★HDPE污水管道工程施工组织设计方案★.pdf

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1、仙人井景区接线道路工程污水管道专项施工、万户菜方圆建设集团二 0一七年三月一日Ji(脚目录一、编制依据.3 二、工程概况.3 三、技术准备.4 四、施工工艺.6 1）.测量放线.6 2）.沟槽开挖.6 3）.柔性基础.7 4）.管道安装.7 日检查井施工.9 6）.问水试验.1 0 7）.管道回填.11 Ji(脚一、编制依据1.1施工合同：仙人井景区接线道路工程合同：1.2设计施工图：仙人井景区接线道路工程施工图设计；1.3工程所涉及的主要规、标准、图集、法规、规程等规、标准、文件一览表表1.3 名称编号或文号市政工程施工技术文件管理规程DBJ/T13-135-2011 城市测量规CJJ/T

2、8-2011 给水排水管道工程施工及验收规GB50268-2008 工程测量规GB50026-2007 给水排水构筑物工程施工及验收规GB50141-2008 混凝土强度检验评定标准GB/T50107-2010 混凝土质量控制标准GB50164-2011 建筑地基基础工程施工质量验收规GB50202-2002 砌体工程施工及验收规GB50203-2002 市政排水管道工程及附属设施06MS201 一工程概况，、1.工程简介项目位于流水镇东部，其中：西楼路未南北走向，南起于ZX1609线，向北与新港路延伸段交叉，后止于现状流大线，道路全长1439.913m，道路红线宽度40m；新港路延伸段为东西

3、走向，西起于西楼路，止于现状村道，全长344.913日i，道路宽度24m。本工程主要建设容包括：道路工程、交通工程、市政给排水、电力、通讯、道路照明等。Ji(脚2.主要工程量污水管道材质均采（HOPE）高密度聚乙烯缠绕增强管，承插式连接，橡胶圈密封。DN300环刚度运8KN/m2污水管道1718m、DN300环刚度运12.5KN/m2污水管道246m三、技术准备1.完成施工交接桩、复测工作，并进行护桩及加密桩点布置。2.对管材检验试验工作已完成。1)(HOPE）高密度聚乙烯缠绕增强管验收：管道进场检验：管节安装前应进行外观检查，检查管体外观及管体的承口、插口尺寸，承口、插口工作面的平整度。用专

4、用量径尺量并记录每根管的承口径、插口外径及其椭圆度，承插口配合的环向间隙，应能满足选配的胶圈要求。见证取样，送试验室检验并出具合格检验报告。2）接口胶圈A.承插式HOPE高密度聚乙烯缠绕增强管接口所采用的密封胶圈，应采用耐腐蚀的专用橡胶材料制成。密封胶圈使用前Ji(脚必须逐个检查，不得有割裂、破损、气泡、飞边等缺陷。其硬度、压缩率、抗拉力、几何尺寸等均应符合有关规及设计规定。密封胶圈应有出厂检验质量合格的检验报告，制造及出厂日期、自检记录，厂质检部门签章。产品到达现场后，应见证取样，送试验室检验并出具合格检验报告，密封橡胶圈的硬度、压缩率和抗拉力，其值不应小于出厂合格标准。B.弹性密封胶圈由厂

5、家供应并符合以下要求：弹性密封胶圈，外观光滑平整，不得有气孔、裂缝、卷裙、破损、重皮等缺陷；橡胶圈的邵氏硬度宜采用505；伸长率不大于400%；拉断强度应不小于16！Pa。3.机具设备。、机具：挖掘机、平板振动奔、蛙务、扣带、水平垫木或沙袋、清洁布等。2）、检测设备：水准仪、全站仪、小线、直尺、卷尺等。四、施工工艺工艺流程Ji(脚测量放线沟槽开挖中粗砂垫层管道铺设与连接污水井施工密闭性检验管道回填1).测量放线由全站仪全程控制中桩位置，并由中桩放出管道位置。2）.沟槽开挖(1）沟槽开挖、边坡设置及沟槽支护等参照“管线基坑明挖土方”进行施工。在井边东路及井边西路段污水管道施工时，应保证箱涵开挖后

6、，土的堆砌位置不能影响污水管道开挖后槽两侧安全距离。我单位拟将该段箱涵施工所挖土方甩至红线以外，并用推土机推平，以满足施工作业面的要求。(2）鉴于污水管道沟槽较深，沟槽开挖后，应根据土质进行放坡，防止边坡造成塌方。(3）基底标高、轴线位置、基底土质应符合设计要求。3）.柔性基础(1）管道垫层应按照设计要求铺设。此段为污水管道施工段，为增强管道基础强度，按设计要求在有沙基础下铺设200mm中粗砂找平并弃实。Ji(脚(2）砂基础：在槽底铺设设计规定厚度的砂垫层，采用水密法，用平板振动务务实1-2遍。弃实平整后，测中心线，并应预留沉降量。垫层宽度和深度必须严格控制，管道安装及闭水完成后，施工管座部分

7、砂垫层基础，施工中要保证管道包角的角度。并在管道两侧每隔1米，管两侧设置木棋防止回填过程中管产生移动，中粗砂垫层与管座应密实，管底面必须与中粗砂垫层与管座紧密接触。4）.管道安装(1）稳管：安管不得扰动管道基础，管道安装从下游至上游进行。管道就位后，为防止滚管，应在管两侧适当加两组四个棋形木垫块。管道安装时应将管道流水面中心、高程逐节调整，确保管道纵断面高程及平面位置准确。每节管就位后，应进行固定，以防止管子发生位移。稳管时，先进入管检查对口，减少错口现象。管底高程偏差在士lOm1n，中心偏差不超过lOmm，相邻管底错口不大于3m1n。(2）对口A.清理管膛、管口：将承插口的所有杂物予以清除，

8、并擦Ji(脚洗干净，然后在承口均匀涂抹非油质润滑剂。B.清理胶圈：将胶圈上的粘接物清擦干净，并均匀涂抹非油质润滑剂。C.插口上套胶圈：密封胶圈应平）1质、无扭曲。安管时，胶圈应均匀滚动到位，放松外力后，回弹不得大于lOmm，把胶圈弯戒心形或花形（大口径）装入承口槽，并用手沿整个胶圈按压一遍，确保胶圈各个部分不翘不扭，均匀一致卡在槽。橡胶圈就位后应位于承插口工作面上。胶圈放置在管道插口段第一个波纹凹槽。D.顶装接口5）.检查井施工1.基本要求(1）砌筑砂浆配合比准确，灰浆饱满，灰缝平整，不得有通缝、瞎缝，抹面须压光，不得有空鼓、裂缝等现象。(2）井流槽应平顺圆滑、踏步安装牢固、位置准确。(3）井

9、室盖板尺寸及留孔位置应正确，压墙缝应整齐；井圈、井盖安装平稳、正确，同时按照设计要求，为避免城市Ji(脚道路排水检查井的沉陷，要求车行道及人行道井盖平设计地面。(4）本次设计均采用国标市政排水管道工程及附属设施(06MS201），并做如下修改：其井墙材料改用MIO水泥砂浆砌MUlO混凝土砖；井底板板下铺15cm厚C15硅垫层，井底板采用C25混凝土加双层直径lOmm问距15mm。2.允许偏差表1-51检查芥允海偏差规定值或检验频率项次检查项目检验方法元许偏差（mm)范围点数长、宽z 井室尺寸土20每座用尺窒长、宽各计l点直径z 2 井简直径土20每座2 用尺量井口非路面土20每鹰3 用水准仪测

10、量高程路面与道路的规定一数每座井底t1000 土15每座踏步水平及垂直间艇、士10每座用尺量计偏差最大者安装外露长度6 脚窝宽、高、深土10每座用只量计偏差最失者7 流稽宽度土10,0每座用尺量6）.闵水试验Ji(脚(1）污水管道安装完毕经检验合格后，应进行管道的密闭性检验。可采用闭水试验方法检验。(2）管道密闭性检验应在管底三角区回填密实后、沟槽回填前进行。(3）闭水试验水头应满足下列要求a试验段上游设计水头不超过管顶壁时，试验水头以试验段上游管顶壁加拙作为标准试验水头。b试验段上游设计水头超过管顶壁时，试验水头以试验段上游设计水头加2m计。c当计算出的试验水头小于lOm，但已超过上游检查井

11、井口时，试验水头以上游检查井井口高度为准，但不得小于0.5m。(4）试验管段灌满水后的浸泡时间不应小于24h。(5）管道密闭性检验时，夕、观检查，不得有漏水现象，管道24h的渗水量应满足下式计算结果：Q三三 0.0046d(1-5)式中：Q一一每lkm管道长度24h的允许渗水量（m3I Ji(脚24h km);d一一管道径（mm）。7）.管道回填(1）管道隐蔽工程验收合格后，沟槽应立即回填至管顶以上1倍管径高度处。(2）沟槽回填应从管道、检查井等构筑物两侧对称回填，确保管道及构筑物不产生位移，必要时可采取限位措施。(3）回填时沟槽应无积水，不得带水回填，不得回填淤泥、有机物及冻土。(4）槽底管

12、基支承角220。围必须用中粗砂填充密实，与管壁紧密接触，不得用土或其他材料填充。(5）从管底基础顶至管顶以上0.6m围的沟槽回填材料，均按照设计要求填筑中粗砂。(6）沟槽应分层对称回填、弃实，每层回填高度不应大于200mm。在管顶6001n1n围不得用弃实机弃实，在管顶600mmlOOOmm围不得使用重型机械碾压。8）.管道变形检验Ji(脚(1）管道变形检验包括安装变形检测和施工变形检测。管道安装变形检测应在管道安装后进行。管道施工变形检测应在管道覆土达到设计要求后进行。(2）管道施工变形检测数量，应遵守下列规定：1）每施工段最初50m不少于三处，每处平行测两个断面，在测量点管轴垂直断面测垂直直径。2）相同条件下，每lOOm测三处，取起点、中间点、终点附近，每处平行测两个断面，在测量点垂直断面测垂直直又.，.，。3）在地质条件、填土材料、压实工艺或管径等因素改变时，应重复1）的做法。(3）管道变形检测中，管道径向变形率sv。应按下式计算：SV=b.dV I(d+2e)100%SV5%Ji(脚式中：AdV一一管道径向直径变化量；e一一管道纵截面形心高；d一一管道处于自由状态的径。(1-6)