设施设备维护保养制度13篇.docx

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1、设施设备维护保养制度13篇设施设备维护保养制度1 各单位依据下面维护保养要求对电气设备进行维护保养，高压部分的年度检测保养可托付集团公司水电厂或有资质的专业公司进行检测保养。各单位依据相应的维护保养要求对保养状况进行检查跟进。 （一）、低压配电盘、柜维护保养 1、配电盘、柜外观清洁，保养周期为：1次/月； 2、电器仪表应外表清洁，显示正常，固定牢靠，保养周期为：1次/月； 3、继电器、沟通接触器、断路器、闸刀开关应外表清洁，触点完好，无过热现象，无噪音，保养周期为：1次/月； 4、掌握回路应压接良好、标号清楚，绝缘无变色老化，保养周期为：1次/月； 5、指示灯、按钮、转换开关应外表清洁，标志清

2、楚，坚固牢靠，转动敏捷，保养周期为：1次/月； 6、母线排应清洁，压接良好，色标清楚，绝缘良好，保养周期为：1次/年； 7、配电盘、柜对地测试应接地良好，保养周期为：1次/年； 8、操作机构应敏捷好用，保养周期为：1次/半年； 9、隔离开关应触头正常、开合正常，保养周期为：1次/半年。 （二）、干式变压器维护保养 1、定期检查 （1）树脂浇注干式变压器是需要维护的，并不是完全免维护。应当定期清理变压器表面污秽。表面污秽物大量积累，会构成电流通路，造成表面过热损坏变压器。在一般污秽状态下，半年清理一次，严峻污秽状态下，应缩短清理时间，同时在清理污秽物时，紧固各个部位的螺栓，特殊是导电连接部位；

3、（2）投运后的23个月期间进行第一次检查，以后每年进行一次检查，管理制度电气设备维护保养制度。 2、检查的内容 （1）检查浇注型绕组和相间连接线有无积尘，有无龟裂，变色，放电等现象，绝缘电阻是否正常； （2）检查铁芯风道有无灰尘，异物堵塞，有无生锈或腐蚀等现象； （3）检查绕组压紧装置是否松动； （4）检查指针式温度计等仪表和爱护装置动作是否正常； （5）检查冷却装置包括电动机，风扇是否良好； （6）检查有无由于局部过热、有害气体腐蚀等使绝缘表面消失爬电痕迹和炭化现象等造成的变色； （7）检查变压器所在房屋或柜内的温度是否特殊高，其通风，换气状态是否正常，变压器的风冷装置运转是否正常； （8）

4、变压器的接地，必需牢靠； （9）变压器假如停止运行超过72小时（若湿度95%时允许时间还要缩短）在投运前要做绝缘检测（托付水电厂），若达不到以上要求，应做干燥处理，一般启动风机吹一段时间即可。 3、平安措施 （1）对变压器进行维护，必需是在高、低压侧隔离开关全部断开，并在变压器经残余电荷充分放电的状况下进行； （2）遵守相关平安规程。 注：变压器绝缘电阻值的检测每年一次，托付集团公司水电厂进行检测。 （三)、低压变频器维护保养(艾默生TD20xx系列通用变频器） 由于环境的温度、湿度、粉尘及振动的影响，变频器内部的器件老化及磨损等诸多缘由，都会导致变频器潜在的故障发生，因此，有必要对变频器实施

5、日常和定期的.保养及维护。 1、日常检查与保养 （1）在检查及维护前，首先确认以下几项，否则，会有触电危急； a)变频器已切断电源； b)盖板打开后，充电指示灯灭； c)用直流高电压表测（+)、(-）之间电压小于36V。 （2）日常保养及维护 （3）定期保养 依据使用环境，可以3个月或6个月对变频器进行一次定期保养； 一般检查内容 a)掌握端子螺丝是否松动，用螺丝刀拧紧； b)主回路端子是否有接触不良的状况，铜排连接处是否有过热痕迹； c)电力电缆、掌握电缆有无损伤，尤其是与金属表面接触的表皮是否有割伤的痕迹； d)电力电缆鼻子的绝缘包扎带是否脱落； e)对电路板、风道的粉尘进行全面清扫，最好

6、使用吸尘器； f)长期存放的变频器必需在2年内进行一次通电试验，通电时，采纳调压器缓慢上升至额定值，时间近5小时，可以不带负荷。 设施设备维护保养制度2 为加强平安管理，确保液氨储罐平安，依据分厂生产实际，制定如下液氨储存使用管理制度: 一、双人巡检、双人操作制度 1、对制氢液氨储罐的巡检必需两人同时进行。 2、设备巡检间隔为2小时。 3、巡检人员必需在巡检本上具体记录液氨储罐液位、压力和温度。 4、在进行往中间储罐充氨操作、储罐排放积水操作等与液氨有关的设备操作时必需两人在场，一人操作，一人现场监督。 5、操作和液氨有关的设备时，必需携带防毒面具在现场备用。 二、进入生产区消退人体静电制度

7、1、制氢车间操作人员进入车间前，必需消退人体静电后，方可进入车间值班。 2、外来人员进入制氢车间必需先消退人体静电，再进入车间。 3、检修人员在对制氢设备进行检修作业时，必需先消退人体静电，再开头进行检修作业。 4、操作人员在进行切换纯化器、启动分解炉、中间储罐充氨等设备操作前必需先消退人体静电，再进行有关设备操作。 三、液氨卸车时氨车静电接地制度。 1、氨车到达现场后，必需先进行静电检测，检测合格后方可进行卸车操作。 2、静电接地报警仪使用时必需有牢靠的接地，夹子必需接到氨车金属部位，并保证牢靠连接。 3、氨车卸车臂的管件连接部位必需用软铜线跨接，确保接触良好。 4、静电接地报警仪使用完毕后

8、，必需将线夹放入端子箱内，并关闭端子箱门。 5、卸车完毕后必需静置非常钟后方可拆下报警仪和卸车臂连接管。 6、定期检查静电接地报警仪电池，发觉电量不足时，准时更换电池。 四、防护用品的定期检查制度 1、防化服每天检查一次。 2、压缩空气罐每天检查一次。 3、呼吸器每天检查一次。 4、检查内容包括空气罐压力、防化服完好性、防毒面具完好状况、吸附罐完好状况等。 5、对防化服、压缩空气罐、呼吸器进行编号，并进行标识，以便于区分。 6、建立防护用品的定期检查状况记录本。 五、现场设施定期检查制度 1、平安阀每年检查一次，校验更换；氨气压力表每半年检查一次，校验更换； 2、喷淋系统每天检查一次水压，每周

9、检查一次加压泵完好状况。 3、每月进行一次喷淋系统使用效果检验。 4、每周检查一次静电消退球接地状况。 5、每周进行一次静电接地报警仪完好状况试验。 6、将检查状况在设备巡检记录本上进行记录。 六、液氨泄漏报警系统点检制度 1、每天进行一次报警器声光报警试验。 2、每周清理一次报警探头的灰尘，保持其灵敏性。 3、每月对液氨报警探头和氢气报警探头进行一次点检。 4、点检方法为用液氨收集瓶收集部分液氨放置到距离报警探头月30厘米处，让其自然蒸发，查看报警装置报警状况。若报警，说明探测、报警系统正常。 5、将点检状况记录在值班日志上。 七、NH站院内施工平安管理制度 1、严禁带烟火进入NH站。 2、

10、 NH站内严禁吸烟。 3、未经允许不得进入除施工现场外的其他生产区域。 4、动火施工需办理动火审批手续，经审批同意后方可施工。 5、施工方须指定一名现场施工负责人，负责现场施工平安和施工协调工作。 6、施工人员须遵守中联玻璃公司进入监狱生产区的.各项管理规定。 7、施工人员不得触碰与施工无关的生产设备。 8、施工方必需做好施工人员的各项平安防范措施和个人劳动爱护。 9、施工人员必需听从现场监督人员的管理。 10、施工现场工器具使用后必需存放到规定位置，避开丢失。 11、对于梯子、绳索、胶带等违禁物品的使用必需经过同意后方可进行，且使用后必需入库上锁。 说明： 1、以上各项管理制度从20xx年9

11、月1日起执行。 2、违反以上管理制度的，按公司和分厂绩效考核方法进行惩罚。状况严峻的给与纪律处分。 3、每年夏季、冬季分别进行液氨泄露事故应急救援演练。 设施设备维护保养制度3 第一条 设备管理部每年上报设备修理保养方案单，每月依据实施状况填写一份维护保养报表。 其次条 次月上旬由主管进行检查，作为员工评估的依据。 第三条 设备因维护保养不好而造成事故，要由当班班组长填写事故报告，并按事故性质和损失程度进行处理。 第四条 开关、插座的清洁的检查工作，开关、插头、插座、机器接零爱护检查紧固，应做到每日巡检。 第五条 机器保养分机保养、分区保养 各车间的机器，为了使在机器运转中简单失灵的机件保持良

12、好状态，延长其使用寿命，以保证机器正常生产，修理工对所分管的机台应进行巡回检修。在巡回检查中发觉问题，准时修理，保持机器正常运转，保证机器完好，促进生产方案的完成。 机器保养要做到： 1、每班巡回检查2次； 2、上班时做好加油工作； 3、保持机件齐全、螺丝拧紧； 4、做好机台清洁卫生工作，做到漆见本色、铁见光； 5、机器保养采纳分机保养，分工负责，定机、定人； 6、仔细做好保养机器的工作，保证台台完好。 7、各类机器定机定人，非规定操作人员，未经组长支配和修理保养人员的同意不准任凭开动。 第六条 电器设备维护保养 电器设备保养要做到： 1、对电器设备的并关、掌握箱的完好状况，每3个月检查一次；

13、 2、对车间的电器开关、电表的完好及清洁，每一个月检查一次； 3、每6个月对电线、电灯检查一次； 4、对车间的电动机，每半年检查一次； 5、防暑降温的电动机（排风、吊扇、台扇），每年检修一次，在每年“五一”节前检修完；油开关每年换油一次。 设施设备维护保养制度4 一、 不能在带电的状况下插拔任何与远教设备主机、外部设备相连的部件、插头等。 二、在远教设备运行过程中，不得频繁地关闭或打开电源，不得随便移动和振动机器。假如电脑消失死机，应采纳系统热启动和系统复位方式。假如必需关闭电脑电源也需要至少关机一分钟后再重新开启电脑电源。 三、远教接收系统的电脑在使用时，假如硬盘消失嘎嘎响声时，应马上关机，

14、要准时请专业人员处理，以爱护硬盘及数据。 四、 不要用手触摸电脑显示器和电视机荧屏 五、 电压过高或过低或是远程教育设备过载或失控时必需连接UPS电源等防护装置。 六、雷电天不能使用远教设备，并将电源插头拔下。 七、远教设备必需做好防尘工作，留意环境清洁。要准时清除设备上的灰尘等杂物。设备不使用或使用后，要用台布盖好。 八、远教设备不能使用有机溶剂擦拭，只能使用中性洗涤或清水。清洁机身时，要把（清洁松软的）抹布拧干，不能把液体（水）滴入设备内。电脑显示器和电视机的表面有爱护涂层，除非必要，否则不用擦拭；擦拭时只能用沾清水的脱脂棉等擦拭。 九、远教设备长时间不用，要一个月左右开机通电运行一次，以

15、使远教设备始终保持在良好的.状态。 十、当环境发生特别（如：火、水等）时，要准时做好设备的爱护，必要时要将远教设备准时移出所处环境。 设施设备维护保养制度5 1目的 为保证生产设备的正常使用，准时消退设备所存在的平安隐患，依据中华人民共和国平安生产法及相关平安法律法规特制定本制度。 2.适用范围 本制度适用于公司内全部机械设备的修理保养。 3.管理职责 3.1修理技术人员要高度重视并仔细做好设备的修理保养工作。 3.2平安主任负责监督检查设备/设施修理保养的落实状况。 3.3平安生产领导小组负责本制度的执行。 4.工作内容 4.1设备的选购 4.1.1设备应到具有相应资质的生产单位进行选购，并

16、要求其供应该单位的资质证明复印件。 4.1.2平安主任和申购部门负责所购设备的验收工作，除检查供应商的相应资质处，还必需检查所购设备的“三证一书”，即质量合格证，平安鉴定证，生产许可证和使用说明书。 4.2设备的使用管理 4.2.1各部门需增置的设备经批准购买后，须报管理部设备科备案。 4.2.2各部门负责人应按设备的类型建立台帐，做好公司生产设备编号。 4.2.3全部设备的相关资料统一由设备管理部保管(使用说明书，设备图纸及技术文件等)。 4.2.4新设备投产使用前，必需经过平安专业人员的风险评估，否则不得投入使用。 4.2.5各部门负责人负责全部新购设备平安操作规程的编制，并张贴于设备的醒

17、目位置。 4.2.6设备操作人员必需经过特地的岗前培训与实际操作，考核合格后方可上岗作业。 4.2.7各部门应全力帮助管理部设备科对设备进行管理，监督、指导本部门设备操作人员的正确使用与维护。 4.2.8操作人员每天上岗作业前必需仔细检查设备的平安防护装置、启动和紧急停止开关的有效状况。 4.3设备的修理 4.3.1修理人员必需具备从事本工作的专业技能，在修理作业前应首先应切断电源、电源开关上锁、挂上“停机检修牌”等，在确定平安后方可进行检修作业。 4.3.2如生产过程中设备消失故障，必需遵从“先修理、后使用”的原则，应马上停机并上报班组长，严禁私自修理或设备带病运行。 4.3.3设备发生故障

18、后，使用部门应填写设备修理申请单交修理负责人，由修理负责人支配专业技术人员准时修理或聘请外修(公司无力修理的状况下)。 4.3.4接到设备修理申请单后，修理人员应当准时赶往故障设备现场，核实故障后悬挂故障修理标志。 4.3.5修理设备时必需先关闭电源后上锁，并挂上“有人修理，请勿合闸”平安警示标志，钥匙只能有一把，由修理人员本人保管，防止他人误动电源开关，导致意外事故的发生。 4.3.6如设备故障比较简单，管理部设备科无力修理，需通知设备代理商送厂外修理时，填写设备外修申请表，并负责跟踪修理状况。 4.3.7如当天不能修理完毕的机器，应做好相应的现场爱护措施，并做好交接手续。 4.3.8设备修

19、理如需进行电焊或其它明火工序，修理人员必需严格根据动火作业管理规定的内容与要求来执行。 设施设备维护保养制度6 一、目的 确保学校设施设备正常运行，为师生的教学、学习、工作供应保障。 二、范围 适用于本学院设施设备维护保养。 三、职责 1、设备使用人是设施设备保养维护的主要责任人，要做好有关设施设备的管理及日常保养维护工作。 2、明确总务科专人负责设备设施维护和保养，修理人员应以仆人翁的态度，坚持维护与检修并重，做到正确使用，细心维护，用严厉的态度和科学的方法维护好设备。 四、程序 维护保养坚持主动检修和日常保修相结合制度，在程序上分为二级。 一级为日常保养。当设备设施消失故障，准时填写报修单

20、上交总务科；或直接到总务科记录于日常修理记录本；急事特办，日常修理总务科将于其次天早上支配专人维护，维护完成后在“完成时间”一栏中签名打勾，部门主管负责确认。 二级为定期维护保养，一般每学期支配三次（每学期初、期中，期末），由总务科支配专人实施，仔细做好日常保养工作，确保设施设备平安。 设施设备维护保养制度7 一、工作职责及惩罚方法 1、对公司的各种设备进行分类，并统一编号，建立具体的设备台帐。对老的台账进行核对，保证帐物相符，假如消失帐物不符，每处对责任人罚款5元。 2、制定设备的操作和维护保养规程。每月28日前编制并下发下个月的设备修理保养方案。假如没有准时编制并下发设备修理保养方案，每次

21、对责任人罚款10元。 3、车间（部门）加强对仪器设备的维护保养，定期组织对设备完好率进行检查评定，并严格执行仪器设备检查管理规程的规定进行奖罚。 4、组织对增加和更新的设备进行验收，并准时收集、整理好原始资料，填写设备验收交接单，经参与人员共同签字后，存档备查。假如发生原始资料丢失，除责令其责任人向生产厂家索取外，另外对其罚款20元。 5、准时组织对车间（部门）申请的配件进行加工制作，凡是外加工配件单价在300元以上或者每次加工的总金额在500元以上，必需签订加工合同。并对加工的配件进行验收。自接到批示起，小型配件最迟在二个工作日内落实到加工部门，外加工大型或者高额配件必需在二个工作日内与加工

22、单位进行接洽，根据规定签订加工合同，落实或者接洽每延迟一天，对其经办责任人罚款20元。无质量验收或者没有按规定签订加工合同不予付款。 6、准时组织对计量和压力仪表的定期检测工作，并作好检测登记。无正值理由，没有准时对计量和压力仪表进行定期检测，每延迟一周对其责任人罚款10元，而且要担当由于计量不准而产生的全部损失。 7、帮助有关部门作好对锅炉和电梯的定期检测工作。督促电梯维护保养单位定期对电梯进行保养，并填写修理、保养记录，无修理、保养记录不予支付修理保养费用。经办人没有进行督促的每次处以10元罚款。 8、准时、精确抄收水电费用，没有准时抄收水电费用而没有实行催收措施的，每次对其责任人罚款10

23、元，发生抄收误差应准时予以更正，如发生严峻误差将对其责任人每次罚款5元。在出售磁卡电量时，对其应当交纳的清洁卫生费及水费，应当在全部交纳清后才可出售磁卡电量，否则对其经办人将处以每次10元罚款。 9、工作人员必需对自己负责的工作完成状况进行督促检查，每天填写工作状况记录，遇到问题必需向部门负责人汇报并通报项目的完成状况。无正值理由，没有准时填写当日工作状况记录对其当事人每次罚款2元。 10、本部门人员违反制度当月罚款达100元以上，部门负责人按其金额的20惩罚，部门副职分管人员当月罚款金额在100元以上，按其金额的25罚款。 二、考核的内容主要是个人德、勤、能、绩四个方面。其中： “德”主要是

24、指敬业精神、事业心和责任感及行为规范。 “勤”主要是指工作态度，是主动型还是被动型等等。 “能”主要是指工作力量，完成任务的效率，完成任务的质量、出差错率的凹凸等。 “绩”主要是指工作成果，在规定时间内完成任务量的多少，能否开展制造性的工作等等。 三、考核的目的： 对公司员工的品德、才能、工作态度和业绩作出适当的评价，作为合理使用、奖惩及培训的依据，促使增加工作责任心，各司其职，各负其责，破除“干好干坏一个样，力量凹凸一个样”的弊端，激发上进心，调动乐观，以提高公司的整体效益。 四、本制度从20xx年一月一日起执行。 设施设备维护保养制度8 第一条为了使设备有效地为生产服务，做到预防为主、维护

25、和检修并重， 定时维护保养，按方案组织检修，以恢复设备的技术性能和效率。 其次条本制度适用于公司全部单位的设备设施的检修、维护和保养工作。 第三条实行科学检修，仔细执行检修技术规程。生产部门必需严格掌握大修理资金的使用，制定合理的检修定额，提高检修技术水平，延长设备使用周期。 第四条设备检修分大修、系统（装置）停机大检修、方案性检修和故障临时性修理。大修理费用（系统（装置）停机大检修）由大修理资金支付，其他检修费用一般由生产费用支付。 第五条依据检修间隔期及设备检查中发觉和存在的问题编制出设备大修、方案性检修方案，设备检修方案与生产方案同时制定，同时下达，同时检查考核。大修理项目要办理检修任务

26、书。 第六条设备检修方案由车间编制，生产部组织平衡，报主管领导批准后下达。检修方案提出时，应同时提出备品配件、材料、工器具方案。年度方案在年检前2个月提出；季度方案在季前1个月提出；月方案在月前15天提出。 （一）由分管设备的副总经理主持大检修方案及落实工作。 （二）在大检修前要成立特地小组，指定具体的检修进度，搞好检修项目的落实，物资预备，施工预备，人员预备和开、停车置换方案的拟订等工作。 （三）大检修中必需严格质量检查并做好检修竣工验收工作，保质、保量、按期完成检修任务。检修完后，应进行总结。 第八条严格仔细执行设备检修方案，若的确需要调整，必需办理批准手续。设备方案性检修方案调整由生产部

27、批准；大修方案的调整，每年六月份由生产部组织进行，并报公司批准。 第九条结合设备大检修、方案性检修实现技术革新的（如转变结构、使用新材料配件），应由车间向生产部提出报告并附图纸说明，批准后方可执行。重大革新由生产部报公司主管领导批准。 第十条设备大修需要有大修方案，详细方案由检修实施单位提出，生产部核准。简单工程，需要绘制网络图。大修方案包括：检查内容、质量要求、工程进度、劳动力、备品配件、材料、特别工器具需用量、试车验收规程、平安措施等。设备的大修方案确定后，有关部门要做好材料、备品配件的供应和劳动力的预备工作。 第十一条施工单位在检修前按规定办理签证检修任务书及动火证等手续。在施工中必需严

28、守检修平安技术规程，生产车间负责对停车的设备进行处理，合格后交施工单位，并派专人关心施工人员联系处理有关平安事宜。施工现场应设平安防护栏杆或标记，以确保平安检修。凡外来施工单位担当的检修，在检修结束后必需严格办理交接手续。 第十二条设备检修要严格执行检修方案和检修规程。若检修项目进度、内容需要变更，质量要求遇到问题，必需向车间或生产部报告，准时组织有关人员讨论解决。 第十三条在设备检修过程中要实行自检、互检和专业检查相结合的方法，把好质量关。主要承压承载部件要有鉴定合格证。A类设备大修竣工验收由生产部组织；B、C类设备的大修及全部设备的中修竣工验收由车间组织；施工单位要做到工完、料净、场地清。

29、 第十四条压力容器的检修，除按检修规程或方案验收外，还必需执行压力容器管理的有关规定。 第十五条设备大修要有完整的检修记录及完整的交工资料，并记入设备档案。 第十六条施工单位要节省使用材料、配件，开展修旧利废，检修后的余料、余配件必需按项目退库，不得转作它用，节省检修费用。 第十七条生产部每半年统计设备检修执行状况并汇总报有关部门。 第十八条公司各单位在设备的使用与维护中，既要贯彻执行操作规程和维护规程，又要学习、讨论、采纳、推广新的现代化管理方法和制度。 第十九条设备的操作维护人员必需经过上岗前培训，并经考试合格，取得操作证后方可上岗操作设备，重要岗位的操作工不得随便变动工种。 其次十条设备

30、的操作使用必需严格执行经公司生产部认可并下发的设备操作规程。 新投入运行的新机种、新机型的设备操作规程，由公司生产部负责组织编制，正式颁发为有效。 其次十一条除单班作业外，各设备操作岗位都要建立交接班制度，并严格执行，仔细做好记录。 交接班必需坚持现场当面交接。接班人员未到岗，交班人员不得离开岗位。有关问题未交接清晰或交接班记录未填写清晰，接班人员不得上岗，交班人员不得离岗。 其次十二条各设备操作岗位都要建立明确的岗位责任制，并严格执行。固定岗位的责任制要“上墙”并悬挂于醒目的地方。移动岗位的责任制要印发到操作工手中。操作工要按要求仔细做好岗位记录。 其次十三条操作工应按要求完成点检制中规定应

31、由自己负责的点检内容，并仔细作好记录。 其次十四条各设备维护岗位按设备实际需要配备维护人员，加强维护人员技术培训，满意设备修理工作要求。 其次十五条设备的维护保养由操作工和修理工共同负责，并在责任制中划清各自范围和职责。 其次十六条设备维护实行包机制和区域分工负责制。移动式设备宜实行包机制，固定式设备宜实行区域分工负责制。两种维护制度都必需制定严格的岗位责任制，并仔细执行。 其次十七条设备维护实行点检制，修理工要仔细完成点检制中规定由其负责的点检内容，并做好记录。 1.为了设备管理便利，便于统计，对设备按台数划分，并以台（套）作为管理单位。 一般设备有动力、传动和工作机构三部分组成（简称“三要

32、素”），并能独立完成既定的生产工作任务，即可划为一台（套）设备。 由一台或几台设备及其足够的附件，组成系统才能完成既定任务的，如液压站、小型除尘机等装置，按系列单独划为一台设备。 对于大型设备，由主机与辅机联合工作，才能同时完成既定的任务，如锅炉由锅炉本体与风机、水泵等组和在一起才能完成工作，可划为一台（套）设备。 设备级别划分为A、B、C三类，依据公司现行的生产流程，以对生产主流程（主流程为从采掘、运输到公司石的碎，磨，选，浓缩，脱水整个工艺流程）的影响大小为依据，同时兼顾设备价值，修复的难易及备用设备状况，划分为A、B、C三类，详细为: A类设备：主流程上，对生产有直接影响或影响很大的设备

33、。 B类设备：非主流程上，但对生产影响较大的设备，如能源，气体供应设备；或虽在主流程上，但不构成很大影响的设备等等。 C类设备：非主流程上，对生产影响不大，故障后可以等待修复的设备。 按设备的级别，明确各级设备管理部门（车间）的管理职责，详细为： （1）负责公司A、B、C类设备台账及技术档案的管理；监督，检查公司各设备使用部门（车间）A类设备的使用状况，指导A类设备的运行管理。 （2）负责制定A类设备的操作规程和管理制度。指导设备使用部门（车间）制定B、C类设备的操作规程和管理制度。 （3）依据有关规定和要求实施对A类设备的巡检工作，准时把握设备的运行状况，并仔细做好记录，为A类设备的检修供应

34、依据。对巡检中发觉的设备问题准时通知并会同设备使用部门（车间）制定处理方案。 （4）协调设备现场的挂牌管理工作，并监督、检查设备的现场挂牌状况；建立公司A类设备管理台帐，做好设备管理的各项记录工作。 （5）依据设备使用部门（车间）的检修方案，或生产中突发的A类设备故障，组织修理和抢修工作，并组织相关部门对检修的结果进行检查验收。 （1）负责本部门（车间）的A、B、C类设备的生产、运行、检修、修理管理。对保证本部门A、B、C类设备的正常平安运行负有主要责任。 （2）负责制定本部门（车间）B、C类设备操作规程和管理制度。帮助设备管理部门制定本部门（车间）A类设备操作规程和管理制度。 （3）依据有关

35、规定和要求实施对A、B、C类设备的巡检工作，准时把握设备的运行状况，并仔细做好记录，为A、B、C类设备的检修供应依据。 （4）负责本部门（车间）设备现场的挂牌管理工作；建立各类设备管理台帐，做好设备管理的各项记录工作。 （5）对巡检中发觉的设备问题准时处理，重大设备问题准时通知并会同公司设备主管部门制定处理方案，组织实施详细的抢修和修复工作。 （6）参与公司设备主管部门组织的A类设备事故分析，组织本部门（车间）B、C类设备事故分析，并上报公司设备主管部门。 设备操作人员应依据设备维护规程的要求，按肯定频率来完成设备的检查、设备润滑、设备清扫等维护内容，并填写到设备运行记录和设备润滑记录中。 凡

36、在用设备，必需做到每一型号设备都有设备使用、维护规程。 新设备投产前，由生产部组织制定设备使用规程和维护规程，打印下发至使用部门。 预备实行新工艺、新技术时，要在转变工艺前十天，通知生产部依据设备使用、维护要求，对原有规程进行修订。 岗位在执行规程中，发觉规程内容不完善时要准时反映，生产部应现场核实状况后，对规程内容修改。 1.生产部将新制定或修订的设备使用、维护规程准时下发到车间，并登记规程发放台帐。 2.车间要组织对新岗位人员的设备使用、维护规程的学习和考试。设备操作人员必需经过规定理论考试和实际操作考试，均合格后方能上岗。 3.各级设备管理人员和有关领导都要重视设备使用维护规程的执行、检

37、查、落实，乐观开展设备使用维护规程的检查工作，并做好检查记录。 4.各单位（车间）每月组织对设备使用维护规程执行状况的检查，对岗位人员熟知规程状况进行检查，发觉问题准时实行措施解决，并做好检查的相关记录。 第三十三条设备的维护状况，是指设备的使用、修理、保养水平，设备优化维护率等。设备维护除了设备使用维护规程中规定的日常维护内容外，还应针对设备的状况做出维护修理方案，准时修理，以保证设备的完好状况。 第三十四条公司各相关单位要结合实际做出设备设施的维护方案，并做好设备维护管理工作，主要包括以下设备设施：建（构）筑物、采掘设备、运输设备、提升设备、通风设备、电气设备、排水设备、供气设备、仪器仪表

38、、照明设施、备用设备等。 各种标识牌做到常常清洗，字迹清楚、醒目，如因腐蚀等缘由造成的标志牌损坏、字迹模糊等要准时通知相关部门定做新牌。 设备操作人员应依据设备维护规程的要求，完成设备的检查、设备润滑、设备清扫等维护内容，并填写到设备运行记录和设备润滑记录中。 保持设备零部件及装置（如平安防护装置）齐全、连接件牢靠（做到准时紧固）、调整良好（做到准时调整）。 设备润滑装置保持齐全完好，油具、油料保持清洁，做到按点、按质、按时、按量加油，并有完整记录。 各种设备的易损件要有充分的备件，以满意修理需要，保证设备正常运转。 设备都必需进行接地和接零，并定期进行检验和维护，保证设备爱护接地与接零的有效

39、性。 操对设备使用、维护规程熟知，并能仔细贯彻执行。对设备各项记录，按时填写，做到齐全、精确。 设备基础稳固，无裂痕、塌陷、倾斜、变形；无腐蚀或者浸油粉化；连接坚固，无松动，断裂，脱落现象。 结构完整，零部件及附件齐全，外表清洁，整齐；腐蚀、磨损和变形程度在技术允许范围内，经小修可以处理。 设备性能良好，能满意工艺要求，可随时开动；能达到平安运转，无震惊、无异音、并能达到力量要求（设计力量、铭牌规定力量）。 设备润滑良好，无漏油现象，其他水、风、汽（气）等无明显跑冒滴漏现象。 各种仪器仪表、掌握装置、平安爱护装置齐全、灵敏牢靠。 设备运行参数（温度、压力、速度、电流、电压等）符合技术要求。 长

40、时间未清扫，设备及四周大量积尘，积垢或积料，设备见不到本色。 润滑部位明显缺油，甚至造成有关部件发生不应有的磨损。 设备部件，连接件不齐全或有松动，未准时紧固或更换以致引起设备震惊或有关部位造成损坏（未形成事故）。 设备交接不仔细，记录不齐全，保管不好，有乱写乱画、丢页、损坏现象。 润滑是通过加入某种介质材料，使物体相互运动的磨擦面之间，产生一层隔离膜而避开直接接触，降低磨擦系数，削减磨损的技术措施。搞好设备润滑，是防止设备事故，提高设备作业率，降低备件消耗的关键。 第三十六条凡开式齿轮传动，闭式齿轮传动、蜗轮、凸轮传动，各磨擦件，滚动轴承，滑动轴承中均需添加润滑剂。润滑剂的选用，需符合其设备

41、使用说明中的有关规定。 第三十七条润滑工作，要仔细执行“五定”，即定人，明确负责对设备实施润滑的人员；定点，全部润滑点清晰精确；定时，各润滑点按时加油；定质，按润滑点所需油质分别注不同润滑剂；定量，按消耗定额及润滑点状况按量加油。设备操作人员，在使用修理设备时须严格执行“五定”要求。 第三十八条设备润滑实行三级管理。即生产部、车间和设备操三级。 生产部设备管理人员，负责管理和指导设备润滑，解决设备润滑中的技术问题。各车间设备技术人员，负责执行设备润滑措施，检查设备润滑状况，确保设备具有良好的润滑条件。设备操负责按“五定”要求润滑设备，保证设备正常运行。 对三级管理中的失职者，按情节赐予经济惩罚

42、和行政处分。 第三十九条润滑剂的代用，必需经生产部正式批准，并记录归档。 第四十条设备大、中修时，必需对润滑系统进行相应级别的修理。 第四十一条各级润滑管理人员，应乐观进行新润滑材料、新工具、新润滑装置的试验、推广工作。 第四十二条对不按规程润滑引起的设备事故（或故障），按“设备事故管理制度”对操进行处理。 第四十三条设备操作人员，应娴熟的操作设备，把握维护保养方法。凡润滑不合格设备，操作人员有权拒绝操作。如发觉违章指挥，强行开车，操作人员有权越级上报，造成设备事故者按“设备事故管理制度”从重处理。对违章作业者，要进行分析并处理。 特种设备的检验、测试和试验由国家规定的有资质单位或机构进行测试

43、，测试合格后发检验合格证书和合格证。生产部设专业人员负责联系相关部门对公司特种设备进行检验，并保存检验合格证书和合格证。 1.新安装设备在安装、调试、试车阶段都应以设计图纸为依据进行检验、测试和试验，符合设计要求时才可交付使用。 2.设备在使用中，如消失运转不稳定、运转特别等状况应依据设计和安装调试结果为参考进行检验和测试，为修理供应依据。 3.设备在更换一些需测量、测试的部件时，必需按技术规程进行相应的检测，符合设计要求，才可交付使用，并记录入档。 4.公司用平安标志设备的定期检查由相关单位的专业人员负责，对检查结果记录入档，确保有效性。 设施设备维护保养制度9 1、目的 规范公司内生产设备

44、设施日常使用及维护保养、修理工作，确保在用设备设施的平安有效运行，需要对设备设施方面的平安设施、职业病防护设施及消防设施进行管理，保障作业人员的人身平安，特制定本制度。 2、适应范围 本制度适用于公司生产设备设施及其附带的平安设施、职业病防护设施、消防设施的使用、维护保养过程管理。 3、引用文件、术语定义 危急化学品建设项目平安设施名目(试行)(安监总危化20xx225号) 平安生产掌握的目的就就是要掌握人的担心全行为、物的担心全状态、环境不良与管理失效四大要素。 平安设施的正常运行就是为保证生产设备设施正常工作的必要条件，同时也就是保证平安生产的基本条件。在做好设备设施管理的同时也做好平安设

45、备设施的运行、检修、维护、保养。 平安设施包括通用平安防护设施、职业病防护设施与消防平安防护设施。平安设施分为预防事故设施、掌握事故设施、削减与消退事故影响设施三类。 3.1预防事故设施 (1)检测、报警装置：压力、温度、液位、流量等报警装置，可燃气体、有毒有害气体、氧气等检测报警装置，用于平安检查结合平安数据分析等检测设备、仪器。 (2)设备平安防护设施：防护罩、防护屏、负荷限制器、行程限制器、制动、限速、防雷、防潮、防晒、防冻、防腐、防渗漏等设施，传动设备平安闭锁设施，电气过载爱护设施，静电接地设施。 (3)防爆设施：各种电气、仪表的防爆设施。 (4)作业现场防护设施：作业现场防辐射、防静电、防噪音、通风(除尘、排毒)、防护栏(网)、防滑、防灼烫等设施。 (5)平安警示标志：包括各种指示、警示作业平安与逃命避难及风向等警示标志。 3.2掌握事故设施 (1)泄压与止逆设施：用于泄压的阀门、爆破片、放空管等。 (2)紧急处理设施：紧急备用电源，紧急迫断、分流、排放等设施。 3.3削减与消退事故影响设施 (1)防止火灾扩散设施：阻火器、平安水封、回火防止器等。 设备设施平安管理及维护保养管理