纺织厂的实习报告(通用15篇).docx
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1、纺织厂的实习报告(通用15篇)纺织厂的实习报告1 这一学期的专业纺纱和织造的学习一转瞬就结束了,通过这一学期的学习我感受和深,老师辛勤的授课让我学到了很的多关于纺织的专业学问,让我对纺织这门课了解的更加的深刻,而不是像原来对纺织专业了解的那么肤浅,并且我通过这几天来的实习的学习让我感受很多。下面我就简洁说说我对实习的感受以及我所学会的学问。 首先,首先,实习的第一天学习的是纺纱学,由纺织学院院长任家智担当主讲老师。他向我们介绍了棉花的品种、产地,生长条件,轧工质量不同,则原棉的长度、线密度、成熟度、强力、含杂、含水等指标有较大差异。 配棉工作是纺纱工艺的最前期工作,它是依据纺纱实际要求,合理选
2、择多种原棉搭配使用,充分发挥不同原棉的特点,达到提高产品质量、稳定生产、降低成本的作用。这种搭配使用原棉的技术工作称为配棉。还向我们介绍了配棉的目的,配棉依据,配棉方法,配棉实例等等的常识。对于这方面的学习让我感觉到纺织其实是一门专业性特殊强的学科。 此外,老师对开请棉的介绍也是反具体: 配棉 棉花的品种、产地,生长条件,轧工质量不同,则原棉的长度、线密度、成熟度、强力、含杂、含水等指标有较大差异。 配棉工作是纺纱工艺的最前期工作,它是依据纺纱实际要求,合理选择多种原棉搭配使用,充分发挥不同原棉的特点,达到提高产品质量、稳定生产、降低成本的作用。这种搭配使用原棉的技术工作称为配棉。 一、配棉的
3、目的 (一)合理使用原棉,满足纱线产品的实际要求 通过混合棉纺纱,充分发挥各种原棉的特性,相互取长补短,又满足不同品种,不同用途纱线的质量要求。 (二) 保持生产和成纱质量的相对稳定 各种原棉的性质指标和纺纱性能不同,如接受单唛原棉纺纱,当一批原棉在几天用完调换另一批原棉时,大幅度地调换原料,势必造成生产和成纱质量的波动。通过结合成纱要求和原料性能实行分类排队,搭配使用原料,从而保持生产过程和成纱质量的相对稳定。 (三) 节约用棉,降低原棉成本 质量好的原棉并非全部指标和纺纱性能都好,反之,质量差的原棉也非都差。如在纤维较短的混合棉中,适当混用确定比例长度较长的低级棉,在纤维线密度较粗时,混用
4、部分成熟度较低,线密度较细的低级棉,不仅成本降低,节约用棉,还使成纱质量有所提高。 二、配棉依据 (一)棉纱的种类与要求 棉纺厂是多品种生产,品种不同时质量要求也不一样,在配棉时应全面给以考虑。不同品种纱线对原棉性质。 (二)成纱的质量指标 国家标准规定,纱线以品质指标、重量不匀率两项内在质量指标为品等,以条干均匀度、棉结杂质粒数两项外观质量指标为品级。选用长度长、细度细、强度高的原棉,可提高纱线的品质指标。削减混合棉中原棉性质差异,可降低纱线的重量不够。特别是要把握好接批棉的性质差异,选用细度细、杂疵和短纤维含量少的原棉,可改善条干均匀度。选用成熟度正常,有 疵点和短纤维含量少的原棉,则对削
5、减棉结杂质有好处。同时还要调整好工艺参数,空调状态、机械状态,搞好操作管理。 三、配棉方法 (一)分类 分类就是依据原棉的性质和各种成纱的不同要求,把适纺某类纱的原棉划为一类,组成该种纱线的混合棉。原棉分类时,先支配特细和细特纱,后支配中、粗特纱;先支配重点产品,后支配一般或低挡产品,同时应留意以下问题: 1、原棉资源 分类时要考虑棉季变动和到棉趋势,并结合考虑各种原棉的库存量。要做到瞻前顾后,留有余地。 2、气候条件 严冬干燥季节,为使挡车工操作便利,需适当提高成纱强力。梅雨季节,可在混棉中适当混用成熟度好,棉结、杂质较少的原棉。适当的调度便可稳定生产。 3、机械性能 当使用的机器型号、性能
6、不同,应针对开松、除杂、牵伸等效率的不同,合理选用原棉。 4、原棉性质差异 实行“短中加长” 、“粗中加细”的配棉方法,有利于改善成纱条干和成纱强力,接批棉间的性质差异越小越好。 (二)排队 排队就是在分类的基础上将同一类原棉分成几个队,把地区、性质相近的原棉排在一个队内,当一批原棉用完时,将同一队内另一批原棉接替上去。排队时应留意以下问题: 1、主体成分 配棉时选择若干队性质相近的原棉为主体成分,一般主体成分占70%。可以产地为主体,也可以长度、线密度为主体。 2、队数与混用百分率 一般选用5-8队,队数多,生产管理麻烦,队数少,则混用百分率高,混合棉性质差异大。每队原棉最大混用百分率把握在
7、25%以内。 3、交叉抵补 当接批混合棉中某一唛头某项指标太差或太好,选用另一队对应质量较好或较差的唛头同时接批以便相互弥补。但同一天调换唛头不宜超过2个,比例不宜超过25%。 4、勤调少调 即接批时每次调动的比例小些,调动的次数多些,使混合棉质量稳定。如一批原棉混用25%,接近用完前,先将后批原棉用上15%左右,当前一批原棉用完后,再将后一批原棉增到25%,避开混合棉性质突变。 (三)回花和再用棉的使用 纺纱生产过程中的回花、回条、粗纱头、皮辊花等称回花,可以与混合棉混用,但混用量不宜超过5%。再用棉包括开清棉机的车肚落棉(俗称系统籽)、梳棉机的车肚花、斩刀花和抄针花、精梳机的落棉等。开清棉
8、机落棉中可纺纤维少,纤维短,含小杂多,经处理后常混于线密度较大的纱或副牌纱中;斩刀花一般降级混用,精梳落棉在粗特纱中混用520%,在中特纱中也可混用15%。 化纤原料的选配 一、选配的目的 (一)提高产品的质量和服用性能 充分利用化学纤维的各种特性,取长补短,提高使用价值。 (二)增加花色品种 通过不同纤维纯纺或混纺,制成各种风格、用途的产品,满足社会的各种需要。 (三)改善可纺性能 在合成纤维中混用吸湿性能较高的棉或粘胶,可改善可纺性能。 (四)降低产品成本 在保证服用要求的状况下,混用部分价格低廉的纤维,可降低生产成本。 二、化纤品种的选择和混比确定 (一)化纤纯纺 化纤纯纺有单唛和多唛之
9、分,单唛纯纺不易产生色差,多唛混纺时必需进行染色试验,按色泽深浅程度排队,供选配时参考。主要品种有纯涤纱、纯腈纱、纯粘纱等。 (二)化纤混纺 主要品种有涤粘纱、涤腈纱等。 (三)棉与化纤混纺 主要品种有涤棉纱、腈棉纱、维棉纱、粘棉纱等。棉起到提高产品吸湿性,可纺性和服用性能的作用。 (四)混纺比的确定 混纺纱的常用混比有50/50、55/45、60/40、65/35、也有部分产品接受20/80、30/70等混纺比或倒比例。比例多的纤维,其纤维性质对纱线的性质影响较大,成纱更具有此纤维的性能。比例的确定主要考虑成本、强力、织物要求及纺纱性能等因素。 纺织厂的实习报告2 一、实习目的及意义 时间飞
10、逝,四年的高校生活很快就要结束了,我们即将走入社会,融入这个大家庭,读了四年高校,老师们总是跟我们讲“学以致用”、“理论联系实际”,我想在这毕业之际,我们最终能够把高校四年所学的专业学问运用到我们的日常生活和工作当中了。为了让同学们更好的适应以后的生活,学校在我们正式进入社会之前支配了这次毕业实习。 实习是一种实践,是理论联系实际、应用和巩固所学专业的一项重要环节,是培育我们力气和技能的一个重要手段。毕业实习对于培育我们的力气有很大的意义,同时也可以使我们了解现代机械制造技术。毕业实习跟是我们走向工作岗位的必要前提,通过实习,我们可以更广泛的直接接触社会,了解社会需要,加深对社会的熟识,增加对
11、社会的适应性,培育自己的实践力气,为我们毕业后社会角色的转变打下坚实的基础。 二、实习任务 此次实习使我们高校四年里面的第一次实习,也是我们最为重要的一次实习。在大一到大三之间我们没有实习过,参观实习等,而这些都只是学期之间的最基本的实习而已,和这次的实习有很大区分的。这次实习是目的性很强、对我们关怀最大的一次。我们是满怀热忱,对于这次实习同学们都是很感动的,完成这些任务将能使我们能够顺当的离开学校而进入社会、适应社会。无论是毕业实习也好还是学期之间的金工实习也好,它们的目的都是一样,都是让我们能够通过实习把所学的学问融会贯穿,真正的理解课本上的学问,把所学的运用到实践中去,才是真正的学以致用
12、,理论联系实际。在进入企业实习的时候,我们确定会遇到许多以前在学校和课本上没有学到过的学问和没有见过的问题,当我们遇到这些难题的时候,我们要充分利用自己所学的学问和以往积累的实习阅历,努力解决这些问题并且把它都牢记在心,这样我们才能真正的做到学以致用、理论联系实际。在企业实习的时候,不仅要认真学习企业的管理理念和企业的文化,企业文化是一个企业的灵魂,我们不仅要学习熟识,还要有自己独特的理解,发挥自己的特长,为以后的路打下基础,培育分析和解决问题的力气。 三、实习时间 20xx年12月 四、实习地点 福建凤竹纺织有限公司 五、实习企业概况 福建凤竹纺织科技股份有限公司创立于1991年,是一家以针
13、织染整加工和针织成品布、筒子色纱生产及环保设施运营为主营业务的上市公司。公司坚持以客户为中心,以市场为导向,以成本低、品种新、质量高、服务优、交期准为专业要求,致力成为全球高档针织面料领导品牌。 凤竹纺织注册资本1.7亿元,拥有织造、染纱、漂染、污水处理厂及棉纺子公司,主要产品为针织坯布、针织面料、针织用纱、筒子色纱和服装等,在行业内领先通过ISO9001管理体系和ISO14001环境管理体系认证,国际生态纺织品Oeko-Tex Standard 100认证,Intertek生态产品类认证。凤竹牌针织成品面料荣获“福建省名牌产品”、“中国名牌产品”、“国家免检产品”称号。 公司是福建省百家重点
14、工业企业、全国大型工业企业和国家火炬方案重点高新技术企业。20xx年凤竹技术中心被国家发改委、科技部等五部认定为“国家级企业技术中心”,20xx年列入“其次批国家循环经济试点单位”,连续七年名列“中国针织行业竞争力10强企业”。 六、实习内容 (一)实习的具体内容 (一)染纱厂 1.车间目的将原棉或各种短纤维加工成纱需经过一系列纺纱过程,开清棉工序是纺纱工艺过程的第一道工艺。本工序的开清联合机完成下列任务:开清棉工艺流程:(1)开松:通过开清棉联合机各单机中的角钉、打手的撕扯、打击作 用,将棉包中压紧的块状纤维松解成0.30.5g重的小棉束,为除杂和混和制造条件,为分别成单纤维作预备。开松过程
15、中尽量削减杂质碎裂和纤维损伤。 (2)除杂:在开松的同时,去除原棉中50%60%的杂质,尤其是棉籽、籽棉、不孕籽、砂土等大杂。应削减可纺纤维的下落,节约用棉。(3)混和:将各种原料按配棉比例充分混和,原棉开松好,混和也愈均匀。(4)均匀成卷:制成确定重量、确定长度且均匀的棉卷,供下道工序使用。当接受清梳联时,则输出棉流到梳棉工序各台梳棉机的储棉箱中。 2.机械设备该车间机器设备比较多,有抓棉机、凝棉器、混棉机、开棉机、给棉机、成卷机和一个大型的除尘设备,耗电量较大,所以每天工作的时间不多,上班的班次也较少,由于机器比较多,所以工人比较少。 3.工艺流程原棉A002D型圆盘式抓棉机A045B型凝
16、棉器A035B型混开棉机A045B型凝棉器FA106B型豪猪式开棉机A045B型凝棉器FA046A型振动给棉机 A076E型单打手成卷机棉卷 4.车间产量一个标准的棉卷有65个卷,重34.5斤,合17.25kg,除去棉卷中间的轴(重1.6kg),一个棉卷的质量为15.65kg,一台机器每3.3min出来一个产品,1个小时18个,共有4台工作的成卷机,所以一个车间的产量为1126.8kg/h. 5.运转生产部分(1)由于该车间机器较多,都是自动运行的,所以看管的工人数很少,一般白天2人,晚上3人,负责管理和维护工作。(2)机器工作时,机器内部2小时清洁一次,机器外部每班一次,工作量大时,机器内清
17、洁力度加大。 (二)织造厂 梳棉是利用梳棉机,借助针面运动,把小棉束梳理为单纤维状态,进一步去除杂质和不行纺的短纤维,使纤维平行伸直,最终制成棉条盘入条筒中。经过开清棉联合机加工后,棉卷或散棉中纤维多呈松散棉块、棉束状态,并含有40%50%的杂质,其中多数为细小的、粘附性较强的纤维性杂质(如带纤维破籽、籽屑、软籽表皮、棉结等),所以必需将纤维束彻底分解成单根纤维,清除残留在其中的细小杂质,使各配棉成份纤维在单纤维状态下充分混和,制成均匀的棉条以满足后道工序的要求。 梳棉工序的任务是(1)分梳在尽可能少损伤纤维的前提下,对喂入棉层进行 细致而彻底的分梳,使束纤维分别成单纤维状态。(2)除杂在纤维
18、充分分别的基础上,彻底清除残留的杂质疵点。(3)均匀混和使纤维在单纤维状态下充分混和并分布均匀。(4)成条制成确定规格和质量要求的匀均棉条并有规律地圈放在棉条筒中。 (三)染整厂 a.并条:梳棉机生产的生条,纤维经过初步定向、伸直具备纱条的初步形态。但是梳棉生条不匀率很大,且生条内纤维排列紊乱,大部分纤维成弯钩状态,假如直接把这种生条纺成细纱,细纱质量差。因此,在进一步纺纱之前需将梳棉生条并合,改善条干均匀度及纤维状态,这道工序叫做并条。并条工序的主要任务是:(1)并合:将6-8根棉条并合喂入并条机,制成一根棉条,由于各根棉条的粗段、细段有机会相互重合,改善条子长片段不匀率。生条的重量不匀率约
19、为4%左右,经过并合后熟条的重量不匀率应降到1%以下。(2)牵伸:即将条子抽长拉细到原来的程度,同时经过牵伸改善纤维的状态,使弯钩及卷曲纤维得以进一步伸直平行,使小棉束进一步分别为单纤维。经过转变牵伸倍数,有效的把握熟条的定量,以保证纺出细纱的重量偏差和重量不匀率符合国家标准。(3)混合:用反复并合的方法进一步实现单纤维的混合,保证条子的混棉成分均匀,稳定成纱质量。由于各种纤维的染色性能不同,接受不同纤维制成的条子,在并条机上并合,可以使各种纤维充分混合,这是保证成纱横截面上纤维数量获得较均匀混合,防止染色后产生色差的有效手段,尤其是在化纤与棉混纺时尤为重要。(4)成条:将并条机制成的棉条有规
20、章的圈放在棉条筒内,以便搬运存放,供下道工序使用。 b.粗纱:粗纱是纺织的一道工序,可把熟条加工成不同支数和不同捻度的粗纱,以供细纱工序使用。 (四)污水厂 (二)实习中资料的收集和总结 经过此次实习,对我个人来说有一个很大的提升和熟识。一个社会的简洁程度不是书本就可以描写完的,只有亲身经受过才能够真正感受到其中的内涵,而一个企业的文化也不是我们通过一个简洁的实习就能够理解的。 这次的毕业实习对我的关怀很大,我遇到了许多自己无法解决的问题,但是 通过大家一起努力,最终还是克服了重重困难,圆满完成任务。也使我熟识到必需加强专业学问与实践的结合,以使自己尽快适应社会。 七、实习感想 在信息化高速进
21、展的现代社会中,把握最先进的技术以及对行业进展正确的推断都是在激烈的竞争中立于不败之地所具备的必要条件。在这次毕业实习中,我对纺织企业以及纺织行业有了一个系统的了解。整个纺织行业将朝着绿色环保以及节能的大方向进展,再者就是高自动化,降低劳动力以及劳动密度。 随着科技的进步,新型纤维、新型材料以及新型制造技术将成为各企业追捧的热点以及竞争的工具。或许在将来几年内,纺织业将慢慢品牌化。而新型技术以及新型产品将成为纺织产品新型化的有力工具。通过这次毕业实习我深刻的体会到,虽然现在纺织业是劳动密集型企业,但其对高素养人才的需求并不多。在纺织行业的进展中缺乏的将是能从宏观掌控全程的人,也是纺织行业变革所
22、需要的人才!此次实习不仅使我们体验了纺织厂工作的环境以及工作强度,更使我们从心理上得到了调整,使我们踏入社会后能更快的进入工作当中。 纺织厂的实习报告3 不知不觉就在广东兆联有限公司已工作了三个多月,对本厂的一些基本状况也有了些了解。下方是我的实习报告,也是一个工作总结。在报告中我将对本厂所做的产品及其工艺以及成品检测方法等做详细描述,另外我还谈一谈我的个人看法与体会。 生产品种及其工艺流程: 主要工作程序是: 客户留样化验室打样客户确认工厂开单投胚前处理染色(印花)后整理成品包装 我厂生产加工品种: 主要产品是具有弹力的高质量流行服饰锦纶、涤纶面料,广泛用于泳衣、内衣、婚纱礼服、运动服装、时
23、装、鞋材、玩具等。产品立足国内,拓展海外,行销欧美、澳洲、中北美洲、东南亚及港澳台等地区。 实习目的: 毕业实习是同学在校期间的最终一次实习活动,是进行工程训练的重要实践教学环节,是理论联系实际的现场学习,是进一步的理解、消化、把握课堂上所学习的专业基础学问的重要步骤,透过毕业实习,能够开阔眼界,了解本行业的生产现状,并要求 1、透过实习,使同学了解相关课题的实际生产和应用状况,进而培育同学从实践中发觉问题的潜力,为进一步的设计工作打下基础; 2、透过实习,使同学把握做同类课题的实践阅历; 3、加强理论和实践的联系,学习分析和解决生产实际问题的方法,培育自学和同学猎取学问的潜力; 4、透过深化
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