金工实习工作总结(汇编15篇).docx

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1、金工实习工作总结(汇编15篇)金工实习工作总结1 在专业课程需要和老师支配下我们进行了为期三周的金工实习。期间，我们接触了锯、锉、錾、钻、车、铣、刨等7个工种，还简洁地了解数控机床加工技术。每天，大家都要学习一项新的技术，并在6小时的实习时间里，完成从对各项工种的一无所知到制作出一件成品的过程。在老师们急躁细致地讲授和在我们的乐观的协作下，我们没有发生一例损害事故，基本达到了预期的实习要求，圆满地完成了三周的认知实习。 实习开头首先学习的是钳工，钳工是以手工工作为主的加工方法，劳动强度大，生产效率低，操作技术要求较高。但是钳工应用的工具简洁，加工多样灵敏，适应性强，能完成某些加工所不便或难于进

2、行的工作，因此，目前某些机械加工和修理工作中，钳工仍是不行缺少的重要工种。 第一天，老师给我们介绍了钳工的主要设备，让我们熟识到了钳台、虎钳、划线平台、钻床以及各种量具、划线工具。熟识完这些后，老师开头介绍锯了及锯子的使用方法。教授完后就给我们布置作业，要求我们锯割一块厚度为1MM的薄片，这就是我们的作业。我听到此话，一下子愣住了。1MM？怎么可能锯出来呢？老师说，假如不是这样怎么考验出我们的真本领呢？第一次锯割时，由于操作不娴熟，我把锯路给锯歪了，弄坏了，练了两次后，把握了操作要领，也锯出了比较满意的薄片，完成了作业！ 接下来的一个星期里，老师要求我们自己通过锉刀、钢锯等工具，手工将一个铁块

3、磨成六角螺母，再经过打孔、攻螺纹等步骤最终作成一个精致的螺母；还有两套协作的工艺品。记得最初制作螺母时，老师对我们说，工件的尺寸确定要精确，假如大小超过了公差范围的01。MM那就要在得分的基础上扣掉1分。听了这些我担忧自己把六角螺母做小了，在从圆柱里锯断时就特意把厚度锯大了2MM，然后手持锉刀打磨。其次次做时，自己学乖了很多，每一个步骤都极为当心，尽量精确，或许是由于操作技能提高了、效率提高了。其次次制作时速度明显比提高了，也好看多了，或许有了第一次的阅历。经过努力，最终在规定时间内完成了作业。 在后来的作业中我都认真地计算，认真地按老师讲的步骤一步一步细心地做，再认真测量。经过几天的练习，效

4、率也提高了很多，制作的工艺也越来越精确，美感系数也随之提高！ 钳工实习完后，接下来的是机加工实习。我们不再像以前那样只是稳稳地坐在教室里，看着老师的比划和描绘，苦苦地思索着：毕竟什么是车床呀！现在可就大不一样了，当那些课本上的图像和老师课上描绘的机器真正摆在我们面前的时候，再想到我们不仅可以看得到它们，摸得着它们，而且我们还会学习如何去操纵它们，除此之外还会学习如何操作数控机床。 现在老师教育我们如何去操作车床、创床、铣床，通过学习，我们都制作了自己设计的工艺品，完成了老师布置的作业。在所学的机床中危险系数最高的是车工，那车刀在飞速转动，但我们都当心谨慎，认真地遵循老师的教育及平安操作规程。在

5、一天中同学们先要把握开车床的要领，然后依据图纸要求车出阶梯轴及其它作业，但我们学得很轻松，经过几次练习，我们已会车出符合要求的工艺品。 时间如流水，三周时间转瞬即逝，为期三周的金工实习给我的体会是： 通过这次实习我们了解了现代机械制造工业的生产方式和工艺过程。生疏工程材料主要成形方法和主要机械加工方法及其所用主要设备的工作原理和典型结构、工夹量具的使用以及平安操作技术。了解机械制造工艺学问和新工艺、新技术、新设备在机械制造中的应用。 在工程材料主要成形加工方法和主要机械加工方法上，具有初步的独立操作技能。 在了解、生疏和把握确定的工程基础学问和操作技能过程中，培育、提高和加强了我们的工程实践力

6、气、创新意识和创新力气。 这次实习，让我们明白做事要认真当心细致，不得有半点马虎。同时也培育了我们坚韧不屈的本质，不到最终一秒决不放弃的毅力！ 培育和熬炼了劳动观点、质量和经济观念，强化遵守劳动纪律、遵守平安技术规章和疼惜国家财产的自觉性，提高了我们的整体综合素养。 在整个实习过程中，老师对我们的纪律要求特殊严格，制订了同学实习守则，同时加强清理机床场地、遵守各工种的平安操作规程等要求，对同学的综合工程素养培育起到了较好的促进作用。 随着科学的迅猛进展，新技术的广泛应用，会有很多领域是我们未曾接触过的，只有敢于去尝试才能有所突破，有所创新。就像我们接触到的车工，虽然它的危险性很大，但是要求每个

7、同学都要去操作而且要作出成品，这样就熬炼了大家敢于尝试的士气。三周的金工实习带给我们的，不全是我们所接触到的那些操作技能，也不仅仅是通过几项工种所要求我们熬炼的几种力气，更多的则需要我们每个人在实习结束后依据自己的状况去感悟，去反思，勤时自勉，有所收获，使这次实习达到了他的真正目的。 金工实习工作总结2 为期两周的金工实习就这样轻轻的落下帷幕，回忆这两周的点点滴滴，真可谓是收获多多，感慨多多，在这里，我体会到很多成功的喜悦，也让我明白成功的背后都得付出心酸的汗水，在这个浩瀚的大千世界，才发觉高校生有太多的不足，有太多的东西值得去学习，并且不管什么时候，我们都得抱着虚心的态度去学习。 金工实习是

8、一门实践性的技术基础课，是高等院校工科同学学习机械制造的基本工艺方法和技术。经过这次的金工实习，我很多方面得到了很大的提高，最主要的就是动手力气，学校只是给我们灌输理论学问的海洋，此次的金工就是让我们的理论重归与实践，使我们能更贴近生活，更贴近社会，此外团队合作力气这是相当重要的，很多事情单靠我们自己的力气是很难完成的，就算能完成也得花很多的时间，常言道，三人行必有我师焉，以前很多时候我都是个独来独往的人，到了高校，稍稍得到少许改善，实习过后，我的团队精神进一步得到了升华。 另外，通过此次实习，让我更有时间观念了，每天上午8:00上班11:30下班，让我改善了以前睡懒觉的习惯，实习期间，每天车

9、子7:15开，也让我们不得不6点多点就得起床，开头时个人有点小小的埋怨，后来渐渐的成了习惯，实习一结束，心里也有少许怀念实习的生活，虽然实习过程中有的工种很累，每天早上吃饭后几百号人一起坐车去北校，差不多半小时吧，到那差不多也上班，下午就是2:30上班5:30下班再又坐车回来，不管是上班还是坐车，时间观念都得很强不然吃亏的是自己。 第一天，坐车怀着喜悦的.心情来到了北校，迫切的想满足自己的动手力气，老师把我们全部的人召集道一个不是很大的课室，进行平安学问以及事故的视频，让我知道了做什么事都得谨慎，一个小小的失误都可能导致难于挽回的事故，屏幕上一幕一幕惊心动魄的事故重重的撞击我的心坎，老师说的对

10、，不管做什么，平安第一，光是视频教育就花了将近两个小时，可见平安的重要性，两个小时后，上午也就为时不多了呀！班长马上带我们去到工业把握工种的机室，之前听学校这边老师说什么实习老师很严峻，很严格，当我们和第一位实习老师接触会才知道，原来实习老师是这么幽默，是这么和气，紧接着老师给我们演示了齿轮变速原理和机器人操作过程，让我们这些初出牛犊同学迫不及待的想上前去自己操作，很顺当的我们每个人都如愿以偿，但这让我知道，很多看似简洁的东西如若真正操作起来的话还是会遇到很多阻碍，这就需要我们的急躁以及敏锐的观看力，就在这样一个环境中我们第一天就快接近尾声，后来老师给我们死命的提问，谁回答对就加分，那个气氛，

11、太high了呀，同学们都是管知不知道就抢答，真可谓是加分就是王道，第一天欢快的结束，但相对来这的目的心中还是有点小小的无望，毕竟今日动手的地方不多。 其次天，我们实习的工种是铸造，一听这名有点吓人，后来一走进此工种工厂，眼前看到的全是沙土，心里抱着特别的惊奇这是些啥玩意，还沉静在这种惊奇中时，一个滑稽的老师一走了进来，三下两下就飞出了一大堆粤语，我勒了个去了，让我听的云里雾里呀，后续老师给我们讲了今日的任务也就是作业，老师讲完后马上给我们操作演习，让我见识了什么事人才，什么是以低成本。这个铸造就是弄出模型出来，狡猾交代完后，同学们各自找好组员，进行作业，我和另外两大男生手脚灵敏的把沙土灌进木框

12、里，死命的用棒子锤，以及一些其他的，不久我们就做出了一个模型，之后用作了跟看是夹心饼干的东东，哈哈哈，最终我们小组得了a,之后就是全身发软，四肢苦痛呀，可见高校生身体是多么脆弱，是多么缺少熬炼，同时也让我知道什么是三个臭皮匠赛过诸葛亮，团队合作谨慎的重要性以及做事要有急躁。 第三天，当我看到焊接这个工种时，我内心就有种压不住的兴奋，由于我之前就玩过电焊，觉得相当好玩，也知到这么工作有很大的技术性，老师先跟我们讲解了一遍在演示了一遍，我早就耐不住了带上面具以及手套等，从老师的讲解中我了解到：焊条的角度一般在七十到八十之间，焊条的速度，要求当然是匀速，然而在实际操作中，我们往往是不快则慢，很难保持

13、匀速，因此 焊出来的结果是很不流畅的，有的地方停留时间短则当然没有焊好，还有裂纹，停留时间长的地方，则经常会消逝被焊透的毛病，消逝了漏洞；焊条的高度要求保持在二至四毫米，听似简洁的这些话，操作起来那是相当的苦难呀，一次一次焊的不均匀，一次一次焊出个洞，一次次的失败差点蒙闭了头脑，这是老师走到我身边， 跟我说，没事，金工实习就这样，想在一天完全学会那是不行能的，主要是让你们体验体验，实践 实践，再后来单独演示了一遍给我，在我百般尝试下，最终最终弄出个，自己满意的作品，也让我体会到了成功的喜悦。 第四天 我们学习的工种是汽车，让我明白了很多贴近我们生活的东西我们很少会去深层次的去争论他们，很多东西

14、都是想当然，通过这天的学习，我对汽车减速，加速以及倒倒档， 有了确定的了解，让我以后看东西能够更深一个层次，用不同的角度去熟识它了解它。还有就是理工学校的同学对这种东西发自内心的宠爱，为我们理工同学以后看问题有很大的关怀。 第五天，加工中心，让我明白了什么是卧式加工中心，什么事立式加工中心，也对电脑上一些没见过的软件有了确定的了解，在电脑上操作力气也有了确定的提高，老师给我们布置了作业，先编程出一个字的程序，最终加工，再一次一次失败，一次一次重来的时候，最终我加工好了自己名字中的鹏字，也就在那一刻，我内心是多么傲慢，是多么兴奋，让我明白，成功其实并不难。 第六天，塑料加工，我们在机室看到的机器

15、都是很少见过的，都是很昂贵的，让我不禁感慨人类聪慧的大脑，跟让我深刻体会到很多东西回收作用是那么大，也让我不禁想到自己的渺小，自己所懂的东西是那么微不足道，让自己以后的路有了更大的动力。 第七天.钳工，这一天是我印象最深的一天，注定要在我记忆中长留，在这里让我信任了什么是只要有恒心铁杵都能磨成针，一根长长的铁棒是怎样被磨成一个精致的五边形螺帽，靠的是咱们的急躁，靠的是咱们的毅力，什么锯呀，什么锉呀，什么锤呀，一成天同学们都沉醉在这些东西跟铁杵抨击的天籁之声中，尽管这个工种是这几天做辛苦的一天，尽管手中磨出了几个泡，尽管汗水始终在亲吻桌面，同学们还是用完全力的交了张自己满意的答卷，这种精神深深的

16、感染了我，尽管这种方法在现在生产中基本上没用，但对磨练我们这样的高校生有着不行估量的乐观作用，对我们以后的道路也有相当大的好处，由于这样的辛酸都会给我们留下深深的印象，提高咱们高校生乐观上下，吃苦耐劳的意志等。 第八天，铣工，又是一项让我不禁大赞的工种，这天相对钳工那天要很轻松许多，同样也是一根铁杵，先固定在车床的夹子上，等把一切位置都调好后，咔咔的就开头，降温的油在齿轮间像嬉水的小孩一样，是那么有活力，经过我们一层一层的打磨。最终出来个银光闪闪的长方体铁柱，这个工种主要是让我们学习机械的操作力气，也正是这个工艺让我明白做什么事都得细心，此工艺要求的精度很高，要在游标卡尺反复测量确诊无误后才能

17、过老师那关，更能过自己内心的那关，同时这项工艺得一人把握开关一人把握操作台，这也就需要很强的团队合作精神，才能确保我们能在规定的时间胜利完成任务等。 第九天，磨床齿轮，今日主要是听老师讲课，还有介绍了一下那个先进的磨床。在老师的指导下，每个人操作了一回，其实也就是按了几个按键，由于是周四只有上午要上班，下午就返校，之后来时又叫我们画个图，巩固下差不多也就结束了。 第十天，线切割，也就是最终一天，内心不免生起一种失落，线切割，也是分两个部分，现在电脑上操作，画个闭合的图案，再编辑程序，然后再到机械上加工自己编程的图案，我是画了个娃娃头，由于机器的缘由很多人没去加工，还好我占到个位置，成功的把我那

18、图案加工出来，这一点我还是相当庆幸的，在下午2点半，我们进行的这几天所学东西理论学问的考试，实习就这样结束了。 总结 尽管这短短的几天很难让我们完全学会某种东西，但这次实习都将在我们内心里留下奇妙的回忆，在这些天有各种酸甜苦辣，但也只有亲身体会过才知道这其中的美，在此，特殊感谢学校能够给我们供应一个这样的平台，让我们的理论重归于实践，最终这次实习将永久留在我的记忆里，让我更乐观向往将来的人生之路。 金工实习工作总结3 “金工实习”是一门实践性的技术基础课，是高等院校工科同学学习机械制造的基本工艺方法和技术，完成工程基本训练的重要必修课。它不仅可以让我们获得了机械制造的基础学问，了解了机械制造的

19、一般操作，提高了自己的操作技能和动手力气，而且加强了理论联系实际的熬炼，提高了工程实践力气，培育了工程素养。 由于元旦放假，所以我们只进行了为期9天的金工实习。期间，我接触了数铣、PLC、数车、焊接、铸造、快速成型、模具、线切割、电火花、冲压、钳工等15个工种。每天，大家都要学习一项新的技能。在实习时间里，完成从对各项工种的一无所知到作出一件成品的过程。在老师们急躁细致地讲授和在我们的乐观的协作下，我们没有发生一例损害事故，基本达到了预期的实习要求，圆满地完成了9天的金工实习。 在钳工实习中，我们知道了钳工的主要内容为刮研、钻孔、攻套丝、锯割、锉削、装配、划线；了解了锉刀的构造、分类、选用、锉

20、削姿势、锉削方法和质量的检测。钳工的实习说实话是很枯燥的，可能干一个上午却都是在反反复复着一个动作，还要有力气，还要做到位，那就是手握锉刀在工件上来来回回的锉，中午休息的时候，整个人的手都酸疼酸疼的，腿也站的有一些僵直了。下午最终把作品弄出来，虽然不是很标准，但却是我汗水的结晶，是我一天下来奋斗的结果。接下来的工种是铸造，可以说完全是对小时侯玩泥沙的回味。不过这次除了那份冲动的心外，更需要的要算是细心加急躁了。后来又学习了数控电火花加工，也是需要编程的。不过那是电脑自动编程的，只要你输入需要加工的零件图形，选择入刀途径，放好原料即可。然后，我们在老师的指导下学习电弧焊，经过了半天的电弧焊练习，

21、我们对电弧焊虽然没完全把握，但也了解并学会了很多关于电弧焊的基本操作，我们主要把握的是摩擦引弧。之后还学习了许多好玩的工种，例如快速成型、线切割和数车，在这三个工种中，我都能够完成自己的作品。看着自己亲自设计并完成的作品，心里感到特别欣慰。 时间如流水，两周时间转瞬即逝，为期两周的金工实习给我体会颇多，我主要从以下几点开放。 1。通过这次实习我们了解了现代机械制造工业的生产方式和工艺过程，生疏工程材料主要成形方法和主要机械加工方法及其所用主要设备的工作原理和典型结构、工夹量具的使用以及平安操作技术。了解机械制造工艺学问和新工艺、新技术、新设备在机械制造中的应用。 2。在工程材料主要成形加工方法

22、和主要机械加工方法上，具有初步的独立操作技能。 3。在了解、生疏和把握确定的工程基础学问和操作技能过程中，培育、提高和加强了我们的工程实践力气、创新意识和创新力气。 4。实习过程中制订的同学实习守则，加强清理机床场地、遵守各工种的平安操作规程等要求，对同学的综合工程素养培育也起到了较好的促进作用。 5。培育和熬炼了劳动观点、质量和经济观念，强化遵守劳动纪律、遵守平安技术规章和疼惜国家财产的自觉性，提高了我们的整体综合素养。 身为高校生的我们经受了十几年的理论学习，不止一次的被告知理论学问与实践是有差距的，但我们始终没有把这句话当真，也没有机会来验证这句话的实际差距毕竟有多少。金工实习给了我们一

23、次实际把握学问的机会，离开了课堂严谨的环境，我们感受到了车间中的气氛。同学们眼中好学的目光，与指导老师认真、急躁的操作，构成了车间中常见的风景。 在课堂中的我们感受到了动手力气重要性，只靠着脑子的思考、捉摸是不能完成实际的工作的，只有在拥有科学学问体系的同时，娴熟把握实际力气，包括机械的操作和阅历的不断积累，才能把学问灵敏、有效的运用到实际工作中。我国现行的教育体制，使得通过高考而进入高校的高校生的动手实践力气比较薄弱。因此，处于学校和社会过渡阶段的高校就担当了培育同学实践力气的任务。金工实习就是培育同学实践力气的有效途径。基于此，同学们必需赐予这门课以足够的重视，充分的利用这一个月的时间，好

24、好的提高一下自己的动手力气。这里是另外一种学习课堂。通过我们动手，对把握的理论学问进行补充与质疑。这与传统的课堂教育正好相反。这两种学习方法相辅相成，相互补充，能填补其中的空白，弥补其中一种的一些盲点。通过金工实习，整体感觉实际生产方式还是相对落后，书本中介绍的先进设备我们还是无法实际操作，实习中的设备往往以劳动强度大为主要特征，科技含量较低，但还是有一些基本学问能够在实践中得到了应用。 这次实习，让我们明白做事要认真当心细致，不得有半点马虎，同时也培育了我们坚韧不屈的本质，不到最终一秒决不放弃的毅力！ 金工实习工作总结4 金工实习，大家都期盼着它的到来，期盼在学习，偷懒去享受一下工厂生活。难

25、而，实习后，我觉得实习生活和以前想象的不一样了，实习不是一件简洁的事，并不是我们的假期，不是一件轻松的事，而是一件劳心劳力的事。在这个短暂的一个星期内，我学到许多在课堂里无法学到的东西，并在意志品质上得到了熬炼。 转瞬为期一周的金工实习结束了。在实习期间虽然很累、很苦，但我却感到很欢快！由于我们在学到了作为一名钳工所必备的学问的同时还熬炼了自己的动手力气。 一个星期，短短的一个星期，对我们这些非机械专业的同学来说，也是特别的宝贵。由于这是一次理论与实践相结合的绝好机会，又将全面地检验我们的学问水平。 金工实习是培育同学实践力气的有效途径。又是我们高校生，特殊重要的也特别有意义的实习课。金工实习

26、又是我们的一次实际把握学问的机会，离开了课堂严谨的环境，我们会感受到车间的气氛。同时也更加感受到了当一名工人的心情，使我们更加糊涂地熟识到肩负的责任。 实习的第一天，我们召开了动员大会并且看了有关金工实习的学问和金工实习过程中的留意事项的碟片。这是作为同学的我们第一次进入工厂当令人敬重的工人，也是第一次到每一个工科学子一试身手的实习基地。内心有些感动。通过碟片的演示和老师的讲解。我最终明白了什么是钳工。同时也懂得了为什么有人说“当钳工是最累的！” 钳工是以手工操作为主，使用各种工具来完成零件的加工、装配和修理等工作。与机械加工相比，劳动强度大、生产效率低，但是可以完成机械加工不便加工或难以完成

27、的工作，同时设备简洁，故在机械制造和修配工作中，仍是不行缺少的重要工种。 来到车间，听完老师的要求，也看了黑板上那看似简简洁单的图样，我们便开头了我们的实习。首先是我们每个人领了一个圆柱形的铁块，。老师给每个同学分发了三把尺寸不一的锉刀，把锉削的基本要求告知了我们。首先要正确的握锉刀，锉削平面时保持锉刀的平直运动是锉削的关键，锉削力有水平推力和垂直压力两种。锉刀推动时，前手压力慢慢减小后手压力大则后小，锉刀推到中间位置时，两手压力相同，连续推动锉刀时，前手压力慢慢减小后压力加大。锉刀返回时不施加压力。这样我们锉削也就比较简洁了。讲完要求，老师又让人上台做了示范。看上去很简洁的锉削，等我们实际做

28、起来才知道有多难，锉削是件很幸苦事，刚开头的我们，把握不到基本要领，不一会儿就没有力气，手也开头酸了。甩甩手，我们又连续做了起来。钳工的实习说实话是很枯燥的，干一个下午却都是在反反复复着一个动作，还要有力气，还要做到位，那就是手握锉刀在工件上来来回回的锉，锉到一半时，整个人的手都酸疼酸疼的，腿也站的有一些僵直了。好不简洁到了放学时间，整个人都累趴下了，脚底像灌了铅一样沉重，两只胳膊整个就使不上力，酸酸胀胀的。回到宿舍倒床就睡。实习第一天就这样过去了。 实习其次天，今日的工作是要把圆柱体的铁块打磨成长方体，听到这个任务我们都咂起了舌。我能行吗? 拿起锉刀时，连锉削的力气都没有了，整个胳膊胀胀的，

29、完全是利用身体前后晃动的惯性在打磨。一个多小时过去了，最终长方体的一个表面初见端倪，这增加了我的信念。更加卖力的打磨起来，四个表面都打磨出来了，接下来是把表面打磨平整。看着自己打磨的长方体，表面有点凹凸不平，便开头用锉刀锉表面。一个下午在劳动中不知不觉就过去了。放学时，才发觉手上磨出了水泡，一遇到就钻心的疼。两只脚后跟疼的都快站不住了。 第三天，开头对工件表面进行画线，要开头进行斜面的切割和钻孔了。画好线后，我们便紧急的开头了磨斜面。手上有了水泡，打磨起来就不那么便利了，一不当心遇到了就疼的甩手。一个斜面用了很长时间才初具样子，有了大致的轮廓，便改用小一号的锉刀开头将斜 面打磨平整。斜面的前端

30、需要打磨出一个半圆状，努力试了好几次，总是打磨不出来，后来老师过来给我讲解了正确的打磨方法我才发觉原来使用锉刀也是有讲究的，一味的蛮干是无用的。 接下来的一天是用来钻孔，扩孔和攻螺纹。我有幸被老师支配在了钻孔这一岗位，帮同学对做好的模具进行钻孔。刚刚接触到带电的钻孔机器，有点惊奇也有点担忧，老师让我自己先试一试，结果第一次就消逝了差错。在老师的关怀订正下，我渐渐能娴熟的运用了。虽然自己做工件的时间少了些，但能关怀别人让我感到欢乐。钻好孔，攻好螺纹后，老师便让我们用砂纸开头对工件进行加工了，并给我们发了锤柄。 最终一天来到了，我们对工件进行了精加工，安装上了锤柄。经过一番细致的打磨与加工后，成品

31、做成了。看着自己的劳动成果，同学们个个脸上的都露出了欢乐的笑容。经过老师的检查与打分后。领导对活动进行了一个短暂的总结。我们用喧闹的掌声致以谢意。 一个星期的金工实习结束了。虽然很累，但我却学到了很多： 1. 了解机械制造工艺学问和新工艺、新技术、新设备在机械制造中的应用，培育、提高和加强了我们的工程实践力气、创新意识和创新力气。 2. 金工实习培育和熬炼了我们，提高了我们的整体综合素养，使我们不但对金工实习的重要意义有了更深层次的熟识，而且提高了我们的实践动手力气。使我们更好的理论与实际相结合，巩固了我们的所学的学问。 3. 我们同时也学到老师的敬业、严谨精神。有的老师会一次又一次地给同学演

32、示如何操作，直到同学真正清楚。实习过程中我们也发扬了团结互助的精神男同学关怀女同学、动手力气强的同学关怀动手力气弱的同学，大家相互关怀相互学习，既学会了如何合作又增加了同学间的友情。 4. 在实习过程中我们取得的劳动成果。这些曾经让人难以致信的小铁器，竟然是自己亲自磨制而成，这种傲慢感、成就感是难以用语言来表达的。 金工实习让久在课堂的我切身的感受到作为一名工人的苦与乐，同时检验了自己所学的学问。金工实习更让我深深地体会到人生的意义。劳动不仅对自然世界进行改造，也对一个人的思想进行改造。经过这周的金工实习，在这方面我也深有体会。 1、 劳动是最光荣的，只去实践才能体会劳动的辛酸和乐趣。 2、

33、坚持不懈，仔细急躁。 3、 认真负责，留意平安。 4、 只要付出就会有收获。 实践是真理的检验标准，通过一个星期的金工实习，我了解到很多工作常识，也得到意志上熬炼，有辛酸也有欢快，这是我高校生活中的又一笔宝贵的财宝，对我以后的学习和工作将有很大的影响。 很快我们就要步入社会，面临就业了，就业单位不会像老师那样点点滴滴细致入微地把要做的工作告知我们，更多的是需要我们自己去观看、学习。不具备这项力气就难以胜任将来的挑战。随着科学的迅猛进展，新技术的广泛应用，会有很多领域是我们未曾接触过的，只有敢于去尝试才能有所突破，有所创新。就像我们接触到的车工，虽然它的危险性很大，但是要求每个同学都要去操作而且

34、要作出成品，这样就熬炼了大家敢于尝试的士气。一周的金工实习带给我们的，不全是我们所接触到的那些操作技能，也不仅仅是通过几项工种所要求我们熬炼的几种力气，更多的则需要我们每个人在实习结束后依据自己的状况去感悟，去反思，勤时自勉，有所收获，使这次实习达到了他的真正目的。 金工实习工作总结5 在一个学期将要结束的时候，没想到金工实习突然来到了，而两个星期之后，它又悄悄地走了，它来的那么匆忙，走的又是那么惊慌，当我们刚好适应的时候，正常的学习和即将来到的考试又将摆到我们面前。时间虽短，回忆却无穷。在这10天的岁月里，洒过多少汗水，有过多少成功和失败，又得到了什么，全部这些在我们的人生当中占据了不轻的重

35、量。在我们需要关怀的时候，同学毫不迟疑地伸出了救济之手，这是宝贵的友情和团结精神，让我们感受到了集体的温和。 当我们兴致勃勃进入金工实习第一天的时候，我们感受到了巨大的压力，早上上完平安教育课后，立即投入战斗。看到实习室里的钳工工具，我们吓了一大跳，竟然要干体力活。当老师给我们示范完之后，接下来就看我们的仿照和实践力气了，大家都忙的不亦乐乎，有的一脸怨气，有的布满自信，而我属于前一种。毕竟很久没干过体力活了，人也变得懒散了，干了不到20分钟，都已经汗流浃背了，再干已经没什么体力了，这时候满脑子都想着要有水喝多好啊，惋惜只能想想，不能付诸实现。就在上午快要下班的时候，我还没切割完那铁棒，这将意味

36、着什么?今日很难完成任务。心里想着：“哎!管它呢，下午再说吧。”真到了下午，我开头对自己的力气感到怀疑，连女同学都切完了，我还在慢慢吞吞的切割，这时候我多么希望那铁棒早点断开，当时我人生的愿望就是这个。惋惜天公就是不作美，人生遇到了很大的麻烦，钢锯换了一把又一把，就是不见成效。好在同学们伸出了救济之手，我才通过了第一关，后面的程序就很简洁了，似乎都迎刃而解了。 俗话说好的开头是成功的一半。我不知道这接下来的9天难过的日子该怎么熬。但据说钳工是全部金工实习里面最难的一个工种。为此我心里暗自感到庆幸，由于我对将来的日子有了最初的印象和对将来作了最坏的预备。接下来的几天让我们感受到了机械化毕竟给人类

37、带来了多大的便利，由于我们一个人用了一天的时间才做了一个螺母，想想这样的生产效率如何适应社会的进展，如何提高人民的生活水平。而在我们后面的车工和铣工实习中，我们感受到了科技给人类带来了多少实惠，我想没经受过原始低下生产率的人是不会了解的。我们花了大部分时间在那里等候着机器来完成任务，我们只需操控它们，指导它们需要做什么事。这实在是太舒适了! 做完机械化的加工后，又做了几次电脑实习课，一个是加工中心，一个是数车。其实都不难，只要按步骤一步一步仔细做，最终总会得到预料中的结果的，当然除非你的操作消逝了问题，那有可能不能得到想要的结果。这次上机实习又考验了我们的急躁和细心力气。当然，这对我们来说算是

38、最轻松的实习了。 一个星期后，休息了两天，又回到了金工实习生活里面。第一天比较简洁过关，是数铣，我作了一个手机壳，感觉挺有成就感的。接下来的日子可不好过了，什么电火花啊，什么电焊气焊啊，听到这些就有点恐怖，甚至手脚发软，四肢无力。事实上也不是想象中的那么恐怖，只要你依据老师介绍的方法去操作应当没什么大问题，我们只作了半天的电火花实习，实际上全是机械化，不用怎么动手的，与想象中的偏离很远。事实上，我为了金工实习还特意买了一付平光眼镜，结果只派上用场一次，那就是在那最危险的电焊和气焊里面。虽然我们基本上是很平安的，但有士气去操作那些修理工要做的事，这本身就已经是成功了。虽然在气焊中我还受了一点点小

39、伤，但也无妨大事。在气焊中有很多同学在操作过程中发生过爆鸣。有的甚至成了爆鸣专家，有的宿舍成了特地生产爆鸣宿舍。这些爆鸣声至今都让我们心有余悸，不过还好，我想这是考验我们的士气和毅力。 还有一个最有意义的是化学加工了，由于我们本身就是学这个专业的，可以说是专业对口了。我们每个人还作了一个自己创作的或者是自己选材的，反正是自己一手细心策划的，或许是最有意义的一个工种了。我们从中也学到的许多还没把握好的东西，我想这应当让我们好好的反省反省。 最终迎来了金工实习的最终一天，就剩铸造了，由于只有半天的时间，老师只是给我们示范了一下做模型的基本过程，然后让我们自己凭记忆去完成该要做的事情。我的结果并不好

40、，但也无所谓，毕竟我也把握了基本操作过程，也算达标。当然这是除了钳工之外的最耗体力的活了，也是属于比较原始的生产力。 回首短暂而又漫长的金工实习生活，我有一种特殊的说不出的感觉，或许此时无声胜有声吧，我信任大家也确定有同感吧! 金工实习工作总结6 时间过得真快，一转瞬间x周的实习时间就过了。在这段时间里，我学到了很多在学校了学不到的东西，也熟识到了自己很多的不足，感觉收益非浅。 “金工实习”是一门实践性的学科基础课，也是我们工科同学必需进行的工程训练、培育工程意识、学习工艺学问、提高综合素养的重要必修课。但是我们作为工科的同学，在这之前始终没有受到严峻正式的工程训练。就我自身而言，很可能由于长

41、期的忽视，导致工程意识淡薄，没有对这种工科思维的精髓引起足够的重视。同时在实际操作中，也远达不到工作的要求。其实作为一名大一同学来说，假如在学习专业课之前直接就接触浅显的专业学问是不科学的，为此，学校带领我们进行了这次实习活动，让我们从实践中对机械专业获得一个感性熟识，为今后专业课的学习打下坚实的基础。 实践是高校生活特殊重要的.一部分，是学问常新和进展的源泉，是检验真理的试金石，也是高校生熬炼成长的有效途径，它的重要性甚至超过了课堂。一个人的学问和力气只有在实践中才能发挥作用，才能得到丰富、完善和进展。高校生成长，就要勤于实践，将所学的理论学问与实践相结合一起，在实践中连续学习，不断总结，逐

42、步完善，有所创新，并在实践中提高自己由学问、力气、才智等因素融合成的综合素养和力气，为自己事业的成功打下良好的基础。 我想，通过这次实习让我认清了自己的很多不足和缺点。 第一个就是缺乏工作阅历 由于自己缺乏阅历，很多问题而不能分清主次，还有些培训或是学习不能找到重点，随着实习工作的进行，我想我会慢慢积累阅历的。 其次是工作态度仍不够乐观 在工作中仅仅能够完成布置的工作，在没有工作任务时不能主动要求布置工作，若没有工作做时就会松懈，不能做到主动学习，这主要还是由于懒散在作怪，在今后我要努力克服惰性，没有工作任务时主动要求布置工作，没有布置工作时作到自主学习。 第三是工作时仍需追求完善 在工作中，

43、不允许丝毫的马虎，严谨认真是时刻要牢记的。 第四是动手力气太差 看着师傅做的很好，总觉得挺简洁，但自己实际操作起来却发觉真的是特殊困难。 扎实的专业学问是提高工作水平的坚实基础。在学校学习专业学问时，可能感觉枯燥无味，但当工作以后，才会发觉专业学问是多么的重要。 “纸上得来终觉浅，投身实践览真知，”短短的x周就这样过去了，累过了，苦过了，也想过了，作品也不那么另人满意，但意义特别重大。 金工实习工作总结7 一、实习的目的和意义 金属工艺学是在长期生产实践中进展起来的，因此它是一门实践性很强的课程。通过金工实习的教学，协作金属工艺学课程的学习，使同学初步的了解加工不同的工件所选取相应的工艺、加工

44、相同的零件可选取不同的工艺以及使用所需要的机床设备的操作技术。 本次实习的重点在于金属切削工艺，以及对切削加工的设备和使用方法的了解，另外在钳工实习方面侧重于钳工工作中所需用的各类工具。成果是用所给材料结合各种工艺做出试验室专用试验桌。 二、实习内容 1、钳工实习 由于此次的实习成果是做团队做一个试验室的大铁桌，而以往的学长们则做的是一个锤子，或许这两个物件的工艺流程也不一样吧，指导老师对我们的讲解特别详细，最重要的是在平安方面的学问。第一天老师首先把实习期间的平安问题以及操作留意事项给我们说了一下，接着把钳工实习所涉及的全部理论学问告知了我们。最终，我们就进行了简洁的工具使用练习。 钳工实习

45、所要用的工具有：大锉刀、中锉刀、小锉刀、手锯、钢尺、游标卡尺、垂直度测量仪。由于在理论学问讲解过程中老师就详细的给我们讲了锉刀如何使用，手如何放置，身体如何站立，包括与工作台的距离、角度等，还有手锯的如何使用，左右手放在什么位置，如何用力等学问，所以我们操作起来就觉得很省力、很拘束。 在钳工工作中，涉及到英制单位及于公制单位的换算：1英寸约等于25.4毫米，1英尺为12英寸，1英寸为8英分，1英分为4角。 2、车工实习 车加工所用的机器就是车床，所以，讲的理论主要内容就是车床各部分的使用。由于是机器操作，所以，效率较高，工件加工需要时间很短。所以，老师将大部分时间都放在了理论学问的讲解上。车床

46、由床身、床头箱、挂轮架、进给箱、光杠、丝杠、溜板箱、方刀架、卡盘、尾座、中心架、跟刀架等组成。 在讲到车刀时，老师将全部的车刀形状和名称告知了我们。车削加工刀具一般选用高速工具钢和硬质合金钢，以下列举了几种不同的刀具，分别为45刀，90刀，尖刀，方刀，内孔刀，依据加工工件的要求不同对刀具的使用不同。不同刀具的.主视图如下： 3、铣工实习 铣床的种类很多，有卧式铣床、立式铣床、工具铣床、龙门铣床、数控铣床，铣床的特点是刀具进行旋转运动，工件作水平或垂直直线运动。铣床主要部件及附件的名称有床身、主轴、拉刀杆、横向工作台、纵向工作台、升降台、分度头、圆转盘、平口虎钳。 依据所加工零件要求不一，铣刀可

47、分为立铣刀、三面刃铣刀、端铣刀、片铣刀、模数铣刀、和异型铣刀。立铣刀主要用于开长方槽;开键槽。分度头是利用蜗轮蜗杆变比原理，任何分度头定数均为40;分度板孔数选为所分等份的最小公倍数。 实习中用到了立式铣床，对脚垫和方钢进行加工。与车床一样，为爱惜工件和刀具要使被加工部位靠近夹具。在加工过程中，为延长刀具寿命可一边加工一边对刀具进行加水降温。 4、焊接实习 手工电弧焊设备主要是由弧焊变压器和弧焊整流器组成，电弧焊又分为涂料焊条焊、埋弧焊和气体爱惜焊等。在焊接中使用的电弧焊机有三相，两相，单相输入;直流和沟通两种输出。焊接时电弧产生在工件和焊条间的温度可高达6000c以上，所以对身体和眼睛的爱惜工作很重要。 氧气焊是乙炔气和氧气分别通过管道输送到焊炬在焊咀咀进行混合燃烧，使工件焊接处熔化在一起，也可以在焊缝处熔化铜，银等其它金属，使工件进行焊接。 氩弧焊是正负极之间产生高频，高频电弧燃烧金属。氩气爱惜焊接金属不被氧化。氩气是惰气中较多的，相比成本低一点，焊接时熔化的焊剂与母材熔合时，为防止超高温状态下熔剂被氧化，接受惰气(氩气)进行隔离空气，爱惜焊点，保持化学成分，从而爱惜其机械性能。 三、实习总结 短短两周的