实习工作报告如何写(7篇).docx
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1、文本为Word版本,下载可任意编辑实习工作报告如何写(7篇) 随着个人素质的提升,报告使用的频率越来越高,我们在写报告的时候要注意逻辑的合理性。写报告的时候需要注意什么呢?有哪些格式需要注意呢?这里我整理了一些优秀的报告范文,希望对大家有所帮助,下面我们就来了解一下吧。 推荐实习工作报告如何写一 (1) 了解过程 起初,刚进入车间的时候,车间里的一切对我来说都是陌生的。车间环境还算不错材料摆放整齐,卫生也比较干净。使我感觉到员工素质还是不错的。即将在这里的两个星期有所期待。第一天进入车间开始工作时,所在小组的组长给我安排工作任务,分配给我的任务是简单的小部件组装。我按照技术员教我的方法,运用操
2、作工具开始学着组装部件。在组装的同时注意操作流程及有关注意事项等。实习的第一天,我就在这初次的工作岗位上组装小部件,同时慢慢熟悉车间的工作环境。 作为初次到厂的我来说,对厂的了解以及对工作单位各方面情况的了解都是不足的。一开始我对车间里的各项规章制度,安全生产操作规程及工作中的相关注意事项等都不是很了解,于是我便阅读实习单位下发给我们的员工手册,向小组里的员工同事请教了解工作的相关事项,通过他们的帮助,我对车间的情况有了一定的了解。车间的所有员工都必须遵守该上、下班制度。 (2)摸索过程 对车间里的环境有所了解熟悉后,工作期间每天按时到厂上班,上班工作之前先到指定,地点等待领班集合员工开会强调
3、工作中的有关事项,同时给我们分配工作任务。明确工作任务后,则要做一下工作前的准备工作,于是我便到我们小组的工具存放区找来一些工作中需要用到的相关工具和材料配件。若在装配期间遇到问题或困难要及时告知领班、工程师,让他们帮助解决出现的问题,领班、工程师通过部件的调节让组装出的产品恢复正常,符合检验的要求。在工作期间有些部件的组装难度较大。我便向小组里的员工同事交流,向他们请教简单快速的组装方法与技巧。运用他们介绍的操作方法技巧慢慢学着组装这有难度的部件,同时在组装中选择适合的工具,也有利于提高工作的效率。 实习期间,我对车间的整个装配流程有了一个较完整的了解和熟悉。虽然实习的工作与所学专业有所不同
4、。但实习中,我拓宽了自己的知识面,学习了很多专业以外的知识,甚至在书本难以学到的东西。 此次实习,我学会了运用所学知识解决处理简单问题的方法与技巧,学会了与员工同事相处沟通的有效方法途径。积累了处理有关人际关系问题的经验方法。通过实习,让我在工厂磨练了下自己,也锻炼了下意志力,训练了自己的动手操作能力,提升了自己的实践技能。积累了社会工作的简单经验,为以后各车间实习也打下了一点基础。在实习期间反映出我具有较强的适应能力,具备了一定的组织沟通能力,能很好地完成企业在实习期间给我布置的工作任务。 两个多月的装配车间实习已经过去了,但现在我看来,此次实习对我人生的意义很重大。现将这段时间的实习报告整
5、理如下。 刚开始到达xx公司的时候,有点惶恐,觉得还没做好准备,我就要实习了,一切是那么措手不及。 我们女生被分配到装配车间,接触到的是以生产出来的零件。我们学习如何校正、如何涂黑、如何检查、如何包装、对于不同型号的零件又有不同的校正、包装的方法。我真的学会了很多很多。在这之前,我没有想过自己会这么认真这么卖力的工作。本想就慢慢熬完这些日子就行了,但真正在那工作之后,这些想法完全被打破了,刚开始的几天,我的动作很慢,一方面是不熟悉,另一方面是没有尽全力,可到了后来,工作上手了熟悉了之后,一切都变了,我不再漫不经心而是全心全意的工作,我尽自己最大的努力完成任务。 因为我的心态变了。我慢慢的开始对
6、这份工作认真了,对这工作有感情了,对同组的同事有感情了,我们部门分了几个组,几个组之间有个产量评比。本来不在意这些的我,在与他们相处之后,开始努力尽力的做到最优秀,因为我们是一个团队,是一个整体,要一起努力,一起奋斗才能达到目标。通过大家的共同努力,我们的产量有了明显的提高,排名也靠前了,大家心里非常开心,我想更多的是觉得自己的努力有了回报之后的那份欣慰吧。 不知不觉的日子在一天天过去。在早晨的清新空气中过去,在认真忙碌的工作中过去,在拥挤吵闹的食堂中过去,在晚上看着星空下班打卡的时间中过去。是的,两个多月转眼就过去了,离开的日子也到来了。大家都很不舍。从一言不发、互不相识到谈天说地、情同手足
7、,大家就像自己的兄弟姐妹一样,我们舍不得离开,他们舍不得我们离开,这一份情虽然时间不长,但分量有多重,我们自己心里知道。 虽然实习已经结束,但给我的影响却是很深。短短两个多月,教会我工作的态度,对人生的态度,对工作的心,对朋友的心,对工作的责任,对自己的责任。这次实习是一次很好的经历,有苦也有甜,对我以后真正毕业好的工作有着莫大的帮助。 推荐实习工作报告如何写二 03级高分子乙班 实习者:杨树颜 实习证编号:078 实习时间:第十周和十二周 完成时间:20xx-5-16 磨练人生,锻炼自我 金工实习所感 金工实习是一门工科院校(包括工科院校中的文科)和理科专业必不可少的一门技术实践基础必修课程
8、,是我们工科院校的学生认识社会实践,了解工业生产,提高自己动手能力,强化个人素质,理论联系实际,加强社会就业导向的一个重要的窗口。通过实践,让我们了解现代社会中工业生产的最原始方法和先进的生产技术,对现代工业有一个初步的了解,为以后的走进社会打下坚实的基础。 金工实习是我们华南理工大学的一个申报国家精品课程的一个项目,是我们专业课程的重中之重,因此,我们有很明确的目的就是认识金工实习,亲自动手实践金工实习,对现代工业有个初步轮廓式的了解。我们这次实习的主要目标是: 1了解现代机械制造工业的生产方式和工艺过程。熟悉工程材料主要成形方法和主要机械加工方法及其所用主要设备的工作原理和典型结构、工夹量
9、具的使用以及安全操作技术。了解机械制造工艺知识和新工艺、新技术、新设备在机械制造中的应用。 2在工程材料主要成形加工方法和主要机械加工方法上,具有初步的独立操作技能。 3在了解、熟悉和掌握一定的工程基础知识和操作技能过程中,培养、提高和加强学生的工程实践能力、创新意识和创新能力。 4进行思想作风教育,培养和锻炼劳动观点、质量和经济观念,强化遵守劳动纪律、遵守安全技术规则和爱护国家财产的自觉性,提高学生整体综合素质。 在实习过程中,我们始终贯彻“以人为本,安全第一”的方针,确实做到遵守纪律,严于律己,老师没有要求的多余动作我们坚决不做,以免发生安全事故;老师要求的,我们努力去做,而且做好,高质量
10、完成,努力做到在安全的基础上真正学会动手操作,掌握一门基本的技术。而且我们都做到了,同学们在认真完成任务后,没有发生一起安全事故,做到了零事故这也正是我们金工实习的目的之一。 在这次实习中,由于时间有限(两个星期,不包括周末,只有十天),我们不可能学习所有的实习课程,主要实习了铸造成型,焊接,车工,刨工,钳工与装配,塑料成型技术,数控加工基础知识,数控线切割加工,数控车削加工和数控铣削加工,还有快速成型技术。既有现代化的加工技术,比如塑料成型技术,数控线切割加工,数控车削加工和数控铣削加工,快速成型技术,又有传统的工业技术,比如铸造成型,焊接,车工,钳工与装配等,可谓是“电脑技术与镰刀锤子”齐
11、头并进。这次实习,可谓苦乐参半,学习了不少,而且都是以前只是见过,但是没有真正动手过的东西,而且还有一些就是根本没有看过的,因此每一样对我来说,都是一样的新鲜,一样的具有吸引力。真的要说,给我印象最为深刻的要算是钳工与装配和快速成型技术了。 钳工与装配就是最原始的方法了。它是利用人工的方法,把一截直径25mm的低碳钢,长度为大概10cm的圆柱磨成一个直径21.9mm,间隔点连线的长度为19mm的正六边形的螺帽,而且公差为0.1mm,且圆柱的面的圆心是不知道的,要求自己准确找出来后才能够打孔,攻螺纹,这样螺帽才会准确好看,否则的话,螺纹攻得不正,就是很难旋紧螺丝了,而且正六边形就会变成了不正不斜
12、的家伙,成了“四不象”。老师还要亲自拿着游标卡尺来测量,要求百分之百准确,不能有任何一点差错,然后评分。由此可知,这是一个多么高难度的动作呀。如果现代都是还是按照我们这样做一个螺帽,用锯子,锉刀,台虎钳,铁锤,钻床,丝锥等生产一个螺帽,而且加工精度,粗造度还是一个未知数。如果都达不到要求,这就意味着这个产品就是次品了。如果现代制造一个螺帽都是这样,那么现代化就是一个空中楼阁了。不过,我们这次的目的是动手能力,实习怎样使用这些工具,而不是真正叫我们工业生产。没办法,只好用这最原始的办法做出一个自己都知道是“凶多吉少”的零部件了。老师先在课堂上跟我们讲解了这次要求的螺帽,还有正确使用工具,怎样找出
13、圆心,如何打孔,攻丝等,然后要求尺寸,说明了工具的所在处,交代了安全操作,然后就是我们自己动手了。首先,我们选取了一段大约8cm左右的圆柱,然后把圆柱的两个上下底面都磨成一个平面(不是看上去的平面,而是要与侧面成九十度的平面),这有很大的难度,因为锉刀面都是比截面都要小的,锉出来的面就没有统一的高度,会向一边倾斜,不符合要求,要重新做,这要求有很大的细心和耐心。我看了很多同学都是由于一不小心,一切都是要从头再来,花了一两个小时都是还没有搞定,搞得个个都是“吃不到羊肉惹了一身膻腥”磨完后,就是用圆规定出圆心了,初中的“圆规划线法”总算是派上了用场。利用画出来的相交直线,交点即为圆心。但是由于工具
14、简陋,而且在铁面上画出线来都是比较难,定出来的圆心就会有比较大的出入了。那也没关系,反正都是外圆比正六边形的半径大多了,只要找出一个中心,再把那些多余的料磨掉,也就成了一个正六边形。不过,这就是最大的“痛苦”了。用的工具都是铁邦邦的硬,而我们的手都是人肉的,两者交锋,难免有点“鸡蛋碰石头”的味道了。不消片刻,我们的双手都是铁锈,而且还是红得发肿,都起了水泡,一碰到铁工具,就是麻酸麻酸的痛,拿工具都是成了一种负担。但是我们没有一个停下来,一想到自己的任务还没有完成,自己的工作只是做到了1/5,一停下来就是半途而废了,而且事实是不允许我们停下来的,因为我们还要交作业,老师还要严格审查,打分,如果没
15、有的话,这个工种就会很低分,甚至没分。平时拿了笔杆拿多了,现在拿起了锉子和钳子,确实不适应,有点想休息的感觉。但我看了几个女同学虽然娇生惯养,手里的水泡都磨了出来,但是她们都没有一丝退却的迹象,有一股不达目的誓不罢休的气概,况且我还是一个男生,更是没有停下来的理由了。“男儿当自强”。水泡只是暂时的疼痛,作出来的结果才是最终的甘甜。于是,不理三七二十一,拼命地用工具磨,把那根铁棒硬是磨出成一个正六边形,但是用游标卡尺一量,尺寸还差一大截,而且平面都是没有光滑。又是一番“沙沙沙沙”的磨削声,我硬是把它磨成了按照老师要求的那样。接下来的打孔,扩孔,攻丝就很容易了。只消一盏茶的功夫,所有这些工序都搞定
16、了,而且是轻松愉快,再也没有用锉刀磨平的那种感觉了,一切进展顺利,而且通过了老师的评审,还拿了一个好评。老师像是总结似的说:“虽然现代不可能再像你们磨螺帽那样生产螺帽了,但是这些简单的工种和技术我们是不能丢掉的,技术进步了,但是基本的东西,我们还是要流传下去的。这次要你们磨一个螺丝帽,就是要你们自己动手,增强动手能力。如果这次谁的手没有起谁水泡的,那么他(她)肯定是没有真正做到了动手,没有真正尽了自己的全力。可以说,手磨起水泡是这个工种的主要标记了。” 虽然手起了水泡,但是学会了使用这些工具,学会了要自强,一点苦头那有何妨? 接下来的几天里,更是学到了一些现代的东西。如果说要真正代表现代化的,
17、要以快速成型技术了。 快速自动成型(rapidprototyping)技术是近年来发展起来的直接根据cad模型快速生产样件或零件的成组技术总称,它集成了cad技术、数控技术,激光技术和材料技术等现代科技成果,是先进制造技术的重要组成部分。与传统制造方法不同,快速成型从零件的cad几何模型出发,通过软件分层离散和数控成型系统,用激光束或其他方法将材料堆积而形成实体零件。由于它把复杂的三维制造转化为一系列二维制造的叠加,因而可以在不用模具和工具的条件下生成几乎任意复杂的零部件,极大地提高了生产效率和制造柔性。 现代快速成型技术包括光固化立体造型(slstereolithography),分层物件制
18、造(lomlaminatedobjectmanufacturing),三维打印法(3dp),选择性激光烧结(slsse1ectedlasersintering),熔融沉积造型(fdmfuseddepositionmodeling)等四个方面,它们的一个共同点就是把cad几何模型划分成一个个等高的平面,每一个平面都是又很多细分的小点组合而成,每一个点在空间都有自己的坐标,然后利用机器根据平面的每一个点的坐标位置一层层叠加上来,直到完成一个工艺,一般从电脑模型到实物模型大概需要50分钟左右,而现在的模具生产都是需要经过设计,铸模,准备原料到铸型,一般都是要经过两个月,这样来说,快速成型技术就有它不
19、可替代的速度了,而且快速成型技术还有一个优点,就是能够很快制造出来一个实物后,可以再次根据设计者,设计对象的喜好和物体的手感度还有美观度,再一次进行必要的改进,直到符合要求为止,这就能够为模具的大规模生产提供一个完全符合要求的样本,大大缩短了做完磨具后需要改进的时间。由于这些独特的优点,使得快速成型技术在现代的短短十年里得到了很大的发展,逐步运用于工业现代化生产中。但是它也有一个缺点,就是只能够小批量生产,不能够大规模生产。因为它是一层层叠加上来的,每生产一个都是需要一段时间,而且现在都是一个个生产的,没有模具的大规模化那样快捷,因此它只能在生产少量和定形方面占据优势。不过按照现在的技术,在不
20、久的将来,快速成型技术很有取代模具生产的可能,成为一种主要的生产工艺。 今天,老师向我们介绍的是一种三维打印法(3dp)快速成型机。它是根据打印机的结构进行改装过来的,利用电脑控制的打印杆,用石膏(或者特制面粉)和水在粉末堆中利用水把石膏一层一层黏结上来,最后成为一个模型。老师在电脑上完成了一个图样,然后输送进去,三维打印机就开始工作了。打印杆一步步地在里面来回移动,水就从那喷嘴里按照控制一点点地黏合石膏,一个点一个坐标,一个点一个点地黏接起来,完成一层后,模具在电脑的控制下有尺寸地降下一个单位,石膏粉就叠加一层上来,再完成一层后,模具又下降一层,石膏粉又上来一次就这样反反复复,直到把一个模具
21、完成,前后大概用去了四十来分钟,方便快捷。老师把模具成石膏堆里拿出来的时候,我们仔细看了,造型跟电脑里面的一模一样,而且很难构建的层面,比如一个亭子的亭顶由于空间跨度大,一般其他工艺都是比较难建造的,亭子里面的摆设也是其他工艺无法比拟的,而三维打印机快速成型都完成了,而且速度还是很快,制造工艺还比较精细,如果再利用化学处理的方法处理一次,真正可以达到以假乱真的地步,就是专家都是很难分辨出来究竟是模具完成的还是快速成型做的。怪不得现代那么兴起快速成型技术,原来它具有的美好前景是无法可以想象的,如果能够设计成大规模生产,它可以完全取代模具生产,成为一种新的工业生产手段。 现代技术的发展推动了工业技
22、术的提高,而工业技术的提高有进一步促进了技术的发展。在这次金工实习中,我们充分体会到了工业的现代化和传统,增强了我们对工业技术的了解,使我们体会到了现代科技在生产方面的重要地位,扩大了我们的视野,进一步拉进了我们与现代工业生产的距离,为我们以后走出社会打下坚实的基础。 金工实习,磨练人生,锻炼自我,是我学到了很多很多 推荐实习工作报告如何写三 我通过半年多的口腔专业工作实习,在带教老师的悉心指导与耐心带教下,认真学习医疗事故处理条例及其法律法规,通过学习使我意识到,社会主义市场经济体制的建立,法律制度日益完善,人民群众法制观念不断增强,依法办事、依法维护自身的合法权益已成为人们的共识,这是人们
23、对医疗护理服务提出更高、更新的需求,因而丰富法律知识,增强安全保护意并且可以使口腔专业人员懂法、用法、依法减少医疗事故的发生。 我在口内科学习了口腔检查的方法以及病历书写,知道了龋齿的病因、临床表现、诊断、治疗和治疗的并发症状及处理。知道了牙体硬组织非龋性疾病分为牙齿发育异常、牙体损伤和牙本质过敏等的诊断与治疗。掌握各型牙髓炎临床表现、诊断、鉴别诊断、治疗。掌握各型尖周炎临床表现、x线特点、诊断及鉴别诊断、治疗方法等。 了解儿童牙体病、龋病、牙髓病、根尖病的治疗特点及方法。在实习过程中,我严格遵守医院规章制度,认真履行实习生职责,严格要求自己,尊敬师长,团结同学,关心病人,不迟到,不早退,踏实
24、工作,努力做到口腔专业工作规范化,技能服务优质化,基础口腔专业灵活化,爱心活动经常化,将理论与实践相结合,并做到理论学习有计划,有重点,口腔专业工作有措施,有记录,实习期间,始终以爱心,细心,耐心为基本,努力做到眼勤,手勤,脚勤,嘴勤,想病人之所想,急病人之所急,全心全意为患者提供优质服务,树立了良好的医德医风。在各科室的实习工作中,本人严格遵守科室制度,熟悉病人病情,能正确回答带教老师提问,规范熟练进行各项基础口腔专业操作,正确执行医嘱,能规范书写各类病历,并做好病人健康宣教,能做好口腔专业的各种学科。 在工作中,发现问题能认真分析,及时解决,能熟练进行口内,等各项技能操作,对科室的急、危、
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