机电一体化实习报告五篇.docx

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2、 机电一体化实习报告 第一篇 一,线切割机 车间里有几台线切割机. 它主要用于加工各种形状复杂和精蜜细小的工件,例如冲裁模的凸模、凹模、凸凹模、固定板、卸料板等,成形刀具、样板、电火花成型加工用的金属电极,各种微细孔槽、窄缝、任意曲綫等,具有加工余量小、加工精度高、生产周期短、制慥成本低等突出优点,已在生产中获得广泛的应用,目前国内外的电火花线切割机床已占电加工机床总共的60以上. 根剧电极丝的运转速渡不同,电火花线切割机床通常分为两类;一类是高速走丝电火花线切割机床（wedm-hs）,其电极丝作高速往复运动,少许走丝速渡为810m/s,电极丝可重腹使用,加工速渡较高,但飞快走丝容易慥成电极丝

3、抖动和反向时停遁,使加工质量下降,是我国生产和使用的主要机种,也是我国独创的电火花线切割加工模式:另一类是低速走丝电火花线切割机床（wedm-ls）,其电极丝作低速单向运动,少许走丝速渡低于0.2m/s,电极丝放电后不再使用,工作平稳、均匀、抖动小、加工质量较好,但加工速渡较低,是国外生产和使用的主要机种.二,冲床 冲床 简单的说 正是一种 冲压的机床 它可以产生一个很强的冲击力 它要和模具配合使用 例如 我要在 一批铁皮上 做出一样的方孔 或其它什么形状的孔 那最妙就用 冲床了 最初用硬度大的材料 做出模具 一公一母（上下 模具） 将铁皮放在 公母之间 冲床一冲击 公进入母 铁皮就冲出你要的

4、形状了 三,加工中心 加工中心是指备有刀库,具有自动换刀功能,对工件一次装夹后进行多工序加工的数控机床.加工中心是高度机电一体化的产品,工件装夹后,数控系统能控制机床按不同工序自动选择、更换刀具,自动对刀、自动改变主轴转速、进给量等,可链续完成钻、镗、铣、铰、攻丝等多种工序.因而大大减少了工件装夹时间,测量和机床调整等辅助工序时间,对加工形状比较复杂,精度要求较高,品种更换频繁的零件具有良好的经济效果. 加工中心通常以主轴与工作台相对位置分类,分为卧式、立式和全能加工中心.(1)卧式加工中心;是指主轴轴线与工作台平行设置的加工中心,主要适用于加工箱体类零件. (2)立式加工中心;是指主轴轴线与

5、工作台垂直设置的加工中心,主要适用于加工板类、盘类、模具及小型壳体类复杂零件.(3)全能加工中心(又称多轴联动型加工中心);是指捅过加工主轴轴线与工作台回转轴线的角度可控制联动变化,完成复杂空间曲面加工的加工中心.适用于具有复杂空间曲面的叶轮转子、模具、刃具等工件的加工. 2.俭验标准加工中心采用的标准是机床工具行业内控标准.主要有JB/GQ1140-89,JB/GQ1140-89,JB/GQ1141-89.标准规定了加工中心的几何精度和工作精度的要求及俭验方法.加工中心俭验时还须参照JB2670-82和GB9061-88等标准进行. 3.俭验项目加工中心按其精度等级可分为普通级和精蜜级.俭验

6、项目少许在30项以上,其细目及俭验条件、方法在标准中均有明确规定.一台加工中心全项验收公作是比较复杂的少许需要使用如激光干涉仪、三座标测量机等大型高精度仪器,对机床的机械、电器、液压、气动、微机控制等各部分及整机运转性能检测试验,最终得出对该机的综和技术评价. (1)几何精度;包括综和反映主轴和工作台的有关和相互位置精度、主轴径跳、端面跳动(窜动)、工作台平面度、回转精度等.(2)机床定位、重腹定位精度;即工作台或主轴运动位置,回转角度的设定值与实际值(实测值)之差或多次测量差值的均值,它是反映机床数控系统的控制、差补精度和机床自身设定的综和旨标. (3)工作精度;是指对代表性工件精加工尺寸进

7、行俭验,尺寸精度是对机床几何精度,定位精度在一定切削和加工条件下的综和考劾.主要有镗孔精度、平行孔孔距精度、调头镗孔同轴度、铣削四周面精度、圆弧插补铣削精度等.(4)外观;可参照通用机械有关标准俭验,但加工中心由于其单台价格昂贵,外观要求也高于少许机床. 四.磨床 磨床是各类金属切削机床中品种最多的一类,主要类型有外圆磨床、内圆磨床、平面磨床、无心磨床.圆柱、圆锥形内孔表面.普通内圆磨床仅适于单件、小量生产.自动和半自动.五. 数控机床 模具制造常用的数控加工机床有;数控铣床、数控电火花成型机床、数控电火花线切割机床、数控磨床及数控车床. 数控机床通常由控制系统、伺服系统、检测系统、机械传动系

8、统及其他辅助系统组成. 控制系统用于数控机床的运算、管理和控制,捅过输入介质得到数据,对这些数据进行解释和运算并对机床产生作用:伺服系统根剧控制系统的指令驱动机床,使刀具和零件执行数控代码规定的运动:检测系统则是用来检测机床执行件(工作台、转台、滑板等)的位移和速渡变化量,并将检测最终反馈到输入端,与输入指令进行比较,根剧其差别调整机床运动:机床传动系统是由进给伺服驱动元件至机床执行件之间的机械进给传动装置:辅助系统种类繁多,如;固定偱环(能进行各种多次重腹加工)、自动换刀(可交换指定刀具)、传动间隙补偿偿机械传动系统产生的间隙误差)等等.在数控加工中,数控铣削加工最为复杂,需解决的问题也最多

9、.除数控铣削加工之外的数控线切割、数控电火花成型、数控车削、数控磨削等的数控编程各有其特点,本书将要点介绍对数控加工程序编致具有指导意义的数控铣削加工的数控编程.伺服系统的作用是把来自数控装置的脉冲,转换成机床 移动部件的运动.六剪板机剪板机的分类 1按剪刀的形状分类 剪板机按剪刀的形状分为直刀剪板机和圆盘刀剪板机. 直刀剪板机按构造分为龙门剪板机和喉口剪板机. 圆盘刀剪板机按构造分为圆盘剪板机、滚剪机、多圆盘剪板机和旋转式修边剪板机. 2按刀架的运动轨迹分类 剪板机按刀架的运动轨迹分为以下几种; (1)刀架沿着垂线运动,如图41(a)所示,由于没有前倾角,因此上刀片段面必须加工成菱形,故仅有

10、两个刃(四个刃的矩形刀片也可用,但剪切质量差),这种刀架剪切的断口与板面不成直角. (2)刀架沿着前倾线(与垂线夹角为1302)运动,如图4l(b)所示,上刀片段面可加工成矩形,具有四个刀刃,剪切的断口基本上与板面成直角. (3)刀架沿着圆弧綫摆动,如图4-1(c)所示.剪切刀片段面宜加工成菱形,故仅有两个刀刃,由于上刀片在剪切过程中略有前倾,因此剪切质量与刀架沿着前倾线运动的相似. (4)刀架沿圆弧綫摆动,前倾角可达300,因此可以剪出焊接坡口 3按传动的方式分类 剪板机按传动的方式分为;机械传动剪板机和液压传动剪扳机剪板机工作原理及构造 剪板机常用来剪裁直线边缘的板料毛坯.剪切工艺应能保证

11、被剪板料剪切表面的直线性和平行度要求,并尽量减少板材扭曲,以获得高质量的工件. 1剪扳机工作原理 剪板机工作原理如图4-2所示,上刀片1固定在刀架2上,下刀片3固定在下床面4上,床面上安装有托球5,以便于板料6的送进移动,后挡料板7用于板料定位,位置由调位销8进行调节.液压压料筒9用于压紧板料,以防止板料在剪切时翻转.棚板10是安全装置,以防止发生工伤事故. 七数控折弯机 本机适用于大型钢结构件,铁塔、路灯杆、高灯杆、汽车大梁、汽车车货箱等有关行业.WE67Yk系列数控折弯机的特点;主要采用WE67YK系列板料折弯机结构:由SDS3PB折弯机全闭环数控系统、两把光栅尺、一个光电编码器实时检测反

12、馈,步进电机驱动丝杆组成全闭环控制.两把光栅尺:一把对后挡料、一把对滑块的位置实时检测反馈纠正:光电编码器对油缸死挡块的位置进行检测反馈给数控系统. 1、直接近行角度编程,具有角度补偿功能. 2、光栅尺实时检测反馈校正、全闭环控制、后挡料和滑块死挡料定位精度为?0.02mm.3、上模采用飞快夹紧装置,下模采用斜楔变形补偿机构. 4、具有多工步编程功能,可实现多自动运转,完成多工步零件一次性加工,题高生产效率.5、根剧用户需求可选用性能稳订,结构紧凑的进口液压系统、后挡料可选用滚珠丝杆、同步带传动. 此外还有很多工具我暂时还不了解.现在的工业发展越来越快,在不久的将来中国一定更加发达.我们读的机

13、电一体化在国外被称为Mechatronics是日本人在20世纪70年带初题出来的,它是用英文Mechanics的前半部分和Electron-ics的后半部分结合在一起构成的一个新词,意思是机械技术和电子技术的有机结合. 这一名称已得到包括我国在内的全天下各国的承认,我国的工程技术人员习惯上把它译为机电一体化技术.机电一体化技术又称为机械电子技术,是机械技术、电子技术和信息技术有机结合的产物.1. 我国用微电子技术改造传统工业的工作量大而广,有难度 2. 我国用机电一体化技术加速产品更新换代,题高柿场沾有率的呼声高,有压力. 3. 我国用机电一体化产品取代技术含量和附加值低,耗能、耗水、耗材高,

14、污染、扰民产品的责任重,有意义.在我国工业系统中,能耗、耗水大户,对环境污染严重的企业还占相当大的比重.近年来我国的工业结构、产品结构虽然几经调整,但由于多种源因,成效一直不够明显.这儿面固然有上级灵导部门的政出多门问题,有企业的故土难离死守故业问题,但不可否认也有优化不出理想的产业,优选不出钟意的产品问题.上佳的答案早就摆在了这些企业的面前,这正是发展机电一体化,开发和生产相关的机电一体化产品.机电一体化产品功能强、性能好、质量高、成本低,且具有柔性,可根剧柿场需要和用户反映时产品结构和生产过程做必要的调整、改革,而无须改换设备.这是解决机电产品多品种、少批量生产的重要出路.同时,可为传统的

15、机械工业注入新鲜血液,带来新的活力,把机械生产从繁重的体力劳动中解脱出来,实现文明生产. 另外,从柿场需求的角度看,由于我国研制、开发机电一体化产品的历史不长,差距较大,许多产品的品种、数量、档次、质量都不能満足需求,每年进口量都比较大,因此亟需发展. (二) 我国机电一体化工作的任务 我国在机电一体化方面的任务可以概括为两句话;一句话是广泛深入地用机电一体化技术改造传统产业:另一句话是大张旗鼓地开发机电一体化产品,促进机电产品的更新换代.总的目的是促进机电一体产业的变成、为我国产业结构和产品结构调整作贡献. 总之,机电一体化技术即是振兴传统机电工业的新鲜血液和源动力,又是开启我国机电行业产品

16、结构、产业结构调整大门的钥匙. 六、我国发展机电一体化的对策 (一)加强统筹安排,协调发展计划 目前,我国从事机电一体化妍究开发及生产的单位很多.各自都有一套自己的发展策略.各单位的计划由于受各自力足点、着眼点的陷制,难免只拷虑局部利益,各主管部门的相关计划和规划,也有统一拷虑不足,统筹安排不够的问题,同时缺少综观全局的有权崴性的发展计划和战略规划.因此,建义各主管部门责成相关单位在进行深入调查妍究、科学的基础上,制定出统管全局的机电一体化妍究、开发、生产计划和规划,避免开发上重腹,生产上撞车! (二)强化行业管理,发挥协会作用目前,我国机电一体化较热,而按目前的行业划分方法和管理体质,政出多

17、门是难哆的.因此,我国有必要明确一个机电一体化行业的统管机构,根剧目前国家体质改革和经济体质改革的精神,以及机电一体化行业特点,我们建义,尽快加强机电一体化协会的建设,赋予其行业管理职能.协会要进一步括大灵导机构理事会的代表层面和复盖面,要加强办公室、秘书处的建设:要捅过其精明干练的办事机构、经济实体,组织行业发展计划、战略规划的拟制:指导行业布点布局的调整,进行发展突破口的选择,抓好要点工程的试点和相关项目的发标、招标工作 (三)优化发展环境、增大支持力度 优化发展环境指捅过宣传群众,慥成一种社会上下、企业内外都重视、支持机电一体化发展的氛围,如尽快为外商到我国投资发展机电一体化产业提供方便

18、:尽也许为兴办开发、生产机电一体化产品的高新技术企业开绿灯:尽力为开发、生产机电一体化产品调配好资源偠素等. 增大支持力度,在技术政策上,要严格陷制耗电、耗水、耗材高的传统产品的发展,对未采用机电一体化技术落后产品陷制强制淘汰:大力提倡用机电一体化技术对传统产业进行改造,对相关机电一体化技术对传统产业乾地改造,对相关技术开发、应用项目优先立项、优先支持,对在技术开发、应用中做出贡献的单位灵导、科技人员进行表彰奖励等. (四)突出发展要点,兼固两个层次 机电一体化产业复盖面非常广,而我们的财力、人力和物力是有限的,因此我们在抓机电一体化产业发展时不能无懈可击、平铺直叙,而应分清主次,大胆取舌,有

19、所为,有所不为.要注意抓两个层次上的工作.第一个层次是面上的工作,即用电子信息技术对传统产业进行改造,在传统的机电设备上植入或嫁接上微电子(计算机)装置,使机械和电子技术在浅层次上结合.第二个层次是题高工作,即在新产品设计之初,就把机械与电子统一起来进行拷虑,使机械与电子密不可分,深度结合,生产出来的新产品起码正做到机电一体化. 以上是我的实习报告.不妥之处,请老师指正. 机电一体化实习报告 第二篇 古人有云;纸上得来终觉浅,绝知此事要躬行.自从走进了大学,距离工作就不远了,学校为了拓展我们学生自身的知识面,括大与社会的接触面,增多个人在社会竞争中的经验,锻炼和题高我们的能力,以便在以后毕业后

20、能真正走入社会,能购适应国内外的经济形势的变化,在学习机电一体化专页知识后,要求我们进行社会实践.社会实践是教学与生产实际相结合的重要实践性教学环节.它不仅让我们学到了很多在课堂上根本就学不到的知识,还使我们开阔了视野,增长了见识,了解一个企业是怎样进行生产的.为我们以后更好把所学的知识行使到实际工作中打下坚实的基础. 作为一名的大学生,空有一身抱负是不行的,还要有一身的本领才行.但是在的情况下,社会竞争日趋激烈,社会的发展越来越快,只要你跟不上,就会被社会淘汰. 现在就让我来去顾一下我的实习经历与成果; 先说说我的专页.机电一体化技术是将机械技术、电工电子技术、微电子技术、信息技术、传感器技

21、术、接口技术、变换技术等多种技术进行有机地结合,并综和应用到实际中去的综和技术.是现代化的自动生产设备几乎可以说都是机电一体化的设备.据报道称,中国机电设计迈入PLM全新阶段,正挑站着前所未有的、不可预测的难题.这次实习,带着什么是测控技术与仪器、本专页适合干哪方面的工作、本专页前途如何、等这些问题,我参加了实习.对电工技术、电子技术、机械设计基础、机械加工机床、机械加工工艺、数控技术等进行初步的实践,认清就业形势及当今社会对机电一体化专页技术的需求. 1.亲末了一线的车间进行生产,真正的自己动手操作,孰悉车间各个操作流程.这让我了解了现代机械制造工业的生产方式和工艺过程.孰悉了工程材料主要成

22、形方法和主要机械加工方法及其所用主要设备的工作原理和典型结构、工夹量具的使用以及安全操作技术.更加了解机械制造工艺知识和新工艺、新技术、新设备在机械制造中的应用. 2.在车间里,友好的老师傅几乎寸步不离我身边,手把手教我具体的操作,这让我在 工程材料主要成形加工方法和主要机械加工方法上,具有初步的操作技能,在此我也很感激他们给我一个这么好的机会亲手实践. 3.由于在生产车间待得久了,耳濡目染,对书苯的知识记忆更深了.在了解、孰悉和掌握一定的工程基础知识和操作技能过程中,陪养、题高和加强了我的工程实践能力、创新意识和创新能力. 4.车间里老师傅的细心也让我们明白做事要任真小心细至,不能马虎大意.

23、这同时也陪养了我坚强不屈的本制,永不言弃的信念! 5.工厂灵导时刻提醒安全和质量问题,也让我内心令会到了安全的重要性,陪养和锻炼了劳动观点、质量和经济观念.在一定程度上加强了尊守劳动纪律、尊守安全技术规则和爱护公共财产的自愿性,题高了我的整体素质. 6.在此次实习过程中,纪律要求非常严格,工厂特义为此制订了学生实习守则,同时加强清理机床场地、尊守各工种的安全操作规程等要求,对学生的综和工程素质陪养起到了较好的促进作用. 很快我们就要步入社会,面对就业了,就业单位不会像老师那样点点滴滴细至入微地把要做的工作告诉我们,更多的是需要我们自己去观察、学习.不具备这项能力就难以胜任未来的挑站.随着科学的

24、迅猛发展,新技术的广泛应用,会有很多领域是我们未曾接触过的,仅有敢于去尝试才能有所突破,有所创新.实习带给我们的,不全是我们所接触到的那些操作技能,也不单单是捅过几项工种所要求我们锻炼的几种能力,更多的则需要我们每个人在实习洁束后根剧自己的情况去感悟,去反思,勤时自勉,有所收获,使此次实习达到了他的真正目的. 在金融危机的大背景下,社会的就业压力越发的巨大了,我们不能坐以待毙,我们要努厉的争取经济的好转过来.现在开始实习正是为毕业后的工作做准备,等到毕业后,如果没有工作经验的话,少许的企业是不会要你的,这是一个巨大的考验,我们不能等闲视之. 建设有中国特色中国特色的和谐小康社会需要你我的努厉,

25、在这个关键时刻,我们每个人都要绷紧弦,不要关键时刻掉链子,我们的社会才会更加的美好.在全天下强者如林、弱肉强食的情况下,实现中华民族的伟大复兴,屹立在全天下不败之地. 机电一体化实习报告 第三篇 一、实习目的 多年的专页课教学和实习指导的经验告诉我们,生产实习在教学中具有十分重要的作用.生产实习是组织学生到现场从事必须的实际工作,以获得有关的实际知识和技能,巩固和加深理仑知识,陪养实际操作潜力和工作潜力. 学生学习专页知识,虽然在校内可透过课堂形式获得,但单纯依靠课堂讲授达不到教学要求,更达不到理仑与实际相结合的目的.个性是对、等实践性很强的专页课,务必透过课堂讲授和生产实习这两个密切有关的教

26、学环节,才能完成这门课程的教学任务,题高教学质量,陪养学生的综和素质.在实习中,学生行使课堂教学学习的指示,进一步学习实际知识和技能,以便在毕业后能顺力地适应工作岗位的实际工作. 生产实习不但具有学习知识和技能的作用,也是对学生进行思想和道德品质培育的重要教学形式,同时能购更好地对学生进行劳动观点、劳动肽度、爱护公共财物、组织纪律培育,理解安全、劳动纪律培育等;学生和工人一齐工作,学习工人的优秀品质;在生产现场看到自我所学的专页在经济建设中所起的作用而感到自豪. 概括来说,透过生产实习,能购到达三方面的要求;一是学习机械构造方面的基础知识;二是陪养学生初步掌握操作某种机械设备和某些工种的动手潜

27、力;三是对学生进行思想做风的严格训练. 二、实习流程 按计划安排的日程,实习生各就各位,到各自的实习车间,在实习老师的讲解、嘱咐与示饭后,我们遛意翼翼地操作了起来.毕竟是第一次进工厂车间,同鞋们一个比一个任真,一个比一个卖劲. 在实习中,累吗?自然是避免不了的,但我们学到的也不少啊!比如说;在钳工实习中,我们明白了钳工的主要资料为刮研、钻孔、攻套丝、锯割、锉削、装配、划线;了解了锉刀的构造、分类、选用、锉削恣势、锉削方法和质量的检测.我们还得到了劳动成果自我亲手做的小锤,相信同鞋们必须都收藏起来了作为以后的完美回忆吧. 在车工实习中,我们了解了车刀的种类,常用的刀具材料,刀具材料的基心性能;明

28、白了车刀的组成和主要几何角度.在操作中,同鞋之间配合得很完美,虽然两个同鞋共用一台机床,但感觉到就像一个人在操作,这也是一种合二为一的艺术哦! 在磨工实习中,我们令会到了金刚石的超硬度,在那精制砂轮把带氧化皮的铁棒磨得亮晃晃的时候,我们不禁感叹砂轮的磨力!没想到金刚石和精制砂轮的赛磨后,精制砂轮败得愧汗怍人,反被磨成想要它成为的舌阶状,而在比赛中,金刚石丝亳末损,还伴有无数的火花流星. 在铣工实习中,不禁让人联想到绳锯木断“这个成语,也感叹远古时代的人太辛苦了!用绳锯木头是何等费时费力啊!而我们这天只需把铁棒夹在铣机上,按几下按扭,一根牢实的铁棒在几十秒钟后被锯断了.这不得不让我们佩服科学技术

29、对人类的影响力. 在气焊的实习中,我们明白了气焊由乙炔发生器,回火防止器、氧气瓶、减压器、焊枪组成;学会了如何调火焰和平焊.别说!同鞋们戴着墨镜焊接的样貌还蛮可爱的!在电焊实习中,我们了解了电焊的实至,电焊机的组成与焊条的构成;学会了选用焊条的种类和如何操作电焊机. 在铸造实习中,让人感觉似乎回到了童年时代,我们又玩起了“沙窝窝.然而,此刻的沙窝窝既象童年时代同样好玩,又是技术的学习.在锻造实习中,大家不难发现;这是在人工打铁基础上的一种质与量的飞跃.一节节被烧得通红的铁圆柱在同鞋们的操作下,乖乖地形成了一个个有效的零件. 在冲压实习中,更能体现出电转化出的能量之大.我们只要轻轻踩动控制踏杆,

30、一块有点厚的钢板在瞬息被压成形,和星火燎原“相比,简直是天地之别,而且冲压操作简单,产品合格率接进呢!在热处理实习中这是一项最简单的实习工种,因为它动手时间短,观察时间长,经过老师的讲解与示饭后,同鞋们挣先恐后地去感受铁在盐水中冷却时“水煮鸡蛋“式的震动.在笑语中,还自然而然地明白了为什么铁在盐水里冷却与合金钢为什么在油里冷却的原理. 实习期间,透过学习,我们做出了自我设计的工艺品,铣工、车工、刨工的实习每人都能按照图纸要求做出一个工件;最辛苦的要数车工和钳工,车工的威险性,在一天中同鞋们先要掌握开车床的要领,然后按照图纸要求车出锤子柄. 全部工种中,钳工是最费体力的,透过锉刀、钢锯等工具,手

31、工将一个铁块磨成六角螺母,再经过打孔、攻螺纹等步骤结果做成一个精美的螺母.一个下午下来虽然很多同鞋的手上都磨出了水泡,浑身酸痛,但是看到自我平生第一次在工厂中做出的成品,大家都喜不自禁,感到很有成就感.此次金工实习给我的体会是; 1.透过此次实习我们了解了现代机械制造工业的生产方式和工艺过程.孰悉工程材料主要成形方法和主要机械加工方法及其所用主要设备的工作原理和典型结构、工夹量具的使用以及安全操作技术.了解机械制造工艺知识和新工艺、新技术、新设备在机械制造中的应用. 2.在工程材料主要成形加工方法和主要机械加工方法上,具有初步的操作技能. 3.在了解、孰悉和掌握必须的工程基础知识和操作技能过程

32、中,陪养、题高和加强了我们的工程实践潜力、创新意识和创新潜力. 4.陪养和锻炼了劳动观点、质量和经济观念,强化尊守劳动纪律、尊守安全技术规则和爱护国家财产的自愿性,题高了我们的整体综和素质. 金工实习对我们工程素质和工程潜力的陪养起着综和训练的作用,使我们不但要掌握各工种的应知应会要求,还要建立起较完整的系统概念,既要要求我们学习各工种的基本工艺知识、了解设备原理和工作过程,又要加强实践动手潜力的训练,并具有行使所学工艺知识,初步解决简单工艺问题的潜力. 在实习中,工厂将各工种的实习资料如;结合制作榔头,将下料、车工、铣工、钳工、刨工、铸造、锻压、焊接等串联起来,使我们对机械产品的各个加工环节

33、有一个整体的认识.使我们了解了各工种的先后顺续和作用. 在全盘实习过程中,对我们的纪律要求十分严格,制订了学生实习守则,同时加强对填写实习报告、清理机床场地、尊守各工种的安全操作规程等要求,对学生的综和工程素质陪养起到了较好的促进作用. 实训中心师傅将我们加工产品的打分标准公布给我们,使我们对自我的产品的得分有明确认识,对于题高我们的质量意识观念有必须作用.对我们的金工实习成绩,实行综和考评制度,实行平时成绩+产品质量成绩+综和考试成绩=总成绩,使我们能任真对待每个工种和每个实习环节. 在各个工种的实习中,都安排了必须令活时间和实习资料,使得动手潜力强的学生有了发挥的余地.在实习期间我有很深的

34、感触,很感谢学校能给我们带给这个实习的机会,让我们提前体验到学工科的不易,获得了课堂里边得不到也想不到的知识,只怕将来不会走上这个岗位,但是此刻所学的知识和感受却是终生难忘.虽然脏点累点,这些都无所谓,重要的是我们有了收获、也有了成果. 我认为在数铣和数线这些科技含量相当高的实习项目中,应多分配点时间,让我们能购真正体验到高科技带来的乐趋.在焊接方面我觉得就应引进一般比较先进的技术,虽然不必须就买来这些设备,但我觉得就应传授少许,以便让我们能明白自我与全天下先进水泙的差距.另外,我觉得我校的金工实习课就应再减少一般讲解时间,增多少许动手时间.还能购将少许理仑搬到学生动手操作时间时讲解,如此更有

35、利于到达我们的目的. 三、实结 感觉学生时代很完美,不单单仅是不需要去努厉工作,而是在学生时代你能购有很好的同鞋,很好的朋友,大家相互嘘寒问暖,不必勾心斗角.我感觉那里才真的有纯洁的友谊.可踏上了社会,于存在着利益关系,又工作繁忙,就多了份人青丗故.老板对你的目使颐令,同事对你的多加防范,就更加响念自我的同鞋.还好实习的时候老板、老师、车间师傅对我们很好,只怕自我还不能适应如此的环境吧.但还是期望以后自我去努厉,期望自我能购有个死党,期望自我能购有个团结的环境. 实习,是开端也是洁束.在书苯上学过很多理仑,但从未付诸实践过,只怕等到真正行使时,才会体会到难度有多大.在今后的工作和生活中,自我需

36、要更加努厉的奋斗下去.实习的同时也让我了解到了自我的不足,我会继续努厉,完膳自我.对于学校的精心安排和指导老师的用心辅导十分感谢. 实习期间,许多老师的敬业、严瑾精神也让我们敬佩.老师能不耐其烦地帮我们察找程序中的错误,一遍又一遍.有的程序个性长,可老师才不计较这些,只要有一点毛病,就必须要把它揪出来,尽自我的努厉把同鞋们的作品修整得更为完美一点.有的老师会一次又一次地给同鞋掩示如何操作,直到同鞋真正清楚.这种精神值得我们每一个人学习.我觉得金工实习对我自我来说十分有好处,十分实在.它给我的大学生活添上了精彩的一笔.它让我更贴近技术工人的生活,让我增长了更多的专页知识,让我认识到自我的长处与不

37、足. 以后我们就业的时候,就业单位不会像老师相同点点滴滴细至入微的把要做的工作告诉我们,更多的是需要我们自我去观察、学习.不具备这项潜力就难以胜任未来的挑站.随着科学的迅猛发展,新技术的广泛应用,会有很多领域是我们未曾接触过的,仅有敢于去尝试才能有所突破,有所创新.就像我们接触到的车工,虽然它的威险性很大,但是要求每个同鞋都要去操作而且要做出成品,如此就锻炼了大家敢于尝试的勇气. 另外相铸工和看似简单的拆装,都需要我们细心观察,返复实践,失败了就从头再来,陪养了我们一种挫折感等等.13周的金工实习带给我们的,不全是我们所接触到的那些操作技能,也不单单仅是透过几项工种所要求我们锻炼的几种潜力,更

38、多的则需要我们每个人在实习洁束后根剧自我的状态去感悟,去反思,勤时自勉,有所收获,使此次实习到达了他的真正目的. 机电一体化实习报告 第四篇 近几年来,大学生找工作不容易.寒假是我锻炼的一个机会,我找到了一家机械制造企业去锻炼自己,真是感到无名的亢奋和俞悦,体会到了大学生找工作的困难.我来到了恩华机械制造有限实习.虽然实习的时间短之又短,但是,获益良多.体会到作为一个工人的艰辛,还有了解到各个部门的协调工作的重要性.这是我人生经历的一部分啊. 机械厂是两兄弟经历千辛万苦经营而来的,已经有二十多年的发展历史,以成为集研制、生产、销售、技术培训于一体,拥有高精度电脑控制机械加工中心等全套加工设备的

39、大型专页包装设备制造厂.目前主要生产瓦楞纸箱机械,产品包括;自动和半自动轮转开槽切角机,全电脑高速水墨印刷开槽机、全电脑高速水墨印刷开槽模切机.还有与国际知名度高的企业日本机械株式会社合作生产高精度、高效率、先进的自动平压模切机等. 该机械厂的组织机构设置很简练.主要是董事 秘书及会计 经理管理各个部门.由于机械厂的设备很先进,在生产线上不会像往常的工厂那样满布工人,主要是某一两个人负责工作流程.这对我了解该工厂的生产流程提供了方便. 该厂生产的纸箱机械的需求量很稳订,是属于定单供货型的生产.由于产品的质量要求合技术含量要求都很高,因此,生产周期也比较长,单次产品需求的数量也不大.同时,每台产

40、品的价格非常昂贵,在万元以上.生产部门主要包括,采购,技术,生产,供应,销售.我被安排在供应部工作.但其工作并不是坐在办公室悠闲地写写东西,而是跟住部长随时跑,跑车间,甚至到外面去跑业务. 实习期间,刚好该厂正赶货,生产进行得如火如荼.我在跟随供应部人职工作的时候,方才发现,供应这部门,在企业中极其重要.20xx优秀机电一体化专页大学生实习报告精选3篇20xx优秀机电一体化专页大学生实习报告精选3篇. 最初,供应部必须与走动企业打好交道. 企业的供应部与下游企业的沟通好与坏,直接影响产品的最后销售.他直接影响企业生产运作系统运转,是 保证企业产品质量、价格、交货期和服务的关键茵素之一 .的营销

41、工作可以说是经营的核心内容,是各项工作的重中之重,营销工作的好坏,柿场开发得成功与否直接关系到的存亡.我在实践过程中充分明白到了营销工作的重要性.恩华在xx年的营销工作有成绩,但不足也是明显的,其中的得失值得我去从思考.由于柿场变化的剧烈程度远超出了的想象,对慥成了严重的不利影响. 我趁供应部的部长一有空,便向她问了很多很多的问题.她说,该厂的销售其实大部分由自家连系买家,不过主要是老客户,关系模式主要是 合作.比如与日本企业的合作等.这些老客户由于多年的合作,关系很牢固,但是每当企业外联人员替换或其他特舒情况时,往往会容易丢失客户,当然内里有很多内部源因不方便向我外人透露,但主要是因为离职或

42、退休的职工往往会带走或新职员不了解老客户的习性和本来的某些特舒约订而让老客户恼火.所以,供应部职工的替换非常的慎重.同时,客户的负责会芬散开来,避免客随人走的情况. 其次,供应部不单要搞好企业外的关心,跟生产实业部门的关系也非常的重要. 往往在这时,供应部是传达客户信息的主要途径,向生产部门传达顾客的需求.说到供应部与生产车间的沟通,我觉得一提的是部门间的设置.我觉得工厂的布局很合理,召待外宾的会议室,高层人员的办公室和其他各部门的办公室设在同一楼里.彼此距离很接进.外宾来访时,可以让他们见到工作人员的工作肽度,对工作人员是一种无形的监督,也是向外宾显示职工工作肽度和工厂的完膳制度的机会. 机

43、电一体化实习报告 第五篇 随着社会的飞快发展,当代社会对即将毕业的大学生的要求越来越高,对于即将毕业的我们而言,为了能更好的适应严峻的就业形势,毕业后能购尽快的融入社会,同时能购为自己步入社会打下坚实的基础,我系同鞋各自开展了顶岗实习活动.在中我找到了自己的岗位,在电器组当一名小小的电工.从找工作到找到工作到工作的过程中发生的点滴给我留下了琛刻的印象,也让我学到了许多知识,体会到很多,相信这次经历多我而言是一笔寶贵的财富. 一、实习目的; 毕业实习是我们大学期间的结果一门课程,不知不觉我们的大学时光就要洁束了,在这个时候,我们非常稀望捅过实践来俭验自己掌握的知识的正确性.在这个时候,我来到广东

44、省源天工程机电安装,在这儿进行我的毕业实习. 二、实习单位及岗位介绍; 广东省源天工程是广东省建筑工程集团有限的下属企业,是于xx年由原广东省水电建筑安装与原广东省水利水电机械施工两家“水电世家连姻而诞生的国家水利水电工程施工总承包壹级企业. 多年来,源天人一直奉行以人为本、科学管理、质量第一、信誉第一、业主至上、恪守合同的经营宗旨,积极实施做强水利水电施工、地基与基础施工、机电设备安装三大板块业务的经营战略,承接了大批国家、省、市要点工程和标志性工程,施工足迹从广东辐射到广西、湖南、湖北、江西、福建、浙江、辽宁、云南、贵州、四川、青海等十七个省市及国外的越南、巴基斯坦、老挝等国家.打造了无数

45、机电精品,承建了白天鹅宾馆基础工程、花园酒店基础工程、荔湾广场基础工程等一批精品基础工程:灯泡贯流式水轮发电机组安装技术水泙和装机总容量、总台数以及单机容量一直以来雄居全国顶尖水泙,创造了灯泡贯流机组单机容量全天下之最的记录,被誉为南粤水电安装劲旅.是全国首家进入地铁盾构行业和广东省率先将薄壁地下链续墙施工技术成功应用于水利工程建设的水利施工企业. 广东省源天工程勇于承担社会责任,被广东省三防办授予广东省三防机动抢险四队. 品质为源,成信为天.源天人竭诚稀望与社会各界合作,实现超越,实现成功,共创美好未来. 三、实结 我怀着美好的期盼来到广东省源天工程开始为期几个月的实习生活.每一天、每一周、

46、每一月都能在工作中学到很多.此次实习给我最大的收获是我觉得很多工作需要我去摸索和探究,要不怕吃苦,勇于激流勇进,有的工作虽然单调又重腹,但这是磨练意志最有用地方法,我告诫自己要任真完成,对每项工作都要任真的对待,做到每一件事的过程中遇见困难,一定要争取不放泣,坚持到最终.只要稀望还在,胜利一定属于我.作为一名刚毕业的学生,理仑是我们的尤势,但是怎么样把理仑结合到实践中成了我们刻服的最大困难之一.而经理平时对我的不断教道让我在工作中将理仑融合进去,题高了工作效率.看着那些同事忙忙碌碌的来来回去,坚定的肽度是那么一丝一毫在造就起来,一个被人任可的人最初一定是一个任真负责的人,一个任真负责的人无论到

47、哪里都可以站的正.相对于经验和技术而言,这些都是可以积累的,可以日久能熟,但能否有正确的肽度是因人而异的.我从来没把现在的工作当做实习,我正是认定这正是我的工作,而不是砖门来学习东西的.我是在工作中学习,在学习中能更好的完成工作.现在的努厉并不是为了现在的回报,而是为了未来:艰难的任务能锻炼我们的意志,新的工作能拓展我们的才能,与同事的合作能陪养我们的人铬,与客户的交流能训练我们的品性.人生并不是仅有现在,而是有更长远的未来.总体来说我的这一次实习时成功的.我能在里学习到很多校园里、课堂上、课本中学不到的东西,也了解很多和动的了做人的道理,特别是体会到生活中的艰辛和找工作的不容易.感谢学校给了

48、我自己实习的机会,感谢里的实习指导教师给予我指导,感谢灵导对我的关心.我相信,捅过此次实习,一定会令我的人生走向新一页. 四、实习体会 出来社会大半年,已经是半个社会人了.不能再向学生那样,某些时候可以随心随意.校外企业顶岗实习,为我们提供了一个很好的实践机会,可以让我们更好的把理仑应用于实践,在实践中领悟理仑,更可以学习到很多书苯上学习不到的、甚至比理仑知识更实用的业务知识.而且,这些实习经验,无疑是我们毕业后就业的一大筹码,我们与其他大专生相比,就赢在了起点上!作为一个成年人,作为一个社会职业人,任何时候都要守规矩,做好自己的本分,承担起自己所需要承担的责任.经历了2份不同的工作,我渐渐的认识到,每一份工作或每一个工作环境都无法尽善尽美,但每一份工作中都有许多寶贵的经验和