毕业生产实习报告汇编15篇.docx
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1、毕业生产实习报告汇编15篇毕业生产实习报告1 时间的长河流过悠悠的岁月,一转瞬,我来到昂纳集团将近一个月了,在这几十天的时间里,我对昂纳集团有了一个全新的了解,当然,这一切要得益于公司的生产工艺实习。实习,顾名思义,在实践中学习。在经过一段时间的学习之后,或者说当学习告一段落的时候,我们需要了解自己的所学应当如何应用在实践中,由于任何学问源于实践,归于实践。所以要付诸实践来检验所学。现在即将要接手同事未完成的任务,我发觉了实习对我们的重要性。刚结束的这段实习时间可以说是我踏入社会最辛苦也是最充实的一段时间。辛苦是由于刚踏上工作岗位,有很多方面不能很快适应;而充实则是在这段时间里,我学到在校内无
2、法学到的学问和技能,更提高了自己各方面的素养。同时实习也给了我确定的工作阅历,为将来的工作打下坚实的基础。现在把实习的状况作个总结。 实习流程 8月3日下午和4日上午,我们在光精加车间实习,全程由李工为我讲解生产工艺和流程。4日下午和5日上午,在镀膜车间实习,由欧工为我们讲解。8月5日下午和7日上午,我们在无源生产车间实习,全程由翁工为我讲解生产工艺和流程。8月9日全天,我们学习品质检验流程,全程由罗工为我讲解。10日和11日进行理论培训。12日,我们在有源生产车间实习,全程由周工为我讲解生产工艺和流程。当然,最感动的日子要属11、12两天了,由于这两天,由公司的领导和高工为我们授课,他们分别
3、是:steven、陈建学、范文明、狐龙、李淑平、牛文公正。 实习过程 第一天,我们小组的六位同事按时到达了集合的地点,换好工装后,我们在组长的带领下,来到了光精加的生产车间,在这里,我们看到工人都在产线上忙劳碌碌。经过询问,我们找到了李工,在他的讲解中,我知道了各个生产线的工序,如划片车间,它的生产工序如下:目检上盘划片内检SPC上盘内检开槽SPC首料检验切条SPC盘上检刮边翻倒上盘SPC检验,另外一条生产线的工序是:下料目检点胶精磨高抛精抛目检清洗。在了解各个产线的工序后,我们到每道工序的工作台上去看工人的操作,这样就加深了我们的印象。另外我们还熟识了先进的DISCO精亲热割机。 其次天,我
4、们来到了镀膜车间,首先听檀工讲解了整个镀膜的流程:上夹清洗擦拭镀膜测试检验下夹打标签入库。之后,檀工带我们看了镀膜设备光学镀膜机,他仔细为我们讲解了镀膜机的工作原理和技术参数、指标,还特别介绍了镀增透膜的原理和技巧。不过圆满的是,这种镀膜机是从国外买来的,花费了几百万元,当我们问到为什么不买国产的缘由时,得到的答案是:国产的简洁出问题,且出料率不高。 第三天,我们去了无源生产车间,在这里,我们了解了DPSK的工序流程,该流程是我见过最长的,具体如下:DPSK装硅片DPSK调反射DPSK反射端测试DPSK调投射DPSK投射端测试DPSK进管壳DPSK进管壳后QC封管口封管口后测试QC半成品气体测
5、漏DPSKSeamsealingQC气体测前测试DPSK外封前测试DPSK穿管外封DPSK加接头前测试skew初测穿光纤最终测试帖标签QA外观检查QA参数测试QA测试报告生成DPSK包装。 第四天,我们去了品质部,听了工程师的介绍后,才知道品质部也是一个很大很简洁的机构。产品的品质准备一个公司的存亡,因此,品质的的检验流程特殊简洁。虽然简洁,但却很规范,COP和WI文件总共有几十份。在品质部里,让我印象最深的是墙上的一个警句,是这样写的”品质不是靠检验出来的,而是生产出来的”。我觉得这句话特殊经典,同时认为这句话不仅仅要放在品质部,也应当放在各个生产线上,让每个工人都知道自己的重要性。 第五天
6、,我们去了有源生产车间,那里的工程师都很年轻、很热心,为我们讲解了产品从下料到入库的整个过程,这次我听得特别认真,由于他们讲的每一句话都关系到我今后的工作。我还向他们请教了几个问题:如SN、PN的含义以及它们的关系,另外也看到了BOM的实物。其中的一个工程师还为我在FIS系统上演示了整个操作流程,让我感动不已,但同时更多的是感谢!至此,整个实习结束。 提出、分析、解决问题 在公司工作的这段时间,我发觉公司人员的流淌性规律。依据同事的工号和工作时间,可以初步估算公司每天的流淌人数在1020人之间。我们每个人都有一个厂牌,而我们的厂牌和相片、工号、姓名都是连在一起的,这就意味着,公司每天都得报废十
7、几张的厂牌。这样一年下来,就要报废几千张,相当铺张资源。所以,第一步,假如我们的厂牌是只能往里写进一次信息,建议改为可擦除且能写多次信息的厂牌,否则方案无法进行。其次步,厂牌和职工的信息要分别,可以把职工的相片、工号、姓名打印在一张纸片上,然后在厂牌上粘一个的塑料套,把纸片插入塑料套。假如以上两步能实现,我们就可以把离职员工的厂牌回收。方法:把厂牌里面老员工的信息擦除,写进新员工的信息,然后把带有新员工信息的纸片插入厂牌的塑料套即可。这样就可以为我们公司节约一些资源。这里用到的是软件工程的原理,即高内聚低耦合,它的提出主要是解决软件的难维护、难扩展问题。当然,这里只是举了其中的一个例子,其实,
8、我们公司的很多设计都可以借用这个原理。为什么要用这个原理?由于它可以为我们节约时间,节约成本,提高效率。 实习收获 在实习过程中,我熟识了各个车间的一些工具、仪器、设备,例如镀膜中心的国产镀膜机、国外镀膜机,光精加的精密抛光机,无源生产的拉力测试仪等等,当然也向生产线上的员工了解了一些设备的使用方法。另外,我还生疏一些物料和产品,如公司的起家产品FSI,还有DPSK、Pigtail、Etalon等等。能正确识别各种物料及各种型号产品,了解生产工艺及产品品质检验方法等,能叙述产品的生产过程及方法,能阅读现场工艺文件、了解工艺文件的编写步骤和格式。通过这一系列过程的学习和思考,也基本了解了整个公司
9、的生产运作流程。由于自身工作的特殊性,没能对公司的产品的工艺和实现原理、技术作深化的了解,重点在于把握各个部门的工作流程。 实习感悟 回顾我的实习工作,我的主要体会是多动手、多动脑、多动笔、多请教,留意在干中学、学中干,明白如何为人处事,如何运用书本上的学问去解决现实生活中的问题,不断在实践中增长学问才能。我有胆识、有青春去拼搏,有明确的目标,现在所缺少的是阅历,所以我会在以后的路途中慢慢总结,虚心学习,不断的发掘自己的潜能,开拓出一片属于自己的蓝色天空! 毕业生产实习报告2 一、实习时间 xx年xx月xx日。 二、实习地点 xx啤酒有限职责公司。 三、实习目的 xx啤酒厂是国内第三大啤酒生产
10、企业,把握着先进的啤酒生产技术和严格高效的管理模式。作为生物工程专业的高校生,在平常的课堂学习中,已经把握了必需的发酵的专业学问,可是没有条件付于实践。学问的储备,是为了制造更多的经济价值。不付诸实践的学问是徒劳的。在系老师的支配下我们来到xx啤酒厂实习。让我们学到的专业学问在实践中得到更好的利用。 四、xx啤酒厂简介 xx啤酒(中国)有限公司成立于xx年,是一家生产、经营啤酒的全国性的专业啤酒公司。总部设于中国北京。其股东是xx创业有限公司和全球其次大啤酒集团xx。目前xx啤酒在中国经营近xx家啤酒厂,旗下含xx啤酒品牌及xx多个区域品牌共占有中国啤酒市场的xx%份额。xx年xx啤酒销量超过
11、xx万千升,年增长达xx%,公司总产销量连续五年遥遥领先国内其他啤酒企业。xx年xx单品牌销量进一步增长xx%到达xx万千升,巩固了其作为全球领先啤酒品牌的地位。 xx啤酒,xx前身是xx啤酒,其诞生于xx啤酒厂。在xx年中国啤酒权威云集的产品评比会上,一种新产品击败中国全部的老牌啤酒,一举夺魁。 这种新贵因其泡沫丰富洁白如雪,口味长期溢香似花,遂得名“xx”啤酒。此后,“xx”每次参加国家评比都名列前茅。xx年的国家轻工业部第三届全国评酒会上,xx啤酒被命名为全国优质酒。 产品先后出口到xx等地。在很长时间里,xx啤酒主要用于出口。直到xx年月后期才开头对涉外宾馆和部分重要机构限量特供。 x
12、x啤酒,泡沫洁白如雪,口味长期溢香似花,酒液淡黄,光明有光;有酒花香气和麦芽芳香、香气纯正;注入杯内,因二氧化碳气足,细城洁白如xx的泡沫立刻浮起。可长期而不消逝长达五分钟,犹如一层积雪掩盖于酒液之上。清爽、淡爽的口感,年轻、活力、进取的品牌共性,令人快乐的微苦味,严峻清爽,夏天的时候冰镇了喝,更是沁人肺腑,令人喝后久久难以遗忘。xx年,xx啤酒(中国)有限公司全力将xx啤酒塑造成为全国品牌,xx啤酒一向以清爽、淡爽的口感,进取、进取、挑战、创新的品牌共性深受到全国消费者的普遍宠爱,成为当代年轻人最宠爱的啤酒品牌。xx年,xx啤酒以xx万千升的单品销量成为全国销量第一的啤酒品牌。xx年xx啤酒
13、成为中国成长最快、最具价值的啤酒品牌,其品牌价值到达xx亿元。继xx年xx单品销量全国第一之后,xx年再创历史新高,以xx万千升的销量,再次蝉联中国啤酒行业单品销量第一的.桂冠。xx年,xx啤酒的品牌价值到达xx亿元。xx年xx单品牌销量增长xx%,销量达xx万千升,第4次蝉联“单品牌销量全国第一”桂冠,并成为全球销量第一的啤酒品牌,其品牌价值达xx亿元。xx年xx品牌价值增至xx亿元。xx年xx月,国家工商行政管理总局商标局认定“xx”商标为“中国驰名商标”。 xx啤酒(xx)有限公司位于xx市市区,是xx啤酒(中国)有限公司旗下的xx家啤酒企业之一,系外商独资企业。xx年xx月xx啤酒(中
14、国)有限公司收购了xx市xx啤酒厂xx%股份,成立了xx啤酒(xx)有限公司。xx啤酒(xx)有限公司坚持以人为本的理念,多年来公司经过不断引进人才、培育和储备人才,目前已建立了一个高素养、高效率的团队,为进一步增加企业进展的动力,欢迎宽阔有志青年前来应聘。 五、啤酒发酵过程 啤酒生产工艺流程能够分为制麦、糖化、发酵、包装四个工序。现代化的啤酒厂一般已经不再设立麦芽车间,所以制麦部分也将逐步从啤酒生产工艺流程中剥离。 (一)糖化工序。 麦芽、大米等原料由投料口或立仓经斗式提升机、螺旋输送机等输送到糖化楼顶部,经过去石、除铁、定量、粉碎后,进入糊化锅、糖化锅糖化分解成醪液,经过滤槽压滤机过滤,然
15、后加入酒花煮沸,去热凝固物,冷却分别 麦芽在送入酿造车间之前,先被送到粉碎塔。在那里,麦芽经过轻压粉碎制成酿造用麦芽。糊化处理即将粉碎的麦芽谷粒与水在糊化锅中混合。糊化锅是一个巨大的回旋金属容器,装有热水与蒸汽入口,搅拌装置如搅拌棒、搅拌桨或螺旋桨,以及很多的温度与把握装置。在糊化锅中,麦芽和水经加热后沸腾,这是自然酸将难溶性的淀粉和蛋白质转变成为可溶性的麦芽提取物,称作麦芽汁。然后麦芽汁被送至称作分别塔的滤过容器。麦芽汁在被泵入煮沸锅之前需先在过滤槽中去除其中的麦芽皮壳,并加入酒花和糖。煮沸:在煮沸锅中,混合物被煮沸以吸取酒花的味道,并起色和消毒。在煮沸后,加入酒花的麦芽汁被泵入回旋沉淀槽以
16、去处不需要的酒花剩余物和不溶性的蛋白质。 糊化锅:首先将一部分麦芽、大米、玉米及淀粉等辅料放入糊化锅中煮沸。糖化槽:往剩余的麦芽中加入适当的温水,并加入在糊化锅中煮沸过的辅料。此时,液体中的淀粉将转变成麦芽糖。 麦汁过滤槽:将糖化槽中的原浆过滤后,即得到透亮的麦汁(糖浆)。煮沸锅:向麦汁中加入啤酒花并煮沸,散发出啤酒特有的芳香与苦味。 (二)发酵工序。 发酵罐成熟罐:在冷却的麦汁中加入啤酒酵母使其发酵。麦汁中的糖分分解为酒精和二氧化碳,大约一星期后,即可生成嫩啤酒,然后再经过几十天使其成熟。 啤酒过滤机: 将成熟的啤酒过滤后,即得到琥珀色的生啤酒。 冷却、发酵:洁净的麦芽汁从回旋沉淀槽中泵出后
17、,被送入热交换器冷却。随后,麦芽汁中被加入酵母,开头进入发酵的程序。在发酵的过程中,人工培育的酵母将麦芽汁中可发酵的糖份转化为酒精和二氧化碳,生产出啤酒。发酵在八个小时内发生并以加快的速度进行,积聚一种被称作皱沫的高密度泡沫。这种泡沫在第3或第4天到达它的最高阶段。从第5天开头,发酵的速度有所减慢,皱沫开头散布在麦芽汁表面,必需将它撇掉。酵母在发酵完麦芽汁中全部可供发酵的物质后,就开头在容器底部构成一层稠状的沉淀物。随之温度慢慢降低,在810天后发酵就完全结束了。 整个过程中,需要对温度和压力做严格的把握。当然啤酒的不一样、生产工艺的不一样,导致发酵的时间也不一样。通常,贮藏啤酒的发酵过程需要
18、大约6天,淡色啤酒为5天左右。发酵结束以后,绝大部分酵母沉淀于罐底。酿酒师们将这部分酵母回收起来以供下一罐使用。除去酵母后,生成物嫩啤酒被泵入后发酵罐(或者被称为熟化罐中)。在此,剩余的酵母和不溶性蛋白质进一步沉淀下来,使啤酒的风格慢慢成熟。成熟的时间随啤酒品种的不一样而异,一般在721天。经过后发酵而成熟的啤酒在过滤机中将全部剩余的酵母和不溶性蛋白质滤去,就成为待包装的清酒。 (三)包装车间的流程大体为: 装瓶、装罐机:酿造好的啤酒先被装到啤酒瓶或啤酒罐里。然后经过目测和液体检验机等严格的检查后,再被装到啤酒箱里出厂。 洗瓶机:洗净回收的啤酒瓶。 空瓶检验机:极其细小的伤痕也不会放过。 感官
19、检查:每一天新酿制的啤酒,由特地的负责人员进行实际品尝。仅有在确保其品质后,才将鲜美可口的啤酒呈送给您。 每一批啤酒在包装前,还会经过严格的理化检验和品酒师感官评定合格后才能送到包装流水线。成品啤酒的包装常有瓶装、听装和桶装几种包装形式。再加上瓶子形状、容量的不一样,标签、颈套和瓶盖的不一样以及外包装的多样化,从而构成了市场中琳琅满目的啤酒产品。瓶装啤酒是最为大众化的包装形式,也具有最典型的包装工艺流程,即洗瓶、灌酒、封口、杀菌、贴标和装箱。 六、自动把握在主要环节应用 我国啤酒装备基本上能满足啤酒工艺的要求,但随着啤酒市场的进展与成熟,消费者对产品质量的要求越来越高,对啤酒工艺和设备的要求也
20、越来越高。啤酒生产过程的工艺、把握与生产管理的工程与应用争论不断提高,接受先进把握技术、计算机技术、网络技术和现代测量技术,成功开发了针对啤酒生产设备与工艺特点的综合自动化系统。 随着近些年来计算机的快速普及,监控组态软件技术的日益成熟,人们开头运用工控机进行啤酒生产过程自动化把握,避开了人为操作的失误,具有足够的灵敏性,把握过程精度也有了很大的提高。生产过程历史数据的有效保存,也为厂家进行把握过程分析,把握曲线改善,进一步提高产品质量,供应了良好的原始数据参考。 麦汁制备过程: 麦汁制备过程包括原料糖化、麦醪过滤、麦汁煮沸和麦汁澄清与冷却等几个过程,是啤酒生产的关键环节之一,对整个啤酒生产的
21、产量、质量、消耗等影响很大。糖化过程工艺指标把握的好坏,对啤酒的稳定性、口感、外观有着准备性的影响。糖化生产过程工艺比较简洁、技术要求高,把握难度较大。自动把握方面的技术优势主要体此刻以下几个方面: (1)快速测温技术:接受快速测温元件,保证原料湿粉碎过程浸渍水、调浆水、过滤过程洗糟水、麦汁冷却过程冷却温度的精确快速把握; (2)先进把握技术:糊化锅、糖化锅、煮沸锅的温度把握接受逆模型反馈把握的先进算法,克服了温度对象时滞特性,实际应用中保证包括拐点在内的温度把握实际偏差 酒酿造过程: 啤酒酿造包括啤酒发酵、啤酒处理、酵母扩培、酵母回收及CO2回收等过程。 (1)精确的啤酒发酵温度测量技术:接
22、受温度变送器测量温度信号。 (2)啤酒发酵温度的先进把握技术:露天啤酒发酵罐罐体温度把握对象滞后大,多模态优化把握策略,保证发酵温度的精确把握; (3)纯生啤酒的综合自动化把握技术:接受先进的现场总线技术和分布式把握系统对纯生啤酒生产各个环节进行联锁把握。并以严格的清洗、消毒、杀菌把握,保证整个生产过程的无菌化操作; (4)信息技术:基于计算机网络技术、开放的通信协议和标准数据接口的分布式体系结构接受标准化部件和软件。信息综合处理实现各局部之间信息交换、共享,实现协调管理,包括工艺技术管理、配方管理、人员管理、优化资源配置等方面,有效地提高企业的创新本事。 七、实习心得 几天的实习生活虽然短暂
23、,可是有了老师的帮忙,和啤酒厂领导的关怀,我们得以深化到啤酒生产的各个环节中,从而学到了很多书本上没有的东西。让我们抽象的学问,在现代化流水线生产中得到了更充分的体会。更加加深了对我国传统酿造技术到现代生产工艺革新的了解。另外,我还从三孔啤酒厂的进展史中大体了解了我国国有企业的进展道路和将来进展前景,这为我们日后投身职场,更快的适应企业文化有很大的帮忙。 几天的实习生活都伴着细雨。给我们实习带来了很多不便,可是,同学们都很有热忱,啤酒厂的领导也都很有急躁。令我们短暂的实习生活不虚此行。 经过亲身观摩,我们更加加强了对啤酒发酵以至于发酵技术的深厚爱好。在下一步的学习中有了更大的爱好。我想我们每个
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