数控实习报告合集15篇.docx

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1、数控实习报告合集15篇数控实习报告1 光阴似剑，转瞬间，两周的金工实习已经结束了。在这两周里，我学到了很多有用的学问，我也深深地体会到工人们的辛苦和宏大，或许我们以后不会真正的从事工业生产，但这两周给我留下的宝贵阅历是永久难以遗忘的，并将作为我可以受用终生的财宝。 第一天来到学校的工程训练中心的时候，就被眼前硕果累累的景象吸引住了，大大小小的苹果挂满了枝头，猛烈的感受到了生气与收获，不让我们采摘也是有道理的，不是通过我们辛勤劳动结出来的果实，吃起来怎么会甜呢？ 一天的理论课结束后，我明白了金工实习是一门实践基础课，是机械类各专业同学学习工程材料及机械制造基础等课程必不行少的先修课，是非机类有关

2、专业教学方案中重要的实践教学环节。它对于培育我们的动手力气有很大的意义。而且可以使我们了解传统的机械制造工艺和现代机械制造技术。我国现行的教育体制，使得通过高考而进入高校的高校生的动手实践力气比较薄弱。因此，处于学校和社会过渡阶段的高校就担当了培育同学实践力气的任务。金工实习就是培育同学实践力气的有效途径。因此，我对接下来的实习内容更加布满期盼。 为了便于叙述，我重新编排了实习工种的挨次来叙述这三周金工实习的具体过程。 1、铸工 铸造成型就是将液态金属浇注到铸型中待金属冷却、凝固后获得铸件的生产方法。这可是个不轻松的活，要把那些特殊的砂子变成我们想要的模具，要我们好好动一动脑子的，它需要的不仅

3、是我们的体力，更需要我们的急躁和细心，来不得半点马虎。 老师讲解完一些基本操作并进行示范后后，让我们自己动手操作，我们从最 基本的模型开头练习，在最基本的练习中我们学会铸造的基本工序和基本方法，为我们以后做更简洁的铸型打下了良好的基础。看起来挖砂铸造成型就是简洁的四步：造下沙型、造上沙型、打通气孔、开箱起模与合型，但是要想做出让大家叹为观止的模具来，不通过反反复复地修整是不行能得到的。撒分型砂后，不能低头用口去吹走分型砂，以免砂尘入眼，已翻转后的上砂型应按统一规定位置放好，以免顶裂或碰坏，将模型埋入砂型时，不能用铁锤猛击，以免损坏模样，在制作木模时要考虑起模斜度、加工余量、收缩余量、分型面及浇

4、注系统等技术要求。在实践中任何一点小错误都有可能消逝残次品，造成了极大的铺张。有时候由于你的一点点修补会让你前功尽弃，懊悔不已。最终，师傅们为我们进行了浇注，虽然自己做的是次品，但是通过自己努力完成的，心里还是有种满足感。 2、锻工 锻工是把金属材料加热到确定温度，锻造工件或毛坯的工种 。我们完成的作品是将圆柱铁棒锻压成长方体铁棒，我们在车工实习中用到的锤头就是这里加工出来的。开头，大家看师傅将红红的铁拿出来锻造时，都觉得很简洁，可是当真正上手的时候，才觉得并不如自己想的那么简洁，不过在师傅的指导和关怀下，我们还是顺当的完成了任务。 3、车工 车工实习是我们的重点，我们进行了两天的车工实习，作

5、品是小锤子。 车工要求较高的手工操作力气。通过老师的讲解，我们了解了车刀的种类，常用的刀具材料，刀具材料的基本性能，车刀的组成和主要几何角度，车床的功能和构造，老师最终给我们示范了车床的操作方法，并示范加工了一个木模，然后就让我们开头自己独立实习，虽然操作技术不怎么娴熟，经过几天的车工实习， 最终还是各自独立的完成了实习。 车床运转时，不能用手去摸工件表面，严禁用棉纱擦抹转动的工件，更不能用手去刹住转动的卡盘。当用顶尖装夹工件时，顶尖与中心孔应完全全都，不能用破损或歪斜的顶尖，使用前应将顶尖和中心孔擦净，后尾座顶尖要顶牢，用砂布打磨工件表面时，应把刀具移动到平安位置，不要让衣服和手接触工件表面

6、。加工内孔时，不行用手指支持砂布，应用木棍代替，同时速度不宜太快。禁止把工具、夹具或工件放直接在车床床身上和主轴变速箱上。工作时，必需集中精力，留意头、手、身体和衣服不能靠近正在旋转的机件，如工件、带轮、皮带、齿轮等。 通过车工实习，我们生疏了有关车工及车工工艺方面的基本学问，把握了确定的基本操作技能，已经会初步正确使用和操作车床，而且还增加我们的实践动手力气，以及分析问题和解决问题的力气。第一次进到车工车间,布满了新颖感.看着眼前这些生疏的机器,很惊奇,但是却不敢去碰.由于觉得蛮危险.第一节课讲了理论学问,老师首先就讲解了车工的平安操作,这可是确定要特殊留意的,平安第一嘛.之后又通过具体的操

7、作讲解车床的相关学问,小小的一个车床竟然还有这么多的学问啊!大家都听得很认真.之后有生疏一下车床.我觉得很好玩,很想立即就动工干起来.理论讲完之后,老师又给大家做了铁锤手柄加工的示范,一根不起眼的铁棒,就在老师一步一步的操作下变成了有用的东西,我不禁一边感叹一边暗暗给自己加油鼓劲起来.做一个铁锤手柄.听起来的确很简洁,但做起来实在让人汗颜.打开机器的那一瞬间,我竟不知道该怎样下手了.看着机器飞速地转动,却无能为力,真觉得自己够笨!但是怎么可以放弃呢?在老师的关怀下,自己似乎有点明白了,做起来也还算顺手. 4、数控实习 数控机床是综合应用计算机、自动把握、自动检测及精密机械等高新技术的产物，是技

8、术密集度及自动化程度很高的典型机电一体化加工设备，它与一般机床相比，其优越性是显而易见的，不仅零件加工精度高，产品质量稳定，且自动化程度极高，可减轻工人的体力劳动强度，大大提高了生产效率。只要输入正确的程序，车床就会执行相应的操作，通过数控车床的操作及编程，深深地感受到了数字化把握的便利、精确、快捷。通过数控实习，我们了解了数控机床及数控加工概念，把握了数控机床程序编制内容，数控实习使我们具备了确定的数控加工基础学问，我们基本上可以能阅读并且编制简洁数控操作加工程序，初步把握了数控机床的操作与维护。通过数控车床的操作及编程，我深深的感受到了数字化把握的便利、精确、快捷，只要输入正确的程序，车床

9、就会执行相应的操作。实习期间我们学习了如何去正确编写简洁的程序，老师讲得很不错用通俗易懂的话，很形象的给我们传达方法。同时我们也对几种数控车床有了确定的熟识。 5、钳工实习 钳工是以手工操作为主，使用各种工具来完成零件的加工、装配和修理等工作。与机械加工相比，劳动强度大、生产效率低，但是可以完成机械加工不便加工或难以完成的工作，同时设备简洁，故在机械制造和修配工作中，仍是不行缺少的重要工种。在钳工实习中，我们知道了钳工的主要内容为刮研、钻孔、攻丝、套丝、锯割、锉削、装配、划线，了解了锉刀的构造、分类、选用、锉削姿势、锉削方法和质量的检测，了解钳工在机器制造和设备修理中的地位和重要作用。 数控实

10、习报告2 XX年5月20日，我来到了美丽的青岛市，在这里，我即将度过为期一年的校外实习生活。 我所实习的单位是一家民营企业，位于青岛即墨市的青岛（新）海升电子有限责任公司，在这里，我将运用课堂上所学的专业学问，来完成公司交给我的任务，将它更好的运用到实际操作当中。 一、实习单位简介 我所实习的单位是青岛（新）海升电子有限责任公司，是一家专业设计和生产it产品外观金属装饰结构的企业和标识牌logo配套制品的民族企业，同时争论新型it产品外观素材和其加工方式，并与韩国三星第一托付商建立长期合作关系，结为战略合作伙伴。现有工作人员200余名。制造工艺涵盖冲压、锻造、拉伸、铣雕、切削、抛光、注塑等机械

11、加工和电镀、电铸、氧化、腐蚀、丝印、喷漆、激光、真空度等表面处理等。其中有些工艺达到世界领先水平。常用主要材料为铝、不锈钢、金、银、锡、铜、钢、pvc、abs、pc等。 二、实 习具体过程 1.工作岗位 公司有这么几种工作：冲压工、喷漆工、数控操作人员、氧化操作人员等，而我来到这里的第一天就荣幸地成为了一名数控操作人员，我可以更好的利用自己的专业学问为公司服务。到这里的第一天，公司管理人员为我们进行了大致的培训。 公司由总经理直接领导，下面又分为管理部、营销部、财务部、生产部、选购部、保卫部等部门，我位于由李部长所领导的生产部，他下面又分为生产部经理、技术科科长、生产科科长、酸洗车间主任、包装

12、车间主任。我所在的车间主要以数控加工为主，公司有5台从韩国进口的cd级切削机，20台国产数控操作机，我现在主要负责数控nc机及spin机的调试以及小组人员的管理。 我所在的车间现有人员50人，分为ab两个班。我接触的第一台操作设备是韩国制造的cd纹切割机（我们习惯叫它spin机），主要功能是在铝板上切割出细小的纹路。车间还有数十台数控nc机，型号为fa-240gcnc，其主要作用是在铝制品上雕刻、切割产品轮廓以及装饰件的边缘倒角等。 2.产品工艺流程 我们加工的是精密装饰件，所做的流程简洁、耗时，要求也很高，但大体上的工艺流程大同小异。 在加工一个产品时，先确认所做产品的各项参数、产品的长宽、

13、nc边、spin纹的大小、产品的厚度、台阶的大小、耐手汗、耐盐碱等，然后依照这些数据进行数控程序的编制、图形的绘制，小批量试制测试，达到客户要求后开头大批量生产。 数控实习报告3 自从走进了高校，就业问题就似乎总是围绕在我们的身边，成了说不完的话题。在现今社会，聘请会上的大字报都总写着“有阅历者优先”，可还在校内里面的我们这班学子社会阅历又会拥有多少呢?为了拓展自身的学问面，扩大与社会的接触面，增加个人在社会竞争中的阅历，熬炼和提高自己的力气，以便在以后毕业后能真正真正走入社会，能够适应国内外的经济形势的变化，并且能够在生活和工作中很好地处理各方面的问题，在这个假期里我开头了自己的校外实习。.

14、 实习，就是把所学的理论学问，运用到客观实际中去，使自己所学的理论学问有用武之地。只学不实践，所学的就等于零,理论应当与实践相结合.另一方面，实践可为以后找工作打基础.通过这段时间的实习，学到一些在学校里学不到的东西。由于环境的不同，接触的人与事不同，从中所学的东西自然就不一样了。要学会从实践中学习，从学习中实践.而且在中国的经济飞速进展，又加入了世贸，国内外经济日趋变化，每天都不断有新的东西涌现，在拥有了越来越多的机会的同时，也有了更多的挑战，中国的经济越和外面接轨，对于人才的要求就会越来越高，我们不只要学好学校里所学到的学问，还要不断从生活中，实践中学其他学问，不断地从各方面武装自已，才能

15、在竞争中突出自已，表现自已。 1. F功能 F功能指令用于把握切削进给量。在程序中，有两种使用方法。 (1)每转进给量 编程格式 G95 F F后面的数字表示的是主轴每转进给量，单位为mm/r。 如：G95 F0.2 表示进给量为0.2 mm/r。 (2)每分钟进给量 编程格式G94 F F后面的数字表示的是每分钟进给量，单位为 mm/min。 如：G94 F100 表示进给量为100mm/min。 2. S功能 S功能指令用于把握主轴转速。 编程格式 SS后面的数字表示主轴转速，单位为r/min。在具有恒线速功能的机床上，S功能指令还有如下作用。 (1)最高转速限制 设定加工坐标系 编程格式

16、 G50 SS后面的数字表示的是最高转速：r/min。 如：G50 S3000 表示最高转速限制为3000r/min。 (2)恒线速把握 编程格式 G96 S S后面的数字表示的是恒定的.线速度：m/min。 如：G96 S150 表示切削点线速度把握在150 m/min。 (3)恒线速取消 编程格式 G97 S S后面的数字表示恒线速度把握取消后的主轴转速，如S未指定，将保留G96的最终值。 如：G97 S3000 表示恒线速把握取消后主轴转速3000 r/min。 3. T功能 T功能指令用于选择加工所用刀具。 编程格式 T T后面通常有两位数表示所选择的刀具号码。但也有T后面用四位数字，

17、前两位是刀具号，后两位是刀具长度补偿号，又是刀尖圆弧半径补偿号。 例：T0303 表示选用3号刀及3号刀具长度补偿值和刀尖圆弧半径补偿值。 T0300 表示取消刀具补偿。 4. M功能 M00： 程序暂停，可用NC启动命令(CYCLE START)使程序连续运行; M01：方案暂停，与M00作用相像，但M01可以用机床“任选停止按钮”选择是否有效; M03：主轴顺时针旋转; M04：主轴逆时针旋转; M05：主轴旋转停止; M08：冷却液开; M09：冷却液关; M30：程序停止，程序复位到起始位置。 5. 加工坐标系设置G50 编程格式 G50 X Z 式中X、Z的值是起刀点相对于加工原点的

18、位置。G50使用方法与G92类似。 在数控车床编程时，全部X坐标值均使用直径值。 如：按图设置加工坐标的程序段如下： G50 X128.7 Z375.1 6. 快速定位指令G00 G00指令命令机床以最快速度运动到下一个目标位置，运动过程中有加速和减速，该指令对运动轨迹没有要求。其指令格式： G00 X(U)_ Z(W)_; 当用确定值编程时，X、Z后面的数值是目标位置在工件坐标系的坐标。当用相对值编程时，U、W后面的数值则是现在点与目标点之间的距离与方向。如图所示的定位指令如下： G50 X200.0 Z263.0; 设定工件坐标系 G00 X40.0 Z212.0; 确定值指令编程AC 或

19、G00 U-160.0 W-51.0; 相对值指令编程AC 由于X轴和Z轴的进给速率不同，因此机床执行快速运动指令时两轴的合成运动轨迹不愿定是直线，因此在使用G00指令时，确定要留意避开刀具和工件及夹具发生碰撞。假如忽视这一点，就简洁发生碰撞，而快速运动状态下的碰撞就更加危险 7. 直线插补指令G01 G01指令命令机床刀具以确定的进给速度从当前所在位置沿直线移动到指令给出的目标位置。 指令格式：G01 X(U)_Z(W)_F ; 其中F是切削进给率或进给速度，单位为mm/r或mm/min，取决于该指令前面程序段的设置。使用G01指令时可以接受确定坐标编程，也可接受相对坐标编程。当接受确定坐编

20、程时，数控系统在接受G01指令后，刀具将移至坐标值为X、Z的点上;当接受相对坐编程时，刀具移至距当前点的距离为U、W值的点上。如图所示的直线运动指令如下： G01 X40.0 Z20. F0.2; 确定值指令编程 G01 U20.0 W-25.9 F0.2; 相对值指令编程 8. 圆弧插补指令G02、G03 圆弧插补指令命令刀具在指定平面内按给定的F进给速度作圆弧插补运动，用于加工圆弧轮廓。圆弧插补命令分为顺时针圆弧插补指令G02和逆时针圆弧插补指令G03两种。其指令格式如下： 顺时针圆弧插补的指令格式：G02 X(U)_Z(W)_I_K_F_; G02 X(U)_Z(W)_R_ F_; 逆时

21、针圆弧插补的指令格式：G03 X(U)_Z(W)_ I_K_F_; G03 X(U)_Z(W)_R_ F_; 使用圆弧插补指令，可以用确定坐标编程，也可以用相对坐标编程。确定坐标编程时，X、Z是圆弧终点坐标值;增量编程时，U、W是终点相对始点的距离。圆心位置的指定可以用R，也可以用I、K，R为圆弧半径值;I、K为圆心在X轴和Z轴上相对于圆弧起点的坐标增量; F为沿圆弧切线方向的进给率或进给速度。机床是人类进行生产劳动的重要工具，也是社会生产力进展水平的重要标志。 一般机床经经受了近两百年的历史。随着电子技术、计算机技术及自动化，精密机械与测量等技术的进展与综合应用，生产了机电一体化的新型机床一

22、一数控机床。数控机床一经使用就显示出了它独特的优越性和强大生命力，使原来不能解决的许多问题，找到了科学解决的途径。 数控车床是数字程序把握车床的简称，它集通用性好的万能型车床、加工精度高的精密型车床和加工效率高的专用型车床的特点于一身，是国内使用量最大，掩盖面最广的一种数控机床，也是是一种通过数字信息，把握机床按给定的运动轨迹，进行自动加工的机电一体化的加工装备，经过半个世纪的进展，数控机床已是现代制造业的重要标志之一，在我国制造业中，数控机床的应用也越来越广泛，是一个企业综合实力的体现。 数控实习报告4 系 部:_ 班 级:_ 学 号:_ 姓 名:_ 指导老师:_ 一、 实习时间、地点 我于

23、XX年XX月XX日来到XX公司实习，支配我实习工作岗位的是人事部主管XX女士，初次见面，就感觉王总是位很和气、很亲切的领导，而在接下来的日子里的接触也证明白这点。 XX公司XX厂于XX年X月在XX成立XX年在XX设立生产工厂，是一家以生产高质量的表带、表壳、首饰、CNC加工零配件为主的大型XX企业。工厂位于XX，地处交通便利的XX。工厂占地3万多平米,宿舍面积达XX万多平米,拥有技术精英员工XX多人，拥有CNC、啤机、冲压机、油压机、车床、铣床、钻床、磨床、抛光机等多种五金加工设备几千台。 公司于XX年投资近10亿元在XX兴建“XX有限公司”，厂房占地面积7万多平米，能同时容纳近10000名员

24、工工作和生活。公司以“团结、敬业、创新、进展”的企业精神立足于行业前列，在谋求公司进展的过程中，始终坚持“以品质求生存，以服务求进展”的经营理念、坚持“优质、适量、适期，不断提升技术、阅历、文化”的宗旨，坚持“以卓越的品质令顾客满意”的战略目标，营造服务网络、开拓市场。公司不仅汇合了一批高尖端的机器设备，而且培育了一批敢于创新、严谨精干的专业技术人才，始终保持公司的技术力气处于行业的领先水平。 随着公司业务的迅猛进展，生产加工的产品也慢慢扩大到镶石类、数码电子类、电子配件类以及五金杂件类（包括航空零件、手机零件、光纤介面、眼镜配件、精密控针、医疗设备）等。 二、 实习要求 (一) 明的确习任务

25、，认真学习实习大纲，提高对实习的熟识，做好吃苦耐劳的思想预备； (二) 认真完成实习内容，按规定记实习笔记，撰写实习报告，收集相关资料； (三) 虚心向工人和技术人员学习，敬重学问，敬重他人。不断提高分析问题、解决问题的力气； (四) 自觉遵守学校、实习单位的有关规章制度，听从指导老师的支配和教育； (五) 明确校外实习的目的，通过理论与实际的结合、学校与社会的沟通，进一步提高自己的思想觉悟、业务水平，尤其是观看、分析和解决问题的实际工作力气以及待人接物与外界沟通的力气，力争成为具有较强实践力气、良好职业道德、高技能、高素养的，能够主动适应社会主义现代化建设需要的高素养的复合型人才。 三、 实

26、习目的 数控技术是一门实践性很强的专业，毕业实习是大专院校教学方案中特殊重要的一个教育环节，是同学在校学习期间理论联系实际、增长实践学问、培育自身各方面力气的重要手段和方法。通过实习，金属制品生产流程、金属制品工艺流程、金属制品企业管理和电工电子、气动液压、 PLC、电气驱动、数控原理，数控机床的编程与操作，典型数控系统及数控机床的安装、调试以及修理，等相关学问，并了解本专业进展前沿，涉猎相关学科学问，使自己初步具有科学争论与解决工程实际问题的力气，使自己成为数控设备修理、修理操作及修理管理方面有较高技能的现代企业急需的复合型技术人才。 四、 实习内容 在对公司机器调试及维护过程中，自己认真观

27、看了解CNC加工中心机床。 (一) 加工中心的基本组成 1. 基础部分：由床身，床身，立柱和工作台等组成，它们主要承受加工中心的静载荷以及在加工时产生的切屑负载，因此必需有足够的刚度。这些大件可以是铸铁件，也可以是焊接而成的钢结构件，它们是加工中心中体积和重量最大的部件。 2. 主轴部件：由主轴箱，主轴电动机，主轴和主轴轴承等零件组成。主轴的启、停和变速等均由数控系统把握，并通过装在主轴上的刀具参与切屑运动，是切屑加工功率输出的部件。 3. 数控系统：由CNC装置，可编程把握器，伺服驱动装置以及操作面板等组成。它是执行挨次把握动作和完成加工过程的把握中心。 4. 自动换刀系统由刀库、机械手等部

28、件组成。当需要换刀时，数控系统发出指令，由机械手（或通过其他方式）将刀具从刀库中取出装入主轴孔中。 5. 关心装置：包括涡滑、冷却、排屑、防护、液压、气动和检测系统等部分。这些装置虽然不直接参与切屑运动，但对加工中心的加工效率、加工精度和牢靠性起着保障作用，因此，也是加工中心中不行缺少的部分。 (二) 适合用加工中心加工的主要零件类别 1. 箱体类零件 箱体类零件一般是指具有一个以上孔系，内部有型腔，在长、宽、高方向有确定比例的零件。这类零件在机床、汽车、飞机制造等行业用的较多。箱体零件一般都需要进行多工位孔系及平面加工，公差要求较高，特别是形位公差要求较为严格，通常要经过铣、钻、扩、镗、铰、

29、攻丝等工序，费用高加工周期长，需要多次装夹、找正，在一般机床上加工难度大，工装套数多，加工时必需频繁地更换刀具，工艺难以制定，更重要的.时精度难于保证。 2. 简洁曲面 简洁曲面在机械制造业，特别是航天航空工业中占有特殊重要的地位。简洁曲面接受一般机加工方法是难以甚至无妨完成的。在我国，传统的方法是接受精密铸造，可想而知其精度是极低的。简洁曲面类零件如：各种叶轮，导风车，球面，各种曲面成型模具，螺旋桨以及水下航行器的推动器，以及一些其他形状的自由曲面。这些零件均可用加工中心进行加工。 3. 异形件 异形件是外形不规章的零件，大都需要点、线、面多工位混合加工。异形件的刚性一般较差，夹压变形难以把

30、握，加工精度也难以保证甚至某些零件的加工部位用一般机床难以完成。用加工中心时应接受合理的工艺措施，一次或二次装夹，利用加工中心多工位点、线、面混合加工的特点，完成躲到工序或全部工序内容。 4. 盘、套、板类零件 带有键槽或径向孔，或端面有分布的孔系，曲面的盘套或轴类零件，如带法兰的轴套，带键槽或方头的轴类零件等，还有具有较多孔加工的板类零件，如各种电机盖等。 5. 特殊加工 在娴熟把握了加工中心的功能后，协作确定的工装和专用工具，利用加工中心可完成一些特殊工艺工作，如在金属表面上刻字、刻线、刻图案；在加工中心的主轴上装上高频电火花电源，可对金属便面进行线扫描秒面淬火。 (三) 加工中心零件的装

31、夹和刀具的选用 1. 定位基准的选择 在加工中心加工时，零件的定位仍遵循六点定位原则。同时，还应特别留意一下几点： 1) 进行多工位加工时，定位基准的选择应考虑能完成尽可能多的的加工内 容，即便于各个表面都能被加工的定位方式。例如，对于箱体零件，尽可能接受一面两销的组合定位方式。 2) 当零件的定位基准与设计基准难以重合时，应认真分析装配样图明确该 零件设计基准的设计功能，通过尺寸链的计算，严格规定定位基准与这几基准间的尺寸精度要求，确保加工精度。 3) 编程原点与零件定位基准可以不重合，但两者间必需要有确定的集合关 系。编程原点的选择主要考虑便于编程和测量。 2. 夹具的选用 在加工中心上，

32、夹具的任务不仅是装夹零件，而且要以定位基准为参考基准，确定零件的加工原点。因此，定位基准要精确牢靠。 3. 零件的夹紧 在考虑夹紧方案时，应保证夹紧牢靠，并尽量削减夹紧变形。 4. 刀具的选择 加工中心对刀具的基本要求是： 1) 良好的切屑性能：能承受高速切屑和强力切屑并且性能稳定； 2) 较高的精度：刀具的精度指刀具的形状精度和刀具与装卡装置的位置精 度； 3) 配备完善的工具系统:满足多刀连续加工的要求。 (四) 如何从编程和操作两个方面避开数控加工的事故 数控实习报告5 摘要： 数控机床是数字把握机床（Computer numerical control machine tools）的简

33、称，是一种装有程序把握系统的自动化机床。该把握系统能够规律地处理具有把握编码或其他符号指令规定的程序，并将其译码，从而使机床动作。过去的数控机床经受了一个由单一向多元转换的一个过程，数控机床的快速进展是整个世界经济、科技进展的重要体现。数控机床在现代工业中占据着不行替代的位置，与我们生活的各个方面都有直接或间接的关系。将来数控机床将会有一个前所未有的进展，世界上主要工业发达国家都特别重视数控加工技术的争论和进展 关键词 数控机床 工业化进展 进展趋势 目 录 参考文献 11 附 录 13 一、 实习目的和意义： （1）通过这次实习我们了解了现代机械制造工业的生产方式和工艺过程。生疏工程材料主要

34、成形方法和主要机械加工方法及其所用主要设备的工作原理和典型结构、工夹量具的使用以及平安操作技术。了解机械制造工艺学问和新工艺、新技术、新设备在机械制造中的应用。 （2）在了解、生疏和把握确定的工程基础学问和操作技能过程中，培育、提高和加强了我们的工程实践力气、创新意识和创新力气。 。在工程材料主要成形加工方法和主要机械加工方法上，具有初步的独立操作技(3)在工程材料主要成形加工方法和主要机械加工方法上，具有初步的独立操作技能。 二、实习内容 1、数控车削实习 (1)程序及零件 (2)加工工艺分析： 1)技术要求。通过调用子程序进行循环加工，毛皮棒料：50200材料：08F低碳钢每次背吃刀深度为

35、2mm。 2)加工工艺的确定。 装夹定位的确定：三爪卡盘夹紧定位，工件前端，面距卡爪端面距离40mm。 加工工艺路线的确定。 第一个程序：工艺路线：锻(毛皮)热处理车右端面粗车循环车外圆精车循环车外圆 其次个程序：工艺路线：锻(毛皮)热处理车右端面粗车循环车外圆精车循环车外圆车退刀槽切削循环车外螺纹 第三个程序：工艺路线：锻(毛皮)热处理车右端面钻孔粗车循环镗孔精车循环镗孔 加工刀具的确定： 第一个程序：外圆端面车刀。(1和2程序外圆刀具主角55，刀具材质为高速钢)。 其次个程序：外圆刀、割刀、螺纹刀。 第三个程序：钻刀、镗刀。 切削用量：主轴转速600r/min，进给速度250mm/min。

36、 1.通过这次实习我们了解了现代数控机床的生产方式和工艺过程。生疏了一些材料的成形方法和主要机械加工方法及其所用主要设备的工作原理和典型结构、工夹量具的使用以及平安操作技术。了解了数控机床方面的.学问和新工艺、新技术、新设备在机床生产上的应用。 2.在数控机床的生产装配以及调试上，具有初步的独立操作技能。 3.在了解、生疏和把握确定的数控机床的基础学问和操作技能过程中，培育、提高和加强了我的动手力气、创新意识和创新力气。 4.这次实习，让我们明白做事要认真当心细致，不得有半点马虎。同时也培育了我们坚韧不屈的本质，不到最终一秒决不放弃的毅力！ 5.培育和熬炼了劳动观点、质量和经济观念，强化遵守劳

37、动纪律、遵守平安技术规章和疼惜国家财产的自觉性，提高了我们的整体综合素养。 三、实习内容与要求： 1、通过数控加工工艺规程的设计，使同学娴熟把握数控加工工艺要求及加工工艺的设计。 2、通过斯沃数控仿真软件，娴熟数控机床的操作界面、刀具定义、编程坐标系的设定和对刀，能娴熟编制车削和铣削的加工程序。 3、通过对数控车床的操作，提高一般轴类零件工艺分析及程序编制的力气，把握数控车床的操作过程及常用测量工具的使用。 4、通过对数控铣削加工中心的操作，提高一般铣削类零件的工艺分析及程序编制力气，把握加工中心的操作过程及常用测量工具的使用。 5、通过对数控车、铣试验台的实习，使同学把握和了解数控原理学问，

38、包括把握器原理，伺服驱动原理、反馈原理等；学会数控系统的维护及常见的故障排解。 四、实习设备、器件及工具：斯沃数控仿真软件、CAK3675数控车床5台，永进数控铣削加工中心一台，德西数控车，数控铣削试验台一台、游标卡尺等量具，装夹工具，直径50mm的PVC棒料，铝锭。 2、数控机床电器实习 (1)熟识数控车、数控铣机床的结构、工件原理。 (2)机床常见故障的诊断和排解。 (3)在西门子数控操作系统上进行简洁的编程和加工。 3、数控车床加工将程序输入数控车床进行实际加工。使我们娴熟把握了数控车床的操作。 五、实习报告总结： 实习，就是把所学的理论学问，运用到客观实际中去，使自己所学的理论学问有用

39、武之地。只学不实践，所学的就等于零,理论应当与实践相结合.另一方面，实践可为以后找工作打基础.通过这段时间的实习，学到一些在学校里学不到的东西。由于环境的不同，接触的人与事不同，从中所学的东西自然就不一样了。要学会从实践中学习，从学习中实践.而且在中国的经济飞速进展，又加入了世贸，国内外经济日趋变化，每天都不断有新的东西涌现，在拥有了越来越多的机会的同时，也有了更多的挑战，中国的经济越和外面接轨，对于人才的要求就会越来越高，我们不只要学好学校里所学到的学问，还要不断从生活中，实践中学其他学问，不断地从各方面武装自已，才能在竞争中突出自已，表现自已。为期一个月的实习结束了，短短的一个月让我对数控

40、系统有了更全面的熟识，对数控有了更深的了解，经过这次实习，我们娴熟的把握了数控程序的编程和数控加工的操作，收获颇多。例如：通过这次实习我们了解了现代机械制造工业的生产方式和工艺过程。生疏工程材料主要成形方法和主要机械加工方法及其所用主要设备的工作原理和典型结构、工夹量具的使用以及平安操作技术。了解机械制造工艺学问和新工艺、新技术、新设备在机械制造中的应用。在工程材料主要成形加工方法和主要机械加工方法上，具有初步的独立操作 技能。在了解、生疏和把握确定的工程基础学问和操作技能过程中，培育、提高和加强了我们的工程实践力气、创新意识和创新力气。这次实习，让我们明白做事要认真当心细致，不得有半点马虎。

41、同时也培育了我们坚韧不屈的本质，不到最终一秒决不放弃的毅力！培育和熬炼了劳动观点、质量和经济观念，强化遵守劳动纪律、遵守平安技术规章和疼惜国家财产的自觉性，提高了我们的整体综合素养。在整个实习过程中，老师对我们的纪律要求特殊严格，制订了同学实习守则，同时加强清理机床场地、遵守各工种的平安操作规程等要求，对同学的综合工程素养培育起到了较好的促进作用。 在实习过程中,老师急躁地给我们讲解数控软件上面每个指令的使用，在老师的指导下，我们很快就上手了，踏入了数控这个门槛，还适当地给我们布置些作业，我们也乐观认真地对待，认真完成每一次老师布置下来的任务。在完成任务之余，我们还发挥自己的想象空间，自己尝试

42、着车一些自己想要有图案零件，效果还不错。课本上学的学问都是最基本的学问，不管现实状况怎样变化，抓住了最基本的就可以以不变应万变。如今有不少同学实习时都觉得课堂上学的学问用不上，消逝挫折感，可我觉得，要是没有书本学问作铺垫，又哪应付瞬息万变的社会呢?经过这次实习，虽然时间很短，可我学到的却是我一个学期在学校难以了解的。就比如何与同事们相处，信任人际关系是现今不少高校生刚踏出社会遇到的一大难题，于是在实习时我便有意观看前辈们是如何和同事以及上级相处的，而自己也尽量虚心求教。要搞好人际关系并不仅仅限于本部门，还要跟别的部门例如市场部的同事相处好，那工作起来的效率才高，人们所说的和气生财在我们的日常工

43、作中也是不无道理的。而且在工作中常与前辈们聊谈天不仅可以放松一下神经，而且可以学到不少工了。很快我们就要步入社会，面临就业了，就业单位不会像老师那样点点滴滴细致入微地把要做的工作告知我们，更多的是需要我们自己去观看、学习。不具备这项力气就难以胜任将来的挑战。随着科学的迅猛进展，新技术的广泛应用，会有很多领域是我们未曾接触过的，只有敢于去尝试才能有所突破，有所创新。就像我在实习中接触到的零件的加工，虽然它的危险性很大，但是要亲自去操作而且要作出成品，这样就熬炼了我敢于尝试的士气。作以外的事情，尽管许多状况我们不愿定遇到，可有所了解做到心中有底，也算是此次实习的其中一个目的 数控实习报告6 一、实

44、习目的 让我全面地了解了各种机械加工的工艺方法和工序的支配，更重要的是我明白了工艺的支配是特殊灵敏的，只要依据工艺支配原则，并且在实际生产中符合工人的操作习惯和能够提高生产效率就行。 二、实习内容 数控机床品种繁多、功能各异，有数控车床、立式和卧式车床、数控折弯机、数控等离子切割机、数控测量机、铸造线、机器人焊接线、加工中心等。双立柱加工中心可以实现X-10000，Y-3000，Z-1500，W-600进给。 加工中心是具有刀度的数控铣床，是目前加工最多的机床，可分为立式、卧式和五面体。五面体指既有立式又有卧式功能。数控技术一般由数控系统、驱动系统、测量反馈系统、I/O把握系统等组成。数控机床

45、是机、电、液、气、光高度一体化的产品。要实现对机床的把握，需要用几何描述刀具和工件间的相对运动以及用工艺信息来描述机床加工必需具备的一些工艺参数。数控机床工作时依据所输入的数控加工程序（NC程序），由数控装置把握机床部件的运动形成零件加工轮廓，从而满足零件形状的要求。机床运动部件的运动轨迹取决于所输入的数控加工程序。 数控机床具有如下特点：加工零件的适应性强，灵敏性好；加工精度高，产品质量稳定；生产率高；削减工人劳动强度；生产管理水平提高。 下午，我们的带队老师再次强调了我们在实习期间应当要留意的事项，说得特殊详细和具体，同学们也都听得很认真，效果很好。 此后的几天，我们间续参观了发动机缸盖生产车间，还有发动机装配车间，和铸造厂等车间，深刻体会到了生产和装配的过程，或许了解了工业生产的流程和作业的工序，这些都是特殊宝贵的阅历，将对我们以后工作有很大的关怀。 在实习期间，我们还组织了几次有意义的集体活动，比如篮球赛，郊游等。通过这些集体活动加深了同