机械设备管理规范.docx

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1、机械设备管理规范第1条 机械设备的使用，必需贯彻“管用结合、人机固定”的原则，防止重用轻管或只用不管。大、中型机械设备要实行定机定人、定岗位、机长负责制。小型机械设备不宜定人的，实行机组（班组）负责制。主要机械设备的机长要由公司（处、厂）任免，不能轻易调动。 第2条 机长、机组长要由责任心强，有管理力气，技术水平较高的同志担当，并做到： 乐观组织本机组人员开展红旗设备竞赛，合理使用机械设备，充分发挥机械设备效能，努力完成各项定额指标。 认真执行以岗位责任制为中心的各项管理制度和平安技术操作规程，保证平安生产。 努力钻研技术，并指导全机组人员的技术学习，不断提高技术水平。 认真做好机械设备的清洁

2、、润滑、紧固、调整和防腐。保证机械设备的附属装置、随机工具经常洁净、完好、齐全。 负责准时精确地填写机械设备履历书和有关的统计报表。 第3条 机械设备操作人员应做到： 乐观参加红旗设备竞赛，努力达到红旗设备标准。 努力钻研业务技术，做到“四懂三会”（懂原理、懂构造、懂性能、懂用途、会操作、会保养、会排解故障），精确准时地填写运转记录。 严格遵守机械设备保养规程和平安技术操作规程，确保机械正常运转、确保平安生产。对违反操作规程的错误指挥，有权拒绝，并应准时报有关人员争论处理。 第4条 新工人（或新调换工种的工人）须经技术培训，懂得所操作机械设备的技术性能、平安技术操作规程和保养规程，把握操作技术

3、，经考试合格方可独立操作。在各种机械设备操作人员中，要广泛实行凭操作证操作的制度。 第5条 机械设备不得带病运转，不准超负荷作业。特殊状况下需超负荷作业时，必需有牢靠的计算资料，实行有效措施，并经有关技术负责人批准。 第6条 多班作业的机械设备，必需坚持现场交接班，做好交接班记录，并给操作人员确定的机械设备保养时间。 第7条 新机械设备在投产前，要按说明书和有关技术文件认真进行验收和试运转。新型机械设备在试运转和使用前，必需将有关技术资料、性能和留意事项向操作人员进行交底，经过必要的训练，待操作人员把握操作技术后，方能使用。 经过大、中修、改造或重新安装的机械设备，必需依据机械设备的试验规定，

4、进行检查、鉴定和试运转。新机械或经大修后的机械，在走合期内应按规定减载、限速和保养。 第8条 要认真对待机械设备事故。对机械设备事故，要依据“四不放过”（事故缘由不查清不放过、领导和群众没受到教育不放过、没有预防事故的措施不放过）的原则，查明缘由，分清责任。对事故责任者（有关操作人员、有关领导、有关管理人员等）要作适当处理，对事故隐瞒不报者，要追究责任，并从严处理。 对重大事故，由公司（处、厂）提出处理看法，报主管上级审批；一般事故由公司（处、厂）处理，报主管上级备案。 第9条 机械设备用的燃料、润滑油料、必需按规定选用，依据季节准时更换。各种油料要保持清洁，使用前需经过沉淀过滤，机械设备上的

5、滤清装置必需完整有效。机械设备进入冬季施工，必需实行防冻、防滑措施，严格依据冬季施工规定进行。 第10条 机械设备进行改装和技术改造，必需符合技术牢靠，经济合理的原则。实施方案要经过“三结合”小组争辩争论，经主管技术领导批准，有领导，有方案地进行，不准乱拆、乱改。要按机械设备的管理权限办理报批手续。车辆改装应经监理部门审批。 第11条 机械设备的保养和修理，必需贯彻“养修结合”、“预防为主”的原则。应做到定期保养、方案修理。各有关部门和人员都不得阻碍机械正常保养、修理工作的进行。要努力完善对机械设备的检验测试手段，留意积累资料，使检验内容和保修周期有科学依据，防止盲目检修。 第12条 加强机械

6、设备的保养，建立健全定期、走合、停用、封存、换季等保养制度，并经常检查执行状况。 第13条 机械修理应当坚持集中修理的原则。 第14条 机械设备的修理单位，必需坚持“以修理为主”的方向，努力完成修理和配件生产任务，不得任意转变方向。 第15条 机械设备修理单位，必需面对施工，树立为生产服务和质量第一的思想。要设立质量检验机构、配备质量检验人员、健全自检、互检和专职检验相结合的检验制度。严格执行机械设备修理技术规范、努力提高修理质量，质量不合格的一律不准出厂。对修理的机械和生产的配件，要实行包修包换制度。 第16条 对进口设备和新型设备要留意拟定适当的保养、修理周期，制定适当的保、修规范、标准，

7、准时把握技术性能、构造原理和修理技术。依据规定的修理周期，事先做好配件和修理技术预备工作，做到按时修理。 第17条 凡要求大修的机械设备，除特殊缘由外，均应在尚可运行的状态下送修。送修单位不得拆换原机机件，并有牢靠的运转，修理和保养记录。 第18条 加强配件供应管理。要购管结合、管用结合，防止乱采多购。做到库存适量、供应准时。购管人员要具有确定专业学问，了解配件技术性能和供应渠道，不断提高业务水平。 第19条 要贯彻专业管理和群众管理相结合的原则，建立健全以岗位责任制为中心的各项管理制度，开展红旗设备竞赛，搞好基层管理和基础资料，练好基本功，不断提高机械设备管理水平，确保平安生产。 篇2:压滤

8、机操作规范和留意事项 1、在过滤工作开头前，压滤机首先会由压紧板推动，然后各滤板压紧闭合形成滤室。压紧前需要留意将滤板排列整齐，平行于止推板，避开导致主梁弯曲变形等风险。 2、压滤机压紧后，由压滤机进料泵将物料随输送管道通入各滤室内。我们都知道，压滤机进料压力对最终的处理效果有着直接影响，但切勿盲目追求高压。进料压力必需把握在设备铭牌上标额定的最大过滤压力以下，否则就会影响压滤机正常工作。 3、压滤机进料后，过滤系统开头工作。某些状况下，最初的滤液会有一点浑浊，而后滤液慢慢转清，属于正常的过滤现象，无需担忧。 4、过滤中假如滤板密封面之间消逝特殊略微的漏液状况，这是由于滤布纤维的毛细作用，消逝

9、滤液渗漏。如消逝严峻漏液状况，首先看压紧力是否达到标准，假如没问题检查滤板或滤布有无破损问题，如有问题请准时更换相关配件。 6、如需更换或拆卸滤板时，严禁摔打、撞击等操作，防止损坏滤板，造成滤板裂开破损，过滤过程中也不行任凭取下滤板。 7、压滤机确定要定期检查滤板和滤布，假如存在损坏确定要准时更换，避开影响处理效果，损伤机器。 8、压滤机出液管道不应高于出液口的位置，假如高于出液口会增加出液阻力，影响正常排液。 9、溢流阀也称为平安阀，为了保证平安阀的正常工作及延长平安阀的使用寿命，在使用中应做到定期检查运行中的平安阀是否泄漏，卡阻及弹簧锈蚀等不正常现象，并留意观看调整螺套及调整圈紧定螺钉的锁紧螺母是否有松动，若发觉问题准时实行适当的维护措施。 10、定期检查液压油，防止污水及杂物进入油箱，检查油量是否缺少。 以上就是板框压滤机的操作规章及日常使用时的留意事项，供您参考。6