高分子材料工程专业毕业实习报告.docx

《高分子材料工程专业毕业实习报告.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《高分子材料工程专业毕业实习报告.docx（19页珍藏版）》请在淘文阁 - 分享文档赚钱的网站上搜索。

1、高分子材料工程专业毕业实习报告高分子材料工程专业毕业实习报告1 实习的第一天，我们便被支配去看一个实习平安方面的录像，录像里详尽的播放了许多工种的实习要求，像电焊气焊，热处理等。看着许多因不按要求操作机器而发生的事故，再加上老师告知我们的以前发生的类似大事，我真的有点可怕，许多人也和我有同样的感受。老师看出了这一点，就告知我们，只要依据正确的方法，把握要领，是不会发生事故的，于是我明白了，规范的操作，是平安的重要保证！ 于是，第一天就给我留下了深刻的印象：工业上的一切指标的制定等等都是得特殊谨慎科学，由于这关系着人的生命平安。接下来的每天，我们都被支配到相应的车间进行了很多乐趣无穷的工种实习。

2、其中印象最新的有好几个： 钳工：在钳工实习中，我们知道了钳工的主要内容为刮研、钻孔，攻套丝、锯割、锉削、装配、划线；当我们用锯条将铁棒上的xmm长的铁块锯下来时，我们是多么的欣慰啊。然而这还是第一步，我们接下来还要对其表面进行处理并找出其中心，然后还是用手一步一步将它由圆柱状磨成六面体状。一切都是多么的艰辛！但甚感兴奋的是：我们还得到了劳动成果自己亲自做的六角螺冒。看着这最终的小咚咚，大家都笑了，都把它保藏起来了作为以后的奇妙的回忆！于是，我学到了：做工业设计时，确定要急躁，不厌其烦的对进行精加工！ 线切割：第一次尝试着用数字化把握的方法进行生产，感动的心情是不言而喻的，经过了x个小时的紧急设

3、计，最终设计出了自己心目中的产品，可是师傅却说“切不了”，真是叫人无望，不过这一天并没有虚度，在有限的时间中，关怀其他同学解决软件上的问题也是很兴奋得阿，这也使我对线切割有了更深的了解，明显，只有用心体会过的设计才能真正的投入生产，所以，劳动人民是宏大的，而作为高校生的我们，还有很多东西要学习。 电火花：同样是半天的实习，感受照旧深刻，虽然由于时间关系我们每个人的得意之作“奇形怪状的电极”不能都印在螺母上，但是看着师傅用机床操作时，还是深深地被吸引了，更令人惊异的是，精确度如此之高，竟然可以精确至x米！ 注塑挤塑：好像金工实习这么久，最终有一件自己能够拿得出去的产品了，虽然几个塑料杯经常消逝在

4、生活中，我照旧为自己的产品感到高傲，听说南方有些农家就是靠生产塑料杯发家致富的，还真的感谢这样的全自动的设备，造福了一方水土，培育了一方人，别看简简洁单按几下按钮，里面融进的都是劳动人民才智的结晶，挤塑做出来的塑料棒虽然不能直接使用，但是他的制造思想还是给了我们很深的启发。 热处理：在热处理实习中这是一项最轻松的实习工种，由于它动手时间短，观看时间长，经过老师的.讲解与示范后，同学们争先恐后地去感受铁在水中冷却时“水煮鸡蛋”式的震动。在笑语中，还自然而然地知道了为什么铁在水里冷却与在空气中自然冷却所造成的硬度不同的原理。 焊接：在气焊的实习中，我们知道了气焊由乙炔发生器，回火防止器、氧气瓶、减

5、压器、焊枪组成；学会了如何调火焰和平焊。刚开头大家看着蓝色的火焰心中对我都有些恐惊，由于大家对乙炔爆炸都是皇皇担忧。但在老师的指导下，大家一下就上手了。别说！同学们戴着墨镜焊接的样子还蛮可爱的！在电焊实习中，我们了解了电焊的实质，电焊机的组成与焊条的构成；学会了选用焊条的种类和如何操作电焊机。看着大家脚绑长靴，手举放面罩，娴熟地在缺口上焊接，还是很象模象样的呢！ 还有很多其他的工种，虽然印象不是很深刻，但也在无形中培育了我对机械行业的了解和宠爱！ 实习就这样结束了。在这x天实习里面，累吗？自然是避开不了的，但我们学到的也不少啊！ 总而言之，虽然在x天的实习中，我们所学到的对于技术人员而言，只是

6、皮毛的皮毛，但是凡事都有一个过程。我们所学到的都是基本的基本，而技术人员也是从简洁到简洁“进化”而来的。最值得兴奋的是没有同学在这些具有不同程度危险的实习工种中受伤，反而在实习中不时会消逝一些甜甜的笑，这是和同学们的认真与用心分不开的。同时，也很感谢实习老师兢兢业业的教育，他们的敬业精神和指导方式也给我上了一节深刻的职业道德课程！ 高分子材料工程专业毕业实习报告2 我们在学校校工厂进行了为期x天的金工实习。期间，我们接触了锻压冲压、铸造、汽车、车工、铣工、加工中心、数车、数铣、电火花、化学加工等x个工种。每天，大家都要学习一项新的技能，在不到x小时的实习时间里，完成从对各项工种的一无所知到作出

7、一件成品的过程。在师傅们急躁细致地讲授和在我们的乐观的协作下，我们基本达到了预期的实习要求，圆满地完成了x天的认知实习。 其中印象最深的就是车工、锻压冲压、铸造和化学加工。 车工是我接触的第一个工种，也是我第一次看到真正的机床。实习中，我了解到了车刀的种类，常用的刀具材料，刀具材料的基本性能；知道了车刀的组成和主要几何角度。当然，机床的操作是最重要的，依据老师所讲的步骤，经过一天的努力，最终加工出了一个成品，虽然尺寸有点偏差，但是还是特殊的感动。 在锻造实习中，我们当了一回“打铁工人”。看着一节节被烧得通红的铁圆柱在同学们的共同努力下，乖乖地变成了一个个有用的零件时，大家都有一种莫名的成就感。

8、 铸造虽然最累的了，但是让人感觉似乎回到了童年时代，我们又玩起了“沙窝窝”。然而，现在的“沙窝窝”既象童年时代一样好玩，又是技术的学习。 化学加工是最好玩的。每个同学都充分发挥自己的想象力，在染好色，上完腊的吕板上画上了自己宠爱的图案，我则画了爱抽烟的爸爸，写上了祝福的话语。再过不久就是父亲节了，把这个自己亲自做的工艺品送给爸爸是再好不过的了。 “纸上得来终觉浅，绝知此事要躬行”。难忘的回忆还有很多很多。x个工种个不相同，但我从中学到了相同的东西： 1、通过这次实习我们了解了现代机械制造工业的生产方式和工艺过程。生疏工程材料主要成形方法和主要机械加工方法及其所用主要设备的工作原理和典型结构、工

9、夹量具的使用以及平安操作技术。了解机械制造工艺学问和新工艺、新技术、新设备在机械制造中的应用。 2、在工程材料主要成形加工方法和主要机械加工方法上，具有初步的独立操作技能。 3、在了解、生疏和把握确定的工程基础学问和操作技能过程中，培育、提高和加强了我们的工程实践力气、创新意识和创新力气。 4、培育和熬炼了劳动观点、质量和经济观念，强化遵守劳动纪律、遵守平安技术规章和疼惜国家财产的自觉性，提高了我们的整体综合素养。金工实习对我们工程素养和工程力气的培育起着综合训练的作用，使我们不但要把握各工种的应知应会要求，还要建立起较完整的系统概念，既要要求我们学习各工种的基本工艺学问、了解设备原理和工作过

10、程，又要加强实践动手力气的训练，并具有运用所学工艺学问，初步分析解决简洁工艺问题的力气。 5、在整个实习过程中，对我们的纪律要求特殊严格，制订了同学实习守则，同时加强对填写实习报告、清理机床场地、遵守各工种的平安操作规程等要求，对同学的综合工程素养培育起到了较好的促进作用。 6、工厂师傅将我们加工产品的打分标准公布给我们，使我们对自己的产品的得分有明确熟识，对于提高我们的质量意识观念有确定作用。对我们的金工实习成果，实行综合考评制度，实行平常成果+考勤+综合考试成果+实习报告=总成果，使我们能认真对待每个工种和每个实习环节。 x年后我们就业的时候，就业单位不会像老师一样点点滴滴细致入微的把要做

11、的工作告知我们，更多的是需要我们自己去观看、学习。不具备这项力气就难以胜任将来的挑战。随着科学的迅猛进展，新技术的广泛应用，会有很多领域是我们未曾接触过的，只有敢于去尝试才能有所突破，有所创新。就像我们接触到的车工，虽然它的危险性很大，但是要求每个同学都要去操作而且要作出成品，这样就熬炼了大家敢于尝试的士气。另外像铸工和看似简洁的拆装，都需要我们细心观看，反复实践，失败了就从头再来，培育了我们一种挫折感等等。x天的金工实习带给我们的，不全是我们所接触到的那些操作技能，也不仅仅是通过几项工种所要求我们熬炼的几种力气，更多的则需要我们每个人在实习结束后依据自己的状况去感悟，去反思，勤时自勉，有所收

12、获，使这次实习达到了他的真正目的。 高分子材料工程专业毕业实习报告3 时间飞逝，金工实习虽然有x周时间，但也在一转瞬的工夫里就结束了，再回首，它在心中留下了永久也挥之不去的痕迹，它让我体会到了工厂工作的艰辛与苦闷，并学习到一些实习学问，提高了我的动手力气，更重要的是，增加了我在工作学习中对自己，社会的责任感。所以我要诚意地感谢学校供应这样的一次机会给我们，并感谢各位老师的悉心教育和教育。 总的来说，在工厂里实习，艰辛是免不了的，其中最辛苦的莫过于钳工，我记得，当时我清楚的感觉到我的汗水不停地顺着我的腿流到了脚上，还有好多同学的手都磨出了好多泡泡，不过不管曾经是多么的艰辛，今日我们照旧毫发不损，

13、而且值得庆幸的是我们中每一个人都经受住了考验，保持良好的心态，并一路坚持到最终，还有的就是傲慢与成就感，看着那些用我们的汗水浇注而成的，带着我们浓浓的感情的成品，全部的傲慢与成就感是无法用言语来表达的。 在为期x周的时间里，我们进行了电焊、气焊、铸造、数控板金、钳工、车工、刨工，电火花这x个机械加工工种的培训，尽管时间仓促，但在实习老师的悉心指导下，通过实地操作我们对这些机械加工学问都有了确定的了解和熟识，基本把握了各种工种的基本操作技能。此外我们还乐观的进行一些创新性的思考，熬炼了动手动脑的力气。我们信任在以后的学习和工作中，这些学问都将起到乐观而有效的作用，使我受益匪浅。 在还没进行实习之

14、前，靠着传言和想象，我们就有些心惊和胆颤，毕竟是很危险的，也经常听说出一些机械事故，所以在第一天早上，便支配了平安学问讲座，还看了一个录像，录象向我们介绍了几种真正的纯工厂条件下的工种，并呈现了各种可能事故的发生，以及一些急救措施，我们发觉这些事故多数都是由工作人员自己操作不当心，甚至是进行违规操作才引起的，一般状况，只要当心的依据规定进行操作是不行能消逝那些危险事故，并强调了一些着装要求，像不能穿拖鞋，女生不能穿裙子，头发长的要戴帽子，等等。上了这一课，我们最终放下了些心，反正只要把握了正确的方法，提高警惕，是不会有意外发生的。这才使得我们每个人都能认真的乐观的勇敢的投入实习。 第一天的工种

15、是电焊和气焊，小的时候曾经见父亲在家里弄过，那好像只是一些简洁的焊接，长大一点后，也有在一些建筑施工地见到焊接，印象中，一个工人头带平安帽，一手拿着遮光罩，一手拿着焊条，焊接时发出哧哧的声音，还有很多火星飞溅出来，挺恐怖的。今日的电焊就是和后者一样，经过老师的讲解和示范，我们了解了电焊的实质，电焊机的组成与焊条的构成；学会了选用焊条的种类和以及如何进行电焊操作。我带着几分可怕最终起工具开头了操作练习，原来是不恐怖的啊！只是要焊接成始终线，并使焊缝达到要求真是特殊之难的，经过多番练习，才渐渐把握到了正确的方法，并具有了一点水平，最终能焊接出一条还算直线，并焊波均匀貌似椭圆形的焊缝，还算是功夫不负

16、有心人吧！ 下午进行的是气焊，我们知道了气焊用于厚度在xmm以下的低碳钢薄板，管件的焊接和铜、铝等有色金属的焊接及铸铁件的焊接等，焊接器由乙炔发生器，回火防止器、氧气瓶、减压器、焊枪组成；学会了如何调火焰和平焊。气焊对眼睛也会造成一些损害，所以发给每个一副墨镜，别说！样子还真逗！哎，这么薄的板一不当心，可就焊穿了，可得细心了，同学都一副认认真真的样子。 其次天是铸造实习。小的时候，我就经常跑到街角去看那里通过铸造来做一些水瓢，锅等等。始终就觉得好好玩啊，很有爱好，如今，街角早就没有了这种铸造店，还满是怀念的。铸造是金属工艺学的基础，从一开头，老师们就亲操作示范给我们看，让我们充分的了解了铸造的

17、工艺流程，倒是满简洁的，接着是让我们自己动手操作，我们从最基本的模型开头练习，这看着简洁，实际上也不简洁啊，我在第一次的练习中由于没有用力将沙子弄紧，就在将两面分开时，有一面的沙子就裂开了，只好重来一次，其次次，我就用完了全身的力气，还算不错，最终没裂开，成功接着就取出模型，这取模型可也不简洁，还要在木模型钉一颗钉子，钉的又不能用力过大，否则，铸造出的产品尺寸就不合适了，这些细节都不能忽视，取出之后，就要对模型腔进行修复，使其尽可能的光滑，以免在产品上留下沙眼，划痕等，使其表面尽可能的光滑。在铸造中可能使产品产生气孔，沙眼等四种孔，要求留意很多的细节，要完成一件较好的产品绝不是一件易事，还好有

18、老师不厌其烦的为我们找出错误和不足，关怀我们改正讲解，使我们增进了对铸造工艺的了解，有很多学问是在课本上学不到的，很多实际操作也是我们在课本学不到的。在老师的悉心指导下，我们把握了很多工艺技巧，在练习造型的过程中，我们在老师的关怀下不断的增加了自己的实习学问。在铸造过程中培育了我们对砂型的进一步了解，比课本上的学问更能加深我们。 高分子材料工程专业毕业实习报告4 一、见习目的 为了今后实际工作的需要，为了接触宽敞的社会，丰富我们的学问和阅历。进工厂见习是一个很好的方法。马克思主义哲学唯物辩证论的一个最显著的特点，就是强调它的实践性。这次见习的主要目的是使我对与专业亲热相关的一些产品的生产流程有

19、了进一步的了解。比如了解中空吹塑、注塑成型过程及其结构以及轮胎等产品的具体生产流程。 二、见习内容 我们的首站是位于本校内的xx制罐厂。 首先我们听了厂的负责人给我们讲了有关中空吹塑机和注塑机的生产原理和流程。 中空吹塑机的产原理：将聚乙烯原料投入到吹塑机，加热到熔融状态，再从吹塑机的直角机头挤出管坯，当管坯达到要求的长度时，快速合模，切断管坯，并在管坯中注入压缩气体，使模具中的管坯吹胀成型。 在工厂中我们也熟识了原材料高密度聚乙烯和红色母的形状和裂开机，混色机等的生产设备。也了解了一些生产的相关参数和混合的比例。 在跟生产工人的交谈中也了解到他们的日生产量或许是xx个左右。每天是工作x个小时

20、。生产出来的产品主要是用来装润滑油。 我们的其次站是xx工业有限公司。 首先该产的带队人给我们简洁的讲解了该公司的介绍，该公司是全国力车胎、摩托车胎生产的重点企业，拥有先进的轮胎设备及检测设备；年生产摩托车轮胎、自行车轮胎力气x套以上；摩托车胎有、公制、小轮径三大系列的一般型轮胎、加强型轮胎、真空胎、自补胎等x多个品种；自行车胎有直边、钩边、软边三大系列的一般型轮胎、加强型轮胎、精品胎、彩色胎等x多个品种。公司有x多年的轮胎生产阅历，xx牌轮胎已通过国家强制性产品认证，先后被评为省优、部优和国家A级产品，xx市十大工业品牌之一。 接下来我们便参观了该厂的生产过程，xx公司接受了国际上先进的生产

21、技术：成型弹簧反包、精度高；硫化电脑自动把握；密炼接受橡胶共溶的薄膜包装后自动投料；压延接受自动调整的高精度四辊压延机压延复胶；橡胶加工接受生物凝固技术代替酸凝固，从根本上保证了橡胶优异性能。 在这x天的见习中我们学到了更多的东西，可以说大大的开阔了我们的眼界。 1、从中我了解到了以塑木复合材料来代替木材，不仅可以減少我国将来对木材的需求量、节约大量的森林资源。为固体废旧物的综合利用供应了一条新的途径。它是一项利用废弃资源综合开发、变废宝、既具有很高的经济效益、又具有良好的社会效益的可持续进展特点的环保型项目。目前，塑木复合材料已广泛用于建筑、装饰、包裝、运输、仓储等民用和商用领域。 2、通信

22、电缆护套料产品接受xx公司工艺技术生产的线性乙烯电缆专用树脂为基料，加入炭黑和多种添加剂，经混炼、塑化、造粒而成。 3、编织袋产品以xx乙烯生产的优质产品为原料，经先进的设备和工艺细心加工而成本产品具有强度大、包装结实、防潮、防水的特点；且外观美、简洁码垛、搬运和运输便利及包装费用低廉。适用于化工产品、化肥、饲料、粮食、水泥、矿沙等粒状、块状、粉状等固态物质的包装。 4、丁苯透亮抗冲树脂以其透亮、抗冲、无毒、高光泽、易加工、极易与其它聚合物共混的优越性能，使其成为进展最为快速的一种高新材料。广泛应用于包装、医疗器件、家电、玩具、鞋业、高档日用和办公用品等领域。其薄膜具有高透亮、刚性、柔韧、光亮

23、等显暑优点，用途广泛。 三、见习体会 虽说只有x周的时间，但还是觉得收获满大的。感受颇深的一点是，理论学习是业务实战的基础，但实际工作与理论的阐述又是多么的不同，在工作的闲暇之间，在同一些工作多年的工人的交谈中，深知，在工作岗位上，有着良好的业务力气是基础力气。因此，对于我们这些在校的高校生，把握好结实的专业学问就显得尤其重要了。 还有一点就是在进行自身相对循环重复的工作中，不仅应保持工作的质量及效率，还应具备创新精神。 当我在一个分厂看到有些包装袋是用英文打印时，虽基本能看懂或许的意思，但个别的专业单词还是没看懂，最终意识到高分子专业英语的重要性了。 在见习的过程中，自己学到了许多原先在课本

24、上学不到的东西，而且可以使自己更进一步接近社会，接近企业。也发觉了自己看问题的角度，思考问题的方式慢慢开拓，这与实践密不行分，在见习过程中，我又一次感受充实，感受成长。 高分子材料工程专业毕业实习报告5 在全部的科目都考完之后，老师带着我们进行了认知实习。狡猾讲，在之前我都不知道这认知实习是个什么东西，还以为会被带到什么工厂去转一圈。在老师的讲解下才知道原来是在学校的试验室对我们专业的一些生产或试验仪器进行确定的了解。虽然时间不长，但总归是有了不少的收获。对于理工科的同学来说，专业熟识实习是一个很关键的学习内容，也是一个能清楚了解自己所学专业以后将从事什么样工作的机会。对于我们来说，能认自己专

25、业以后从事的工作，清楚的了解自己以后工作的方向，这对我们在自己以后的职业规划上又能增加一笔无形的财宝，还能让我们在本专业工作上走得更远，探的更深。以下便是我通过笔记和从网上查资料了解到的一些学问。 一、高分子材料加工试验室 高分子材料成型加工试验室拥有一批功能较齐全的用于塑料、橡胶、涂料和胶粘剂等高分子材料成型加工和性能测试的仪器设备，主要担当高分子材料与工程的本科课程教学、毕业论文及高校生开放创新试验工作，是高校生较为理想的工程训练培训基地;也为老师及争论生供应科研支持。 可担当的本科生及争论生试验 (1).橡胶的共混改性及其性能测试 (2).热固型树脂的浇注成型及其性能测试 (3).高抗冲

26、增加热塑性塑料的制备及其性能测试 (4).PVC成型物料的配制、塑炼及模压成型及其性能测试 拥有XLB型平板硫化机、XK-160型开放式塑练机、HBL-1300型注塑机、SHJ-18双杆配混挤出机、捏合机、万能制样机、聚合反应釜。 二、生物医用材料试验室 生物医用高分子材料是生物医学材料和器械争论为主线的、跨越机械、物理、化学、力学和生物医学工程等学科的多学科交叉的创新科研平台，主要致力于生物医学金属材料、纳米生物医学材料、介入医学材料、材料的生物相容性评价、器械的先进制造技术、生物力学等前沿领域的基础争论。争论中心下设四个试验室(生物医用材料的合成与表征试验室、生物相容性试验和评价试验室、生

27、物医学器械的优化设计与检测试验室及生物医学器械的先进制造技术试验室试验室)和一个中心争论室。 生物医学材料与工程争论中心实行“开放、流淌、联合、竞争”的运行机制，在培育环境、培育方式和争论学科上更加留意学科之间的合作、交叉和渗透。 三、高分子物理试验室 依据国际上本学科的进展趋势及学科前沿，结合试验室的长期积累与优势，主要争论领域集中在下述5个方向上： (1)高分子的分子设计、合成及表征; (2)高分子多尺度相行为及自组装; (3)高分子简洁体系的热力学和动力学; (4)高性能化及高功能化的分子工程; (5)高分子理论、计算与模拟。 拥有偏光显微镜、冲击试验机、分析天平、SCY III型声速取

28、向测量仪、数字式渗水性测定仪、微机把握电子式万能试验机、XWJ-500型热机分析仪、电子单纤维强力机、XNR熔体流淌速率仪、维卡软化点温度测定仪数字式织物透气量仪等进行常规教学的成套仪器设备，担当了高分子物理课程中许多试验项目，可以进行聚合物的玻璃化转变、结晶形态和力学性能的测定。 高分子材料工程专业毕业实习报告6 见习目的： 为了今后实际工作的需要，为了接触宽敞的社会，丰富我们的学问和阅历。进工厂见习是一个很好的方法。马克思主义哲学唯物辩证论的一个最显著的特点，就是强调它的实践性。这次见习的主要目的是使我对与专业亲热相关的一些产品的生产流程有了进一步的了解。比如了解中空吹塑、注塑成型过程及其

29、结构以及轮胎等产品的具体生产流程。 见习内容： 4月10号星期一下午 我们的首站是位于本校内的茂名金鹰制罐厂。 首先我们听了厂的负责人给我们讲了有关中空吹塑机和注塑机的生产原理和流程。 中空吹塑机的产原理：将聚乙烯原料投入到吹塑机，加热到熔融状态，再从吹塑机的直角机头挤出管坯，当管坯达到要求的长度时，快速合模，切断管坯，并在管坯中注入压缩气体，使模具中的管坯吹胀成型。 在工厂中我们也熟识了原材料高密度聚乙烯和红色母的形状和裂开机，混色机等的生产设备。也了解了一些生产的相关参数和混合的比例。 在跟生产工人的交谈中也了解到他们的日生产量或许是一千个左右。每天是工作8个小时。生产出来的产品主要是用来

30、装润滑油。 XX年4月11号星期二上午。 我们的其次站是高州市飞碟轮胎工业有限公司。 首先该产的带队人给我们简洁的讲解了该公司的介绍，下面是我从互联网上找到的有关该公司的一些飞碟公司是全国力车胎、摩托车胎生产的重点企业，拥有先进的轮胎设备及检测设备；年生产摩托车轮胎、自行车轮胎力气万套以上；摩托车胎有、公制、小轮径三大系列的一般型轮胎、加强型轮胎、真空胎、自补胎等80多个品种；自行车胎有直边、钩边、软边三大系列的一般型轮胎、加强型轮胎、精品胎、彩色胎等100多个品种。公司有30多年的轮胎生产阅历，飞碟牌轮胎已通过国家CCC强制性产品认证，先后被评为省优、部优和国家A级产品，茂名市十大工业品牌之

31、一。 接下来我们便参观了该厂的生产过程，从领队人那得知轮胎主要原材料-优质自然橡胶由泰国橡胶公司直供；飞碟公司和茂名永业股份有限公司强强合作，由茂名永业直供高性能的N234炭黑作轮胎的补强材料，使产品更耐磨、耐载。飞碟公司引进的AUTO-CAD技术进行轮胎设计，从而大大缩短了新产品开发周期，提高产品精度。飞碟公司接受了国际上先进的生产技术：成型弹簧反包、精度高；硫化电脑自动把握；密炼接受橡胶共溶的薄膜包装后自动投料；压延接受自动调整的高精度四辊压延机压延复胶；橡胶加工接受生物凝固技术代替酸凝固，从根本上保证了橡胶优异性能。 XX年4月12号和14号 广东茂名众和化塑有限公司的5个分厂。 分别是

32、茂名众和谷远高分子材料公司化塑1厂。 茂名众和谷远高分子材料公司化塑3厂FFS重包装膜。 茂名众和化塑呈驰MPS丁苯透亮抗冲树脂。 广东茂名众和金塑包装制品公司6厂。 在这两天的见习中我们学到了更多的东西，可以说大大的开阔了我们的眼界。 1.从中我了解到了以塑木复合材料來代替木材，不仅可以減少我国未來对木材的需求量、节约大量的森林资源，而且缓解了我国白色污染日益严峻的问题。为固体废旧物的综合利用供应了一条新的途径。它是一项利用废弃资源综合开发、变废宝、既具有很高的经济效益、又具有良好的社会效益的可持续进展特点的环保型项目。目前，塑木复合材料已广泛用于建筑、装饰、包裝、运输、仓储等民用和商用领域

33、。 2.通信电缆护套料产品接受美国联炭公司（UCC）工艺技术生产的线性乙烯电缆专用树脂为基料，加入炭黑和多种添加剂，经混炼、塑化、造粒而成。 3.编织袋产品以茂名乙烯生产的优质产品为原料，经先进的设备和工艺细心加工而成本产品具有强度大、包装结实、防潮、防水的特点；且外观美、简洁码垛、搬运和运输便利及包装费用低廉。适用于化工产品、化肥、饲料、粮食、水泥、矿沙等粒状、块状、粉状等固态物质的包装。 4.丁苯透亮抗冲树脂以其透亮、抗冲、无毒、高光泽、易加工、极易与其它聚合物共混的优越性能，使其成为二十世纪未进展最为快速的一种高新材料。广泛应用于包装、医疗器件、家电、玩具、鞋业、高档日用和办公用品等领域

34、。其薄膜具有高透亮、刚性、柔韧、光亮等显暑优点，用途广泛，另一重要用途是与各种塑料，如GPPS、SAN、PP等的改性，制成各种用途的塑料合金，极具进展潜力。本产品可接受注射成型、片材挤出、热成型、吹塑成型、流延薄膜挤出等加工方法。 见习体会： 虽说只有一周的时间，但还是觉得收获满大的。感受颇深的一点是，理论学习是业务实战的基础，但实际工作与理论的阐述又是多么的不同，在工作的闲暇之间，在同一些工作多年的工人的交谈中，深知，在工作岗位上，有着良好的业务力气是基础力气。因此，对于我们这些在校的高校生，把握好结实的专业学问就显得尤其重要了。 还有一点就是在进行自身相对循环重复的工作中，不仅应保持工作的质量及效率，还应具备创新精神。 当我在一个分厂看到有些包装袋是用英文打印时，虽基本能看懂或许的意思，但个别的专业单词还是没看懂，呵呵，最终意识到高分子专业英语的重要性了。 在见习的过程中，自己学到了许多原先在课本上学不到的东西，而且可以使自己更进一步接近社会，接近企业。也发觉了自己看问题的角度，思考问题的方式慢慢开拓，这与实践密不行分，在见习过程中，我又一次感受充实，感受成长。19