皮带工岗位操作规程5篇.docx

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1、皮带工岗位操作规程5篇【第1篇】皮带工岗位岗位安全技术操作规程 1主题内容与适用范围 本规程规定了备煤车间皮带工岗位的各项安全技术操作事项，适用于皮带工岗位的安全技术操作。 2规程主体 2.1岗位隶属关系 本岗位分别隶属于备煤车间的储运工段、生产工段、运焦工段。 2.2岗位职责皮带工岗位 2.2.1掌握各种联系信号，按顺序开机、停机，并做好操作记录，认真完成煤或焦炭的输送任务。 2.2.2了解带式输送机的结构、带速、运输能力等基本知识。 2.2.3熟练掌握带式输送机的开车、停车等操作知识。 2.2.4掌握带式输送机的电气设备、托辊、拉紧装置、头轮、属轮等设备的工作原理及操作知识。 2.2.5掌

2、握处理突然跳闸、皮带跑偏、撕坏及其它设备故障等意外事故的方法。 2.2.6及时拣出运输过程中的煤或焦炭中的杂物。 2.2.7做好设备的维护保养工作，积极配合维修工进行设备检修。 2.2.8保持好环境卫生，做好交接班工作。 2.2.9及时完成领导交办的临时任务，认真执行本岗位的安全技术操作规定。 2.3安全操作要点 2.3.1未听到开停机信号不准任意开停机，禁止不按规定顺序。 2.3.2开机信号不得少于5秒钟，严禁一边打铃一边开车。 2.3.3机械设备运转时，不准擦洗设备或者加油。 2.3.4发现皮带上有红焦或大的铁件时，应及时发出停机信号进行处理。 2.3.5非岗位人员不得乱动联系信号装置。

3、2.3.6严禁钻、跨、坐皮带，不准用皮带运输与生产无关的其它物料。 2.3.7带式输送机运行时，应注意减速机和电机的声音是否正常，发现异常情况须立即查明原因，如自己处理不了时，应及时汇报车间。 2.3.8皮带周围设施必须齐全，皮带通廊内不准堆放杂物。 2.3.9配煤槽顶部和贮焦槽顶部的可逆移动带式输送机有负荷时严禁换槽， 2.3.10当电器或机械发生故障时，应立即停车并切断电源，检修牌。 2.3.11照明设备损坏应及时更换，严禁夜间在无照明的情况下工作。 2.3.12照明调和损坏应及时更换，严禁夜间在无照明的情况下工作。 2.4主要设备名称及规格 2.5操作规程 2.5.1开车前的准备工作。

4、序号输送机名称输送 物料输送能力（t/h）带宽（mm）带长（mm）带速（m/s）电机型号及功率1备1带式输送机精煤30010001927301.6y225s-437kw2备2带式输送机精煤3001000641541.6y200l-430 kw3备3带式输送机精煤30010001391471.6y250m-455 kw4备4带式输送机配合煤3001000961911.6y200l-430 kw5备5带式输送机配合煤3001000553181.6电动滚筒 wd23000-160-115-80 功率：30 kw6备6带式输送机配合煤30010001007001.6y225m-445 kw7备7带式输

5、送机配合煤3001000635941.6y225s-437 kw8焦1输送机焦炭25012001388001.6y250m-455 kw9焦2输送机焦炭25012001160311.6y250m-455 kw10焦3输送机焦炭200120088001.25电动滚筒tdy550-125-12063 5.5 kw11可逆配仓带式输送机焦炭2001200120001.25电动滚筒tdy550-125-12063 5.5 kw 2.5.1.1认真检查皮带接头号是否张开，溜槽是否堵塞。有问题需及时处理。 2.5.1.2检查电机、减速器、联轴器、皮带机头尾轮是否正常。 2.5.1.3检查各部位的油杯、轴承

6、、电磁开关是否完整无损。 2.5.1.4检查托辊是否脱落或不转。 2.5.1.5把皮带清除干净后，开车空转一圈。 2.5.2正常操作 2.5.2.1准备工作就绪后方可回铃通知开车。 2.5.2.2开车的顺序是由后向前开，停车顺序是由前向后开，此工作由集控室操作。 2.5.2.3听到联锁启动信号后，不要靠近皮带，皮带运转时，要及时调整皮带，使之正常运转。 2.5.2.4皮带运转过程中，要经常巡回检查，发现皮带跑偏时要立即纠正。 2.5.2.5在输送煤或焦炭的过程中，要使溜槽保持畅通，随时清扫工作场地掉下来焦炭或煤粉。 2.5.2.3特殊操作 2.5.3.1设备在运转过程中，如发现电机轴承温度过高

7、或电机冒烟，应立即停车报告调度检修。 2.5.3.2若发现尾轮打滑，要立即报告调度停车，调节拉紧装置。 2.5.3.3运煤或运焦过程中，发现溜槽堵塞或其它故障时，必须立即停机并报告调度，清理完溜槽或故障清除后方可开车。 2.5.3.4如皮带机因故带煤或带焦停机，须查明原因消除故障后再开机，如因负荷过大而无法启动时，需组织人员扒去皮带上的部分煤或焦炭再开机。 2.5.3.5常见故障及处理方法 现象原因处理方法皮带 跑编1、滚筒位置偏斜调整滚筒2、托滚与车行架纵向中心线不垂直调整托辊架3、机架安装不平或变形垫平基础，校正机架皮带 打滑1、皮带张紧度不够调整张紧装置2、滚筒外皮磨损严重更换滚筒外皮3

8、、负荷过大或下料不均匀控制负荷皮带 断裂1、挡板损坏，坚硬物料落入皮带空边卡死皮带修理或更换挡板2、滚筒外皮磨损严重，螺栓突出刺破皮带更换滚筒或滚筒外皮3、清理刮板上的橡皮磨损严重其金属骨架刺 皮带更换橡皮条4、下料金属划破皮带调整下料斗5、严重跑偏运行，车行架将皮带接头拉坏，造成皮带撕裂立即停车，处理皮带跑偏6、皮带被红焦烫伤严重，造成强度下降，皮带 拉开坚决不准红焦上皮带轴承 温度 高1、间隙过大调整间隙或更换轴承2、润滑油量过多，或油品不对，油内有杂质调整用油量，换油3、安装不符合要求按要求重新安装 【第2篇】运焦皮带工岗位操作规程 1积极参加生产管理，认真执行岗位安全操作规程和交接班制

9、度。 2在班长领导下，进行运输冶金焦炭操作，并经常与焦台和维修工等岗位密切配合。 3操作中发生故障时，应立即与维修工联系，并配合进行维修。 4管理和维护保养好的设备有：皮带的头轮、尾轮、电动机、减速机漏嘴、溜槽、皮带托滚等设备。 5负责所属设备的保养维护，保持设备和工作区域清洁卫生。 6熟悉本岗位所属设备性能及工作原理，掌握一般故障排除方法和预防方法。 7负责本岗位生产工具、消防器材及各项公用器材的保养和维护。 8生产区域内有权监督和制止各种损窃和违规行为，积极参加厂组织的各项活动。 开车程序： 开机时，1次铃开机、2次铃停车、3次铃事故、4次铃满仓。必须先打铃，回铃后再开机；接到开机信号后，

10、待前段工序启动后，按下启动开关；接到停机信号后，应把皮带上的物料卸完后再停机。 【第3篇】皮带工岗位安全技术操作规程 1主题内容与适用范围 本规程规定了炼焦车间皮带工岗位的各项安全技术操作事项，适用于皮带工岗位的安全技术操作。 2规程主体 2.1岗位隶属关系 本岗位分别隶属于炼焦车间的生产工段。 2.2岗位职责皮带工岗位 2.2.1掌握各种联系信号，按顺序开机、停机，并做好操作记录，认真完成焦炭的输送任务。 2.2.2了解带式输送机的结构、带速、运输能力等基本知识。 2.2.3熟练掌握带式输送机的开车、停车等操作知识。 2.2.4掌握带式输送机的电气设备、托辊、拉紧装置、头轮、尾轮等设备的工作

11、原理及操作知识。 2.2.5掌握处理突然跳闸、皮带跑偏、撕坏及其它设备故障等意外事故的方法。 2.2.6及时拣出运输过程中焦炭中的杂物。 2.2.7做好设备的维护保养工作，积极配合维修工进行设备检修。 2.2.8保持好环境卫生，做好交接班工作。 2.2.9及时完成领导交办的临时任务，认真执行本岗位的安全技术操作规定。 2.3安全操作要点 2.3.1未听到开停机信号不准任意开停机，禁止不按规定顺序。 2.3.2开机信号不得少于5秒钟，严禁一边打铃一边开车。 2.3.3机械设备运转时，不准擦洗设备或者加油。 2.3.4发现皮带上有红焦或大的铁件时，应及时发出停机信号进行处理。 2.3.5非岗位人员

12、不得乱动联系信号装置。 2.3.6严禁钻、跨、坐皮带，不准用皮带运输与生产无关的其它物料。 2.3.7带式输送机运行时，应注意减速机和电机的声音是否正常，发现异常情况须立即查明原因，如自己不能处理时，应及时汇报车间。 2.3.8皮带周围设施必须齐全，皮带通廊内不准堆放杂物。 2.3.9当电器或机械发生故障时，应立即停车并切断电源，挂上检修牌。 2.3.10照明设备损坏应及时更换，严禁夜间在无照明的情况下工作。 2.3.11照明调和损坏应及时更换，严禁夜间在无照明的情况下工作。 2.4主要设备名称及规格 2.5操作规程 2.5.1开车前的准备工作。 2.5.1.1认真检查皮带接头号是否张开，溜槽

13、是否堵塞。有问题需及时处理。 2.5.1.2检查电机、减速器、联轴器、皮带机头、尾轮是否正常。 2.5.1.3检查各部位的油杯、轴承、电磁开关是否完整无损。 2.5.1.4检查托辊是否脱落或不转。 2.5.1.5把皮带清除干净后，开车空转一圈。 2.5.2正常操作 2.5.2.1准备工作就绪后方可回铃通知开车。 2.5.2.2开车的顺序是由后向前开，停车顺序是由前向后开。 2.5.2.3听到联锁启动信号后，不要靠近皮带，皮带运转时，要及时调整皮带，使之正常运转。 2.5.2.4皮带运转过程中，要经常巡回检查，发现皮带跑偏时要立即纠正。 2.5.2.5在输送焦炭的过程中，要使溜槽保持畅通，随时清

14、扫工作场地掉下来焦炭。 2.5.2.3特殊操作 2.5.3.1设备在运转过程中，如发现电机轴承温度过高或电机冒烟，应立即停车报告调度检修。 2.5.3.2若发现尾轮打滑，要立即报告班长停车，调节拉紧装置。 2.5.3.3运运焦过程中，发现溜槽堵塞或其它故障时，必须立即停机并报告，清理完溜槽或故障清除后方可开车。 2.5.3.4如皮带机因故带焦停机，须查明原因消除故障后再开机，如因负荷过大而无法启动时，需组织人员扒去皮带上的部分焦炭再开机。 2.5.3.5常见故障及处理方法 现象原因处理方法皮带 跑编1、滚筒位置偏斜1、调整滚筒2、托滚与车行架纵向中心线不垂直2、调整托辊架3、机架安装不平或变形

15、3、垫平基础，校正机架皮带 打滑1、皮带张紧度不够1、调整张紧装置2、滚筒外皮磨损严重2、更换滚筒外皮3、负荷过大或下料不均匀3、控制负荷皮带 断裂1、挡板损坏，坚硬物料落入皮带空边 卡死皮带1、修理或更换挡板2、滚筒外皮磨损严重，螺栓突出刺破 皮带2、更换滚筒或滚筒外皮3、清理刮板上的橡皮磨损严重其金属 骨架刺 皮带3、更换橡皮条4、下料金属划破皮带4、调整下料斗5、严重跑偏运行，车行架将皮带接头 拉坏，造成皮带撕裂5、立即停车，处理皮带跑偏6、皮带被红焦烫伤严重，造成强度下 降，皮带 拉开6、坚决不准红焦上皮带轴承 温 度高1、间隙过大1、调整间隙或更换轴承2、润滑油量过多，或油品不对，油

16、内 有杂质2、调整用油量，换油 【第4篇】皮带工岗位安全操作规程 1.未经本岗位员工的许可，其他人员严禁启停设备，当发生紧急情况（如：皮带对人员造成身体上的伤害）时，其他人员方可执行停机操作。 2.梯子、踏板应保持干净，上、下梯子必须手扶栏杆，禁止接打电话，防止滑跌伤人。 3.严格执行操作牌制度，停车、检修时一定将开关手柄打到零位，并用操作牌换取电源牌。 4.转车前检查设备及安全防护装置是否完好，周围是否有人和障碍物等，发现问题，及时汇报处理，并做好记录。皮带开车前必须响铃,一分钟后才能开车。 5.严禁往电气设备上洒水或手潮湿时检查、操作电气设备。开机时要先启动除尘设施，待除尘设施运转正常后方

17、可启动皮带机。 6.进行日常巡查时，严禁在通道间、高速运转件或驱动装置附近休息和无故停留。 7.严禁隔机传递物品和用皮带输送物件，严禁从设备上跨越、行走及从下钻过。 8.皮带机压住或打滑时，不准强行开机，不准往头轮内撒杂物，等矿石卸下后再运行皮带机。 9.皮带运输机运转中严禁开展换托辊、紧栏板、割飞边、处理皮带清扫器、皮带起包、处理皮带牙子、捡异物等需接触皮带运输机转动部位的作业。 10.停机时，严禁非紧急情况下带负荷停车,遇到紧急情况时可先停车后汇报，并做好现场保护工作。. 11.进入漏子内捅矿时，将开关打到0位后换牌，系好安全带和戴好手套，安排专人做好安全监护方可作业，将撬棍放在身体侧面使

18、用。 12.卸矿小车卸矿时，应密切观注矿仓储矿量，严禁冒矿翻矿事故发生。启动卸矿小车时必须面向卸矿车行进方向。卸矿小车改向运行前，应先停车再反方向启动运行。卸矿小车行进时，严禁上下、搭乘卸矿小车。防止踩滑踩空坠落伤人。 13.卸矿小车停机检查及维护时，要将卸矿小车打到安全地点，铺设操作平台（或安全网），上车人员系好安全带；上下人员要密切配合，注意正确传递工具，不准向下抛物。 14.核子秤附近不许逗留，应快速通过核子秤，并按规定巡查核子秤外观是否完好，确认签字。 15.除铁器拣铁前，必须停车，将事故开关处于断开状态，和操作室联系好，上、下皮带时，要防止滑倒。 16.皮带输送机周围严禁积存易燃、易

19、爆材料。运行中的输送机，如输送带着火时应先停机再灭火，并及时向操作室汇报。 17.打扫卫生时，禁止将水冲向电气设备设施。擦抹设备时，严禁擦抹设备的转动部位，严禁使用乱线团和破布条，以防绞入电机或转动轴上。 【第5篇】皮带工岗位操作规程 1.岗位操作规定 1.1一般规定 1.1.1设备运转前，必须用信号联系清楚，确认设备上无人工作，皮带上无杂物，方可启动。 1.1.2电机启动不起来时，立即切断电源，向集控室和带班长汇报，找电工处理。 1.1.3启动前应对设备巡查一遍，启动后应做到巡回检查，遇到皮带跑偏时立即调整。 1.1.4在运转中应注意设备温度、声音，保持设备润滑良好。 1.1.5运转中，发现

20、电机过热或减速机轴承过热，应立即向带班长汇报并停止运转，等候检修工和电工处理。 1.1.6要保证溜槽通畅，间隔几分钟用煤铲桶溜槽，防止堵煤拉坏皮带，捅煤时应注意自身安全。 1.1.7正常情况下，严禁非连锁运转。 1.1.8带负荷运转中，皮带可能刮坏或皮带跑偏调整不过来时，才允许拉拉绳开关。正常停车禁止使用事故拉绳开关。 1.1.9在紧急情况下，重负荷停车，再次启动时应清掉皮带煤的1/3至1/2方可启动。 1.1.10设备检修时，做好配合工作，检修完毕后进行验收。 1.1.11发现怪叫或不转的托辊，应在停车后卸下，交检修工处理，修好后复位。 1.1.12停车后处理卫生，皮带不应有煤，接班人员认为

21、卫生合格方可交班。本岗位严禁窜岗，并拒绝外来闲杂人员入内。 1.1.13 煤5#、煤6#皮带工在皮带启动20分钟后，每5分钟采样一次，放入带盖的采样桶中，至皮带停转前30分钟，并立即通知化验室来缩分煤样，缩分后剩余煤样要及时倒到皮带上。 1.2皮带机紧急停机条件 1.2.1发生直接危及人身安全或设备安全的事故时； 1.2.2电动机缺项运行，有焦臭味，冒烟情况或电流超限； 1.2.3电动机、减速机、各轴承剧烈震动； 1.2.4皮带严重跑偏，造成大量撒煤； 1.2.5皮带严重打滑或磨损，发热冒烟有焦臭味； 1.2.6皮带撕裂或接口严重脱胶可能断裂时； 1.2.7皮带与固定部分严重摩擦无法调整时；

22、1.2.8煤槽发生堵煤； 1.2.9皮带机头尾滚筒及各处改向滚筒不转或托辊大量脱落变形时； 1.2.10发现皮带上有大块杂物、工具等物品来不及取出时； 1.2.11设备遇上火警时； 1.3皮带机常见故障及处理方法 故障现象主要原因处理方法皮带机开关合闸后电动机不旋转，只发出嗡嗡声1.电动机缺项运行 2.机械卡死1.立即切断电动机电源，汇报班长请电气检修处理。 2.分析原因检查机械卡死部位并排除。电动机剧烈振动1.电动机和减速机中心不准 2.轴承间隙变大或轴承损坏 3.底脚螺丝松动或脱落 4.液力耦合器缓冲胶损坏 5.轴弯曲1.停止运行，请检修人员处理 2.旋紧底脚螺丝 3.停机更换缓冲胶运行中

23、电动机发热1.电动机两项运行致使电流超限 2.电动机运行负载过大或运行时间过长 3.电动机风扇叶片损坏，冷却风量不够 4.电压过低 5.鼠笼断条1.停机汇报班长，通知电气检修处理 2.如运载过大，要减少负荷；如运行时间长，要停用电动机运行。 3.查找电压降低的原因 4.停机通知检修处理电动机在运行中自动停机1.电源失去或熔丝熔断 2.电动机保护动作 3.连锁保护动作 4.皮带机保护动作1.检查原因送上电源或更换熔丝 2.检查若是热偶动作应复位，若是其它电气保护动作，应通知电气人员处理 3.因系统设备故障停用，而引起连锁动作停用时，听从班长命令处理。 4.查明原因，排除皮带机故障减速机强烈振动有

24、异声，温度升高1.底脚螺丝松动 2.轴弯曲，轴承碎裂 3.齿轮磨损或折断 4.缺油或油质不好1.停用此设备 2.如果是底脚螺丝松动要旋紧 3.汇报班长，请检修人员处理就地或远控都不能切断电动机电源，电机冒烟开关本身机构故障立即断开离该电机所在母线最近的进线电源开关，汇报班长通知电气检修人员处理皮带跑偏1.机架变形，滚筒与皮带中心线不垂直 2.皮带接头不直 3.滚筒粘煤 4.调心托辊工作位置不正确 5.落煤点不正 6.重锤过轻，张紧力不够 7.两侧密封皮子宽度不一样1.联系维修人员校正机架或滚筒 2.联系维修人员重新粘接皮带 3.清理滚筒粘煤 4.调整调心托辊位置 5.联系维修人员调整倒料槽的落

25、料点 6.联系维修人员调整重锤的配重 7.联系维修人员调整皮带打滑1.皮带机负荷过大 2.滚筒表面有水、霜或结冰 3.皮带的非工作面有水霜等 4.皮带张紧力不够1.减少给煤量 2.清理滚筒表面 3.皮带机空转几圈后再上煤 4.联系维修人员调整皮带机的张紧力皮带撕裂1.金属或尖锐物卡在倒料槽出口 2.皮带严重老化或质量较差 3.回程皮带有坚硬的大块及金属卡住皮带 4.清扫器压住硬物块卡住皮带 5.滚筒卷入坚硬条状物体1.立即停机，汇报班长或部门领导 2.联系维修人员处理 3.立即停机处理拉紧装置失灵1.异物卡住轨道 2.钢丝绳滑出轨道 3.钢丝绳断裂或卡子脱落 4.下部积煤造成张紧装置行程不够

26、5.张紧滚筒或改向滚筒卡住或轴承烧损 6.皮带过长1.清除异物 2.联系维修人员处理 3.及时清理积煤 4.联系维修人员重新调整皮带长度皮带断裂1.皮带接头不良或过度磨损 2.皮带张紧力太大 3.导煤槽堵塞卡住皮带，滚筒仍在运行 4.张紧装置行程不够 5.皮带超负荷运转 6.皮带打滑时间过长1.联系维修人员更换接头或皮带 2.联系维修人员调整 3.及时发现，停止滚筒运行 4.联系维修人员调整皮带长度 5.减少给煤量 6.增大皮带与滚筒之间的摩擦力，防止皮带打滑皮带机启动不起来1.电动机失电 2.投入连锁而上一步未启动 3.就地停机后，按钮未复位 4.改向滚筒卡住或冻住 5.拉线开关或跑偏开关动

27、作后未复位 6.倒料槽有物体卡住 7.液力耦合器易熔塞损坏 8.皮带上压煤太多1.联系电气人员送电 2.解除连锁或启动上一级设备 3.复位停机按钮 4.清理卡物 5.复位拉线开关或跑偏开关 6.清理倒料槽 7.联系维修人员处理 8.减去部分压煤皮带运行不平稳1.滚筒或托辊上有粘煤 2.滚筒轴承损坏，阻力过大 3.给煤不均匀 4.皮带跑偏1.停机后清理粘煤 2.联系维修人员处理 3.调整给煤量使其均匀 4.及时调整皮带上有规则划痕1.工作段清扫器调整不当 2.坚硬物体卡住皮带 3.倒料槽变形与皮带之间间隙太小 4.除铁器清除的铁件未及时清除1.联系检修调整清扫器 2.检查清除之 3.联系维修人员

28、处理 4.检查清除铁件 1.4电磁除铁器操作 1.4.1操作前的准备 1)检查吊挂装置是否牢靠，接地螺丝是否拧紧。 2)检查除铁器上所吸物是否清除。 1.4.2正常操作 1)经常检查电压表和电流表之读数，不得超过其额定值。 2)本机运行期间，不要身带铁器靠近机体，以防人身事故。 1.4.3维护与保养 1)本机工作时应可靠接地。 2)要定期检查电缆线是否有损伤，接连端子是否有接触不良现象。 3)励磁线圈要定期除尘，可以采用强风或机械振动，但不可用水冲洗，以防励磁线受潮。 4)要保证磁系内励磁线圈的通风与干燥。 5)完成班长、车间领导交办的临时工作。 1.4.4特殊情况的处理 1)吸、弃铁能力减弱

29、。造成原因：吊高或倾角位置有变，排除方法：对吊高或倾角做适当调整。 2)设备振动加大，噪音升级。造成原因：连接件紧固松动，解决方法：将各连接件重新紧固。 2.岗位安全规程 2.1设备运转时，严禁修理和清扫运转部位残煤。发现杂质、铁、木、石等应立即捡出。 2.2无论皮带是否运转，禁止钻、跨、坐和手扶皮带，不许用皮带机运送工具和其他物品。 2.3皮带运转中严禁清扫运转部位的残煤。 2.4皮带工捅溜子时要站稳，身子不许探入溜子内。 2.5不准采用手拉动的方式帮助运输皮带启动。 2.6不得随意进入配煤槽或贮煤塔内。必要时，经班长许可，系戴好安全带，有人看护方可下去。 2.7检修设备时，本岗位人员必须在

30、场，与检修人员配合检修。 2.8皮带检修时必须切断事故开关，并有人监护。 2.9非本岗位人员禁止开动岗位机电设备。 3.主要设备表 序号设备名称型号规格主要技术参数电动机设备附件情况型号功率11#皮带输送机td75b=1m l=122my225m-445kw配用减速机zq1000-50-552#皮带输送机td75b=1m l=122my225m-445kw配用减速机zq1000-50-593#皮带输送机td75b=1m l=185my280s-475kw减速机104#皮带输送机td75b=1m l=50my180l20kw减速机11卸料小车td4f6-125#皮带输送机b=1000m l=100.6my225m-45kw配用减速机zq1000-50-v156#皮带输送机td75b=1m l=192my225m-490kw配用减速机zq1000-5016卸料小车tds6f620电磁除铁器rcdo-1021