换钢丝绳安全措施6篇.docx

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1、换钢丝绳安全措施6篇【第1篇】更换钢丝绳安全措施模版 副井提升机主钢丝绳因长期停工停产没有使用,为了确保提升人员安全,准备对绞车提升钢丝绳进行更换,为了更换钢丝绳的工作顺利安全进行,特制定以下施工方案及安全技术措施: 一、施工时间:年月日 二、施工地点:副井井筒 三、施工负责人:陈振伟 四、技术负责人:阴广辉 五、安全负责人:杨荣斌 六、施工内容:副井主提升钢丝绳更换 七、人员组织及分工 负责人:韩洪涛对工作负全面责任、组织协调工作; 安全负责人:杨荣斌此项工作的安全负责人,负责检查、督促现场工作人员严格遵守安全技术措施。 施工负责人:陈振伟负责工作前组织工作人员学习安全技术措施,达到应知应会

2、;工作前备品、备件准备到位,工作中组织工作人员严格按安全技术措施施工、按质按量完成任务。 八、安全技术措施: 1、工作前组织工作人员学习安全技术措施,达到人人明白、清楚工作程序及注意事项。 2、工作前交待清楚井上下联系方式,保持井上下电话畅通,来电话时停止作业,清楚后再作业。 3、高空作业必须系安全带,戴安全帽。距离地面2米以上必须佩带安全带,工作人员所带工具系好。 4、施工作业前派专人对施工副井口20m范围内、井架、横梁上的杂物进行清理,防止杂物坠入井筒,并不准有易燃易爆物品存在。 5、要有专人打信号,绞车司机一人监护一人操作,精力集中,信号听清后方可操作。绞车运行开车速度不能大于0.5米/

3、秒。 6、工作结束,试车。第一次试车缓慢提升,注意听井筒声音,正常后缓慢加速,至少试车提升达三次以上,无异常后,提升人员。 九、施工方案 1、检修提升机信号,去除超高保护、松绳保护。 2、用铲车把钢丝绳盘安放在预先做好的旋转架子上拆开绳头待用。 3、开车把罐笼提到井口位置,用两根工字钢棚住罐笼后,传信号让绞车松绳,用粗棕绳与钢丝绳捆牢并拉住棕绳不让钢丝绳上窜,避免将旧钢丝绳从罐笼上去掉时上窜伤人。 4、将旧钢丝绳从楔形连接器上除掉后,用绳卡把新钢丝绳头与旧钢丝绳连在一起,以不大于0.5米/秒的速度开车将新绳头引过天轮拉到车房牢固固定在一处。 5、启动提升机用人力撤下旧钢丝绳。 6、将新钢丝绳按

4、标准固定在滚筒上,开车上新钢丝绳,钢丝绳长度调整合适,罐笼楔形连接坚固,楔形连接处绳头余长不小于0.3米并卡两道绳扣。 7、把罐笼提起200mm高度,把工字钢从井口撤除,开车进行试运行,速度控制在每秒0.5米以下,合格后换绳完毕。 8、恢复绞车保护、绞车试运行正常,清理打扫现场,施工结束。 安全技术措施贯彻学习记录 措施名称 贯彻时间 贯 彻 人 贯彻地点 【第2篇】x副立井更换钢丝绳安全措施 为了保障我矿提升运输安全,需更换副立井主副罐提升钢丝绳两根,为了 保正更换工作顺利完成,特制定以下组织措施,施工方案和安全技术措施。 一、 组织措施: 此项工程具体由机电队负责施工, 施工负责人及施工安

5、全负责人要认真组 织相关人员学习本措施,严格按施工安全技术措施施工。 施工时间: 施工内容: 2022 年 5 月 日 更换副立井钢丝绳 施工总负责人: 施工安全负责人施工人员: 二.更换前的准备工作 1、相关负责人必须到更换现场实地指挥,并做到心中有数。 2、更换前,确保人员及工具到位。 3、准备好更换所需要的材料 (1)、准备好 30 麻绳 20 米三根,安全带,安全帽及所需作业工具并 确保完好。 (2)、准备好 10 根 3500140170mm 的枕木,并确保坑木坚固,结实, 无腐朽。 (3)、准备 6 根长约 4 吋钢管,4 个钢丝绳转动支架,2 根钢丝绳转动 轴,钢丝绳卡,钢丝绳套

6、 2 根。 4.更换前对副井提升系统进行检查 (1).检查绞车及信号,确保绞车工作制动、安全制动灵活、平稳、准确; 各电器元件接线紧固,无异常现象;绞车的信号系统完好,联络信号 准确,可靠,铃声响亮; (2).检查保护,确保各向保护功能完好。 (3).并将井架附近卫生清理干净。 (4).对楔形绳环进行检查,确保各处固紧螺栓、承载插销、调整螺母等 完好 二、 施工方案: 1、脱开牌坊式深度指示器的联接齿轮。 2、将固定滚筒对应的主罐提升到高于井口 0.5 米的位置,在主罐下垫 3 根钢 管,钢管下垫枕木,用以托罐,把罐落于钢管上,将钢丝绳与绳楔分离, 在绳头处用绳卡和新绳头联接。 3、脱开离合器

7、,继续提升固定滚筒,在固定滚筒上缠钢丝绳,把新钢丝绳 头通过天窗引进来,拆开联接处绳卡,旧绳头固定在滚筒上,新绳头另行 固定。 4、合上离合器;把副罐提升高于井口 0.5 米的位置,在副罐下垫 3 根钢管, 钢管下垫枕木,用以托罐,把罐落于钢管上,将钢丝绳与绳楔分离,把旧 绳从游动滚筒上拆下来盘好。 5、下放固定滚筒,把旧绳从固定滚筒上拆下来盘好。 6、把另一根钢丝绳头紧固于游动滚筒上,下放固定滚筒,把新绳紧缠于游 动滚筒上,并把尾端绳头先固定在游动滚筒上。 7、把从天窗引进来的钢丝绳紧缠于固定滚筒上,把尾端绳头联接到主罐上 的楔形绳卡上。 8、把主罐提升 0.5 米,把主罐下垫的钢管、枕木取

8、出。 9、下放主罐到井底,再提升主罐至距井底 57 米处并标记,继续提升 10 米, 同时把游动滚筒上钢丝绳头经天轮引出来,把尾端绳头联接到副罐上的楔 形绳卡上。 10、下放主罐,直至副罐高于井口 0.5 米,把副罐下垫的钢管、枕木取出。 11、打开离合器,把主罐下放到井底,合上离合器。 12、试运行 35 罐,使钢丝绳紧缠于滚筒上,并适应伸缩变化。 13、先确定副罐的位置,再通过调绳确定主罐位置。 14、合上牌坊式深度指示器齿轮。 三、安全技术措施 1、施工前,要通知调度室、安全科、机电科等相关负责人,井上井下把罐工、 信号工、绞车司机等要严守岗位,绞车房及作业场所严禁非专业人员进入, 严防

9、误操作。 2、酒后或神志不清的施工人员不得参与施工。 3、参加防坠器更换的人员必须服从统一指挥。 4、机电队在开工前做好副井提升系统的检查工作,确保其完好无误。 5、在副井井筒口放置 10 根 3500mm 的枕木,4 寸钢管 6 根,妥善放置。 6、必须对枕木或 4 寸钢管进行检查,若枕木出现损坏(如裂纹、轻微变 形等) ,则更换枕木,然后再进行下一步更换。 7、更换过程中,严防物体坠落,严禁上下抛掷工具和器材,严禁井上下同 时作业,确保罐笼内及罐笼顶部和天轮处无杂物,严防在更换过程中一 些物件下坠,砸坏井筒电缆等。 8、参加更换的人员必须佩戴安全帽,且安全帽必须完好、可靠。 9、高空作业时

10、必须系安全带,且安全带必须完好、可靠。 10、用绳楔固定钢丝绳时,做到专人固定,专人检查。 11、更换期间,在副井入口 20m 范围处及井下处设置警戒,由井口信号 工及把罐工承担,严禁闲杂人员穿行及逗留更换区域。 12、更换期间,副立井底信号工及把罐工必须在井底值守,并严禁人员靠 近副立井底,待更换完毕后方能解除该警戒。 13、更换结束后,要及时解除警戒,并通知相关人员。 机电管理部 2022 年 5 月 日 【第3篇】副井更换钢丝绳安全措施 一、施工时间:2022年 1月27 日 二、施工前的准备:准备好所换钢丝绳、5m长15.5mm钢丝绳2根、绳卡子等,并提前运至井口附近。 三、人员组织:

11、 施工负责人: 施工人员: 四、施工步骤:更换副井配重坠砣侧钢丝绳。 1、施工前通知井口井底信号工,设好警戒,不准人员通过;通知绞车司机,无检修负责人命令严禁开动绞车,接通知后,听清信号后方可开车。 2、把配重坠砣提至井口用钢丝绳固定好,绳卡子不得少于3个。 3、开动绞车,放松提升钢丝绳,将钢丝绳从楔形连接装置抽出,绳头缓慢从井筒中抽出。 4、通知绞车司机开车,将旧钢丝绳从绞车滚筒上倒出,绞车运行速度在接近终点时不得大于0.3米/秒。当上提至井口时,信号工立即打停点信号,绞车停止运转。拆除滚筒压绳板,将钢丝绳从滚筒上抽出。 5、新绳头缠入绞车滚筒绳槽内并在滚筒上留5圈以上余绳,上紧压绳板。 6

12、、人工把绳的另一端从井架放入井口,上紧楔形连接绳卡螺丝,把绳环与配重坠砣连接好,确认无误后,发信号让司机开车进行排绳,绞车运行速度不得大于0.3米/秒,缠完绳后将配重坠砣提起,解除钢丝绳。 7、试运转正常后进行调绳,确定准确停车位置后方可正常提升。 五、安全措施: 1、罐笼和井架上施工人员必须佩带好保险带及劳保用品。 2、施工时施工负责人做到统一指挥,分工明确,责任到人,并向施工人员讲清施工内容,顺序及有关注意事项。 3、施工现场必须由机电管理人员、安检员协调指挥,发现问题立即停止作业。 4、参加施工人员必须听从施工负责人的统一指挥,并严格执行本措施。 5、所有施工人员严禁酒后上岗。 6、绞车

13、工要由主司机操作,副司机监护,做到操作无误。 7、施工信号必须安全可靠,信号工严禁脱岗。 8、施工期间严禁施工人员从事其他无关的工作,施工时,井筒上下严禁平行作业。 9、应清理施工现场,清点工具。 10、施工完毕,由施工负责人全面检查一遍,确定合格试运转正常后方可正常提升。 11、其它未尽事宜严格执行煤矿安全规程和煤矿安全技术操作规程中的有关规定。 【第4篇】副井更换钢丝绳的安全措施 一、施工时间：2011年 1月27 日 二、施工前的准备：准备好所换钢丝绳、5m长15.5mm钢丝绳2根、绳卡子等，并提前运至井口附近。 三、人员组织： 施工负责人： 施工人员： 四、施工步骤：更换副井配重坠砣侧

14、钢丝绳。 1、施工前通知井口井底信号工，设好警戒，不准人员通过；通知绞车司机，无检修负责人命令严禁开动绞车，接通知后，听清信号后方可开车。 2、把配重坠砣提至井口用钢丝绳固定好，绳卡子不得少于3个。 3、开动绞车，放松提升钢丝绳，将钢丝绳从楔形连接装置抽出，绳头缓慢从井筒中抽出。 4、通知绞车司机开车，将旧钢丝绳从绞车滚筒上倒出，绞车运行速度在接近终点时不得大于0.3米/秒。当上提至井口时，信号工立即打停点信号，绞车停止运转。拆除滚筒压绳板，将钢丝绳从滚筒上抽出。 5、新绳头缠入绞车滚筒绳槽内并在滚筒上留5圈以上余绳，上紧压绳板。 6、人工把绳的另一端从井架放入井口，上紧楔形连接绳卡螺丝，把绳

15、环与配重坠砣连接好，确认无误后，发信号让司机开车进行排绳，绞车运行速度不得大于0.3米/秒，缠完绳后将配重坠砣提起，解除钢丝绳。 7、试运转正常后进行调绳，确定准确停车位置后方可正常提升。 五、安全措施： 1、罐笼和井架上施工人员必须佩带好保险带及劳保用品。 2、施工时施工负责人做到统一指挥，分工明确，责任到人，并向施工人员讲清施工内容，顺序及有关注意事项。 3、施工现场必须由机电管理人员、安检员协调指挥，发现问题立即停止作业。 4、参加施工人员必须听从施工负责人的统一指挥，并严格执行本措施。 5、所有施工人员严禁酒后上岗。 6、绞车工要由主司机操作，副司机监护，做到操作无误。 7、施工信号必

16、须安全可靠，信号工严禁脱岗。 8、施工期间严禁施工人员从事其他无关的工作，施工时，井筒上下严禁平行作业。 9、应清理施工现场，清点工具。 10、施工完毕，由施工负责人全面检查一遍，确定合格试运转正常后方可正常提升。 11、其它未尽事宜严格执行煤矿安全规程和煤矿安全技术操作规程中的有关规定。 【第5篇】更换钢丝绳安全措施 副井提升机主钢丝绳因长期停工停产没有使用,为了确保提升人员安全,准备对绞车提升钢丝绳进行更换,为了更换钢丝绳的工作顺利安全进行,特制定以下施工方案及安全技术措施: 一、施工时间:年月日 二、施工地点:副井井筒 三、施工负责人:陈振伟 四、技术负责人:阴广辉 五、安全负责人:杨荣

17、斌 六、施工内容:副井主提升钢丝绳更换 七、人员组织及分工 负责人:韩洪涛对工作负全面责任、组织协调工作; 安全负责人:杨荣斌此项工作的安全负责人,负责检查、督促现场工作人员严格遵守安全技术措施。 施工负责人:陈振伟负责工作前组织工作人员学习安全技术措施,达到应知应会;工作前备品、备件准备到位,工作中组织工作人员严格按安全技术措施施工、按质按量完成任务。 八、安全技术措施: 1、工作前组织工作人员学习安全技术措施,达到人人明白、清楚工作程序及注意事项。 2、工作前交待清楚井上下联系方式,保持井上下电话畅通,来电话时停止作业,清楚后再作业。 3、高空作业必须系安全带,戴安全帽。距离地面2米以上必

18、须佩带安全带,工作人员所带工具系好。 4、施工作业前派专人对施工副井口20m范围内、井架、横梁上的杂物进行清理,防止杂物坠入井筒,并不准有易燃易爆物品存在。 5、要有专人打信号,绞车司机一人监护一人操作,精力集中,信号听清后方可操作。绞车运行开车速度不能大于0.5米/秒。 6、工作结束,试车。第一次试车缓慢提升,注意听井筒声音,正常后缓慢加速,至少试车提升达三次以上,无异常后,提升人员。 九、施工方案 1、检修提升机信号,去除超高保护、松绳保护。 2、用铲车把钢丝绳盘安放在预先做好的旋转架子上拆开绳头待用。 3、开车把罐笼提到井口位置,用两根工字钢棚住罐笼后,传信号让绞车松绳,用粗棕绳与钢丝绳

19、捆牢并拉住棕绳不让钢丝绳上窜,避免将旧钢丝绳从罐笼上去掉时上窜伤人。 4、将旧钢丝绳从楔形连接器上除掉后,用绳卡把新钢丝绳头与旧钢丝绳连在一起,以不大于0.5米/秒的速度开车将新绳头引过天轮拉到车房牢固固定在一处。 5、启动提升机用人力撤下旧钢丝绳。 6、将新钢丝绳按标准固定在滚筒上,开车上新钢丝绳,钢丝绳长度调整合适,罐笼楔形连接坚固,楔形连接处绳头余长不小于0.3米并卡两道绳扣。 7、把罐笼提起200mm高度,把工字钢从井口撤除,开车进行试运行,速度控制在每秒0.5米以下,合格后换绳完毕。 8、恢复绞车保护、绞车试运行正常,清理打扫现场,施工结束。 安全技术措施贯彻学习记录 措施名称 贯彻

20、时间 贯 彻 人 贯彻地点 【第6篇】副立井更换钢丝绳安全措施 为了保障我矿提升运输安全,需更换副立井主副罐提升钢丝绳两根,为了 保正更换工作顺利完成,特制定以下组织措施,施工方案和安全技术措施。 一、 组织措施: 此项工程具体由机电队负责施工, 施工负责人及施工安全负责人要认真组 织相关人员学习本措施,严格按施工安全技术措施施工。 施工时间: 施工内容: 2022 年 5 月 日 更换副立井钢丝绳 施工总负责人: 施工安全负责人施工人员: 二.更换前的准备工作 1、相关负责人必须到更换现场实地指挥,并做到心中有数。 2、更换前,确保人员及工具到位。 3、准备好更换所需要的材料 (1)、准备好

21、 30 麻绳 20 米三根,安全带,安全帽及所需作业工具并 确保完好。 (2)、准备好 10 根 3500140170mm 的枕木,并确保坑木坚固,结实, 无腐朽。 (3)、准备 6 根长约 4 吋钢管,4 个钢丝绳转动支架,2 根钢丝绳转动 轴,钢丝绳卡,钢丝绳套 2 根。 4.更换前对副井提升系统进行检查 (1).检查绞车及信号,确保绞车工作制动、安全制动灵活、平稳、准确; 各电器元件接线紧固,无异常现象;绞车的信号系统完好,联络信号 准确,可靠,铃声响亮; (2).检查保护,确保各向保护功能完好。 (3).并将井架附近卫生清理干净。 (4).对楔形绳环进行检查,确保各处固紧螺栓、承载插销

22、、调整螺母等 完好 二、 施工方案: 1、脱开牌坊式深度指示器的联接齿轮。 2、将固定滚筒对应的主罐提升到高于井口 0.5 米的位置,在主罐下垫 3 根钢 管,钢管下垫枕木,用以托罐,把罐落于钢管上,将钢丝绳与绳楔分离, 在绳头处用绳卡和新绳头联接。 3、脱开离合器,继续提升固定滚筒,在固定滚筒上缠钢丝绳,把新钢丝绳 头通过天窗引进来,拆开联接处绳卡,旧绳头固定在滚筒上,新绳头另行 固定。 4、合上离合器;把副罐提升高于井口 0.5 米的位置,在副罐下垫 3 根钢管, 钢管下垫枕木,用以托罐,把罐落于钢管上,将钢丝绳与绳楔分离,把旧 绳从游动滚筒上拆下来盘好。 5、下放固定滚筒,把旧绳从固定滚

23、筒上拆下来盘好。 6、把另一根钢丝绳头紧固于游动滚筒上,下放固定滚筒,把新绳紧缠于游 动滚筒上,并把尾端绳头先固定在游动滚筒上。 7、把从天窗引进来的钢丝绳紧缠于固定滚筒上,把尾端绳头联接到主罐上 的楔形绳卡上。 8、把主罐提升 0.5 米,把主罐下垫的钢管、枕木取出。 9、下放主罐到井底,再提升主罐至距井底 57 米处并标记,继续提升 10 米, 同时把游动滚筒上钢丝绳头经天轮引出来,把尾端绳头联接到副罐上的楔 形绳卡上。 10、下放主罐,直至副罐高于井口 0.5 米,把副罐下垫的钢管、枕木取出。 11、打开离合器,把主罐下放到井底,合上离合器。 12、试运行 35 罐,使钢丝绳紧缠于滚筒上

24、,并适应伸缩变化。 13、先确定副罐的位置,再通过调绳确定主罐位置。 14、合上牌坊式深度指示器齿轮。 三、安全技术措施 1、施工前,要通知调度室、安全科、机电科等相关负责人,井上井下把罐工、 信号工、绞车司机等要严守岗位,绞车房及作业场所严禁非专业人员进入, 严防误操作。 2、酒后或神志不清的施工人员不得参与施工。 3、参加防坠器更换的人员必须服从统一指挥。 4、机电队在开工前做好副井提升系统的检查工作,确保其完好无误。 5、在副井井筒口放置 10 根 3500mm 的枕木,4 寸钢管 6 根,妥善放置。 6、必须对枕木或 4 寸钢管进行检查,若枕木出现损坏(如裂纹、轻微变 形等) ,则更换

25、枕木,然后再进行下一步更换。 7、更换过程中,严防物体坠落,严禁上下抛掷工具和器材,严禁井上下同 时作业,确保罐笼内及罐笼顶部和天轮处无杂物,严防在更换过程中一 些物件下坠,砸坏井筒电缆等。 8、参加更换的人员必须佩戴安全帽,且安全帽必须完好、可靠。 9、高空作业时必须系安全带,且安全带必须完好、可靠。 10、用绳楔固定钢丝绳时,做到专人固定,专人检查。 11、更换期间,在副井入口 20m 范围处及井下处设置警戒,由井口信号 工及把罐工承担,严禁闲杂人员穿行及逗留更换区域。 12、更换期间,副立井底信号工及把罐工必须在井底值守,并严禁人员靠 近副立井底,待更换完毕后方能解除该警戒。 13、更换结束后,要及时解除警戒,并通知相关人员。 机电管理部 2022 年 5 月 日15