机械类实习报告通用15篇.docx

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1、机械类实习报告通用15篇机械类实习报告1 生产实习是我们机械专业学习的一个重要环节，是将课堂上学到的理论学问与实际相结合的一个很好的机会，对强化我们所学到的学问和检测所学学问的把握程度有很好的关怀。为期7天的生产实习，我们先后去了*工程机械股份有限公司，东风柳州汽车股份有限公司，柳州长虹机器设备制造公司，柳州开元塑料机械厂等4个工厂。在实习当中，我们学到了许多课本上没有的学问，真的是受益匪浅。 （一） 实习目的 1：通过下厂生产实习，深化生产第一线进行观看和调查争论，猎取必需的感性学问和使同学叫全面地了解机械制造厂的生产组织及生产过程，了解和把握本专业基础的生产实际学问，巩固和加深已学过的理论

2、学问，并为后续专业课的教学，课程设计，毕业设计打下基础。 2：在实习期间，通过对典型零件机械加工工艺的分析，以及零件加工过程中所用的机床，夹具量具等工艺装备，把理论学问和盛传实践相结合起来，北洋我们的考察，分析和解决问题的工作力气。 3：通过实习，广泛接触工人和听工人技术人员的专题报告，学习他们的好僧产阅历，技术革新和科研成果，学习他们在四化建设中的贡献精神。 4：通过参观有关工厂，把握一台机器从毛坯到产品的整个生产过程，组织管理，设备选择和车间布置等方面的学问，扩高校问面。 5：通过记实习日记，写实习报告，熬炼与培育我们的观看，分析问题以及搜集和整理技术资料等方面的力气。 （二） 生产实习的

3、内容和要求 为了达到上述实习目的，生产实习的内容和要求有： 1：机械零件的加工 依据实习工厂的产品，选定几种典型零件作为实习对象，通过对典型零件机械加工工艺的学习，把握各类机器零件加工工艺的特点，了解工艺工厂中所用的机床，刀具，夹具的工作原理和机构，在此基础上指定其中几个嗲逆向能够零件进行重点的分析争论，要求如下： （1）：阅读典型零件的工作图，了解该零件在机器中的功用及工作条件，零件的结构特点及要求，分心零件的结构工艺。 机械类生产实习报告 （2）：大致了解毛坯的制造工艺过程，找出铸（锻）件的分型（模）面。 （3）：深化了解零件的制造工艺过程，找消逝场加工工艺： （4）：对主要零件加工生产工

4、序做进一步的分析。 2：装配工艺 （1）：了解机械的装配组织形式和装配工艺方法。 （2）：了解个中装配方法的优缺点及使用类型。 （3）：了解典型装配工具的工作原理，结构特点和使用方法。 （三）生产实习的时间支配 *工程机械股份有限公司7月10日13日 东风柳州汽车股份有限公司7月16日 柳州长虹机器设备制造公司7月17日 柳州开元塑料机械厂7月18日 （四）：实习过程 1：*工程机械股份有限公司 *工程机械股份有限公司主要以生产装载机为主，是我国目前生产轮式装载机系列产品规模最大、产量最多、质量最好、设备最全的国家机械工业大型骨干企业之一，是广西首家由国营大型企业改造、发行社会公众股的股份制企

5、业。他们自己开发生产的高原机是目前较先进的装载机系列，对我国的高原地区的工作作出了巨大贡献，并且他们的产品远销国外。他们的产品始终受到许多高级领导的赞许。 *工程机械厂拥有较先进的生产设备和管理制度，个部门分工明确，工作紧凑。他们的设备先进，有各种数控机床，630吨闭式双点压机，315吨闭式单点压机，数控火焰切割机，数控折弯机，三坐标测量仪，数控等离子切割步冲机，机器人焊接线，铸制线，双立柱加工中心，各种专用或组合机床等。设备先进，齐全，管理水平先进，是他们生产高质量高效率产品的有利保证。世界柳工，源于中国，他们的气魄，他们的狼一般的斗志，成为他们独特的企业文化，驱动他们始终勇往前冲的原动力。

6、 薄板件厂：主要生产工序为划线，切割，去毛刺，锻压，焊接，喷漆等。对一些薄板件，由钢板到零件的过程，基本是在这完成，如装载机的外壳等。他们拥有一条高技术含量的隔膜喷漆设备生产线，从装挂，传递，喷漆，烘干，全在一条流水线上完成。机械类生产实习报告 液压件厂：我们这次很圆满没能进液压件厂参观，早就在实习前柳工的一位老师给我们上平安指导时就告知我们，他们在液压件厂有目前最先进的镗瘦长孔的技术，很想去亲自领悟一下，但是很圆满，我们不能进去。 工模具厂：这件工厂主要生产机车大型车身模具，中小型冲压板，焊夹具，冲压件检具，铸锻模。热处理厂：这里有一条全自动的热处理生产线，包括正火，回火，调质，退火，校直，

7、渗碳，渗氮，清洗等生产工序。这样就解决了传统中热处理工人工作场地恶劣，危险的环境，并可削减工人劳动量，且大大提高了质量和效率。 箱体厂：箱体厂主要生产变速箱，由于是专用变速箱，所以这里有许多的专用机床和组合机床。箱体形状简洁且体积较大，用专用机床和专用夹具或组合机床和专用夹具，可提高生产率。如在组合机床上，一面两销定位，液压夹紧，三面多刀同时进行加工。由于变速箱内都是用齿轮传动实现变速，因此，齿轮加工也是很关键的环节。在车间内，有许多机床是用于加工齿轮的，如滚齿机，磨床，钻床，坐标镗床，差齿机铣床， 仿形车床，拉床，插床，加工中心，数控车床，一般车床等。除此之外，还需许多配件，如法兰，轴等。

8、结构件厂：主要有TCBAR立柱移动卧式加工中心，等离子线切割机，剪板机，锻压机床，数控等离子切割步冲机，数控火焰切割机等大型先进设备。 3：柳州长虹机器设备制造公司 柳州长虹机器设备制造公司主要生产数控车床，数控铣床，数控磨床，加工中心，一般车床改装成数控车床等。它有一个特地争论数控技术的部门，即原柳州市数控争论所，被他们收购。该厂规模较小，但是设备齐全。通过对这个厂的参观实习，巩固了我们这学期学的机械制造技术基础和数控机床系统设计这两门课，了解了一般和数控车床的传动原理。对摩擦片式离合器也有更进一步的了解。 4：柳州开元塑料机械厂 柳州开元塑料机械厂曾经有过辉煌的历史，他们生产的注塑机，挤压

9、机，即使是现在还有专有较大的比例。他们拥有许多目前仍是较先进的进口设备，即使是现在，他们的设备水平在柳州仍算是排在前列。比如，德国 PARPAS公司生产的仿行铣床，落地镗铣床（5轴），还有长12米大型一般车床CW6163A，德国进口的万能螺纹滚铣床，除此之外，还有许多其他进口的大型先进设备，虽然已经使用几十年了，但是精度仍可以保证。 注塑机和挤压机里都有一条螺距很到的螺杆，是整个机器的主要部件。其要求精度高，光滑度高，光是这条螺杆，就有一下简洁生产工序才能完成，并且是在上面说到的德国进口的万能螺纹滚铣床上才能加工出来。螺杆材料一般是38CrMnAl，通过起旋转挤压出橡胶或是塑料。其工艺是： 下

10、料，粗车，调质，定型校直，精车外圆，粗磨外圆，粗铣凹部，时效处理，精铣外圆，氮化处理，校直，粗磨，抛光等。 后记： 短短的几天实习时间很快就结束了，虽然这期间很辛苦很累，但是有很多感受，我们的辛苦和工人的辛苦相比，简直太微小了。除了知道工作的艰辛外还获得许多其他的学问。通过进厂参观实习和与工人师傅沟通，知道各个工艺的加工方法，生产目的，生产程序及产品供求状况。在这期间我分析了几道简洁典型零件的加工工艺，对机械产品生产方法和技术路线的选择，工艺条件的确定以及流程的编制原则有了更加深刻的熟识。对车间内设备的摆放和管理也有了初步的熟识。 这是一个很好的将理论与实践相结合的机会，在此，特殊感谢系里给我

11、们支配了这么一个机会，也特殊感谢梁双翼老师，陈晨老师，李冰老师，陈其兵老师，李宝灵老师等老师的带领和细心指导。 机械类实习报告2 开放调研的缘由 机械一看到这个词大家都不免和工厂里满身油污，手拿冰冷坚硬铁疙瘩的工人联想到一起,，这样一来，使很多人就在机械类专业面前望而却步了，也不少人认为学习机械设计制造及自动化专业，在就业的时候找到的工作不风光，因此不情愿报考这个专业转而去挤一些爆热的专业。，而造成这种现象的真正缘由是人们对机械专业的了解只停留在早期，没有意识到随着经济和科技的进展机械行业已经不仅仅是靠人们徒手来操作机器而是更偏向于自动化远程把握。进行这项调研希望人们可以消退对机械专业的了解的

12、片面性，从而更客观全面的看待机械专业的就业问题。 机械专业的现状 机械制造及其自动化专业是由原来传统的机械制造工艺与设备、机械设计及制造、汽车与拖拉机、机车车辆和机械电子工程等专业合并而成的，是以把握机械设计制造基础学问为依托，并且把握确定的计算机技术、信息化技术和自动化技术，培育具有开发力气的数控人才。由于我国正处于进展为大型工业化国家的阶段，机械类人才的需求量长期处于较大的程度。虽然外界对于机械类工作的看法照旧存在偏差，认为机械类工作与工厂工人无异，但这是一种片面的看法。机械设计制造与 与自动化专业培育的是复合型人才，具有特殊广的适应性，比如在设备维护、数控修理、环保设备设计等领域的应用。

13、同时，机械类机械专业还涉及不少交叉科，通过这些学问的积累，也为跨机械专业、跨行业就业供应了强有力的保障。现代机械工程中经常消逝涉及多方面技术领域的简洁问题，特别是随着计算机技术的进展，工业产品越来越向着智能化的方向进展，机械设计与自动化专业正是以培育跨越多学科的复合型人才为其特色，在把握计算机技术和自动化把握技术的基础上，运用先进设计制造的理论与方法，实现现代化的机械工业生产。 随着经济的快速进展和科学技术的持续进步，我们慢慢向创新型国家转变并努力实现科学技术是第一生产力的目标。现在社会上对于机械类人才的需求，并不像人们所想象的是那种成天与机器打交道，而是要把握各种现代化信息技术。实际上，高端

14、机械专业人才必需把握操作系统、语言编程技能，了解内核剪裁，精通驱动程序开发。具体来说，市场上对机械设计制造与自动化专业人才主要有以下几点要求：娴熟把握机械设计制造的基础理论学问与技能，具备确定的分析和设计多任务软件系统的力气，能独立完成项目系统的设计，精通计算机语言开发应用。另外在此基础上，要有确定的英文阅读。目前，我们处在一个信息化的.时代，将来对既有基础机械设计制造学问，又能够把握多项现代化技术的机械类人才的需求量长期处于较大程度。 机械专业的就业方向 机械专业是传统学科、基础学科、也是近年和高新科技术结合紧密的一个学科。随着世界制造业重心的转移，我国对机械类专业的人才需求量长期处于较大程

15、度。在20xx年国际机械工程教育大会上，教育部部长透露，20xx年机械类专业的社会需求位列总需求的第一位，而随着机械行业进入最佳进展，这种需求趋势还会连续上升。 机械类机械专业主要包括机械设计制造及其自动化、材料成型及把握工程、工业设计、过程装备与把握工程等，它学习的课程主要包括：画法几何、机械制图、高校物理、高校英语、C语言、高数、线性代数、工程材料、材料力学、液压与气动技术、专业英语、电工学、机械原理、机械设计、单片机基础等等渗透到各行各业，因此就业也就变得多种多样，除了教学、营销外，常见的有生产总监、物流管理、设备管理、质量管理、项目管理、机电产品开发、机械产品开发、液压产品开发、仪器仪

16、表开发、武器开发、汽车工业、环保设备开发、矿业设备设计、模具设计制造、机械制造工艺师、CNC工程师等。据调查了 解当下本科类机械专业的热门就业方向： 1.设计工程师。模具、汽车、家电、工程机械、非标准设备等等各种机械设备的设计。需要娴熟使用机械设计软件，如AutoCAD、Proe、UG等工具做产品结构设计或其他设计 2.设备工程师。就是在生产车间做设备维护，需要生疏所管理设备的原理，以及设备相关的学问。但设备管理者可以转做设计类职位，也可以做设备的技术支持或者销售。 3.工艺工程师。发觉生产的工艺问题，统计不良，改善不良，提高生产效率，编制工艺文件，作业指导书。 4.管理方向。首先是车间管理，

17、就是在车间转为做生产管理，支配方案，管理人员，提高合格率。然后做到部门主管，或者更高管理的职位。 5.选购。也就是常说的供货商管理工程师(SQE)，必需擅长争论技术，又有较好的交际力气，还需要丰富的工作阅历，各方面的学问，包括机械专业学问，生产管理学问，商务等等， 6.产品工程师(PE)。做新型号产品的开发夹具制定样品生产批量生产负责整个流程的各种问题的解决，职业生涯中可以向更高的管理层进展。 7.数控方向。与电子和电子信息、自动化等专业的就业交叉。具体方向很多，如PLC、单片机、嵌入式系统开发等。比较好的进展是结合机械的优势，为以后的进展供应了宽敞的空间，比如嵌入式系统方面，利用机械专业加工

18、等学问的优势做机床数控。 机械类实习报告3 金工实习是一门实践性的技术基础课，是高等院校工科同学学习机械制造的基本工艺方法和技术，完成工程基本训练的重要必修课。它不仅可以让我们获得了机械制造的基础学问,了解了机械制造的一般操作,提高了自己的操作技能和动手力气,而且加强了理论联系实际的熬炼,提高了工程实践力气,培育了工程素养。这是一次我们学习，熬炼的好机会!通过这次虽短而充实的实习我懂得了很多。 在实习期间，我先后参加了车工，数控机床，钳工，焊工，刨工的实习，从中我学到了很多宝贵的东西，它让我学到了书本上学不到的东西，增加自己的动手力气。 一、车工 第一次金工实习，对我们来说感觉很新颖，一大早，

19、我们迎着朝阳，兴致勃勃地向实习基地动身，一个小时以后我们乘车来到了朝阳东区，各位老师对我们专业的48名同学进行了分组，我所在的第一组首先接触的车工。 车工是在车床上利用工件的旋转和刀具的移动来加工各种回转体的表面，包括：内外圆锥面、内外螺纹、端面、沟槽等，车工所用的刀具有：车刀、镗刀、钻头等，车销加工时，工件的旋转运动为主的运动，刀具相对工件的横向或纵向移动为进给运动。 面对着浩大的车床，我们除了惊奇外，对它特别的生疏，各位老师给我们细心的讲解车床的各个部件的名称和操作细则，我们慢慢生疏车头，进给箱，走刀箱，托盘等主要部件的把握，各位老师要求我们先不开动车床，重点进行纵横向手动进给练习。要求达

20、到进退动作精确、自如，且要做到进给动作缓慢、均匀、连续。到确定程度后可开车练习，每项操作都进行到我们生疏为止。 从下午开头，我们开头了实际的加工工作，我们的任务是要用45号钢坯料加工一个锤柄。各位老师先给我们演示了一遍加工过程，看着师傅加工出来的精致的锤柄，我们一个个都跃跃欲试。看师傅加工的时候特别轻松，操作自如，我自己加工的时候才知道什么叫差距，且不说开头时候对车床的恐惊感，尺寸的测量和进刀量的把握就得忙活半天，有时候还会遗忘了加工的步骤，有点手足无措的感觉，最终在师傅的指导下最终完成了自己的锤柄，虽然称不上杰作，但看着自己的成果，心里还是美滋滋的。 车工是产品加工中特殊重要的一个工种，是对

21、阅历和娴熟程度要求较高的一个行业，经过自己的实际操作才知道，功夫真的不是一天练就的，师傅做的时候在自动走刀和手动走刀的连接特殊流畅，几乎看不出什么痕迹，而我自己做的时候老是感觉会有一点停顿，全都中间有过渡的痕迹;师傅加工的锥面平整、光滑，为我自己加工的时候虽然特别仔细，但还是做不到师傅那样的进刀速度的均匀。 经过师傅的讲解和我们的实际操作，我们对于车床的加工范围和工件的加工挨次有了更深的了解，知道了什么样的结构在车车床上是可以轻松而精确加工的，哪些是比较难加工的，这样假如我们需要做一些简洁的设计时就能做到心中有数，使结构尽可能合理，易于加工。同时实际操作也增加了我们的动手力气。 二、数控机床

22、数控车床的操作是我们实习的其次个工种。就是通过编程来把握车床进行加工。通过数控车床的操作及编程，我深深的感受到了数字化把握的便利、精确、快捷，只要输入正确的程序，车床就会执行相应的操作。比起我们前两天车床的操作要便利的多，可以让机床自动连续完成多个步骤，同时在加工之前还可以进行模拟加工，假如不成功的话，可以修给程序，这样就削减了由于误操作而带来的原料的铺张：并且，只要完成程序的编辑就可以用来重复加工，大大的提高了加工效率。通过各位老师清晰明白重点突出的讲解，我们很快把握了数控机床编程软件的应用，对常用的功能能够娴熟操作，并且学会基本语法和常用的编程语句，能够进行简洁的编程操作。随后我们开头依据

23、图纸进行程序编辑工作，开头的时候不太生疏，总是消逝加工出错的状况，经过反复的争论和修改，第一个程序最终顺当完成了，看着界面上成功模拟出加工的过程，加工出成品，心中陡然升起一股成就感。 虽然我们所用的设备是仅供实习而特地设计的，与真正的生产加工用的设备有确定的区分，而且比较陈旧，但我们还是从中了解了数控机床加工的基本原理，只要将机床通过确定的接口与计算机相连接，通过确定的应用软件就可以成功的把握机床，将机床的转速、进刀量、进到速度等通过编程来把握，使加工自动化程度和效率大幅度提高。数控机床还可以自动完成一些简洁的加工过程。 经过努力，依据各位老师的要求，我成功完成了任务，用三种方式(确定坐标、相

24、对坐标、循环)编出了加工程序。我们所做的只是最基本的加工，相对于真正的生产加工还有很大的区分，但还是感觉收获颇多。 三、钳工 钳工是我们这次金工实习中相对最累的一个工种，我们的任务是要将一块条形的坯料加工成一个锤头。 在操作之前师傅先给我们讲解了有关钳工工种和所用工具的一些内容，我们了解到，钳工的种类是很多的，例如说装配钳工、划线钳工等，钳工是金属加工中相当重要的一个工种，在产品的加工、机械维护以及修理中都需要钳工的参与。钳工所用的工具最重要的就是虎钳了，还有手锯条，锉刀，以及钻床。我们知道了钳工的主要内容为刮研、钻孔、攻套丝、锯割、锉削、装配、划线;了解了锉刀的构造、分类、选用、锉削姿势、锉

25、削方法和质量的检测。首先要正确的握锉刀，锉削平面时保持锉刀的平直运动是锉削的关键，锉削力有水平推力和垂直压力两种。锉刀推动时，前手压力慢慢减小后手压力大则后小，锉刀推到中间位置时，两手压力相同，连续推动锉刀时，前手压力慢慢减小后压力加大。锉刀返回时不施加压力。这样我们锉削也就比较简洁了。 师傅告知我们，钳工是一项完全靠手工来制作出各种零件，是最能熬炼一个人动手力气的，一些宏大的工程师，他们都很重视自己在钳工方面的熬炼，而且都能很好的把握钳工。听了各位老师的话，我们立即觉得钳工是一项很了不起的工种，实习期间应当好好去体验。 我们先将坯料用虎钳夹紧，用锉刀锉出两个光滑平整的平面，这个看似简洁的工作

26、还真是一项技术活，需要把握好锉刀的角度和力度，而且运动要平稳，只有这样才能很好的锉出平整的平面来。同时，这还是一项比较耗费体力的活动，一个动作不停的重复，不大一会儿将肩膀和胳膊就开头有点酸了，还是没有锉下去多少，钳工的工作效率低果真是名不虚传。之后我们用画线工具进行画线，画出锤头的轮廓。然后用手锯条沿着所画的线进行锯割，这对于没有什么阅历的我们还真算的上是一个挑战，想要锯直了还是真的不简洁。首先要把握好方向，不能发生偏斜，力度要均匀，而且要比较专注，否者很简洁把锯条折断。一次锯割的量是比较小的，太快了反而会因铁屑附着在锯条的表面而影响了锯割的速度，需要合理把握力度，才能适当的是效率得到提高。经

27、过一番努力，最终锯了下来，虽然表面不是很平整，还是比较满意的，我们的锤头轮廓清晰起来，随后进行适当的表面锉削，把锤头锉成方形的，使各个表面平整，并锉掉锋利的棱角。我们的锤头最终完成了。 在师傅的指导下，我们将自己的锤头和锤柄进行了锚固，我们的锤子最终全部完工了，虽然由于技术不太娴熟，难免会有些瑕疵，但那毕竟是自己一手打造的，看着自己亲自做出来的小锤子，心里还是有难以抑制的喜悦，这将是金工实习结束后我们可以走的除了阅历和奇妙回忆之外最值得纪念的东西了。 四、焊工 早就见过路边工人焊接工件时的样子，大的面罩，刺眼的光，是我们对焊接最初的熟识。通过这两天的学习和亲自操作，我们就不只是停留在这样浅层的

28、熟识上了。 各位老师具体向我们介绍了几种连接方法，焊接的概念、过程，常用焊接方法，特别是手弧焊，沟通弧焊机，焊条的种类、型号、组成和作用，工艺参数的选择等，详细讲解了焊接的操作：引弧、运条、焊缝收尾，并一一向我们演示，指出各种大家易犯的错误，还说明白一些状况的处理，最终各位老师叙述了一些留意事项，焊接所产生的气味和刺眼的光对人体都是有害的，我们在操作时要懂得爱惜自己，带好手套和面罩。从各位老师的讲解中我了解到：焊条的角度一般在七十到八十之间，要依据螺旋线来运条，运条的速度，要求当然是匀速，然而在实际操作中，我们往往是不快则慢，很难保持匀速，因此焊出来的结果是很不流畅的，有的地方停留时间短则当然

29、没有焊好，还有裂纹，停留时间长的地方，则经常会消逝被焊透的毛病，消逝了漏洞;焊条的高度要求保持在二至四毫米，然而在自己刚开头的时候也是漏洞百出，由于在运条的同时，焊条在不断的减短，因此要不断的转变焊条的原有高度，这把握起来就有些困难了，高了则简洁脱弧，而低了则简洁粘住。开头尝试的时候，好不简洁克服了对于焊接的恐惊感，但操作相当不娴熟，看者自己焊出来的千奇百怪的形状，心里那个着急啊，还好在自己多次焊接后，开头慢慢地找到手感，在最终的考试中以良的成果通过。通过此次焊接，我们已经把握了点焊接的学问，但要想作到职业工人那样标准，需要我们反复的练习，熟能生巧。焊接虽然很累，也很危险，但我们亲自焊接过，体

30、验过，以后有机会再好好实践。 以前在金属工艺学上就学过有关焊接的学问，但只是停留在书本上的熟识，通过这两天的学习，我们更直接的熟识了焊接设备，把握了手工电弧焊最基本的一些操作方法，虽然跟师傅比差的相当的多，但我们所练习的是最基本也是最有用的东西，我想假如以后真的遇到需要的状况，我能够成功的应付一些简洁的状况了。 五、刨工 最终的两天我们组实习的工种是刨工。 我们所用的设备是老式的牛头刨床，各位老师给我们讲解了牛头刨床的结构和基本特性以及牛头刨床的加工范围。这种牛头刨床具有比较典型的摇摆导杆机构，这种机构具有急回特性，在进刀加工的时候运行速速比较平稳，速度较慢，复位的速度较快。各位老师说这是仿照

31、当年苏联的机床制造的，在上世纪五六十年月，也算是比较先进的设备了，但是现在看来已经很落伍了，生产效率相当的低。我们所要完成的任务就是用刨床为钳工加工出做锤头所用的坯料，把圆柱状的钢件刨出四个平面，使之成为规章的方形柱状。 各位老师想给我们叙述和演示了牛头刨床的操作方法，然后我们依据各位老师的方法来进行实践。牛头刨床的操作是相对比较简洁的，只要把握好进刀的时机，和进刀的幅度，而且进刀量均匀，就可以刨出比较平整的平面来。我们各个同学都进行了实际操作，最终在我们的共同努力下，完成了12块坯料的加工工作，我们也都学会了刨床的简洁基本操作。 刨工实习的车间时一个比较综合的车间，我们在这个车间还看到了铣床

32、及磨床的工作，各位老师还给我们介绍了剪板机和折边机。最终这两天实习可谓是收益颇多，看到可好多以前没有见过的金属加工设备，对金属加工又有了进一步的了解。 结束语 短短的十天的实习生活结束了，我们的蓝领之行也画上了一个圆满的句号，感谢学校为我们供应这样的机会，同时更要深深感谢我们的各位老师，从他们的言传身教中我们受益匪浅，从刚开头的什么都不懂，到现在对各种机器的深刻熟识，并把握一些基本操作。本次的金工实习令人难以遗忘。十天的金工实习带给我们的，不仅仅是我们所接触到的那些操作技能，也不仅仅是通过几项工种所要求我们熬炼的几种力气，更多的则需要我们每个人在实习结束后依据自己的状况去感悟，去反思，勤时自勉

33、，有所收获，使这次实习达到了他的真正目的。 身为高校生的我们经受了十几年的理论学习，不止一次的被告知理论学问与实践是有差距的，但我们始终没有把这句话当真，也没有机会来验证这句话的实际差距毕竟有多少。金工实习给了我们一次实际把握学问的机会，离开了课堂严谨的环境，我们感受到了车间中的气氛。同学们眼中好学的目光，与指导老师认真、急躁的操作，构成了车间中常见的风景。久在课堂中的我们感受到了动手力气重要性，只靠着脑子的思考、捉摸是不能完成实际的工作的，只有在拥有科学学问体系的同时，娴熟把握实际力气，包括机械的操作和阅历的不断积累，才能把学问灵敏、有效的运用到实际工作中。我国现行的教育体制，使得通过高考而

34、进入高校的高校生的动手实践力气比较薄弱。因此，处于学校和社会过渡阶段的高校就担当了培育同学实践力气的任务。金工实习就是培育同学实践力气的有效途径。基于此，同学们必需赐予这门课以足够的重视，充分的利用这一个月的时间，好好的提高一下自己的动手力气。这里是另外一种学习课堂。通过我们动手，对把握的理论学问进行补充与质疑。这与传统的课堂教育正好相反。这两种学习方法相辅相成，相互补充，能填补其中的空白，弥补其中一种的一些盲点。通过金工实习，整体感觉实际生产方式还是相对落后，书本中介绍的先进设备我们还是无法实际操作，实习中的设备往往以劳动强度大为主要特征，科技含量较低，但还是有一些基本学问能够在实践中得到了

35、应用。 机械类实习报告4 实习内容： 在车间参与钢结构放样、切割、钻孔、纵切、焊接、调直。并参与钢结构的现场安装施工，争论钢结构工程的施工技术和施工组织管理方法，学习和应用相关工程施工规范和质量检验评定标准，学习施工过程中的技术处理方法。 实习概况： 参加过车间钢结构加工制造实习和南京基德广场工地钢结构安装实习。遵守车间和施工现场的平安规章制度。出勤率高。乐观询问工人师傅。对钢结构的加工制作安装有特殊具体的了解。与此同时，一些项目被付诸实施。实习期间，完成了实习任务，达到了实习目的。 项目描述： 南京基德广场装饰工程，位于南京新街口。我公司承接幕墙、雨篷钢结构施工。工程总量100多吨。幕墙由9

36、根高约40米的格构钢柱和多根圆弧形钢梁组成。雨篷由十三根鱼腹梁和相应的檩条和撑杆组成。 第一部分加工制造 加工制造是钢结构工程从图纸到实物的第一步，所以很重要。其质量直接准备了安装的顺当进行和最终的工程质量。了解它对我以后的设计工作会有很大的关怀。 （a）放样 放样工作包括以下内容：检查图纸的安装尺寸和孔距，用1：1大样放样节点，检查各部位尺寸；制作样板和样板杆，作为切割、弯曲、铣削、刨平和钻孔的基础。放线时留意考虑加工余量。应要求焊接部件依据工艺要求释放焊接收缩。不同规格和品牌的零件应分别贴标签，同一种材料应依据先大后小这些原则依次被强调。 （2）切割 钢材下料常用气割、机切、锯切，其中气割

37、质量最不稳定。因此，在进行气割时，必需由有阅历的工人操作或指导。 （3）钻孔 孔加工在钢结构制造过程中占有确定的比重，尤其是网架的球加工过程，钻孔占据了整个过程的大部分。钻孔方法可分为标记钻孔和数控钻孔。钻井设备包括悬臂钻机、立式钻机和数控钻机。立式钻床主要用于网架的球体加工。滚珠加工的过程是先在滚珠上切一个面，切削厚度由螺栓直径准备。以48mm为界，48mm以下5mm，48mm以上8mm。然后在这个面上钻孔，以这个孔为参照面确定其他孔进行加工。 （4）切割 对于要对焊的部件，通常需要切割。 1.1对于板材，可以使用铣边机。铣边机可以在焊接前对钢板的槽边、斜边、直边、U形边进行铣削。工作效率高

38、，能耗低，操作便利。 2.2对于钢管，可以直接用车床切割。一些直径较小的管子甚至可以用车床直接切割。 3.3对于其他形状简洁的部件，一般接受气割机进行切割。该方法简洁高效，能满足开大V型和X型槽的要求。但是确定要留意清理切割后的氧化铁残渣。 （5）焊接 焊接是钢结构制造过程中最重要也是最难把握的环节。钢结构常用的焊接方法有手工电弧焊、自动埋弧焊、二氧化碳气体爱惜焊等。 （1）自动埋弧焊适用于长焊缝，如焊接h型钢；其焊接质量稳定，有利于自动化生产；但是需要特地的生产线，设备占地面积大，不利于搬运。 （2）二氧化碳气体爱惜焊主要用于组装重要部件。其优点是焊接质量稳定、效率高、连续性好。这是我们工厂

39、车间最常用的焊接方法。 （3）手工电弧焊效率低，质量稳定性随操作者波动较大。但携带便利，是施工现场最常用的焊接方法。 由于焊接就是把金属高温熔化连接在一起，然后冷却。这使得难以避开焊接部件中的一些缺陷。如气孔、夹渣、咬边、飞边等。这些缺陷会直接影响焊缝的力学性能。要防治这些缺陷，必需严格依据焊接操作规程操作，焊工必需持证上岗。 焊缝的检验方法依据焊缝的等级来确定。钢结构焊缝等级分为三个等级。第三层是最低层，通常只需要用肉眼观看外观；一级和二级要求超声波探伤，探伤率分别为100%和20%。 （6）更正 当零部件经过一系列加工工序后，会消逝弯曲、不平的现象，这就需要对零部件进行校正。 主要的矫正方

40、法有机械矫正、火焰矫正、手动矫正等。 1.1机械校正适用于批量大、形状全都的钢材和构件的校正。例如焊接h形梁。 2.2火焰矫正灵敏，可用于大变形的部件。但是很难精确把握火焰的温度和加热方式，用机械校正质量不稳定。 3.3人工矫正具有灵敏、简便、成本低的优点，但精确性较差。它只能应用于对尺寸精度要求不高的部件。 （7）表面处理 这是钢结构构件出厂前的最终一道工序。一般由除锈和喷漆组成。其中除锈的挨次因对象不同而不同。比如网架的杆在其他加工完成后被抛丸机去毛刺；但是格构柱由于体积大，在开头时必需进行抛丸除锈。 其次部分钢结构安装 在钢结构安装中，运至现场的各种构件通过电焊、高强度螺栓和一般螺栓连接

41、成一体。 机械类实习报告5 参观完计量室，我们接着参观了生车间,由于这是一家重型机械厂,所以很留意平安,进入生产车间之前,我们每个人都发了一顶平安帽。 在生产车间中，我们观看了框架上移式油压机，武汉重型机床厂、超群精机生产的大型机器的生产过程。 师兄还为我们讲解在车间出品机器的特点、性能和应用。 JH21系列 开式固定台压力机 JH系列高性能压力机，机身由钢板焊接而成且经人工时效和抛完钝化防绣处理，变形小，刚性好。气动湿式磨擦片离合器一制动器组和，寿命长、噪音小、齿轮副和滑动副均经热处理淬火及精密研磨、传动平稳。接受PLC把握，令机器能实现急停、寸动、单次和连续冲裁。 可灵敏接受定速或变速，协

42、作自动送料装置，形成单机或多机自动冲压生产线。 Y28、YA28系列四柱双动液压机： Y28四柱双动液压机主要用于薄板拉伸、成形、调直等工序，该机主要液压及电气元件均接受国际名牌产品，可配套光电爱惜装置。 YA28宽工作台四柱双动油压机主要用于大型薄板工件的深拉伸、成形、调直等工序。该机主要液压元件均接受威格士、力士乐或油研公司的产品。可配套光电爱惜装置。 YD28系列高速精密油压机 本油压机为四柱式结构，其主要液压元件、密封件和电器把握元件均为国际名牌产品接受比例阀，可进行多次冲压，工艺性能好，调整设定便利，压力精度高空程速度快。为一般油压机的2.5倍，生产效率高行程定位由光栅检测系统把握，

43、精度高达0.01MM；PLC与MT31C编程终端把握，可储存200个不同的工作程序，便利实现单机或多机自动化生产，并可配套光电爱惜器。适用于工艺品、饰品、表胚、表带、眼镜和餐具等行为作压制品之用。 该厂的生产车间实在辛苦，油味腥天，而这里的生产平安也实在可怕，头上脚下都要处处当心，可见大型机械厂工作的工人是多么的崇高。 木工机械 月日，本日去的是一个特殊的地方，这就是伦教的木工机械一条街。 我们今日的任务也就是参观与以前所看过的机器所不同的木工机械，故名思议，就是用于木工的机器，带着新颖、惊奇的心，我们来到了木工机械一条街。 在这里，我们看到了各种各样的木工机械，有木材测湿仪、手提涂胶机、拼缝

44、机、木材挖补机、可倾式角度铣床、豪强砂光机、礼品盒槽机、双面刨机系列、木工平刨床、单面压刨、全自动直线封边机、顺天祥木机等等。 我们是一个店一个店的的去参观的，店员很热忱为我们讲解了我们所提问的问题，有些还示范操作木工机械的工作过程给我们看。 参观到点结束。 刘振彪博士的讲座 在即将离开顺德的时候，老师特别为我们请来了刘振彪博士为我们作一个专题讲座。 讲座围围着三个方面，分别是：新世纪新特点、新观念、新思维，从了解顺德说起，精确定位，不断进取。博士从各个角度对主题进行了阐述。 在对新世纪新特点、新观念、新思维的阐述中，博士首先从新世纪特点集中表现的各个方面进行开放话题，各个特点它们分别是： 经

45、济全球化 贸易自由化 信息网络化 政治多极化 文化多元化 接着从人才市场竞争的角度分析，对话题进行强化说明。从人才市场竞争可以得出以下特点： 人才竞争全球化 人才配置市场化 人才价值市场化 在谈到顺德的进展时，博士以自己作为背景叙述顺德为什么会成功？顺德的商机，顺德的无限将来。 在谈到第三个方面时，博士从社会的进展，他亲身的熟识，他的伴侣的进展历程，以及人生哲理，对社会的现状、我们对自己熟识、我们的将来赐予了激励。 他说，成功包括四个方面因素：天赋、机遇、努力和选择。 他说成功最重要的因素应当是选择，在选择中应当作好四个选择：人的选择、事的选择、地的选择、时的选择。 他特别强调的是，成功者要把

46、所把握选择的自主权。正如人们始终强调的：自己的路自己走！ 博士一席话，真让人受益匪浅，在即将走向工作岗位的我们来说，这是一种鼓舞、也是一个预备。 后记 短短两个星期的生产实习，在刘振彪博士的一席意味深长的讲话后圆满结束了。 在两个星期前，顺德对于我来说还是一个生疏的地方，但两个星期后的今日，顺德对于我来说已经是一个生疏的地方，这里的街道，春晖路、祥和路、步行街、南国路等等，还在脑海缠绵，是那么的生疏，或许已经成了习惯，习惯在那黄昏的时候，行走在这条条原来生疏的道路中，如今成了生疏的地方。 突然想起鲁迅先生的一句话：这里原来没有路，只是走的人多了，也便成了路。生活的路呢？生活的路也是人走出来的，每个人一生总要去很多生疏的地方，然后生疏，而接着又要启程去另一个生疏的地方。 在不久就要踏上人生另一旅程的时候，有时不免会感到有些茫然，感到无助，但生活