机械生产实习自我鉴定7篇.docx
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1、机械生产实习自我鉴定7篇机械生产实习自我鉴定1 1、平安第一。对于任何机械厂,平安始终是重中之重,因此在实习老师的带领下,首先对我们进行了一些平安教育和以及在实习过程中的平安事项和需留意的项目。比如在进加工车间时了,不允许穿凉鞋进厂;进厂务必穿长裤;禁止在厂里吸烟,进厂后衣服不准放开,外套不准乱挂在身上,不得背背包进厂;人在厂里不好成堆,不好站在生产主干道上;在没有实习老师的允许状况下,不准乱按按扭、开关; 2、毛坯选取。首先我们来到了零件的原始毛坯加工车间,在老师的指导作用下,我们了解到了下方学问,零件一般是由毛胚加工而成。而在现有的生产条件下,毛胚主要有铸件,锻件和冲压件等几个种类。铸件是
2、把熔化的金属液浇注到预先制作的铸型腔中,待其冷却凝固后获得的零件毛胚。在一般机械中,铸件的重量大都占总机重量的50%以上,它是零件毛胚的最主要。铸件的突出优点是它能够是各种形状简洁的零件毛胚,共性是具有简洁内腔的零件毛胚,此外,铸件成本低廉。据指导我们实习的师傅说,我们厂主要就是靠这种方式制作毛坯。但其缺点是在其生产过程中,工序多,铸件质量难以把握,铸件机械性能较差,而锻件是利用冲击力或压力使用,加热后的.金属胚料产生塑性变形,从而获得的零件毛胚。锻件的结构简洁程度往往不及铸件。但是,锻件具有良好的内部组织,从而具有良好的机械性能。因此用于做承受重载和冲击载荷的重要机器零件和工具的毛胚,冲压件
3、是利用冲床和专用模具,使金属板料产生塑性变形或分别,从而获得的制体。冲压通常是在常温下进行,冲压件具有重量轻,刚性好,尺寸精度高等优点,在很多状况下冲压件可直接作为零件使用。 3、加工车间。来到加工车间,那里给我的第一感觉就是太大了车间共分为五部分,分别为车削加工,铣削及其他加工,钳工,数控加工,焊接,几乎是涵盖机械加工的各个方面,或许有五六百人同时在里面进行各种零件加工,虽然我们在学校的时候也进行过金工实习,做过一些零件,对机床也有必需熟识,但是真的处于那种加工零件的气氛下,有很大的不一样,一是我们学校的机床都是有必需年月的,很少近年出来的新型加工机床二是在速度上,我们的加工速度也太慢了,加
4、工同一个零件,我们需要的时刻或许是这些加工师傅的五六倍,根本不能进行工业化的生产。在此次对加工车间的熟识过程中,我更加明白了机械加工一些流程;胚料划线刨床(工艺上留加工余量)粗车热处理,调质车床半精加工磨齿轮加工淬火(齿面)磨面;齿轮零件加工工艺:粗车热处理精车磨内孔磨芯,轴端面磨另一端面滚齿钳齿剃齿铡键槽钳工完工。4)装配车间。任何机器都是有一个又一个零件装配而来,在装配车间,那里或许有接近一百多人在进行零件的收集和装配,以及包装,再发送至储货厂,在这个车间,工人师傅首先将起所收集的零件进行飞类,一便于进行组装,确定装配方法,装配挨次,所需工具;再进行清洗零件,去除油污,锈蚀,涂油,确保机器
5、组装以后, 表面洁净美观。在产品装配完成以后,还要对零件各方面进行调试,检查户外件的灵敏性,密封性等性能,再转箱入库。 5、质保,销售和售后处理 最终,我们来到质检部门,他们主要是对所生产出来的产品进行随机性的抽查,记录其数据,并回到到加工车间,对产品进行修正和修改,更好的生产储合格产品。至于销售部分,据销售相关部门说,由于该企业实行的订单式生产,因此销路一路看好。 机械生产实习自我鉴定2 纸上得来终觉浅,绝知此事要躬行。”在短暂的实习过程中,实习中,我接受了看、问,亲自动手等方式,对在工作中人与人的关联做了进一步的了解,分析了人与人之间特点,方式。我深深地感觉到自己所学学问的肤浅和在实际运用
6、中的专业学问的匮乏。一旦接触到实际,才发觉自己知道的是多么少,这时才真正领悟到“学无止境”的含义。 我们的教育就应社会实践得结合起来,接受理论和实践的办学模式,做到课堂教育与社会实践的关联,暑期实践与平常实践的关联,社会实践广度与深度的关联,分别同过课堂,暑期和实践把我们所学的和运用想结合起来,才能更完全的把握。 “千里之行,始于足下”,这近一个周短暂而又充实的实践,我认为对我走向社会起到了一个特别重要作用,对将来走上工作岗位也有着很大帮忙。更重要的是要向他人虚心求教,遵守组织纪律和单位规章制度,与人礼貌交往等一些做人处世的基本原则都要在实际生活中认真的贯彻,好的习惯也要在实际生活中不断培育。
7、领导和同事们的阅历,好的习惯和他们的学问也会是我们人生中的一大宝贵的财宝。这次实践更让我确定了做事先做人的道理,要明白做人的道理,如何与人相处是现代社会的做人的一个最基本的问题。对于自己这样一个即将步入社会的人来说,需要学习的东西很多,他们就是最好的老师,正所谓“三人行,必有我师”,我们能够向他们学习很多学问、道理。 机械生产实习自我鉴定3 为了更加适应时代的进展的需求,为了更好的服务社会,我准备利用暑期的空闲时间到社会中去实习去熬炼我。作为一名数控专业的同学,我把实习地选在了XXXX工程机械配件厂。 XXXX年7月23日10上午我到达了机械厂,在工厂厂房我找到了厂长室,对他说明来意并经过一番
8、商讨后,他同意我在这里实习一周实习内容包括参观工厂,在师傅的指导下操作小设备,帮工人搬运毛坯、零件、干一些其它活。 出了厂长办公室,我通过询问师傅了解了厂子布局及工件形成的基本流程:1绘图2备料3初步成型4精车5检验6运输。 下午我自行参观了车间,车间内虽然轰鸣声不断,但给人的感觉是杂而不乱。宽大的弓形棚内分成若干区:机床区、钻床区及锻床区。机器摆放整齐有序,另外还有一台用于热切割的大型设备以及一些其它小设备。车间内工作去和非工作区用黄色警示线分开,体现了工厂对平安的重视。写有“质量是生存的根本”的宣扬栏又道出了质量的重要。工人们都在娴熟认真的操作机器。整车间透露出一种严谨的气氛。 2427日
9、除了打零工外我的实习内容还包括: 一、参观焊接车间,了解一些焊接方面的学问。例如操作者确定要戴护目镜,焊接要均匀,打掉药皮后要呈鱼鳞状,然后在师傅的指导下动手实习,取得很大进步。 二、观看师傅操作一般车床并了解像急停按钮、三角卡盘的作用。师傅给我介绍了车削的过程和留意事项。 三、亲自操作了一下砂轮切割。 四、近距离观看了师傅操作数控机床,并在同师傅的.沟通中知道了一些车削技巧和车削方法。 “纸上得来终觉浅,绝知此事要躬行。”告知我们实习的重要性。为期五天的实习短暂而又充实,让我对机械有了更加感性的熟识,同样我也有许多意想不到的收获。 在这里我体会了工厂的气氛,嘈杂的环境,体会到了工厂单调枯燥的
10、生活,体会到了工厂对质量和平安的重视,这一切都是我以后要面对的。几天的实习,热忱的工人杂而不乱的车间,都给我留下了深刻的印象。但是最让我记忆深刻的是他们的数控机床,那是在沈阳机床厂的一般机车接了一个广州数控的把握中心,我有些惊异,后来询问厂长才知道那是经济性车床价格低,但不好用,好的机床买不起。从这里我看到了中国机械制造业的现状,中国数控产业的落后。数控机床为什么那么贵?由于核心技术把握在外国人手中,虽然我的力气可能有限,但是我确定发奋学习尽自己的力气去转变这种现状。 机械生产实习自我鉴定4 我们在老师的带领下去了,xxxx(xx)制冷设备有限公司精密加工部前加工课进行机械加工实习。期间,我接
11、触了数控车床、加工中心、十二轴铣、等工种的基本操作技能和平安技术教程。每隔十几天,我们组都要过行一次换线操作,并在规定的时间里,完成从对各项工位各个站别的换治具操作。在组长;单担,技术员,急躁细致地讲授和在我们的乐观的协作下,我们没有发生一例损害事故,基本达到了预期的实习要求,圆满地完成了实习。 机械加工实习是培育同学实践力气的有效途径。又是我们中专生,特殊重要的也特别有意义的实习课。机床实习又是我们的一次实际把握学问的机会,离开了课堂严谨的环境,我们会感受到车间的气氛。同时也更加感受到了当一名工人的心情,使我们更加糊涂地熟识到肩负的责任。 实习期间,通过操作数控十二轴铣,加工中心,数控车床。
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