钢结构彩钢板施工工程方案-.pdf
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1、1/20钢结构车间屋面更换施工工程方案第一章 有关标准和规范要求:(1)钢结构工程施工质量验收规范(GB50205-2001)(4)钢结构制作工艺规程(DBJ08-216-95)(5)冷弯薄壁型钢结构技术规范(GBJ18-87)(6)压型金属板设计施工规程(YBJ216-88)(7)建筑设计防火规范(GBJ16-87)(8)钢-砼组合楼盖结构设计与施工规程(YB9238-92)(9)门式刚架轻型房屋钢结构技术规程(CECS102:98)第二章 工程特点:1、工期紧:本工程根据计划,从施工到交工验收共计16 日,所以必须合理安排各阶段的工作时间及相互交接时间,且明确各工序的最迟交接时间,以保证工
2、程如期竣工。2、施工范围:本工程为厂房钢结构彩钢板更换,各种构件布置必须分类就近堆放,尽量减少材料的二次搬运,同进须合理安排起重机行走路线,以提高工效,在安装过程中,须做好雨季施工安全措施。第三章 施工部署一、实施目标为充分发挥企业优势,科学组织安装作业,我们将选派高素质的项目经理及工程技术管理人员。按项目法施工管理,严格执行ISO9001质量保证体系,积极推广新技术、新工艺、新材料,精心组织,科学管理,优质高效地完成施工任务,严格履行合同,确保实现2/20如下目标:(1)质量等级:优良。(2)工期目标:安装工期16 日。(3)安全文明施工:采取有效措施,杜绝工伤、死亡及一切火灾事故的发生,创
3、文明标化工地。(4)科技进步目标:为实现上述质量、工期、安全文明施工等目标,充分发挥科技的作用,在施工中积极采用成熟的科技成果和现代化管理技术。二、施工准备工作1、设计阶段:(1)根据建设单位意图,了解其总体设想,并根据设计施工图进行施工。(2)积极参与图纸会审,及时提出问题请求答复。(3)设计过程中,根据建设单位的意图,积极协助建设单位对各种材料进行选型、定货。2、原材料供应阶段:(1)根据经建设单位审核的施工图纸要求积极采购原材料,所有原材料的供应必须符合ISO9001质量标准要求。(2)原材料采购过程中,如某些材料市场未能采购到,应积极同业主联系,在业主签字认可的情况下遵循等强度代换原则
4、方可使用。(3)所有采购材料必须索取材料分析单,检验书等合格证明文件。3/203、制作运输阶段:(1)开始制作前,应安排相关人员进行技术交底工作。(2)技术交底完工后,根据工程设计要求编制详细的制作工艺方案,提出施工机具要求及安排制作人员、焊接材料等工作。(3)因本工程彩钢板为厂内制作,厂外安装,所以制作应详细区分各安装单元构件,制作完工后根据(GB50205-2001)验收签发构件合格证。(4)制作施工过程中,应注意各种资料的收集、整理工作。(5)制作完工发运前10 天,应联系好各种运输车辆。4、安装阶段:(1)材料到达工地现场前5 天公司将派人进驻现场,联系好各种运输及装卸设备,为工程开工
5、作好充分的机具准备。(2)因本工程安装原则为厂内技术人员指导,并组织安装力量,故开工前公司将派人作好人力配备计划,精心挑选各种必需工种人员等,并进行施工前安装技术及安全交底工作,并作好记录,同时贯彻落实工程质量与安全目标。(3)工程开工前,应会同建设单位人员办理好当地工程开工必办的各种手续,并作好施工安装过程策划。(4)安装过程中,各工序相互交接时应有验收记录,并且对存在的不合格品及时进行返工返修。5、竣工验收:(1)由现场管理部门作好建设单位及有关部门的协调,确定竣4/20工验收的时间、地点、方式。(2)竣工验收前现场管理部门做好现场卫生清理工作,安装工程的资料汇总及整理工作并出具竣工报告、
6、工程综合评定表及其它资料。(3)竣工验收后,应将竣工资料送交建设单位签字确定工程等级,并送至相关部门存档。三、施工协调管理1、按照与建设单位签订的施工合同,精心施工,确保工程中各项技术指标达到建设单位的要求。2、会同建设单位的工程技术人员做好施工过程中技术变更工作。3、主动接受建设单位施工过程中的监督,定期向建设单位汇报工程进度状况;对于施工中需要建设单位协调工作,应立即向有关负责人汇报并请求解决。四、施工现场平面布置 临时设施及材料堆场布置:工期紧,故合理安排工序、布置现场临设(起重机行走路线)是关键。为保证施工过程中不影响环境卫生,必须合理布置材料仓库等临时设施。解决临时用水、用电:主要施
7、工机械设备用电设配电箱,电源从业主提供的配电箱中引入;因工程为干作业,故施工过程中除生活用水(由业主免费提供)外基本无须用水。5/20五、临时设施占地计划施工临时设施主要有:临时办公和生活用房、临时道路材料堆场等:序号用途所需面积()需用时间备注1工具、材料仓库100 自开工到竣工由业主免费提供2 材料堆场500开工后 3 天由业主免费提供3 合计600 六、劳动力计划根据本工程特点共安排以下6 个工种级别共 50 人:1、起重工(2 人);2、安装工(10 人);3、电焊工(2 人);4、油漆工(2 人);5、电工(2 人);6、架子工(6 人);7、普工(4 人);以上人员不包括项目部管理
8、技术人员在内。第四章 主要项目施工方案一、施工安装流程图:安装工艺流程:场地三通一平彩钢板进场 吊机进场 搭建屋面下方安全平栏 搭建屋面安全围栏 屋面彩钢板拆装 屋面彩钢板安装 零星构件安装 收尾拆除施工设备 交工。二、彩钢板材料施工安装1、材料进场(1)材料进场,厂商应附原厂出厂材质检验证明。(2)检验成型浪板及檩条的规格、尺寸、厚度。(3)检验各式收边料规格、尺寸、厚度。6/20(4)检验零配件(自攻螺丝、垫片、止水胶等)。(5)彩色钢浪板外观不得有拖拉伤痕、色斑,表面膜层磨损、扭曲、污染、色差、翘角等现象。(6)材料进场时,应堆放在甲方指定之区域,同时乙方自行负责该部分材料的安全措施,材
9、料应有适当之包装,以免损毁。2、吊运(1)材料进场设置指定地点前,须分批、分类另放,不能立即使用时应整齐堆放并以帆布或胶布覆盖。(2)地面堆放材料时,为保持干燥必须铺设枕木(枕木高6 公分以上),材料不得接触地面,枕木间距不得大于3 公尺。(3)材料吊运至屋架前,应以钢带捆扎束紧。3、材料吊上屋架施工要点:(1)放置钢板之屋架,吊放钢板前,须先设置挡板防止钢板滑落。(2)材料吊运至屋架时,吊杆上系住彩色钢板之垂直系带间距不得大于 6 公尺,两端须加斜向吊带,以防止滑落。(每捆重不得大于2吨)。(3)保持平稳缓缓吊升,吊车作业范围内,非吊装人员不得靠近。(4)吊升过程中,彩色钢板垂直系带如有松脱
10、,应放下重新调整后再吊升。(5)彩色钢板缓缓下降,待吊车人员控制定位(檐口挡板)后,依序放下。(6)材料吊至屋架后,所有皮肋须朝上,板面应朝同一方向(便于7/20安装,除阴肋扣合),并应以尼龙绳固定于钢主架上(不得放置于衍条中央)。4、彩色钢板铺设及固定彩色钢板铺设顺序,原则上是由上而下,由常年风尾方向起铺。(1)屋面a、以山墙边做起点,由左而右(或同右而左)依顺序铺设。b、第一片板安置完毕后,沿板下缘拉准线,每片依准线安装,随时检查不使发生偏离。c、铺设面以自攻螺丝,沿每一板肋中心固定于衍条上。(2)收边a、屋面(含雨蓬)收边料搭接处,须以铝拉钉固定及止水胶防水。b、屋面收边平板自攻螺丝头及
11、铝拉钉头,须以止水胶防止。c、屋脊盖板及檐口泛水(含天沟),须铺塞山型发泡PE封口条。d、收边板施工固定方式,依其现场丈量需做变更时,以确认后制做图为准。(3)施工原则与自攻螺丝施工方法相同,仅板固定方式改变(以固定座),其固定方法:a、第一排第一个固定座,以自攻螺丝固定于檩条最左边,然后于檩条弹墨线做基准线,接着固定同排固定座。b、第一块板之肋部对准固定座之肋板,压下卡入检查是否扣合正确。c、将固定座短臂扣上第一块已铺好之面板阴肋,依前述方法施工,8/20并调整平齐。d、按上述顺序铺设,最后所剩空中楼阁间小于板宽一半时,仅用固定座短臂固定板片,其余空间以泛水收头。e、如最后所剩空间大于板宽一
12、半时,则以固定座固定板片,其超出部分裁除。(4)清理及废料运弃a、铺设钢板区域内,切铁工作及固定螺丝时,所产生金属屑应于每日收工前清理干净。b、每日收工前需将屋面、地面、天沟上的残屑杂物(如PVC 布、钢带等)清理干净。c、施工中裁剪之剩余废料,应每日派人收拾集中堆放。d、完工前所有余废料均需清理运弃。e、完工后应检查彩色钢板表面,其受污染部分应清洗干净。(5)注意事项a、彩色钢板切割时,其外露面应朝下,以避免切割时产生的锉屑贴附于涂膜面,引起面屑气化。b、施工人员在屋面行走时,沿排水方向应踏于板谷,沿檩条方向应踏于檩条上,且须穿软质平底鞋。c、屋面须做纵向(排立向)搭接时,叠接长度应在15
13、公分以上,止水胶依设计图施作,其搭接位置应该在衍条位置上(墙面叠接长应在 10 公分以上,搁置于衍条上)。d、自攻螺丝固定于肋板,其凹陷以自攻螺丝底面与肋板中线齐为9/20原则,1.5mm 合格,其过紧部分应加止水胶防水,其过松部分应重新锁紧。e、每日收工时,应将留置屋架、地面之彩色钢板材料用尼龙绳或麻绳掼绑牢固。f、自攻螺丝必须垂直支撑面,迫紧垫圈必须完整。第五章工程质量保证措施本工程严格按照ISO9001的管理标准执行,开工前先明确工程创优目标,完善工程质量管理体系及措施:1、施工及验收依据。(1)钢安装严格按施工图纸执行。(2)变更通知书及其它有关制安方面的方案通知。(3)钢结构工程施工
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