钳工实习总结(汇编15篇).docx

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1、钳工实习总结(汇编15篇)钳工实习总结1 时间匆忙，岁月流梭,转瞬为期四周的钳工实习结束了。在实习期间虽然很累、很苦，但我却感到很欢快！由于我们在学到了作为一名钳工所必备的学问的同时还熬炼了自己的动手力气。而且也让我更深刻地体会到宏大的诗人李白那一名言：只要功夫深，铁杵磨成针的真正内涵！ 我们实习的第一天看了关于实习的有关的学问与我实习过程中的留意事项。看到那飞转的机器、飞溅的铁花，令我既担忧又感动。担忧的是，假如那飞转的机器隆隆声让人心惊肉跳和那鲜红的铁花四处飞溅的发出刺眼的的光线令人眼花缭乱；感动的是，等待了将近一年实习就要开头了。这是作为同学的我们第一次进入工厂当令人敬重的工人，也是第一

2、次到每一个工科学子一试身手的实习基地。我怎么会不感动万分呢？四个星期，短短两个星期，对我们这些工科的同学来说，由于这是一次理论与实践相结合的绝好机会，又将全面地检验我们学问水平。我暗暗下定决心：我会做得最好的！实习是机械类各专业同学必修的实践性很强的技术基础课。同学在金工实习过程中通过独立地实践操作，将有关机械制造的基本工艺学问、基本工艺方法和基本工艺实践等有机结合起来的，进行工程实践综合力气的训练及进行思想品德和素养的培育与锻练。 实习是培育同学实践力气的有效途径。又是我们高校生、工科类的高校生，机电学院的同学的必修课，特殊重要的也特别有意义的必修课。实习又是我们的一次实际把握学问的机会，离

3、开了课堂严谨的环境，我们会感受到车间的气氛。同时也更加感受到了当一名工人的心情，使我们更加糊涂地熟识到肩负的责任。 这次我们实习的主要任务是当一名钳工。通过老师的演示和老师的讲解。我最终明白了什么是钳工。同时也懂得了为什么有人说“当钳工是最累的！” 钳工是以手工操作为主，使用各种工具来完成零件的加工、装配和修理等工作。与机械加工相比，劳动强度大、生产效率低，但是可以完成机械加工不便加工或难以完成的工作，同时设备简洁，故在机械制造和修配工作中，仍是不行缺少的重要工种。钳工的常用设备有钳工工作台、台虎钳、砂轮等。 钳工的工作范围有划线、錾削、锯削、锉削、刮削、研磨、钻孔、扩孔、铰孔、锪孔、攻螺纹、

4、套螺纹、装配、和修理等等。其中钳工的实习平安技术为： 1 钳台要放在便于工作和光线适宜的地方；钻床和砂轮一般应放在场地的边缘，以保证平安。 2使用机床、工具（如钻床、砂轮、手电钻等），要经常检查，发觉损坏不得使用，需要修好再用。 3台虎钳夹持工具时，不得用锤子锤击台虎手柄或钢管施加夹紧力。 4 使用电动工具时，要有绝缘爱惜和平安接地措施。使用砂轮时，要戴好防护眼镜。在钳台上进行操作加工要有防护网。 5毛坯和加工零件应放置在规定的位置，排列整齐、安放平稳，要保证平安，便于取放，并避开碰伤已加工的表面。 6钻孔、扩孔、铰孔、锪孔、攻螺纹、套螺纹时，工件确定要夹牢，加工通孔时要把工件垫起或让刀具对准

5、工作台槽。 7使用钻床时，不得戴手套，不得拿棉纱操作。更换钻头等刀具时，要用专用工具。不得用锤子击打钻夹头。 以上都是作为一名钳工必需懂的基本学问 这次实习我共做了四个零件。 第一天，来到车间，老师叫我们做的第一个零件是协作。 听完老师的要求，也看了黑板上那看似简简洁单的图样，我们便开头了我们的实习。首先是把在铁块上量好尺寸并画线，画线，这工作可马虎不得，一旦画错便会使自己的零件不合尺寸，还好听了老师说的留意事项，我按老师所说的，略微把尺寸画大了一点。接着，便是令我一生难以遗忘的锯削了。我原先以为锯锯子嘛，就那么来回拖啊拖，没什么大不了的，小事一桩。但是事实在锯锯子，也在诀窍的，锯锯子并不是不

6、管三七二十一，单纯的来回拖啊拖啊，假如是这样做的话，无论一个人多少强壮，都会累得两手发麻，两眼发慌的，我们首先要调整好锯口的方向，依据锯口的方向使力，起锯时应当以左手拇指靠住锯条，以防止锯条横向滑动，右手稳推手柄，锯条应当与工件倾斜一个锯角，约10度15度，起锯过大锯齿易崩碎，起锯角过小，锯齿不易切入，还有可能打滑，损坏工件表面，起锯时锯弓往复程要短，压力要小，锯条要与工件表面垂直。同时，锯削时右手握锯柄，左手轻握弓架前端，锯弓应当直线往复，不行摇摆，前推时加压均匀，返回时锯条从工件上轻轻的滑过。往复速度不应当太快，锯切开头和终了前压力和速度均减小，以免碰伤手臂和折断锯条。还可加少量机油。开头

7、锯时我实在是吃了大亏，由于我始终都是用力的拉啊、推啊，完全是死力的锯削，结果弄断了一根锯条不说，其次天吃饭都成问题，右手像裂开了一样，真是惨啊，还好我最终学会了怎么锯削了。 锯完了，还得锉削，锉削也是一个又累又苦的差事，但是只要把握方法，同样不难了。首先要正确的握锉刀，锉削平面时保持锉刀的平直运动是锉削的关键，锉削力有水平推力和垂直压力两种。锉刀推动时，前手压力慢慢减小后手压力大则后小，锉刀推到中间位置时，两手压力相同，连续推动锉刀时，前手压力慢慢减小后压力加大。锉刀返回时不施加压力。这样我们锉削也就比较简洁了。接着便是刮削、研磨、钻孔、扩孔、攻螺纹等。一块黑沉沉的铁块在我们的努力下变成又光又

8、滑又可爱的螺母。虽然不是很标准，但却是我们汗水的结晶，是我们三天来奋斗的结果。说起来一件、一件的零件的完成都那么的简洁，其实做起来，我们才会真真正正地体会到作为一名钳工的苦和累，也体会到为什么有人把钳工说成“钳工是地狱！”，但是我们也才会切身地体会到作为一名钳工的喜和乐。真真正正地体会到“只要功夫深。黑铁也能变成光滑可爱的螺母。 四个星期的实习结束了。虽然很累，但我却学到了很多： 1、我们知道了钳工的主要内容为划线、錾削、锯削、锉削、刮削、研磨、钻孔、扩孔、铰孔、锪孔、攻螺纹、套螺纹、装配、和修理等等。了解了锉刀的构造、分类、选用、锉削姿势、锉削方法和质量的检测。 2、了解机械制造工艺学问和新

9、工艺、新技术、新设备在机械制造中的应用，培育、提高和加强了我们的工程实践力气、创新意识和创新力气。 3、实习培育和熬炼了我们，提高了我们的整体综合素养，使我们不但对金工实习的重要意义有了更深层次的熟识，而且提高了我们的实践动手力气。使我们更好的理论与实际相结合，巩固了我们的所学的学问。 4、我们同时也学到老师的敬业、严谨精神。老师们不耐其烦地帮我们查找程序中的错误，一遍又一遍。有的程序特别长，可老师才不计较这些，只要有一点毛病，就确定要把它揪出来，尽自己最大的努力把同学们的作品修整得更为完善一点。有的老师会一次又一次地给同学演示如何操作，直到同学真正清楚。实习过程中我们也发扬了团结互助的精神男

10、同学关怀女同学、动手力气强的同学关怀动手力气弱的同学，大家相互关怀相互学习，既学会了如何合作又增加了同学间的友情。 5、 在实习过程中我们取得的劳动成果精致的螺母、螺钉等。这些曾经让人难以致信的小铁器，竟然是自己亲自磨制而成，这种傲慢感、成就感是难以用语言来表达的。实习让久在课堂的我切身的感受到作为一名工人的苦与乐，同时检验了自己所学的学问。金工实习更让我深深地体会到人生的意义世间无难事，只要功夫深，铁杵磨成针！ 钳工实习总结2 一、工作总结 即将过去，回顾这一年来，辅修车间机修工段在公司、车间的正确领导下，认真贯彻执行公司及车间下达的各项生产经营目标，通过全体职工的不懈努力，顺当地完成各类加

11、工件累计16550件(截止11月15号)，阳极导杆修焊6016根，其中制作高纯铝新导杆585根。始终做好服务后勤兵,保障了各车间的正常运行。现将这一年来的主要工作总结如下： (一) 强化管理，确保平安文明生产 “平安第一”是企业生产的基础，是我们做好各项工作的前提条件，我们工段现有职工57人，主要担负着铝业公司各类工件制作加工和机械设备的维护工作，工作作业点多面广，各工种交叉作业，平安生产对我们工段尤为重要。为此，工段逢会必讲平安，广泛宣扬平安生产的重要性，时时提示和督促班组必需重视平安，使平安警钟长鸣，并制定了工段平安责任制。今年1月，机修工段和各班组共同签定了机修工段各班组平安生产责任承包

12、书。旨在增加职工的平安感，加强工作责任心，杜绝麻痹大意和侥幸心理。今年4月在辅修车间的领导下机修、炉修两个工段组织了联合消防演习，我工段职工踊跃报名、乐观参加。通过此次演习进一步加强了工段职工的消防平安责任意识，同时增加各工段之间面对火灾等突发大事的联合协作及应变力气。工段还多次组织职工进行平安学问培训和国内重大平安事故案例分析争辩和总结活动。鼓舞大家通过学习，乐观结合各自工种的实际状况，仔细查找身边的平安隐患和危险源，将平安隐患扼杀在萌芽状态，从而杜绝平安事故的发生。同时我们也乐观参加了公司“安康杯”活动及“平安劳动竞赛”活动。并将活动内容全部落实到班组，真抓实干地把平安工作放在一切工作的首

13、位。 (二)克服困难，重视科技进步，促进生产任务的全面完成。 阳极导杆经过长期使用，部分导杆钢爪消逝变细，不齐，爆炸块断裂等现象，修复量增加，影响着生产的周转，且高纯铝车间又整改投产。机修工段导杆班除满足日常修理的同时，加紧为高纯铝车间制作新导杆585根，以确保兄弟单位的生产需要。 今年三月份以来，公司实行大辅修，大维护。为响应公司“降低成本，节能降耗”的号召，辅修车间主动请缨在保证正常的方案生产外担当了部非常协加工任务，如：打壳气缸锤头修复、气缸调整支架制作、气缸横担修理等加工件共计2442件，此举为公司大大节省了加工费用，降低了生产成本。 今年10月13日由于全球经济减速，国内电解铝供过于

14、求，电解铝生产经营面临巨大压力。为乐观应对简洁的经营形势，削减亏损，公司争论准备对五万吨电解槽停产，要求我工段在10月25日制作并安装完停槽母线。工段接到任务立刻合理部署，打破工种界限，成立四个工作小组，支配骨干力气担当各小组组长。大家分工协作，团结全都，每天连续工作10个小时以上奋战在各自的工作岗位上。十几天下来，疲乏的身影总显现在每个职工的身上，但没有一个人要求一天的休息，大家的努力最终在10月22日得到了回报。我们提前三天圆满完成了停槽母线的制作和安装任务，削减了公司的损失，得到公司领导的全都好评。 (三) 以提高职工的素养为目标，抓好职工教育工作。 培育一支德才兼备的职工队伍始终是机修

15、工段工作的重点之一。为此，工段始终将职工培训工作放在首位，长抓不懈。早在年初，工段就制定全年的职工培训方案，力争将工作做到有条不紊。 今年三月份，机修工段为了提高各工种的技术水平，增加职工们的实际操作力气，特对机修工段的.焊工、钳工两大工种进行了一次“学理论、重实际”的全方位培训。这次培训是依据机修焊工返岗人员多，青工也较多的特点来组织此次培训的。工段为了确保培训质量，不让培训走过场，同时又针对工段生产繁忙的实际状况将培训每天分为上、下午两班，即大家轮番培训的方式，让大家生产学习两不误。通过三个星期的理论与实际培训，如今大家的业务力气及专业水平都得到较大提高。 工段职工乐观钻研岗位技能，参与群

16、众性的“五小活动”，今年工段职工先后向公司提出了“320t分别式油压千斤顶导杆校直机改造”、“修复g425070锯床夹紧装置”、“多用途弹性减振刀杆”、“高纯铝调整支架改造”、“u型板高效卷板器”等多项合理化建议，这些建议为公司减轻了劳动强度，降低成本，提高工作效率，缩短生产周期都做出了乐观贡献。 (四) 加强职工思想政治工作，充分调动职工乐观性。 在日常的生产活动中，我们始终把思想政治工作的立足点放在围绕生产建设，极大调动职工乐观性，今年上半年，工段制定了以工时为考核方法的效益工资二次支配方案，此方案体现多劳多得的支配方式，合理支配员工的收入，充分调动职工工作的乐观性，收到了确定的效果。 在

17、精神文明创建活动中，充分发挥职工的基本道德素养。工段利用报纸、黑板报等多种形式向职工进行思想教育。乐观组织工段职工响应公司及车间组织的各类集体活动：庆“元旦”长跑、“三八”跳绳赛及男女混合排球等竞赛活动，这些有益职工身心健康的活动，能够增加职工们的集体主义观念和集体荣誉感，充分调动职工的乐观性和制造性。 二、工作中存在的突出问题和不足 1、随着企业规模进展，各类加工件制作和设备修理日益增加，在人员少，任务多的同时，急件加工、临时性任务较多，打乱正常的生产支配。 2、工段引进新设备，新技术，职工没有经过系统培训，对设备维护和保养还存在难度，希望公司在今后职业培训方面着重于技术工人专业培训，使技术

18、工人有机会学习新技术，新学问，提高他们整体技术水平，更好地为铝业公司多做贡献。 3、设备多年运行已消逝老化，虽长期保养和维护，在工作中精度不能达到，影响工件质量。 4、二次支配方案还需要不断的完善和加强，合理体现多劳多得的支配形式。 三、工作支配 1、 铝业公司面对的市场形势将更加严峻，我们将连续和公司一起共同面对难关，抓好职工的思想教育,努力做好自己的本职工作。 2、 机修工段将连续围绕平安生产为中心，认真贯彻执行公司、车间下达的各项生产经营方案，把平安生产放在首位，保质保量完成上级下达的生产方案。 3、 合理支配作业场地，现场管理连续推行“5s”管理，实现清洁生产。加强美化车间内部工作环境

19、，使职工能在一个干净清洁的环境里舒心的工作。 4、 维护好工段的全部设备，使它们随时都能保持一种高效的运转力气。 5、 连续加强职工队伍建设，提高职工队伍战斗力，使管理水平再上一个新台阶。加强员工培训，鉴于目前员工业务素养和思想素养有待提高，我们在明年将连续实行理论培训、现场培训、技能考核等方式进行培训。 6、 连续深化二次支配制度的改革，并在实施过程中依据状况进行调整。 钳工实习总结3 在不知不觉中我已经离开学校有一段时间了，总是会想起以前的同学、哥们，想起我们在一起的时间，但现在大家已都各奔东西，我好象还算是幸运的一个，来到了中船重工388厂，做了一名装配钳工，也最终发觉原来社会生活会是这

20、么的残酷，这么的辛苦。 当走出校内的那一刻，我以为自己可以呼吸一下所谓的社会空气了，但在求职过程中却体会到了这其中的不易。四处的碰壁，无望，希望，一次又一次的应聘，易此又一次的打击，我都全然接受，最终，我还是感动了老天，我来到了388厂，做了一名钳工，想想在学校实习时，我们那时始终在磨铁，来到这里之后我还以为会和以前一样，会要我们去磨铁，但见到师傅之后，他跟我说我将成为一名装配钳工，“装配钳工”我有那么一点反应不过来，师傅似乎也看出了这一点，他很急躁的给我讲了什么是装配钳工，如何做一名装配钳工，如何做好一名装配钳工刚开头我的心情还是布满了疑问，不解的是，我们学模具的，怎么会干油缸装配这样的活呢

21、! 但现在想一想，学了不少学问，有些东西能让我终身受益。这是多么宝贵的呀!钳工是机械制造中最古老的金属加工技术。19世纪以后，各种机床的进展和普及， 虽然逐步使大部分钳工作业实现了机械化和自动化，但在机械制造过程中钳工仍是广泛应用的基本技术，其缘由是：划线、刮削、研磨和机械装配等钳工作业，至今尚无适当的机械化设备可以全部代替;某些最精密的样板、模具、量具和协作表面(如导轨面和轴瓦等)，仍需要依靠工人的手艺作精密加工;在单件小批生产、修配工作或缺乏设备条件的状况下，接受钳工制造某些零件仍是一种经济有用的方法。钳工作业的质量和效率在很大程度上准备于操作者的技艺和娴熟程度。钳工按专业性质又分为一般钳

22、工、划线钳工、模具钳工、刮研钳工、装配钳工、机修钳工和管子钳工等? 从平安教育，动作要领和工具的使用到拿起锉刀等工具的实际操作，这无疑是一个理论与实际相结合的过程。有些东西是要自己去摸索的，有些东西是要从理论中去发觉用于实际。从开头的打磨平面，就让我学到了要想做好一件事并不是那么的简洁，要用实际去证明它。眼见的不愿定真实(平面看上去很平，但经过测光就能发觉它的不足);这让我想到了学校为什么要我们来这里实习，是要我们懂得学习的.宝贵，学习和打磨平面一样要有一丝不苟的精神才能做到最好，同时还要让我们熟识到动手的重要性。只是一味的学习理论，那也是远远不够的，没有实际的体验，发觉不了自己的动手力气，这

23、都需要理论与实际相结合。更需要头脑和双手的协作。 从平面打磨到划线、打点;从修整形状到钻孔;从铰孔到攻螺纹，每一步让我学到的东西是别人拿不走的。 钳工的方要内容是为划线、錾削、锉削、研磨、钻孔、扩孔、铰孔、攻螺纹等等。了解了锉刀的构造;分类、选用、锉削姿势、锉削方法和质量的检测。而我所要做的内容就是处理阀的运行及装配，以下就是我的一些工作内容：调整阀经常消逝的问题是卡堵，常消逝在新投运系统和大修投运初期，由于管道内焊渣、铁锈等在节流口、导向部位造成堵塞使介质流通不畅，或调整阀检修中填料过紧，造成摩擦力增大，导致小信号不动作大信号动作过头的现象。 故障处理：可快速开、关副线或调整阀，让脏物从副线

24、或调整阀处被介质冲跑。另一方法用管钳夹紧阀杆，在外加信号压力状况下，正反用力旋动阀杆，让阀芯闪过卡处。若不能则增加气源压力增加驱动功率反复上下移动几次，即可解决问题。如若仍不动作，则需解体处理。 钳工实习总结4 一、钳工实习教学改革： 围绕钳工的基本技能要求，通过万能扳手，鸭嘴榔头等典型实习零件的训练，使同学把握钳工的加工范围、常用设备和工具，培育同学吃苦耐劳、协作友爱的精神。过去钳工实习主要通过实习老师的讲授，实习产品只是鸭嘴榔头，存在着实习内容空洞、苦燥、实习产品单一、训练项目较少等缺陷，通过教改： 1、使实习内容充实，训练项目由过去的锯、锉等单一的训练，增加到划线、钻、锯、锉、錾、铆等训

25、练，使同学能全面的把握钳工的基本技能。 2、在实习场所，悬挂钳工基本技能挂图，将老师从空洞、枯燥的讲授中解放出来，只能针对同学不良习惯，不规范的动作进行订正。 二、新增熟识实习： 通过模具加工工厂的参观实习，使同学明确本专业的全部岗位及对各岗位的具体要求，了解工厂生产现状、产品研发、技术改造、生产组织管理、质量管理等基本状况，培育专业感情，增加学习的爱好,使同学确定学习目标。 三、机加工实习教学改革 机加工实习改革是这次实践环节教改的重点、难点，由于岗位多、内容杂、头绪乱、任务重,所以今年主要完成车工和热加工实习的内容： （一）工位专项操作训练留意基本技能的训练，突出基础学问的培训 以前机加工

26、实习教学主要通过对一个或多几个零件的加工，并加以理论教学的模式进行。这种教学方式存在一些缺陷，如个别零件不行能完全体现机械加工多方面的学问点，而过多的理论讲解又使实践教学的动手优势没有充分发挥。这次车工实习教学改革有针对性地争论并设计开发专项训练工位；同时，制作相应的训练器具，提出训练考核要求，让同学进行强化训练，能加强同学对机械加工基础学问的全面了解。例如： 1、车刀安装工位：车刀的安装是同学车削加工的一项最基本的技能训练要求。通过试切对刀、刀架刻线对刀、后顶尖对刀及交替拧紧刀加螺钉等训练，使同学依据训练步骤和操作要求娴熟精确地完成刀具安装任务，养成良好的职业习惯。 2、车床花盘找正训练工位

27、。通过利用车床附具花盘，设计制作了花盘角铁通用工装，要求同学对轴承座等简洁外形零件进行中心找正。通过同学反复训练找正方法，一方面使同学了解对非圆形零件在车床上通过划线进行找正的工艺方法，另一方面加深对工件加工中心与机床主轴中心重合这一工艺部题的理解。 另外还有：车工刃磨、车床基本操作训练、车床卡爪与卡盘的装卸、车床四爪卡盘的使用、花盘角铁装夹工件、工件的测量、反向走刀车削瘦长轴（演示）等 （二）工艺练习专题提高同学对实际工艺问题理解的有效途径 现场实习教学的最大优点在于直观、具体，有课堂教学无法比拟的优点。因 此，充分发挥实习教学的优势，更重要的是要体现高职教学应培育满足生产一线的高等技术应用

28、人才的要求。在工艺专题的设计中，留意体现教学大纲对同学的力气要求，留意体现高职特点，重点突出零件加工中各种常见工艺方法的归纳和总结，通过范例教学，达到同学对工艺问题的理解和把握。例如： 1、瘦长轴的加工。可利用中心架、跟刀架、反向走刀等加工方法，解决车削加工中的这一常见工艺问题。并结合切削加工中消逝的问题进行分析讲解。 2、工件在加工中的弹性变形。通过在磨床上加工薄钢板、在车床上加工瘦长轴、用三爪卡盘加工薄壁套等，使同学能切实理解弹性变形对工件加工质量的影响。另外还有常用车削刀具合理几何参数选择、车削锥面、圆柱孔加工等。 工位训练和工艺专题的讲解，在很大程度上解决了实习教学中的基础学问、工艺学

29、问的理论深度及工艺学问的掩盖面的问题，但机械加工中的实际操作力气及对金属切削的真实感的体会是这些训练项目无法替代的，故必要的真实零件加工是必不行少的。由于实际生产中的产品零件很难较全面的体现实习的训练要求，故要想达到较好的训练效果，最好特地设计一些典型的实习零件。例如为机加工实习设计的实习零件，力求在一个零件上全面体现各种表面的加工，直到材料车削到不能再加工为止。这样不但训练的内容多、且材料的利用率高。 （三）模拟仿真训练丰富实习内容，是经济、平安的有效方法 这里所说的模拟仿真，并非计算机上的模拟仿真，而是依据实际加工状况特地设计一些模拟仿真器具。如：可以将石蜡和铝用于铸件浇注的训练。而石蜡制

30、成的铸坯又可用于插键槽和数控机床的模拟加工件。又如：特地设计制作了一套用电感应头模拟铣曲线槽训练器具，用于训练同学双手把握、操纵铣床加工工件。 模拟仿真加工能较好地克服同学初次操作机械设备的畏惧心理，避开同学初次操作机设备时因手生易造成的人身和设备事故。同时，也在确定程度上降低了实习成本。 钳工实习总结5 为期二周的钳工实训洁束了，在实训期间虽然很累，但我们很兴奋，由于我们在学到了很多很有效的东西的同时还熬炼了自己的动手力气。虽然实训期仅有短短的两周，在我们三年的高校生活中它只是小小的一部分，却是特殊重要的一部分，对我们来说，它是很难遗忘的，毕竟是一次真正的体验社会、体验生活。 重要的平安 要

31、进行钳工实训，平安问题确定是摆在第一位的捅过师傅的讲解，我们了解了实训中同鞋们易犯的威险的操作动作。比如在车间里打闹禧戏，不经师傅的许可便私自操作机床，以及操作时方法、恣势不正确，等等。一个无意的动作或是一个小小的疏忽，都或许导致机械事故甚至人身平安事故。 捅过此次钳工实训，我了解了金属加工的基本学问、基本操作方法。主要学习了以下几方面的学问：金属加工基本工种包括钳工、车工、铸焊工等的操作。 第一项：辛苦的钳工 接着便是刮削、研磨、钻孔、扩孔、攻螺纹等。虽然不是很标准，但却是我们汗水的结晶，是我们两天来奋斗的最终 钳工的实训说真话是很楛躁的，只怕干一个上午却都是在反返复复着一个动作，还要有力气

32、，还要做到位，那正是手握锉刀在工件上来来的锉，锉到正午时，全盘人的手都酸疼酸疼的，腿也站的有少许僵直了，然而每每累时，却能眼见老师在一旁指导，并且亲自示饭，他也是满头的汗水，气喘呼呼的，看到这每每给我以动力。几天之后，看着自己的加工成果，我们最想说的正是感谢指导我们的老师了。 其次项：轻松的车工 车工不是由数控来完成的，它要求较高的手工操作力气。最初老师叫我们边看书边看车床孰悉车床的各个组成部分，车床主要由变速箱、主轴箱、挂轮箱、进给箱、溜板箱、刀架、尾座、床身、丝杠、光杠和操纵杆组成。车床是捅过各个手柄来进行操作的，老师又向我们讲解了各个手柄的作用，然后就让我们加工一个主轴两个小轮和两个大轮

33、。老师先初步示饭了一下操作方法，并加工了一部分，然后就让我们开头加工。车床加工中一个很重要的方面正是要选择正确的刀，一开头我们要车个锉刀把。这对我们这种从来没有使用过车床的人来说，真是个考验。 不停的转动横向和纵向的把握手柄，谨言慎行的加工，搞了整整一个下午，自以为差不多的时候，预备在加以最终一刀，却操之过急，把圆弧的直径车小了！我难过不已，惨啊！最难受的是站了一成天，小腿都疼起来。但当把车好的零件交给老师时那种成功的禧悦使我遗忘了站得发疼得小腿。这种成功的禧悦仅有捅过亲生参加实训才能感受得到。 身为高校生的我们经受了十几年的理仑学习，不止一次的被告知理仑学问与实践是有差距的，但我们始终没有把

34、这句话当真，也没有机会来验证这句话的实际差距毕竟有多少。钳工实训给了我们一次实际把握学问的机会，离去了课堂严瑾的环境，我们感受到了车间中的气氛。同鞋们眼中好学的目光，与指导老师任真、萘心的操作，构成了车间中常见的风景。久在课堂中的我们感受到了动手力气重要性，只靠着脑子的思考、捉摸是不能完成实际的工作的，仅有在拥有科学学问体细的同时，娴熟把握实际力气，包括机械的操作和阅历的不断积累，才能把学问令活、有用的行使到实际工作中。钳工实训正是陪养同学实践力气的有用途径。这儿是另外一种学习课堂。捅过我们动手，对把握的理仑学问进行补充与质疑。这与传统的课堂培育正好相反。这两种学习方法相得益彰，相互补充，能填

35、补其中的空白，弥补其中一种的少许盲点。捅过钳工实训，整体感觉实际生产方式还是相对落后，书苯中介绍的先进设备我们还是无法实际操作，实训中的设备往往以劳动强度大为主要特征，科技含量较低，但还是有一般基本学问能购在实践中得到了应用。 其次项：威险的焊工 总而言之，虽然在十天的实训中，我们所学到的对于技术人员而言，只是皮髦的皮髦，但是凡事都有一个过程。我们所学到的都是基本的基本，而技术人员也是从简洁到简洁进化“而来的最值得欢乐的是没有同鞋在这些具有不同程度威险的实训工种中受伤，反而在实训中不时会消逝少许甜甜的笑，这是和同鞋们的任真与用心分不开。钳工实训让久在课堂的我切生的感受到作为一名工人的苦与乐，同

36、时俭验了自己所学的学问。钳工实训更让我深深地体会到人生的意义世间无难事，只邀功夫深，铁杵磨成针！ 时间匆忙，岁月流梭，砖眼为期两周的金工实习洁束了。在实习期间虽然很累、很苦，但我却感到很兴奋！由于我们在学到了作为一名钳工所必备的学问的同时还熬炼了自己的动手力气。而且也让我更琛刻地体会到宏大的诗人李白那一名言：只邀功夫深，铁杵磨成针的真正内函！ 我们实习的第一天看了关于金工实习的相关的学问与我金工实习过程中的留意亊项的碟片。看到那飞转的机器、飞溅的铁花，令我既担忧又感动。担忧的是，假如那飞转的机器隆隆声让人心惊肉跳和那鲜红的铁花四处飞溅的发出刺眼的的光线令人眼埖缭乱；感动的是，等待了将近一年的金

37、工实习就要开头了。这是作为同学的我们第一次进入工厂当令人敬重的工人，也是第一次到每一个工科学子一试身手的实习基地。我怎么会不感动万分呢？ 两个星期，短短两个星期，对我们这些工科的同学来说，特别作为中国石油工业大市的高校学子是多少的寶贵。由于这是一次理仑与实践相结合的绝好机会，又将全体地俭验我们学问水泙。 我暗暗下定决心：我会做得最佳的！ 金工实习是机械类各专页同学必修的实践性很强的技术基础课。同学在金工实习过程中捅过地实践操作，将相关机械制造的基本工艺学问、基本工艺方法和基本工艺实践等有机结合起来的，进行工程实践综和力气的训练及进行思想品德和素养的陪养与锻练。 金工实习是陪养同学实践力气的有用

38、途径。又是我们高校生、工科类的高校生，特别是处于石油工业大市的高校的机电学院的同学的必修课，特殊重要的也特别有意义的必修课。金工实习又是我们的一次实际把握学问的机会，离去了课堂严瑾的环境，我们会感受到车间的气氛。同时也更加感受到了当一名工人的心情，使我们更加糊涂地熟识到肩负的责任。 此次我们金工实习的主要任务是当一名钳工。 捅过碟片的掩示和老师的讲解。我最终明白了什么是钳工。同时也懂得了为什么有人说“当钳工是最累的！ 钳工是以手工操作为主，使用各种工具来完成零件的加工、装配和修里等工作。与机械加工相比，劳动强度大、生产效率低，但是可以完成机械加工不便加工或难以完成的工作，同时设备简洁，故在机械

39、制造和修配工作中，仍是不行缺少的重要工种。 钳工的常用设备有钳工工作台、台虎钳、砂轮等。 钳工的工作范围有划线、錾削、锯削、锉削、刮削、研磨、钻孔、扩孔、铰孔、锪孔、攻螺纹、套螺纹、装配、和修里等等。 其中钳工的实习平安技术为： 1钳台要放在便于工作和光线适宜的地方；钻床和砂轮少许应放在场地的边缘，以保证平安。 2使用机床、工具（如钻床、砂轮、手电钻等），要经常检察，发觉损坏不得使用，需要修好再用。 3台虎钳夹持工具时，不得用锤子锤击台虎手柄或钢管施加夹紧力。 4使用电动工具时，要有绝缘爱惜和平安接地措施。使用砂轮时，要戴好防护眼镜。在钳台上进行操作加工要有防护网。 5毛坯和加工零件应放置在规

40、定的位置，排列整齐、安放平稳，要保证平安，便于取放，并避开碰伤已加工的表面。 6钻孔、扩孔、铰孔、锪孔、攻螺纹、套螺纹时，工件确定要夹牢，加工通孔时要把工件垫起或让刀具对准工作台槽。 7使用钻床时，不得戴手套，不得拿棉纱操作。更换钻头等刀具时，要用专用工具。不得用锤子击打钻夹头。 以上都是作为一名钳工必需懂的基本学问。 此次金工实习我共做了五个零件。 第一天，来到车间，老师叫我们做的第一个零件是螺母。 听完老师的要求，也看了黑板上那看似简简仅仅的图样，我们便开头了我们的实习。最初是把在铁块上量好尺寸并画线，画线，这工作可马虎不得，一旦画错便会使自己的零件不合尺寸，还好听了老师说的留意亊项，我按

41、老师所说的.，梢微把尺寸画大了一点。接着，便是令我一世难以望怀的锯削了。我原先以为锯锯子嘛，就那么来去拖啊拖，没什么大不了的，小事一桩。但是事实在锯锯子，也在决窍的，锯锯子并不是不管三七二十一，单纯的来去拖啊拖啊，假如是如此做的话，无论一个人多少强状，都会累得两手发麻，两眼发慌的，我们最初要调整好锯口的方向，根剧锯口的方向使力，起锯时应当以左手拇指靠住锯条，以防止锯条横向滑动，右手稳推手柄，锯条应当与工件倾斜一个锯角，约10度15度，起锯过大锯齿易崩碎，起锯角过小，锯齿不易切入，还有或许打滑，损坏工件表面，起锯时锯弓往复程要短，压力要小，锯条要与工件表面垂直。 同时，锯削时右手握锯柄，左手轻握

42、弓架前端，锯弓应当直线往复，不行摇摆，前推时加压均匀，返回时锯条从工件上轻轻的滑过。往复速渡不应当太快，锯切开头和终了前压力和速渡均减小，以免碰伤手臂和折断锯条。还可加少数机油。 开头锯时我实在是吃了大亏，由于我始终都是用力的拉啊、推啊，完全是死力的锯削，最终弄断了一根锯条不说，其次天吃饭都成问题，右手像裂开了同样，真是惨啊，还好我最终学会了怎么锯削了。 锯完了，还得锉削，锉削也是一个又累又苦的差事，但是只要把握方法，相同不难了。 最初要正确的握锉刀，锉削平面时保持锉刀的萍直运动是锉削的关键，锉削力有水泙推力和垂直压力两种。锉刀推动时，前手压力慢慢减小后手压力大则后小，锉刀推到中间位置时，两手

43、压力一样，连续推动锉刀时，前手压力慢慢减小后压力加大。锉刀返回时不施加压力。如此我们锉削也就比较简洁了。 接着便是刮削、研磨、钻孔、扩孔、攻螺纹等。一块黑沉沉的铁块在我们的努厉下形成又光又滑又可爱的螺母。虽然不是很标准，但却是我们汗水的结晶，是我们三天来奋斗的最终。 说起来一件、一件的零件的完成都那么的简洁，其实做起来，我们才会真真正正地体会到作为一名钳工的苦和累，也体会到为什么有人把钳工说成钳工是地狱！，但是我们也才会切生地体会到作为一名钳工的喜和乐。真真正正地体会到只邀功夫深。黑铁也能形成光滑可爱的螺母。 两个星期的金工实习洁束了。虽然很累，但我却学到了很多： 1、我们知道了钳工的主要内容

44、为划线、錾削、锯削、锉削、刮削、研磨、钻孔、扩孔、铰孔、锪孔、攻螺纹、套螺纹、装配、和修里等等。了解了锉刀的构造、分类、选用、锉削恣势、锉削方法和质量的检测。 2、了解机械制造工艺学问和新工艺、新技术、新设备在机械制造中的应用，陪养、题高和加强了我们的工程实践力气、创新意识和创新力气。 3、金工实习陪养和熬炼了我们，题高了我们的整体综和素养，使我们不但对金工实习的重要意义有了更深层次的熟识，而且题高了我们的实践动手力气。使我们更好的理仑与实际相结合，巩固了我们的所学的学问。 4、我们同时也学到老师的敬业、严瑾精神。老师们不耐其烦地帮我们察找程序中的错误，一遍又一遍。有的程序特别长，可老师才不计

45、较这些，只要有一点毛病，就确定要把它揪出来，尽自己最大的努厉把同鞋们的作品修整得更为完善一点。有的老师会一次又一次地给同鞋掩示如何操作，直到同鞋真正清楚。实习过程中我们也发扬了团结互助的精神男同鞋关怀女同鞋、动手力气强的同鞋关怀动手力气弱的同鞋，大家相互关怀相互学习，既学会了如何合作又增加了同鞋间的友情。 5、在实习过程中我们取得的劳动成果精致的螺母、螺钉等。这些曾经让人难以至信的小铁器，竟然是自己亲自磨制而成，这种傲慢感、成就感是难以用语言来表达的 金工实习让久在课堂的我切生的感受到作为一名工人的苦与乐，同时俭验了自己所学的学问。金工实习更让我深深地体会到人生的意义世间无难事，只邀功夫深，铁

46、杵磨成针！ 光阴似剑，砖眼间，两周的实习就如此洁束了，至于我总体的感觉只好用八个字来概括“虽然辛苦，但很充实。在这两周里，我学到了很多有效的学问，我也深深地体会到工人们的辛苦和宏大，钳工实习是我们机电学校各个专页的必修课之一，只怕我们以后不会真正的从事工业生产，但这两周给我留下的寶贵阅历是永久难以望怀的，并将作为我可以受用终生的财宝。 刚开头的时候，感觉时间好漫长呢，两个周呀，我们什么时候才能熬过这实习的日子。可是，砖眼间，结果一个周已经来到了，结果一天即将向我们招手，不知怎么的，原来始终盼愿的结果一天，可是当这一天真的来临的时候，我们突然对实习产生一种猛烈的难以割舍的情愫，真的不愿和你分开钳

47、工实习，你让我们在兴奋中猎取无穷的学问。 在实习期间我有很深的感受，很感谢学校能给我们供应这个实习的机会，让我们提前体验到学工科的不易，获得了课堂里边得不到也想不到的学问，只怕将来不会走上这个岗位，但是现在所学的学问和感受却是终生难忘。虽然脏点累点，这些都无所谓，重要的是我们有了收获、也有了成果。 刚开去的时候，看到那里环境那么恶劣，觉得自己来错了地方，很不满，也没心思跟着师傅学，心理想着自己是堂堂高校生还赶如此的又脏又累的活，那不是白读了高校吗？一次次的如此想，被老师发觉了，结果经过老师的萘心讲解和少许有着几十年工作阅历的师傅的谈心，才真的明白了。哪些有成就的人和有琛厚技术的人不是经过长期不断的辛苦的工作劳动才变得那样啊。所以刚开头工作时，不要总看工作好不好，而是要脚踏实地去任真学习工作阅历和技术技能，这才是我们工作的目的 两周看似漫长，其实也很片晌。其间有休憩时师生共同的開怀大笑，也有工作时严峻的面吼。每天的五个