拆除安全措施15篇.docx
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1、拆除安全措施15篇【第1篇】墙体拆除安全措施 一、工程概况 1.本工程为贺驼煤矿机关办公楼改造工程,位于贺驼煤矿矿内。 2.本工程为:需要拆除的墙体为五楼508室内墙墙体,墙体南北长5.8m,墙体高为3.3m,墙体厚0.24m。 3.墙面抹灰、门口侧壁补砌机砖,抹灰、墙面罩面涂料,地面补贴地板砖、踢脚板。 4.机关办公楼五楼508室需要增设木地板讲台,其规格为4m(长)*1.3m(宽)*0.2m(高)。 二、施工方案 1. 拆除墙体要保证安全,先上后下分层拆除,为保证地面不受到破坏,施工时应在地面地板砖上铺上保护层(纸包装箱或皮革带)建筑垃圾要慢落轻放,以保护地面不受损坏。为保证安全被拆除隔墙
2、另一侧房间必须将门落锁,禁止有人进入,直至拆除工程完毕。 2. 拆除到地板层处,人工食用钢钎、头分层凿去,保证内部主体结构不受损坏,凿去面层砖后用清水洗干净,再刮素水泥浆结合层、抹灰、补贴地板砖。 3. 拆除墙体与电线时绝对不能带电施工,报告停电后,电闸有专人看守,施工时不能留有明线头,应用绝缘胶包好放在分线盒内,无分线盒时挂在高处人触摸不到的地方,并挂警示牌(电源危险严禁触动)。 4. 门窗拆除时要用绳子吊住慢慢放下,玻璃一旦破碎应及时清理。 5. 碎渣外运时应注意碎渣必须人工装袋运到楼下,装车外运。 6. 外运碎砖和内运砖、石子、水泥时,要铺一条保护地面、地板砖的运输通道(纸包箱、草垫、皮
3、革带)以保证公共场所卫生。 7. 在施工过程中严禁从窗口向下抛掷垃圾。 8. 在施工期间要爱护公共财产,运送垃圾和材料时要保证垃圾不撒在途中,不得碰撞楼梯杆大门门扇。 9. 在穿越各层楼梯和走廊时不要大声喧哗保持办公环境不受影响。 三、安全措施 1.在职工中开展安全知识教育,提高职工的安全意识,人人抓安全,不安全不生产。操作人员有权拒绝违章指挥并保证自身不违章作业。 2.建立健全安全操作制度,严格按照安全操作规程施工。明确各级人员的安全责任,拆除墙体前检查脚手架是否牢固,要有专人负责监督,检查被拆除墙体另一侧是否有人,门是否落锁,是否有警示牌和铺盖情况。 3.做好安全生产的宣传工作,在施工现场
4、入口处,竖立醒目的禁止入内牌、安全生产、十不准、规定牌,并在施工现场设置必须的安全警示标志,如:“施工重地不得靠近”以及“电线危险严禁触动”。 4.协调安全事故的控制点,拆除墙体必须遵照先上后下和轻落慢放的原则,严禁中间掏洞放上部墙体,要从上向下逐层拆除。 5.严格执行拆除墙体时脚手架边不得站人,拆除与装袋不得同时进行,垃圾装袋不得太重或太满以保证清洁卫生。 6.拆除期间发现事故隐患要及时处理,把危险因素消除在萌芽状态。 7.合理使用劳保用品。统一购买,妥善保管,施工人员要带手套、安全帽并采取灭尘措施,随时防止垃圾碎块伤人。 8.在施工中必须贯彻管生产必须管安全的原则,摆正安全、质量、进度三者
5、的关系,要始终把工人安全摆在首位,做到在计划、布置、检查、总结、评比工作的同时评比安全工作。 9.严格执行工伤事故的调查和日报制度,按照三不放过原则,分清责任,提出防范措施。 10.土建部门要去现场监督工程质量和工程安全,安全监察部需要加强安全检查,确保施工安全。施工单位要明确施工负责人,施工前要贯彻学习安全措施并签字备案。 【第2篇】轨道上山与回风上山闭墙拆除安全措施 为了保证拆除轨道上山与回风上山密闭时安全排放瓦斯及保证矿井的通风系统的合理、安全、可靠,特编制本安全技术措施: 一、组织管理措施: 为了保证瓦斯排放安全完成,特成立瓦斯排放领导组: 组长:张喜林 职责:负责此次闭墙拆除的相关工
6、作协调,保证本次瓦斯排放及通风系统的安全。 拆除现场负责人:赵爱辰 职责:负责此次闭墙拆除的现场指挥工作,处置拆除现场突发情况,保证本次闭墙拆除过程中瓦斯排放的安全及瓦斯排放完成后,矿井通风系统调整指挥工作。 安全负责人:李秋发 职责:负责此次闭墙拆除瓦斯排放的警戒,保证瓦斯排放流进路线无人员停留或进行作业。 测风员:陈新伟邓贵平 职责:负责此次瓦斯排放期间的风量调整及瓦斯排放完成后,风量及通风系统调整。 排放瓦斯浓度测定:当班瓦斯员 职责:负责此次瓦斯排放期间,瓦斯排放流进路线的瓦斯、二氧化碳浓度的检测工作,确保低浓度瓦斯排放。 密闭拆除现场负责人:来显锋 职责:负责此次闭墙拆除瓦斯排放期间
7、,根据现场指挥员的指令,进行密闭的逐步拆除工作,确保安全进行密闭的拆除工作。 二、 瓦斯排放路线: 轨道上山新鲜风流轨道上山与回风上山横贯回风上山主要回风巷总回风地面 三、 拆闭墙、排瓦斯技术措施: 1、总工程师确定密闭拆除瓦斯排放日期、班次后,一通三防部提前一个班进行通报。严禁在瓦斯排放期间,在瓦斯排放流进路线有人员进行作业。 掘进队准备好打开密闭的专用工具。拆除闭墙前须先在回风上山侧的闭墙顶部凿大约1米0.5米的通风孔作为回风口。再在轨道上山侧闭墙顶部拆除一个大约1米0.5米的通风孔作为进风孔。只有闭墙处瓦斯浓度不大于1%时,方可凿口。凿开口后利用矿井负压进行瓦斯排放,采用在通风口覆盖风筒
8、布进行风量调节。 通风员根据回风流瓦斯浓度指挥调节风筒风量。确保全风压回风流瓦斯浓度不超过1.5%、二氧化碳浓度不超过1.5%。 4、根据回风孔里外的瓦斯浓度(瓦斯浓度0.8%时),掘进队用工具将回风山上侧闭墙的回风孔慢慢扩大,在砸墙过程中,一边浇水一边砸,严禁产生火花直到全部打开密闭,瓦斯排放结束。 5、瓦斯排放期间如发现异常情况及时向排放现场指挥和调度室汇报。 四、排瓦斯安全措施 1、排放前组织召开协调会,统一布置相关工作、贯彻措施、落实责任。 2、排放前掘进队警戒人员到警戒点警戒处(胶带上山与回风上山横贯、采区配电室调节风门处、回风下山与主要回风巷拐弯处),并向调度室汇报。 3、拆闭墙必
9、须使用专用工具,使用工具时轻拿轻放,防止产生撞击火花。 4、排放瓦斯必须坚持低瓦斯浓度排放原则,严格落实控制风量措施,严禁“一风吹”和高浓度瓦斯排放,使排放出的风流同全风压风流汇合后的瓦斯浓度不超过1.5%。 5、在排放瓦斯期间,对密闭墙内的顶板、巷帮、底板的变形和压力情况进行观察,如发现巷道严重变形甚至有冒顶现象,危及排放人员安全的,要立即停止排放工作,撤出人员,制定专项安全技术措施进行处理,待处理完毕后再组织排放,严禁任何人员在冒顶、空顶下或片帮地点作业。 6、控制风量人员要听从指挥,统一行动,严禁不听指挥,擅自调节风量。 7、在排放瓦斯的巷道内使用光瓦仪检查瓦斯,要求做到在瓦斯排放风流内
10、用光瓦仪吸气,在新鲜风流处读数。 8、加强密闭墙附近的瓦斯检查,当上述地点的瓦斯浓度超过1.5%时,立即调节风量降低瓦斯浓度。 9、排放瓦斯人员必须配置经检查合格的防爆矿灯和完好的自救器。 10、当排放瓦斯区域的瓦斯浓度降到1.0%、二氧化碳浓度降到1.5%以下,经全面安全检查,情况正常,无局部瓦斯积聚并且稳定30min后方可结束排放瓦斯工作。 11、排放瓦斯结束后,所有受影响地点,都必须经过瓦检员检查,证实瓦斯浓度符合煤矿安全规程规定后,方可恢复正常工作。 12、参加瓦斯排放人员严禁穿化纤衣服,作业时要轻缓,防止撞击产生火花,开启密闭墙时严禁产生撞击火花。 13、各工作人员必须听从指挥,统一
11、协调工作。 14、瓦斯排放完成后,一通三防部及时调整通风系统,确保通风系统稳定、可靠。 五、通风及避灾路线 正常通风水、火、瓦斯避灾路线:轨道上山-轨道大巷-主斜井井底-地面。 盂县恒泰常顺煤业有限公司 【第3篇】桃园专线26#电杆拆除、移建安全措施 一、 工作地点 桃园专线杨家坪井至东曲三井25#、26#、27#杆。 二、 工作内容 拆除26#杆,25#、27#杆打拉线,立26#杆、打拉线并做基础加固。 三、 工作人员安排及其职责 现场施工负责人:郝天亮 现场安全负责人:邢俊明 现场技术人员:郭云翔、刘锦 各级人员职责 1、施工负责人职责(郝天亮): 协调工程的材料、技术、质量、安全、工期、
12、文明施工的管理,并组织实施。 负责指挥本工程的生产、经营活动,调动人力、物资等生产要素,合理组织施工技术力量,保证施工任务安全顺利完成。 2、现场安全负责人职责(邢俊明): 对入场的施工人员进行安全教育。 监督检查工作票、班前会、班后会及公司其它安全管理制度的执行情况。 深入工地,做好安全监察工作,消除习惯性违章行为。 积极配合施工负责人做好安全管理的各项工作,确保整个施工过程中不发生任何安全事故,保障工程顺利实施。 监督检查施工人员在施工过程中的施工安全,及时纠正施工人员在施工中的习惯性违章行为。 3、现场技术负责人职责(郭云翔、刘锦): 负责组织(督促)各施工组开展施工现场线路架设、设备安
13、装工程技术数据、设备材料、产品合格证及隐蔽工程签证等资料的收集、整理、核对、编制、上报等工作; 负责施工现场施工工艺指导、检查,施工质量的监督、管理、考核等工作 负责贯彻落实施工质量检查制度,确保施工工艺质量。 四、 前期准备工作: 1、材料:线杆、拉线、横担、绝缘子、金具、石头、水泥、沙子等。 2、工具:紧线器、脚扣、安全带、25t吊车及电工工具等。 3、人员:机电科全体员工、借用通风科10人。 五、 安全措施: 1、各组拉线基坑深度不得少于1.2m; 2、新立26#杆线杆基坑深度不得少于2m(规定要求:不少于线杆长度的1/6); 3、拆除原26#杆前,25#杆及27#杆要打拉线,防止在拆除
14、原26#杆架空线时,25#杆及27#杆发生倒杆事故;拉线应均匀调节。 4、立杆时应设专人统一指挥。开工前,要交待施工方法、指挥信号和安全、技术措施,工作人员要明确分工、密切配合、服从指挥。派专人看守,防止行人接近,工作人员必须带安全帽,并在现场设监护人。 5、起吊线杆过程中基坑、杆坑内及杆下严禁有人工作。除指挥人及指定人员外,其他人员应在离开杆塔高度的 1.2 倍距离以外。 6、起吊线杆要使用合格的起重、支撑设备和拉绳,使用前应仔细检查,必要时应提前试验。使用方法应正确,严禁过载使用。 7、在起吊电杆时,应先将电杆吊离地面10厘米左右,检查其稳定性是否有效,在确认正常的情况下方可继续工作。 8
15、、起吊人员必须与指挥人员密切配合,服从指挥人员的信号指挥。操作前必须先发出信号。如发现指挥信号不清或错误时,起吊人员有权拒绝执行;工作中,起吊人员对任何人发出的紧急信号,必须立即服从。 9、当作业地点风力达到五级及以上时,不得进行起吊作业。停工或休息时,不准将吊物悬在空中。 10、指挥手势要清晰,信号要明确,不准带手套指挥。对起吊对象,应先检查捆缚是否牢固,绳索经过有棱角、快口处应设衬垫,吊位重心要准确,不许对象在受力后产生扭、曲、沉、斜等现象。 11、在线杆就位固定前,起吊人员不得离开工作岗位,不准在索具受力或线杆悬空的情况下中断工作。 12、线杆立入基坑中后,线杆中心点确定后,回填土每下3
16、0cm要进行夯实一次,直至高出地面20cm为止,并用石头、沙灰加固,待混凝土硬化24小时以上后,方可登杆打拉线,接线,防止在作业过程中线杆倒杆造成事故。 13、已经立起的线杆,只有在回填夯实完全牢固后方可撤去拉绳及叉杆,杆基未完全夯实加固前,严禁攀登作业。杆塔施工中不宜用临时拉线过夜;需要过夜时,必须对临时拉线采取加固措施。 14、拆除原26#线杆架空线前,应在25#线杆、27#线杆各接地线一组,防止线路反送电;作业时必须戴绝缘手套,穿绝缘鞋,按电压等级使用验电器,在设备两侧各相或线路各相分别验电,验明线路确认无电压后,方可做挂接地线等安全措施。 15、装设接地线,应由两人进行,先接接地端,后
17、接导线端.拆除时顺序相反,拆接时,应戴好绝缘防护用品. 16、作业要求具备有上杆作业资质和经验的电气施工人员进行上杆作业,对线路进行拆除。现场要做好安全监护工作,拆卸下的物品要统一按顺序摆放,禁止将物品乱扔乱放、拆除完毕,要清点好公用工具及个人工具。 17、在拆立线杆时,在25#、26#、27#杆线路范围内做警戒线,并设专人负责监护,防止伤及路过行人。 六、其它注意事项: 1、认真贯彻执行国家有关安全生产的方针、政策、法令、法规规定和建设单位工程建设现场的各项安全施工规定及有关要求。在安全、文明施工管理上做到思想到位、组织到位、责任到位、措施到位(简称四到位),遵循电力建设的客观规律,严格按施
18、工制度组织施工。 2、进入施工现场人员及施工人员必须正确佩戴安全帽(即戴好、扣牢);着装整齐、正确佩带个人安全防护用品,严格执行操作规程,严格遵守安全文明生产纪律,禁止违章作业。 3、施工机械设备定点停放、材料工具摆放有序,工完场清,车容机貌整洁,通道畅通。 4、每次登杆作业前,务必检查脚扣及安全带,确保安全可靠后,方可登杆作业。 七、备注: 1、未尽事项严格执行煤矿安全规程、电业安全工作规程之规定。 2、本措施必须在贯彻学习之后方可执行。 【第4篇】综采工作面采煤机安装、调试及拆除安全措施 1、概述 我矿综采工作面使用采煤机型号多,厂家广(见表一)。安装设备时由机电科,使用单位,安装单位,检
19、修厂家按煤矿采煤行业标准,在下井前必须与相配套的工作面输送机等设备配套进行地面检查和整机试验,验收合格后签字。可根据井下安装工作面情况,下井的顺序运输到工作面安装。 一、调试、移交、验收 综采工作面开采完毕后,根据矿验收要求拆卸采煤机装车运输交综采库房。 1.1拆卸滚筒 1.1.1井上、井下使用专用拆卸工具,先拆除采煤机滚筒盖板螺栓及紧固螺栓,留下等间距均布的3条紧固螺栓。 1.1.2把已松开的滚筒,使用21.5mm钢丝绳套,捆绑齿坐孔,用起重机械(行车)钩头与绳套栓牢,用哨音指挥起吊,滚筒平衡吃力后松开其余三条紧固螺栓,人员撤离3米以外,指挥起吊,将拆卸的滚筒按顺序装车。 1.1.3井下拆除
20、时必须先进行敲帮问顶,确认顶帮支护可靠后,方克实施,拆除固定螺栓后,使用两台油泵平行支顶将滚筒分离后装车。 1.2拆卸摇臂、销轴及行走部 1.2.1拆卸摇臂前将调高油缸前后的活塞杆全部缩回,用10#铁丝多股将调高油缸与主机架捆绑牢固,使油缸不能自由摆动。 1.2.2拆卸销轴外堵螺栓,井上使用行车专用绳套起吊平稳将主机架与摇臂绞接的销轴用油泵顶出。 1.2.3井下拆卸摇臂使用两台5吨完好导链或液压支架,使用21.5mm绳套捆绑牢固起吊摇臂,下部用油泵支顶调整摇臂,高低差将木垛等支垫物垫牢摇臂,使用油泵顶出各部销轴。 1.2.4拆卸采煤机中孔轴堵盖螺栓,并抽出中孔轴使用专用箱工具箱运出。 1.2.
21、5采煤机超重时,可拆除行走部,减少重量,拆除行走部各固定螺栓,使用导链起吊装车。 1.2.6井上拆除行走部使用行车起吊。 1.2.7井下装车后拆除行走部。 1.2.8供水软管和油管拆开后应标上标签,同时用塑料盖堵住所有拆开的软管口,阀口以便再次正确快速的安装。 1.2.9所拆下的零部件、螺栓、销轴等必须妥善保管,装入专用工具箱,以防丢失。 1.3拆卸采煤机液压螺母的操作步骤(el-1000) 1.3.1液压螺栓用打压泵或释放,主要用来向牵引部的液压螺母打压或释放。 1.3.2拆下保护罩,从液压螺母进液口拔下塞堵或橡皮塞。 1.3.3将液压螺母接头插入液压螺母入口不要太紧,将软管接在液压螺母和泵
22、箱上。 1.3.4关闭泵箱的释压阀,再继续工作,必须警告工作人员会有高压产生,保证在调压过程中与之直线距离3米以外。 1.3.5开泵注意泵压力不得超过2276,在压力达到2276时必须停泵。 1.3.6防松承载双头螺栓,旋转液压螺母顶帽。 1.3.7打开减压阀释放压力回泵箱,拆除软管拔出液压螺母接头,从双头螺栓上拆除液压螺母。 1.4各采煤机重量、型号及外型尺寸(表一) 采煤机型号外型尺寸总重kg支垫道木拆除截割部后重量kgel-1000836015001540 (主机架外形尺寸)120030030027000mgty250/6001.1d787015001548472801200300300
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