蒸汽锅炉操作规程15篇.docx

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1、蒸汽锅炉操作规程15篇【第1篇】燃气蒸汽锅炉安全操作规程 1.凡操作锅炉的人员必须熟知所操作锅炉的性能和有关安全知识,持证上岗。非本岗人员严禁操作。值守人员应严格按照规定认真做好运行记录和交接班记录,交接班应将设备及运行的安全情况进行交底。交接班时要检查锅炉是否完好。 2.锅炉及安全附件应检验合格,并在有效期内。 3. 启炉前准备 燃气炉检查燃气压力是否正常,不要过高或过低,打开油气的供给节门; 检查水泵是否上水,否则打开放气阀,直至上水为止。打开上水系统的各个节门(包括水泵前后及锅炉的上水节门); 检查水位计,水位应在正常位置,水位计器、水位色塞需处在打开位置,杜绝假水位,若缺水可手动上水;

2、 检查压力管道上的阀门,必须打开,烟道上的挡风板必须全部开启; 检查控制柜上的各个旋钮均处于正常位置; 检查蒸汽锅炉出水阀应处于关闭状态,热水锅炉循环水泵出气阀也应是关闭状态; 检查软化水设备是否正常运行,制造出的软水的各种指标是否符合国家标准。 4. 启炉运行 打开总电源; 启动燃烧器; 锅筒上的放气阀,冒出的完全是蒸汽时,关闭之; 检查锅炉人孔,手孔法兰和阀门,发现渗漏处加以紧固,紧固后如渗漏,停炉检修; 当气压升0.050.1mpa时,补水,排污,检查试验给水系统和排污装置,同时冲洗水位表; 气压升至0.10.15mpa时,冲洗压力表存水弯管; 气压升至0.3mpa时,“负荷大火/小火”

3、旋钮旋至“大火”,加强燃烧; 气压升至2/3运行压力时,开始暖管送气,缓慢开启主汽阀,避免水击; 排水阀冒出的完全是蒸汽时关闭之; 全部排水阀关闭后,缓慢开启主气阀至全开,再回转半圈; “燃烧器控制”旋钮旋至“自动”; 水位调节:根据负荷调节水位(手动启停给水泵),低负荷时水位应稍高于正常水位,高负荷时,水位应稍低于正常水位; 汽压调节:根据负荷调节燃烧(手动调节大火/小火) 燃烧状况判断,根据火焰颜色,烟气颜色判断空气量 燃油雾化状况 观察排烟温度,烟温一般控制在220-250之间,同时观察烟囱的排烟温度,浓度,将燃烧调整到最佳状态。 5. 正常停炉: “负荷大火/小火”位置; 关闭燃烧器;

4、 蒸汽压力下降至0.05-0.1mpa时进行排污; 关闭主汽阀; 手动补水至稍高水位; 关毕给水阀; 关闭燃烧供给阀; 关闭烟道挡板; 关闭总电源 6.紧急停炉 关闭主蒸汽阀; 关闭总电源; 报告主管领导。 【第2篇】蒸汽锅炉岗位安全操作规程 1、岗位任务及职责： 1.1负责锅炉机组的开停车以及日常维护，完成生产和生活供汽任务。 1.2负责软化系统的正常运行，保证软水各项指标合格。 1.3负责各设备的正常运行和除氧水池的补水及液位控制。 1.4负责本岗位的卫生情况和所属设备维护保养润滑等。 1.5严格执行本厂的各项规章制度，按时进行巡检和填写运行记录表，不得超前滞后，保证正常供汽。 1.6坚守

5、岗位，随时监视锅炉水汽、蒸汽压力、流量、液位及锅炉的燃烧运行情况，出现问题及时采取有效措施，自己无法处理时，尽快向上一级领导汇报。 2、工艺指标： 软水硬度0.03mmol/l 锅炉水碱度6-24 mmol/l 锅炉水ph值10-12（25） 安全阀设定值（汽压）1.25 mpa 锅炉运行汽压0.8-1.1 mpa 额定蒸发量10t/h 3、系统运行方法及步骤： 3.1运行前的准备工作 检查各种仪器仪表是否正常。 检查整个供汽管道和各水汽法兰连接点，确认无泄漏。 检查煤气压力是否标准，确定供煤气管道内畅通，无冷凝液。 检查软化水系统能否正常运转。 检查软水是否合格，确认软水箱液位在1/3以上。

6、 检查除氧水池是否有足够的水。 检查锅炉水是否合格及锅炉内有无其它异常现象。 检查锅炉操作配电柜内部运行设备的电源开关是否在运行状态。 检查锅炉水位是否正常，保持在锅炉水位表1/3处。 3.2启动运行程序 启动引风机开启引风机挡板，待引风机运行正常平稳后，启动鼓风机并且开启鼓风门挡板。 调节引风机和鼓风机风门开张角度比例2:1，吹扫炉膛内残留可燃气体10-15分钟，观察引风机、鼓风机运行状况。 待吹扫适当的时间后，准备点火，先开启1#煤气球阀，按住点火按钮，观察确认炉膛内有电火花后，开启2#点火煤气阀，将火点燃后，放开点火按钮。 待小火燃烧确认平稳正常后，开启煤气气动切断阀后，立即缓慢开启3#

7、煤气球阀，调节3#煤气球阀开张角度至正常、平稳燃烧状态后观察燃烧状况，以火焰中心呈红、黄色，边缘呈蓝色，燃烧稳定，机组不振动、不脱火为宜，至此点火完成，锅炉进入正常运行状态。 点火完成后，立即关闭1#、2#点火煤气阀，防止停炉后点火煤气进入炉膛而发生爆炸导致事故。 4、燃烧的调节： 锅炉的排烟温度控制在170左右。 增加煤气量时，应先增加通风量，反之减弱通风量也应先减少煤气供给。 保持炉膛完全燃烧时，必须保持一定的空气剩余系数。 配风增加风量时，先开大引风门，后开大鼓风门，减少风量时，先关子鼓风门，再关子引风门。 燃烧配比的三种情况： a 火焰呈明蓝色，烟冒白烟，表明空气量过大（或煤气量过小）

8、。 b 火焰中心呈红黄色，边缘呈浅蓝色，炉内充满平稳燃烧火焰，烟无色透明，表明燃烧完全、正常。 c 火焰呈红黄色，炉内有不完全燃烧现象，烟冒黑烟，表明空气量过小（或煤气量过大）。 5、水位、气压的调节： 随时监视锅炉自动（手动）给水运行状况，保持锅炉给水压力在0.5mpa以上，保持锅炉给水正常水位在-30-30之间。 根据生产用气量，锅炉额定出力和实际运行蒸汽压力，随时调节燃烧状况。 在锅炉额定出力范围内，如气压不足，可以适当加大煤气燃烧量，必须保证锅炉在额定蒸发量、额定蒸汽压力范围内不超负荷运行。 6、锅炉水位表的冲洗操作步骤： 先将锅炉水位加至运行水位最高线。 缓慢打开水位表下部放水旋塞（

9、汽水共汽）。 关闭水位表中部水旋塞（汽冲洗）。 打开水位表中部水旋塞，关闭水位表上部汽旋塞（水冲洗）。 循环水汽冲洗几次后关闭放水旋塞，水位表冲洗完毕。 冲洗口诀：下中中，上上下。 7、巡回检查时间：每小时巡检一次 巡检路线：操作室 燃烧器 引风机 鼓风机 锅炉水位表 分气缸 锅炉给水泵 锅炉看火孔 软水箱 除氧泵 除氧器 操作室 8、设备维修保养操作规定： 每周冲洗水位表一次。 每班检查燃烧器燃烧情况。 每班检查煤气管道是否泄露。 每班检查各种仪器、仪表是否正常。 每周加油或检查一次风机运行情况、油位。 每半月将所属设备的阀门丝杠润滑一次。 汽测压力表，给水压力表每月冲洗弯管一次。 煤气过滤

10、器每半年检查清理一次滤网口杂油。 安全阀每月手动试验一次。 每三个月检查一次各电气明线是否松动异常，清除水位电极棒的水垢等杂物，排放一次水箱底部泥渣。 ?安全阀每半年校验检查一次。 ?燃烧器每三个月清理一次积灰，每年进行一次年检。 ?锅炉本体每年进行一次年检。 ?各水泵电机定期做好轴承的加油润滑工作。 9、锅炉房安全注意事项： 操作人员必须持证上岗，并熟悉本岗位设备、辅机及安全防护器具的原理、性能和使用方法，以及消防和急救常识。 严格执行操作规程，杜绝“三违“现象发生。 非本岗位人员禁止乱动设备，停用和检修设备使用前必须严格检查，确认无误，通知相关领导后方可启动。 本岗位所属的蒸汽管线、阀门、

11、引风筒、燃烧器，禁止身体裸露部位接触，防止烫伤，锅炉排污和开关蒸汽阀门时应缓慢动作，严防压力过大冲击管线阀门振动。 禁止触摸运转设备的转动部位，需要检修和清理卫生时应在停车状态下进行。 禁止带压检修设备、管线、阀门，泄压时人应站在安全位置，禁止敲打锤击。 锅炉房上下楼梯必须集中注意力，握紧栏杆，严防跌落，劳保穿戴必须齐全可靠。 10、特殊操作现象： 锅炉给水泵失效或给水系统故障而不能向锅炉供水。 锅炉水位低于水位表最低可见边缘。 不断向锅炉补水，水位继续下降。 设置在气空间内的安全阀压力表全部失灵。 锅炉元件损坏危及人身安全。 锅炉燃气压力低于规定值500pa（防止回火）。 发生上述现象应实施

12、停炉检查，故障消除后方可转入正常运行。 11、停电操作： 停电后，煤气切断阀已自动关闭，马上将3#煤气球阀全部关闭。 关闭锅炉出口蒸汽阀、锅炉定排和连续排污阀，防止锅炉缺水。 12、停煤气操作： 严格监视锅炉用煤气压力，当主管煤气压力低于1500pa时，为了防止煤气回火，应立即停炉。 关闭煤气气动切断阀和3#煤气球阀。 13、停水操作： 马上实施紧急停炉，关闭煤气气动切断阀和3#球阀。 关闭锅炉出口蒸汽阀，锅炉定排和连续排污阀，防止锅炉缺水。 认真检查锅炉水位情况，待条件具备后向锅炉内补水。 【第3篇】蒸汽锅炉安全生产操作规程 1司炉工必须经过技术学习培训,具备应有的安全操作常知识,经考试合格

13、并持操作证后方可操作,学徒、实习人员必须由师傅带领,否则不准单独操作。 2点火前必须检查设备各部位及安全附件(安全阀、水位表、压力表、仪表控制系统、排污阀、给水设备及通风除尘设备、炉膛、炉排、烟道)并经水压试验,无泄漏、确认良好后,炉水至水位线时,方可点火启动。 3点火前应先进行炉膛通风,开启引风机5分钟,确保炉膛无可燃汽体后方可点火,锅炉烘炉时,应缓慢升温,防止升温过快导致炉墙裂纹及部件损坏,烘炉结束后进行升压,升压至额定压力30%时,进行冲洗水位计,升至60%时,开始供汽暖管,防止发生水击事件,先开疏水阀后,慢慢开启供汽阀门,然后逐步加大,全开后应回转半圈,防止汽阀受热后卡住。 4锅炉正常

14、运行中,应连续供水,供软化水先除氧,保持中上水位(+15左右)不准烧低水位和满水,锅炉水位降至下极限时,经“叫水”仍不见水位或满水时应立即采取措施处理,仍不见水位恢复立即停炉检修。 5锅炉应每三月至少一次超压连锁实验,高低水位报警、低水位连锁装置。 6司炉人员应每周至少一次自动及手动排汽,以检查和确保安全阀的灵敏可靠,运行中锅炉压力应控制在额定范围内,如果发现两只表相差超过规定值时,应设法找出失灵的表,并立即更换,当超压时应停止燃烧供给并打开安全阀。 7每班应进行一次冲洗水位表,密切注意两只水位表水位是否一致,否则应立即修复,两只同时坏时,应停炉检修。 8连续排污根据化简结果确定排污大小,定期

15、排污每班至少一次,并在运行稳定时,低负荷进行排污,排污时应戴手套,排污要慢开慢关,防止冲击管道现象。 9值班人员必须巡回检查并观察锅炉各个部位及辅机运转情况,发现异常情况时及时通知带班班长并做好记录,情况严重立即停炉检修。 10炉内燃烧保持炉膛内负压20-30帕,以防火床前移燃烧下煤斗,煤层厚度根据煤质及负荷情况适当调整,煤层应在炉排尾部0.5-1米左右燃烧完毕,灰渣是暗色。 11观看火床时应戴手套侧身观看,以防喷火伤人。每班必须拉动各个放灰杆不低于2次,防止积灰堆积,发现炉膛内结焦、掉砖、及时清理防止损坏出渣机。 12勤观察炉排鳞片是否有掉的、断裂的、及时更换,炉排跑偏及时调整。 13停炉后

16、锅炉尚有压力,应注意保持正常水位,降压、降温时多注意,燃烧严禁燃烧煤箱,短时间停炉要压火,保火措施,若长期停炉应做好防腐、防冻处理并做好干法保养或湿法保养。 14遇到下列情况之一时,应采取紧急停炉: - 锅炉水位低于水位表的下部可见边缘; - 不断加大给水及采取其它措施,但水位仍继续下降; - 给水系统失效或出现故障,不能向锅炉进水; - 锅炉水位最高可见水位(满水)经放水仍不能见到水位(假水位); - 水位表或安全阀全部失效; - 锅炉原件损坏(如炉内爆管,省煤器爆管等)危及运行安全; - 燃烧设备损坏、炉墙倒塌或锅炉构架被烧红等严重威胁锅炉安全运行; - 其他异常情况危及锅炉安全运行。 1

17、5紧急停炉步骤: - 立即停止给煤,放下煤闸板,停止送风,减少引风; - 退出炉膛内燃烧煤,打开灰门、炉门、加速冷却; - 因缺水而紧急停炉时,严禁向炉内加水,不得开启空气阀或提升安全阀等降压工作; - 因满水而紧急停炉时,应立即停止给水,开启排污阀放水降低至指定水位。 16发现不正常情况要立即报告领导和采取措施,发生事故时,除报告领导和抢救外, 还要保护现场。 17锅炉房内的操作地点,各种仪表处,应有足够照明,值班人员熟知工具备用照明 设备或灯具的存放地点和使用方法。 18每个司炉人员必须按锅炉房的岗位工作,安全保卫,清洁卫生、设备维护保养各规章制度执行,严格执行交际制度中的“五交”,“五不

18、交”。 【第4篇】酒店蒸汽锅炉开机停机操作规程 目的: 负责蒸气锅炉开停机运行,确保蒸汽供给需要,保证设备安全稳定。 1 范围 1) 锅炉房设备:锅炉本体及蒸气管道、阀门、分气缸;软水器及水箱;日用油箱、油泵 2) 油库设备:贮油罐、油泵房及油泵 3) 蒸汽管阀站:所有厨房、洗衣房、桑拿的蒸汽管阀站及减压阀、排污阀 2 程序要求 2.1蒸汽锅炉的运行 2.1.1蒸汽锅炉开机 1) 开机前检查各阀门位置、软水箱水位、日用油箱油位、电源及锅炉本体各部件。 2) 检查确认无异常按开机键开机。 3) 观察锅炉水位及压力变化,锅炉压力上升至0.6mpa时慢开主汽阀向分汽缸充汽。 4) 打开分汽缸下的手动

19、疏水阀疏水。 5) 慢开分汽阀向用汽部门送汽。 6) 根据用汽负荷,决定是否开启两台锅炉。 7) 巡视锅炉设备,确保运行正常。 2.1.2蒸汽锅炉停机 1) 用汽负荷减少或日常停机情况下,按锅炉控制盘上的停止键。 2) 用锅炉内剩余压力继续向用汽部门供汽直至压力降至0.4mpa。 3) 关闭分汽阀及主汽阀,先开慢排再开快排对锅炉进行排污。 4) 冲洗双色水位表,先汽冲后水冲再汽冲。 5) 检查锅炉及附属设备为再次开机做好准备。 6) 搞好机房卫生。 2.1.3运行巡视及记录 1) 每半小时检查锅炉及附属设备运行状况,检查锅炉三大附件、软水水位、油箱油位、燃烧器、排烟等。2) 每小时记录锅炉运行

20、参数在值班日志。 【第5篇】燃油（气）蒸汽锅炉安全操作规程1 燃油（气）蒸汽锅炉投用前必须安装验收合格，领取锅炉使用登记证，司炉人员必须经培训并持有相应级别的司炉工操作证，并制订好各项管理制度，严格按操作规程运行，严防事故发生。 一、点火前的检查和准备工作； （一）点火前的内外部检查； 1.对新装、移装、大修、长期停用的锅炉，在点火前应作一次全面检查；检查锅炉内外部，锅筒、集箱内有无杂物；人手孔垫是否完好和拧紧；炉膛受热层和炉子等绝热层是否完好；炉膛内有无杂物、油垢；燃烧设备是否齐全良好；烟道闸门开关是否灵活，烟道内无杂物。 2.检查安全附件是否齐全完好；水位表应清晰、阀门开关灵活，有安全水位

21、红线；安全阀完好，在校验期内；压力表表盘应清晰、有工作压力红线、指针回零且在校验期内；防爆门、排污阀是否开关灵活、严密等。 3.检查日用油箱，轻油日用油箱有效容积宜为锅炉最大小时耗油量，且不大于1m3，应安装在独立的日用油箱间内。若燃用重油应确认油温在50左右；用燃气做燃料时，应检查燃气压力是否达到要求。 4.检查热工仪表和电器仪表是否安全完好。热工仪表应在校验期内，动作灵敏可靠；电源电压正常；电控箱面板上的指示灯、仪表应完好； 5.检查各转动机械如油泵、风机、水泵等转动方向是否符合要求，转动是灵活无异常。 6.检查各油路、水路、汽路阀门，应启闭灵活，无泄漏，处于工作状态；油路截止阀应处于开通

22、状态；汽路主汽阀关闭、疏水阀开通，空气阀打开；水路截止阀应处于开通状态，软化水箱的水位应确保锅炉用2小时以上。 7.检查现场照明，特别是水位表；压力表处照明应充足。 8.上述检查中发现问题应及时处理，并将检查和处理情况作好记录。 二、锅炉的煮炉； 新装、移装或大修后的锅炉在正式投用前应煮炉，以去除锅内铁锈、油污和其他杂质，使受热面内表面形成保护摸，可防止腐蚀和保证蒸汽品质。煮炉工作按锅炉使用说明书要求进行，并注意： 1.加药量；加药量与锅炉水容量及脏物程度、性质有关，一般加药量为每吨水加氢氧化钠24kg、磷酸三纳24kg、溶解成水溶液，打开锅炉空气阀，锅炉上水至最低安全水位。 2.煮炉过程；煮

23、炉时应有较高水位，煮炉时向视锅炉水容量而定，一般为34小时，对于4t/h下的锅炉可降至20小时左右，具体煮炉方法一般如下： 1.点火开压至0.2-0.3mpa为1小时，在0.2-0.3mpa下碱煮6-12小时（视锅炉容量而定），同时热紧螺栓；升压至于50%工作压力为2小时，在此压力下保压6-12小时（视锅炉容量定）。 2锅水化验；煮炉期间应多次排污和补充给水，每隔3-4小时取炉水化验，分析锅水全碱度和磷酸含量，当全碱度45mmol/l时补充加药，煮炉后期要磷酸根含量稳定，方认为煮炉合格后，在原压力下运行4-6小时停炉，待炉水温度低于75时可排除炉水，再用清水冲洗所有接触过药液的地方，并清洗干净

24、。 3煮炉合格标准：锅炉内表面无油垢、浮锈，并在金属表面形成一层黑亮的碱性保护膜为煮炉合格，否则应第二次煮炉直到合格为止。 二、点火、升温操作： （一）、点火操作： 1、点火前经检查，确认合格后，对炉膛进行吹扫 （开引风机5-10分钟或打炉膛门孔，烟道挡扳使之自然拔风10-15分钟），以防炉膛内积存的可燃气体在点火时发生炉膛爆炸。 2、吹扫结束后，按下启动电钮，点燃引火燃料，火焰监视器反映火焰的存在，并使其点火器继续燃烧10秒钟左右后，主燃阀被驱动，点燃主燃器，主燃器若正常燃烧，点火系统自动关闭 （新有点火程序将由程序自动控制）。 3、如点火失败，应切断燃料通风5分钟后再点火启动，若点火连续3

25、次失败，则要停炉检查，清除点火失败的原因。 【第6篇】燃气蒸汽锅炉设备安全操作规程 燃油（气）蒸汽锅炉投用前必须安装验收合格，领取锅炉使用登记证，司炉人员必须经培训并持有相应级别的司炉工操作证，并制订好各项管理制度，严格按操作规程运行，严防事故发生。 一、点火前的检查和准备工作； （一）点火前的内外部检查； 1.对新装、移装、大修、长期停用的锅炉，在点火前应作一次全面检查；检查锅炉内外部，锅筒、集箱内有无杂物；人手孔垫是否完好和拧紧；炉膛受热层和炉子等绝热层是否完好；炉膛内有无杂物、油垢；燃烧设备是否齐全良好；烟道闸门开关是否灵活，烟道内无杂物。 2.检查安全附件是否齐全完好；水位表应清晰、阀

26、门开关灵活，有安全水位红线；安全阀完好，在校验期内；压力表表盘应清晰、有工作压力红线、指针回零且在校验期内；防爆门、排污阀是否开关灵活、严密等。 3.检查日用油箱,轻油日用油箱有效容积宜为锅炉最大小时耗油量,且不大于1m3，应安装在独立的日用油箱间内。若燃用重油应确认油温在50左右；用燃气做燃料时，应检查燃气压力是否达到要求。 4.检查热工仪表和电器仪表是否安全完好。热工仪表应在校验期内，动作灵敏可靠；电源电压正常；电控箱面板上的指示灯、仪表应完好； 5.检查各转动机械如油泵、风机、水泵等转动方向是否符合要求,转动是灵活无异常。 6.检查各油路、水路、汽路阀门，应启闭灵活，无泄漏，处于工作状态

27、；油路截止阀应处于开通状态；汽路主汽阀关闭、疏水阀开通，空气阀打开；水路截止阀应处于开通状态，软化水箱的水位应确保锅炉用2小时以上。 7.检查现场照明，特别是水位表；压力表处照明应充足。 8.上述检查中发现问题应及时处理，并将检查和处理情况作好记录。 二、锅炉的煮炉； 新装、移装或大修后的锅炉在正式投用前应煮炉，以去除锅内铁锈、油污和其他杂质，使受热面内表面形成保护摸，可防止腐蚀和保证蒸汽品质。煮炉工作按锅炉使用说明书要求进行，并注意： 1.加药量；加药量与锅炉水容量及脏物程度、性质有关，一般加药量为每吨水加氢氧化钠24kg、磷酸三纳24kg、溶解成水溶液,打开锅炉空气阀，锅炉上水至最低安全水

28、位。 2.煮炉过程；煮炉时应有较高水位，煮炉时向视锅炉水容量而定，一般为34小时，对于4t/h下的锅炉可降至20小时左右，具体煮炉方法一般如下： 1点火开压至0.2-0.3mpa为1小时，在0.2-0.3mpa下碱煮6-12小时（视锅炉容量而定），同时热紧螺栓；升压至于50%工作压力为2小时,在此压力下保压6-12小时（视锅炉容量而定）。 2锅水化验；煮炉期间应多次排污和补充给水，每隔3-4小时取炉水化验，分析锅水全碱度和磷酸含量，当全碱度45mmol/l时补充加药，煮炉后期要磷酸根含量稳定，方认为煮炉合格后，在原压力下运行4-6小时停炉，待炉水温度低于75时可排除炉水，再用清水冲洗所有接触过

29、药液的地方，并清洗干净。 3煮炉合格标准：锅炉内表面无油垢、浮锈，并在金属表面形成一层黑亮的碱性保护膜为煮炉合格，否则应第二次煮炉直到合格为止。 二、点火、升压操作： （一）、点火操作： 1、点火前经检查，确认合格后，对炉膛进行吹扫（开引风机5-10分钟或打炉膛门孔，烟道挡扳使之自然拔风10-15分钟），以防炉膛内积存的可燃气体在点火时发生炉膛爆炸。 2、吹扫结束后，按下启动电钮，点燃引火燃料，火焰监视器反映火焰的存在，并使其点火器继续燃烧10秒钟左右后，主燃阀被驱动，点燃主燃器，主燃器若正常燃烧，点火系统自动关闭（新有点火程序将由程序自动控制）。 3、如点火失败，应切断燃料通风5分钟后再点火

30、启动，若点火连续3次失败，则要停炉检查，清除点火失败的原因。 二、升压过程： 1、点火成功后，一般把负荷选择开关置“手动.小火”状态约10分钟，热态炉除外。 2、启动时要注意控制温度支缓慢上升，并使锅炉各受热面温升均匀，当放空阀中冒出蒸汽时，关闭放空气阀开始升压。 3、当汽压升至0.05mpa0.1mpa时，应冲洗和检查锅炉的水位表。 4、当汽压升至0.5mpa0.mpa时，检查安全阀是否泄漏，并通过压力表三通旋塞冲洗压力表存水弯管，同时检查压力表是否能回到零。 5、当汽压升至0.20.25mpa时，对锅炉进行一次排污。排污时锅炉水位应在最高允许水位，排污后要检查排污关闭后是否严密。 6、当汽

31、压升至0.3mpa时，要全面检查锅炉受元件的紧固件，如人孔、头孔、手孔各个法兰的螺栓是否松动，并进行一次热拧紧（不准使用加长套筒的扳手）。 7、当只有一台锅炉供汽时，该炉压力升至60%时，开始暖管。 8、当有二台及以上锅炉供汽时合用一根蒸汽母管时，该炉压力升至低于蒸汽管系统压力0.1mpa时，可进行并炉。 9、当汽压升至锅炉工作压力时，再冲洗一次水位表，按要求对安全阀进行调整，（如已经校验好的安全阀则试跳一次），并记录好安全阀的开始压力，回座压力。 10、调试压力控制器，使之发挥作用（如报警、大小转换、停炉等），以证明其是否灵敏，然后再按规定调整好。 三供汽 1、当达到送汽压力时，应先减低火力

32、。 2、开启送汽阀，注意要动作缓慢，并注意疏水和暖管，以防“水击”。 3、送汽阀开到最大位置后应回半圈。 三、运行管理及安全操作； 一司炉人员的职责； 1、保持汽压、水位和燃烧正常，保证用汽量的需要； 2、检查和保持各安全附件、控制仪表灵敏、可靠。 3、检查和保持管道、阀们、人手孔等处无泄漏，各种铺机设备运行正常。 4、保持锅炉房整洁，填写好运行记录。 二正常运行管理 1、燃烧调整； 正常燃烧时，炉膛中稳定，呈白橙色，火焰光亮清晰，有轻微隆隆声。如果火焰暗红、伴有火星和黑烟等均表示燃烧有问题，应及时调整油气量和风量。 燃油锅炉燃油火焰分析见下表 油嘴着火情况原因分析处理和调整 火焰呈白橙色、光

33、亮清晰油风配合良好，调风器正常燃烧良好 火焰暗红1.雾化片质量不好或孔径过大2风量不足3.油压太低或太高4.重油锅炉温太低。.1、换雾化片 2、加风量 3、调整油压（调整回油量） 4、提高重油温度 火焰紊乱1、风油配合不良 2、油嘴角度与位置不当1、调整风量 2、调整油嘴角度与位置 着火不稳定1、油嘴与调风器位置配合不良 2、油嘴质量不好 3、油中含水过多 4、油质油压波动1、调整油嘴与调风器位置 2、更换油嘴 3、疏水 4、提高油质，稳定油压 火焰中放兰色火花1、调风器位置不当 2、油嘴周围结焦 3、油嘴孔径过大或接触处漏油1、调整调风器位置 2、清焦 3、检查更换油嘴 火焰中有火星和和黑烟

34、1、油嘴和调风器位置不当 2、油嘴周围结焦 3、风量不足 4、炉膛温度太低1、调整油嘴、调风器位置 2、清焦 3、增加风量 4、不应长时间低负荷运行 火焰中有黑丝条1、油嘴质量不好，局部堵塞或雾化片未压紧 2、风量不足1、清洗更换油嘴 2、增加风量 2、烟管清灰 当排烟温度升高，说明烟管积灰、妨碍传热,应及时清灰烟管清灰时，应停止运行，钢洗刷从前端或后端通烟管清灰后注意把炉门，烟箱门关闭严密 、定期排污： （1）排污前先将炉水调至高至正常水位，排污要在低负荷时进行 （2）排污时先开一次阀（靠近锅炉的）再慢开二次阀尤其是冬天温度低时更要小心，如发生水击，排污管剧烈震动等情况应立即停止排污 （3）

35、排污时应严格监视水位本着勤排、少排、均匀排的原则，每班至少排污一次对所有排污管须轮流进行排污排污结束后，应检查排污阀关闭是否严密 、定期清洗油过滤器和燃烧器喷嘴，指示灯和点火棒等 、定期试验和检验各安全附件、保护连锁装置，保持灵敏、可靠 （1）定期冲洗压力表存小弯管，校核压力表指示是否准确，试验压力控制器是否灵敏准确，调低压力值，看调节大小火与超压连锁是否动作） （2）定期手动排放安全阀，防止安全阀的阀芯、阀座粘住 （3）每班至少冲洗一次水位表，定期试验自动进水与低水位报警和连锁是否正常 燃气锅炉安全操作规程 1.凡操作锅炉的人员必须熟知所操作锅炉的性能和有关安全知识，持证上岗。非本岗人员严禁

36、操作。值班人员应严格按照规定认真做好运行记录和交接班记录，交接班应将设备及运行的安全情况进行交底。交接班时要检查锅炉是否完好。 2.锅炉及安全附件应检验合格，并在有效期内。 3.锅炉运行前应具备的条件和检查项目： 检查天然气压力是否正常，天然气过滤是否正常通气，燃烧时油泵及过滤器应能正常过油，打开天然气供气阀门燃油时应打开供油阀门； 检查水泵是否正常，并打开给水系统各部位阀门、风门，手动位置时烟道应在打开的位置，应将电控柜上泵选择开关选择在适当的位置； 检查安全附件应处在正常的位置上，水位表、压力表应处在开的位置上； 各操作部位应有良好的照明设施； 除氧器能正常运行； 软化水设备能正常运行，软

37、化水应符和gb1576的标准，软水箱内水位正常，水泵运行无故障。 4.开机 接通电控柜的电源总开光，检查各部位是否正常、故障是否有信号，如果无信号应采取相应措施或检查修理，排除故障； 燃烧器进入自动清扫、点火、部分负荷、全负荷运行状态； 在升至一定压力时，应进行定期排污一次，如蒸汽锅炉冲洗水位表一次，并检查炉内水位； 5炉水控制指标： 炉水碱度 626mmol/l。炉水含氧量 0.1mg/l。给水硬度 0.03mmol/l。炉水ph值 1012 6.正常停炉： 关闭锅炉运行开关。关闭天燃气阀门。锅筒内压力降低。锅筒内水位处于高水位。检查排污阀是否关闭严密。关闭锅炉上水泵阀门。关闭电源总开关 7

38、.事故停炉： 当发现锅炉本体产生异常现象，安全控制装置失灵应按动紧急断开钮，停止锅炉运行； 锅炉给水泵损坏，调解装置失灵，应按动紧急断开钮，停止锅炉运行； 当电力燃料方面出现问题时应采取按动急断开钮； 当有危害锅炉或人身安全现象时均应采取紧急停炉； 8.临时停电注意事项： 迅速关闭主蒸汽阀、防止锅筒失水； 关闭电源总开关和天然气阀门； 关闭锅炉表面排污阀门防止锅炉出现其它故障； 关闭除氧器供气阀门； 按正常停炉顺序，检查锅炉燃料，汽、水阀门是否符合停炉要求。 9.燃气供应不足时的注意事项： 迅速与天然气调度取得联系问清事故原因，并采取相应可行的措施； 报告上级有关部门及领导； 随时观察燃烧情况

39、，火焰正常为麦黄色。 【第7篇】小型燃油蒸汽锅炉安全操作规程 第一条严格执行一般安全守则。 第二条启炉前: 1、要按操作规范的要求将各种阀门及电源开关置于正确位置。 2、检查水位计、安全阀、排污阀、管路及各种仪表是否完好。 3、检查软水箱和油箱的水、油位是否正常。 第三条锅炉运行中: 1、开关阀门要戴好防护手套。 2、要认真巡查油管、油箱、油泵、阀门有无漏油现象,发现漏油要及时处理。 3、要经常检查软水箱和油箱的水、油位。如水、油位到下限时,要及时补水、加油。 4、当系统压力升至0.05mpa时,方可开启主气阀及分气缸阀门供汽。主气阀要缓慢开启。 5、检查管路和阀门有无漏水、漏汽现象,如有漏水

40、、漏汽及时处理。 6、水位计与锅炉连接的阀门,在锅炉运行中必须处于常开状态。 第四条供汽结束停炉时,要先关闭燃烧器电源和补水电源,然后关闭补水阀门。 第五条遇有下列情况,要立即停止锅炉运行,并及时通知有关人员处理。 1、看不清水位标志。 2、锅炉漏水。 3、锅炉补水设备失效。 4、水位计、安全阀、排污阀、压力表损坏或失灵。 5、锅炉炉墙有裂缝或锅炉钢架烧红。 6、锅炉燃烧器故障。 第六条每班必须排污一次,排污后要检查排污阀是否有泄漏。 第七条经常检查防爆风机、防爆灯、阻火透气帽是否完好。 第八条油箱间、操作间的轴流风机要常开。 第九条根据水质化验结果及时加盐。 第十条锅炉房、油箱间和操作间内严

41、禁烟火。 【第8篇】燃煤蒸汽锅炉安全操作规程 第一条严格执行一般安全守则。 (一)烘炉 第一条对新建或大修炉墙后的锅炉,必须进行烘炉。 第二条烘炉前: 1、水压试验合格。 2、备好烘炉燃料、工具、安全护具及照明设施。 3、做好炉膛出口温度测点及取样点的准备工作。 4、安装好烘炉用的临时设施。 5、具备点火条件。 6、各排水阀、取样器阀门全部关闭。 7、如须继续煮炉,要准备好连续煮炉的工作。 第三条烘炉时: 1、开始烘炉,严禁用烈火烘烤,。 2、烘炉初期要自然通风,必要时,可启动风机进行强力通风。 3、烘炉时间要根据锅炉型号、炉墙结构、炉膛温度、砌筑质量等因素决定,新安装锅炉按出厂技术要求决定。

42、燃烧强度根据锅炉尾部烟气温度进行控制。 4、温度缓慢升高,火焰分布要均匀。禁止急剧变化、灭火或断火。 5、监视炉墙变化,发现裂、坏、不平等缺陷时,要及时报告并做好记录。 6、对锅筒及各联箱的膨胀情况要随时监视并做好记录,发现异常情况,要采取措施消除。 7、烘炉温度到第一次恒温时,每天定期排污一次,加强水循环,使各部受热均匀。 8、冬季烘炉,要采取防冻措施,保持锅炉房室温在5以上。 (二)煮炉 第一条煮炉前: 1、锅炉附机、燃料系统、软化水系统、给水系统均要试运行,能随时投入运行。 2、各系统配置的热工仪表、声响光色、信号、永久照明、通讯联络及消防设施等均安装完毕,并试运合格。 3、检查上、下锅筒、联箱的锈垢情况以确定煮炉时的加药量。 4、准备好煮炉的药品。 5、烘炉后,锅炉要在工作压力下进行一次水压试验,当烘炉与煮炉连续进行时,则水压试验可改在煮炉后检查完毕进行。 6、化验人员准备好化验所用器具和药品。 第二条煮炉时: 1、要用合格的软化水,投入一只水位计,其余备用。锅炉水位必须保持接近最高水位,但不允许碱水进入蒸汽过热器内。 2、根据锅炉类型,按规定确定煮炉加药量: 加药量(kg/m水容积) 药品名称 第一类锅炉第二类锅炉第三类锅炉 氢氧化钠(naoh)2-33-45-6 磷酸三钠(na3po4)2-32-35-6 注:、药品纯度100%; 、准备药量