开口机操作规程8篇.docx
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1、开口机操作规程8篇【第1篇】放残铁开口机操作规程 2.7.1.开口作业 1. 天车将开口机本体吊到底座上,调好位置。 2. 找检修接好各油管及风管,同时对设备本体及操作台进行点检确认,确保设备正常运转。 3. 启动1、3泵电动开关,并观察电流表和油表是否正常启动。 4. 操作小车前进手柄进行对眼作业,确认对正后打开排污压空。 5. 操作钻杆旋转手柄,同时打开打击手柄,进行开口作业。 6. 根据残铁眼深度确定钻进深度(本炉一般应1m),到位后及时操作小车后是手柄退出钻杆,退出前并同时吧打击手柄退回零位。确认钻杆退出后,钻杆旋转手柄退回零位并关风。 7. 关闭油、风各阀门,解开油管、风管,将开口机
2、本体吊离底座放回原位。 8. 放到原位后对设备进行维护保养,油问题及时处理。 2.7.2. 注意事项 1. 提前把钻头装好,不能转时安装。 2. 吊运开口机时检查好天车,特别时天车各钢丝绳是否完好,吊运时要平稳,避免碰撞。 3. 开口前开口机的位置一定要调正,防止钻偏或高或低 4. 开口时钻进速度要慢,绝不能钻漏。 5.烧残铁时,将沟盖板接至除尘管道上。 【第2篇】开口机操作规程 2.1.1 开口作业 1)开口前对设备本体及操作台进行点检确认,确保设备正常运转; 2)起动1、3号泵电动开关,并观察电流表和油压表是否正常起动; 3)操作大臂前进手柄,将开口机转至铁口位置,将手柄退回零位; 4)操
3、作小车前进手柄进行对眼作业,确认对正后,打开冷却阀门及雾化水阀门; 5)操作钻杆旋转手柄至反转位置,同时打开打击手柄,进行开口作业; 6)钻至红点时,及时操作小车后退手柄退回钻杆,退出铁口前并同时把打击手柄退回至零位;确认钻杆退出铁口后,钻杆旋转手柄退回至零位及关闭风、水阀门, 7)操作大臂手柄将开口机退回原位、停泵、挂绳; 8)开口后,对设备进行试运转,有问题及时处理; 9)开口机大臂不许直接退回原位,用控制油量的办法,慢慢回到零位。 2.1.2 注意事项: 1)不许在开口机旋转时装卸钻杆及钻头; 2)操作开口机时开口机旋转半径内不许有人; 3)开口机退回原位后,及时挂上钢绳; 4)开口机装
4、卸钻杆及钻头时,必须停泵,且操作人员要离开操作室; 5)如发现开口机异常(如反向、自动)要及时停泵找检修人员处理。 【第3篇】开口机安全操作规程规定 一, 开口机在四周有人时严禁转动转臂,操作时须环视四周,确认后方可操作。 二, 六棱钢钻杆安装时,确认开口机机位是否稳妥,需向室内操作者用手势表达并得以确认。 三, 六棱钢钻杆与连接套动开口机旋转马达的方法来操作,开口机马达转动时操作人员身体必须 离开转动范围,严禁戴手套握住六棱钢在转动时来操作。 四, 在钻铁口过程中操作人员来指挥,必须先装入后由专人按丝扣方向套入丝扣,禁止用边上套 边转钻杆运转未完全停止时,不得触摸,更不得用手阻止开口机马达转
5、动。 五, 开口机开口时,严禁用手抓六棱钢对准铁口眼,必要时使用铁钩来操作。 六, 开口机指挥姿势如下(操作工必须按此执行): 炼铁厂安全规章制度汇总 操作者应面向操作室,按需要做如下手势: 前进:右手举过右肩,手心作向前摆动状; 后退:右手举过右肩,手心作向后摆动状; 停钻:左手心向下提在胸前,右手食指至于左手心呈t型。 七,开口机检修时必须在操作台挂上“禁止操作”牌后,方可检修。 【第4篇】开口机安全操作规程 (1)开口机必须由一助或班长亲自操作,操作前应检查液压站油位、系统压力、油管及接头部位是否正常。 (2)转动、操作开口机前,先发出警告信号鸣铃,进行联系确认开口机周围人员安全后方可操
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