“领跑者”标准评价要求全工艺冷轧无取向电工钢(T-CISA 056—2020).pdf

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1、 ICS 77.080 H 01 CISA 团体标准 T/CISA/CECA-G XXXXXXXX “领跑者”标准评价要求 全工艺冷轧无取向电工钢 Assessment requirements for forerunner standard-Cold-rolled grain non-oriented electrical steel delivered in the fully-processed state 【报批稿】XXXX-XX-XX 发布 XXXX-XX-XX 实施 中国钢铁工业协会 发 布 中国技术经济协会 T/CISA/CECA-G XXXXXXXX I 前 言 本文件按照 G

2、B/T 1.12020标准化工作工作导则 第 1 部分：标准化文件的结构和起草规则的规定起草。本文件由中国钢铁工业协会和企业标准“领跑者”工作委员会提出。本文件由中国钢铁工业协会和中国技术经济学会联合归口。本文件起草单位：冶金工业信息标准研究院、武汉钢铁有限公司、宝山钢铁股份有限公司、首钢智新迁安电磁材料有限公司。本文件主要起草人：张维旭、胡守天、陈晓、李盈。T/CISA/CECA-G XXXXXXXX 1“领跑者”标准评价要求 全工艺冷轧无取向电工钢 1 范围 本文件规定了全工艺冷轧无取向电工钢（以下简称无取向电工钢）“领跑者”标准评价的术语和定义、评价指标体系和评价方法。本文件仅适用于全工

3、艺方式生产的冷轧无取向电工钢产品企业标准水平评价。相关机构在制定企业标准“领跑者”评估方案时可参照使用本文件，企业在制定企业标准时也可参照使用。2 规范性引用文件 下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T 2521.12016 全工艺冷轧电工钢 第1部分：晶粒无取向钢带（片）GB/T 25222017 电工钢带（片）涂层绝缘电阻和附着性测试方法 GB 309812020 工业防护涂料中有害物质限量 GB/T 342152017 电动汽车驱动电机

4、用冷轧无取向电工钢带（片）T/CAQP 015 T/ESF 0001“领跑者”标准编制通则 3 术语和定义 GB/T 2521.12016和T/CAQP 015 T/ESF 0001中界定的术语和定义适用于本文件。4 评价指标体系 4.1 基本要求 4.1.1 产品应符合 GB/T 2521.12016 标准的要求。4.1.2 近三年，企业无较大环境、安全、质量事故。4.1.3 企业应未列入国家信用信息严重失信主体相关名录。4.1.4 企业应建立并运行符合产品或服务的管理体系。4.1.5 产品应为量产产品。4.1.6 一年内，产品在质量监督抽查中无不合格记录。4.2 评价指标分类 4.2.1

5、无取向电工钢“领跑者”标准的评价指标分为：基础指标、核心指标和创新性指标。4.2.2 基础指标包括 GB/T 2521.12016 涉及的相关要求。4.2.3 核心指标包括最小磁极化强度J 5000、最大比总损耗P1.5/50、涂层附着性。核心指标分为三个等级，包括先进水平，相当于企业标准排行榜中 5 星级水平；平均水平，相当于企业标准排行榜中 4 星级水平；基准水平，相当于企业标准排行榜中 3 星级水平。4.2.4 创新性指标包括六价铬含量及其他，创新性指标不分水平等级，企业标准中涉及到的创新性指标内容，可作为评价加分项。鼓励根据条件成熟情况适时增加与产品性能和消费者关注的相关创新指标。T/

6、CISA/CECA-G XXXXXXXX 2 4.3 评价指标体系框架 无取向电工钢“领跑者”标准的评价指标体系框架见表1.表1 评价指标体系框架 序号 指标类型 评估指标 指标来源 指标要求 判定依据和方法 先进水平 平均水平 基准水平 1 基础指标 厚度规格 GB/T 2521.1 2016 0.65mm、0.50mm、0.35mm GB/T 2521.1 2016 2 横向厚度允许偏差 GB/T 2521.1 2016 标准值-0.005mm 标准值-0.002mm 标准值 GB/T 2521.1 2016 3 不平度 GB/T 2521.1 2016 1.5%1.8%2.0%GB/T

7、2521.1 2016 4 镰刀弯 GB/T 2521.1 2016 任意 2000mm 长度的钢带（片）的镰刀弯应符合下列规定:a)宽度大于 30mm 至 150mm 时，镰刀弯应不超过4.0 mm；b)宽度大于 150mm 时，镰刀弯应不超过 2.0 mm。GB/T 2521.1 2016 5 毛刺高度 GB/T 2521.1 2016 切边钢带（片）剪切毛刺高度应不超过 0.035mm。GB/T 2521.1 2016 6 残余曲率 GB/T 2521.1 2016 测试钢片的底边与支撑板间的距离应不超过35mm。GB/T 2521.1 2016 7 由内应力引起的剪切边的偏差 GB/T

8、 2521.1 2016 宽度大于 150mm 的钢带（片）进行由内应力引起的剪切边的偏差的测试，其缝隙测量值应不超过2mm。GB/T 2521.1 2016 8 最小叠装系数 GB/T 2521.1 2016 0.35mm，最小 0.95；0.50mm、0.65mm，最小 0.97 GB/T 2521.1 2016 9 核心指标 最小磁极化强度 J 5000 GB/T 2521.12016 1)0.35mm，210 牌号，标准值；230及以下牌号，标准值+0.02；2)0.50mm，400 以上牌号，标准值+0.02；400 及以下牌号，标准值+0.01；3)0.65mm，600 以上牌号，

9、标准值+0.01；600 牌号，标准值；600 以下牌号，标准值+0.01 1)0.35mm，210牌号标准值；230 及以下牌号，标 准 值+0.01；2)0.50mm，400以上牌号，标准值+0.01,400及以下牌号，标准值；3)0.65mm，标准值 标准值 GB/T 2521.12016 T/CISA/CECA-G XXXXXXXX 3 10 最大比总损耗P1.5/50 GB/T 2521.12016 1)0.35mm，210 牌号标准值；230 牌号，标准值-0.02；250300牌号,标准值-0.05；360 牌号，标准值-0.20；440牌号,标准值-0.40；2)0.50mm，

10、230 牌号，标准值；250牌号，标准值-0.02；270290 牌号，标准值-0.05；310400 牌号，标准值-0.10；470 牌号，标准值-0.50；600 牌号，标准值-1.00；800 牌号，标准值-2.00；1000牌号，标准值-3.50 3）0.65mm，400 及以上牌号，标准值-0.05；400 以下牌号，标准值-0.10 1）0.35mm，300 及以上牌号，标准值；300 以下牌号，标准值-0.10 2）0.50mm，290 及以上牌号，标准值；310400 牌号，标准值-0.05；470600 牌号，标准值-0.30；800 牌号，标准值-1.00；1000牌号，标

11、准值-2.00 3）0.65mm，400及以上牌号，标准值；400以下牌号，标准值-0.05 标准值 GB/T 2521.12016 11 涂层附着性 GB/T 2521.12016 A、B C 无要求 GB/T 25222017 12 创新指标 六价铬含量 GB/T 2521.1 2016 满足 ROHS 指令要求 GB 309812020 13 其他 GB/T 34215201 1）厚度不大于 0.30mm；2）技术特性不低于 GB/T 342152017 或高效产品系列和消除应力退火产品系列牌号 GB/T 34215201 5 评价方法 评价结果划分为一级、二级和三级，各等级所对应的划分依据见表2。达到三级要求及以上的企业标准并按照有关要求进行自我声明公开后均可进入无取向电工钢企业标准排行榜。达到一级要求的企业标准，且按照有关要求进行自我声明公开后，其标准和符合标准的产品可以直接进入无取向电工钢的企业标准“领跑者”候选名单。表2 评价指标体系框架 评价等级 满足条件 一级应同时满足 基本要求 基础指标要求 核心指标 先进水平要求 创新性指标 二级应同时满足 基本要求 基础指标要求 核心指标 平均水平要求 三级应同时满足 基本要求 基础指标要求 核心指标 基准水平要求 _