量。应说明和列出本工程项目中的负荷分级和一二级负荷。10.3.2 供配电方案 T/CIECCPA 0182022 11 供配电方案应包含下列内容：a）选择供配电网络的电压等级，确定供配电网络的结构型式；b）说明电源至厂区受电高压变之间供电线路种类和长度；c）说明厂区高压（6kV 或者 10kV）供电设施及方案；d）说明厂区低压供电设施；e）说明厂区 UPS 供电设施；f）绘制供配电系统接线示意图。10.3.3 爆炸危险区域划分 应说明爆炸危险区域划分的原则。10.3.4 防雷防静电 应说明防雷防

34、静电接地原则和措施，应按 DB22/T 2578 执行，并详细阐述。10.3.5 照明要求 应根据厂房情况说明照明要求，应按 GB/T 29455 执行，并详细阐述。10.3.6 主要工程量 应根据确定的电源和供配电方案，选择主要设备，列出供配电系统的主要工程量。10.4 通信 通信应包含下列内容：a）说明厂区对通信流向、业务种类、传输速率、通信质量、电路数量、防爆及抗噪的需求；b）根据业务需求确定工程规模、按照电话交换、调度电话、扩音电话、电力调度、会议电话、电视会议、工业监视、有线电视、数据传输、通信电源系统和光缆和电缆通信线路列出工程量。10.5 供热 供热应包含下列内容：a）简述供热范

35、围所包括的工艺装置、辅助生产设施及公用设施，并注明属于换热、伴热、吹扫及采暖用热的区分；b）分别说明工艺装置、辅助生产设施和公用设施所需的最大、最小蒸汽用量、压力，工艺装置需要导热油供热时说明导热油供热的热用量、压力和温度；c）确定全厂需要热源提供的最大、最小蒸汽用量、蒸汽压力或其它热媒热用量、压力或温度；d）分别说明工艺装置、辅助生产设施和公用设施的凝结水回收量和压力；e）分别说明工艺装置、辅助生产设施和公用设施所需的最大、最小化学水用量、压力及水质要求。并根据原水水质确定化学水处理方案；f）说明主要设备包括锅炉或加热炉、水处理设备、泵类、换热设备和水（油）箱（罐）的选型，列出主要工程量。1

36、0.6 防腐与保温 防腐与保温应包含下列内容：a）说明厂区内设施的防腐范围；T/CIECCPA 0182022 12 b）对防腐对象进行描述，包括防腐对象所处位置、规格、材质、输送介质类型、压力、温度以及保温；c）补充防腐材料的描述，包括储存、施工安全，应按 HG 20519.23 执行，并详细阐述。d）列出防腐、保温和保冷部分主要工程量。10.7 压缩空气及氮气 压缩空气及氮气应包含下列内容：a）说明需要供净化压缩空气的用气量，用气压力，净化压缩空气的水露点温度、含油量及质量要求；b）说明需要非净化压缩空气的装置或设备以及用气量、用气压力和连续用气；c）列出有关装置和设施的净化压缩空气和非净

37、化压缩空气用量；d）说明需要供氮气的装置或设备以及用气量、用气压力和连续用气。列出有关装置和设施的氮气用量。如需新建，列出空压站和氮气站主要工程量。10.8 采暖与通风 应根据所处地理位置的室外气象条件及设备对温度、湿度的要求，确定建筑（房间）设置采暖、空调和通风设施。应根据建筑面积和使用性质，确定采暖热负荷及空调冷负荷。按单元或系统列出主要工程量。10.9 维修 维修应包含下列内容：a）说明维修任务，明确机修、电修和仪修设计的基本原则；b）根据工程所在地附近可依托的外部维修条件明确需外委的工作内容、工作量；c）说明为保证正常生产，需配备的维修工作内容和工作量；d）列出机修、电修和仪修需配置的

38、主要设备清单；e）列出维修人员配置、维修间面积。11 非标准设备 非标准设备应包含下列内容：a）按单元列出非标准设备规格、数量，若为引进设备在备注中注明；b）说明与非标准设备设计相关的压力、温度和介质工况条件，各种设备设计及校核工况下的载荷情况；c）说明选材依据及主要设备所用材质种类；d）说明受压元件和非受压元件腐蚀裕量；e）说明本工程设备制造、检验和验收过程的特殊要求；f）说明对可能超长、超宽、超高和超重的大型设备，为便于运输拟采取的措施。12 总图运输 12.1 总平面布置原则 T/CIECCPA 0182022 13 总平面布置原则应包含下列内容：a）说明生产区、辅助生产区的布置要求；b

39、）说明总平面布置对地形、地址条件的利用情况，以及对工程投资，生产能耗的影响情况；c）从风向的角度说明生产区、辅助生产区和厂前区的相互影响情况，以及对周边环境的影响情况；d）说明物料运输组成，总平面布置对厂内、外物料运输的组织情况；e）说明道路布置、道路宽度和转弯半径；f）说明大门的设置情况，大门的宽度，以及对工厂物料运输的适应情况；g）说明安全门的设置情况；h）说明地形地貌、海拔高度范围、自然地面坡度；i）说明竖向布置采用平坡式或者阶梯式布置；j）说明绿化植物的选择情况，绿化布置情况。12.2 方案比选 厂区总平面布置方案比选，应有两个以上方案比较，方案中应包含“三废”的处置措施。通过比选提出

40、推荐方案。绘制厂区总平面布置图。12.3 运输 应列表说明运输车辆配置，说明车库的设置情况。12.4 仓库 应说明溶剂、产品、材料及配件仓库的设置情况，并列表说明其建筑面积，列出总图运输部分的主要工程量汇总表。13 建筑和结构 13.1 建筑 建筑设计应包含下列内容：a）简述工程拟建各单体建筑物的类别、使用年限、使用功能和建筑面积需求；b）说明主要建筑物（如主厂房、综合办公楼和公寓）的建筑型式、层数、高度和平面布置。必要时进行方案比选；c）说明建筑物的火灾危险性等级、耐火等级、防火间距、安全疏散、噪声控制、采光、通风及消防措施；d）说明建筑物的内、外装修标准；e）根据建筑物的使用特点和全厂热工

41、设计区划图，采用建筑节能材料，采取合理的建筑构造措施和朝向布置，确定节能方案；f）根据生产工艺中出现的有害介质性质、来源及其产生的后果合理选材,采取相应的建筑构造措施满足防腐、防爆、防毒和隔振特殊要求。13.2 结构 T/CIECCPA 0182022 14 结构设计应包含下列内容：a）根据生产与管理的使用功能要求，选用合理的建、构筑物结构型式；b）根据拟建场地的工程地质条件说明建、构筑物所采用的基础型式。对于天然地基不能满足基础需要的，应对可采用的地基处理方案进行比选，推荐优选方案；c）说明主要建、构筑物的抗震设防类别和抗震等级。d）列出建、构筑物主要工程量。e）说明主要建筑材料的规格型号，

42、包括混凝土的强度等级、钢筋的牌号、钢材的牌号和等级；说明基础的防腐措施。14 消防 消防应包含下列内容：a）根据工程实际情况，确定消防设计遵循的原则，应按 GA 502 执行，并详细阐述；b）列出消防站、消防给水系统、消防管网、消防水罐和泡沫灭火系统消防系统的主要工程量。15 节能 15.1 综合能耗分析 综合能耗分析应包含下列内容：a）列出生产系统综合能耗；b）与国内（外）同类工程能耗指标进行分析比较；对改扩建项目改造后用能指标与改造前用能指标进行分析对比。15.2 节能措施 节能措施应包含下列内容：a）说明采用的节能技术和工艺；b）说明采用的高效节能设备和材料；c）说明余热、余冷、余压的利

43、用，以及压力能利用等情况；d）说明设备、管道的保温（保冷）措施和新型高效绝热材料的应用情况；e）说明优化工艺流程、节约燃料、回收放散热能和集中供热等情况；f）说明建筑节能措施；g）配备各项能耗的计量器具等措施。16 环境保护 16.1 环境现状 应简要说明所在地自然环境和社会环境状况，主要侧重于与环境有关的各要素，描述该地区的生态环境、水、气和声等环境现状和区域规划情况。16.2 污染物的来源及处理 应分析建设期和运行期可能产生的主要污染源、污染物的种类和数量，包含气、水体、固体废弃T/CIECCPA 0182022 15 物、噪声和温室气体，以及处理处置方式、排放方式和排放去向。16.3 环

44、境保护措施 根据工程所在地的环境特点以及污染物的排放标准，应提出初步的污染控制方案和措施，包含气、水体、固体废弃物、噪声和温室气体。16.4 环境影响结论 16.4.1 根据工程特点，结合所在地区的环境现状和前述环境影响分析结果，应给出工程建设对环境影响的初步结论，并指出存在的主要环境问题；或者给出项目的环境影响报告书（表）评价结论。16.4.2 建设项目最终的环境影响评价结论应以国家或地方环境保护主管部门对环境影响报告书（表）的批复为准。17 安全 17.1 工程危险、有害因素分析 工程危险、有害因素分析应包含下列内容：a）说明处理的原料气组成、物性，分析其危险性，列出火灾爆炸特性参数，说明

45、其火灾危险性类别；b）分析工艺过程中涉及的其它物料危险特性。17.2 工艺过程危险、有害因素分析 工艺过程危险、有害因素分析应包含下列内容：a）分析工艺装置、辅助生产设施在生产过程中存在的危险、有害因素种类，存在部位及可能导致的后果；b）分析运行操作和管理过程中因人为因素引发事故的危害，分析其影响后果；c）按照国家相关标准和规定，对重大危险源进行辨识。17.3 其它危害因素分析 应对其它危害因素作分析，包含下列内容：a）说明所在地可能发生或存在的自然灾害，如地质灾害(如地震、崩塌、滑坡、泥石流、黄土湿陷和风蚀沙埋)、地理灾害(如洪水、沙漠、高原、山谷和冻土)、气象灾害(如暴风雨、沙暴、雷暴、酷

46、暑和严寒)及其它危害因素对该工程的影响；b）说明工程与周边相邻企业、居住区、公共设施、铁路和公路等的位置和距离，并分析工程周边可能发生或存在的人类活动(如恐怖袭击、建房、开矿、修路和架设通讯线路等)对该工程的影响。17.4 危险、有害因素防范与治理措施 危险、有害因素防范与治理措施应包含下列内容：a）说明采取的本质安全工艺；b）说明工程区域布置与相邻企业、居住区、公共设施、架空电力线路和通信线路、铁路、公路的位置和距离符合规范要求；c）说明总平面布置在功能分区、防火间距、道路设置方面符合规范要求；T/CIECCPA 0182022 16 d）说明采取的防泄漏、防火、防爆、防静电、防雷击、防止误

47、操作及超压泄放措施；e）说明生产过程控制、检测、报警、联锁、紧急停车系统安全保护措施；f）说明生产过程中采取的应急措施，尤其是防范和应对中毒的措施；g）说明工程防范自然灾害的措施；h）对重大危险源的管理提出要求。17.5 安全管理机构设置及人员配置 应根据项目规模及业主要求，说明安全管理机构设置及人员配备情况。17.6 预期效果 就所采取的安全防范与治理措施，应说明该工程在安全方面符合或达到有关规定的要求。18 职业安全卫生 18.1 安全特点及危害因素分析 应对安全特点及危害因素作分析，包含下列内容：a）分析工艺装置、辅助生产设施等工艺过程中原料、辅料的主要组成及物性；b）分析生产运行中存在

48、的职业病危害因素的种类，如溶剂等存在的部位及对员工健康的影响；c）分析产生噪声的主要场所及对员工健康的影响；d）分析生产运行中存在的其它职业有害因素及对员工健康的影响。18.2 职业危害因素的防范及治理 18.2.1 防护措施 防护措施应包含下列内容：a）说明工程在选址和总平面布置、生产工艺及设备布局、建筑物卫生设施等方面采取的职业卫生防护设计原则；b）说明针对产生职业病危害因素的工艺装置、辅助生产设施拟采取的防毒措施；c）说明针对噪声设备采取的防噪、降噪措施；d）说明针对职业病危害因素进行的个人防护用品的配备；e）其他职业病危害因素防护措施。18.2.2 管理措施 管理措施应包含下列内容：a

49、）说明职业卫生管理机构设置及人员配备；b）可能发生职业病危害事故现场的应急救援组织的设置和应急救援器材、设备的配置；c）说明对员工健康监护的要求；d）其它职业卫生管理措施。18.3 预期效果 针对职业病危害防护措施，应说明该工程在职业卫生方面应符合的规定。T/CIECCPA 0182022 17 19 组织机构和定员及人员培训 19.1 说明组织机构的设置原则，管理机构及人员配备，绘出组织机构框图。19.2 说明生产岗位倒班制、劳动定员编制及对主要岗位人员的素质要求。19.3 说明业务培训、岗位培训等培训的基本要求。19.4 说明培训的专业、人数、内容、种类（如教室培训、现场操作培训）及安排（

50、如时间、地点）。20 投资估算 20.1 建设投资估算 20.1.1 建设投资应包括工程费用、工程建设其他费用和预备费，工程费用应包括设备购置费、安装工程费和建筑工程费。20.1.2 应对建设投资进行估算，并说明投资估算结果。编制工程费用估算表（分单元）、其他费用及预备费计算表、主要国内设备材料价格表、主要引进设备材料价格表和专业主要工程量表。20.2 总投资估算 应简要说明投资估算采用的方法。对项目投资进行汇总，说明投资估算结果，编制总投资估算表。20.3 资金筹措 根据国家和股份公司相关规定，应说明项目建设投资和流动资金中资本金和债务资金的比例及数额。说明资本金的来源、渠道和筹集方式。说明