电动中重卡共享换电车辆及换电站建设技术规范第4部分：换电车辆换电连接器技术要求(T-CAAMTB 97.4—2022).pdf

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1、ICS43.080.01CCS T00/09电动中重卡共享换电车辆及换电站建设技术规范第 4 部分：换电车辆换电连接器技术要求Technical specification for construction of electric medium and heavy truck sharingbattery swap vehicles and swap stationsPart 4:technical requirements for swappable electrical connector forbattery swap vehicle2022-10-13 发布2022-11-01 实施中

2、国汽车工业协会发 布团体标准T/CAAMTB 97.42022T/CAAMTB 97.42022I目次前言.II1 范围.12 规范性引用文件.13 术语和定义.14 技术要求.25 试验方法.7附录 A（规范性附录）换电连接器界面尺寸.10T/CAAMTB 97.42022II前言本文件为T/CAAMTB 97电动中重卡共享换电车辆及换电站建设技术规范的第4部分。本文件按照GB/T 1.12020标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则的规定起草。请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。本文件由中国汽车工业协会提出并归口。本文件起草单位：一汽解放汽

3、车有限公司、中国汽车工业协会、中国电动汽车充电基础设施促进联盟、苏州瑞可达连接系统股份有限公司、北汽福田汽车股份有限公司、中国重型汽车集团有限公司、东风商用车有限公司、浙江吉利新能源商用车集团有限公司、中国汽车工程研究院股份有限公司、陕西汽车集团股份有限公司、北奔重型汽车集团有限公司、郑州宇通集团有限公司、长春致远新能源装备股份有限公司、上海玖行能源科技有限公司、杭州伯坦新能源科技有限公司。本文件主要起草人：李松松、李纯洁、周站福、王健、尚蛟、徐梦、张文昇、邵长宏、马鹏飞、宋宏贵、于祥珍、兰楠、班兵、王永飞、刘威、陈水生、来瑞俊、王锋T/CAAMTB 97.420221电动中重卡共享换电车辆及

4、换电站建设技术规范第 4 部分：换电车辆换电连接器技术要求1范围本文件规定了电动中重卡换电车辆换电连接器的技术要求、试验方法。本文件适用于 N2、N3 电动中重卡吊装式换电车辆，本文件不适用于侧换式、底换式等其它换电方式车辆。2规范性引用文件下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T 2408 塑料 燃烧性能的测定水平法和垂直法GB/T 2423.17 电工电子产品环境试验 第2部分：试验方法 试验Ka：盐雾GB/T 5095.2 电子设备用机电

5、元件基本试验规程及测量方法 第2部分：一般检查、电连续性试验试验GB/T 11918.1 工业用插头插座和耦合器 第1部分：通用要求GB/T 16935.1 低压系统内设备的绝缘配合 第一部分：原理、要求和试验GB/T 28046 道路车辆电气及电子设备的环境条件和试验GB/T 30038 道路车辆电气电子设备防护等级（IP 代码）GB/T 30512 汽车禁用物质要求GB/T 32879 电动汽车更换用电池箱连接器通用技术要求GB/T 37133 电动汽车用高压大电流线束和连接器技术要求QC/T 1067.1 汽车电线束和电气设备连接器QC/T 29106 汽车电线束技术条件CSAE 178

6、 电动汽车高压连接器技术条件3术语和定义下列术语和定义适用于本文件。3.1换电连接器插头 swappable electrical connector plug一般是指换电连接器中和换电电池箱连接在一起的部分，一般会包含导向特征。3.2换电连接器插座 swappable electrical connectorsocket-outleT/CAAMTB 97.420222一般是指换电连接器中和车载换电底托或换电站充电装置连接在一起的部分，一般会包含浮动机构特征。4技术要求4.1基本要求4.1.1工作电压和电流换电连接器高压端子额定工作电压不低于1000 V/DC，低压端子最大工作电压不低于30

7、V/DC。换电连接器高压单端子额定工作电流不低于250 A，低压单端子最大工作电流不低于5 A，辅助电源单端子最大工作电流不低于30 A。4.1.2电气连接顺序在耦合过程中，应保证触头耦合的顺序为：导向销-保护接地-高压功率端子-低压电源、信号-互锁。脱开过程与耦合过程相反。4.1.3换电连接器数量及布置换电连接器数量采用4个，放电连接器、放电连接器、充电连接器、充电连接器，4个换电连接器在车载换电底托上的布置方式见图1。图1换电连接器布置方式4.1.4换电连接器电气接口每个换电连接器一般包含高压触头2个，接地触头1个，低压触头23个。充电连接器、充电连接器、放电连接器、放电连接器的接口定义分

8、别见表1、表2、表3、表4。车头放电连接器充电连接器放电连接器充电连接器T/CAAMTB 97.420223表1充电连接器接口定义列表触头编号/标识额定电压/电流功能定义DC+1000 V/250 A动力电池充电正极DC-1000 V/250 A动力电池充电负极PE-接地端子1-预留2-预留3-预留16-预留17-预留1830 V/2 A充电功率端子连接到位反馈信号，高压互锁1930 V/2 A充电功率端子连接到位反馈信号，高压互锁20-预留21-预留22-预留23-预留表2充电连接器接口定义列表触头编号/标识额定电压/电流功能定义DC+1000 V/250 A动力电池充电正极DC-1000

9、V/250 A动力电池充电负极PE-接地端子1-预留2-预留3-预留16-预留17-预留1830 V/2 A充电功率端子连接到位反馈信号，高压互锁1930 V/2 A充电功率端子连接到位反馈信号，高压互锁20-预留21-预留22-预留23-预留T/CAAMTB 97.420224表3放电连接器接口定义列表触头编号/标识额定电压/电流功能定义DC+1000 V/250 A动力电池放电正极DC-1000 V/250 A动力电池放电负极PE-接地端子1-预留2-预留3-预留4-预留530 V/2 A充电 CANH1，用于电池系统与充电设备 1 通讯630 V/2 A充电 CANL1，用于电池系统与充

10、电设备 1 通讯730 V/2 A充电 CANH2，用于电池系统与充电设备 2 通讯830 V/2 A充电 CANL2，用于电池系统与充电设备 2 通讯930 V/2 A充电插座 1 正极端子温度检测+1030 V/2 A充电插座 1 正极端子温度检测-1130 V/2 A充电插座 1 负极端子温度检测+1230 V/2 A充电插座 1 负极端子温度检测-1330 V/2 A充电插座 2 正极端子温度检测+1430 V/2 A充电插座 2 正极端子温度检测-1530 V/2 A充电插座 2 负极端子温度检测+1630 V/2 A充电插座 2 负极端子温度检测-17-预留1830 V/2 A放电

11、功率端子连接到位反馈信号，高压互锁1930 V/2 A放电功率端子连接到位反馈信号，高压互锁2030 V/2 A预留2130 V/2 A预留2230 V/2 A预留2330 V/2 A预留表4放电连接器接口定义列表触头编号/标识额定电压/电流功能定义DC+1000 V/250 A动力电池放电正极DC-1000 V/250 A动力电池放电负极PE-接地端子130 V/10 A低压供电电源正极，为电池系统供控制电源230 V/10 A低压供电电源负极，为电池系统供控制电源330 V/2 A行车激活电池系统信号，车辆激活电池管理系统430 V/2 A站内充电机激活电池管理系统530 V/2 A通信

12、CANH 用车辆与电池系统通讯的信号630 V/2 A通信 CANL 用车辆与电池系统通讯的信号730 V/2 A用于 CAN 屏蔽线830 V/2 A用于充电时电池系统给整车系统的硬线使能信号T/CAAMTB 97.420225表4放电连接器接口定义列表（续）触头编号/标识额定电压/电流功能定义930 V/2 A充电低压辅助电源 1 正极1030 V/2 A充电低压辅助电源 1 负极1130 V/2 A充电低压辅助电源 2 正极1230 V/2 A充电低压辅助电源 2 负极1330 V/2 A充电连接确认信号 CC2，用于充电枪 1 连接确认1430 V/2 A充电连接确认信号 CC2，用于

13、充电枪 2 连接确认1530 V/2 A诊断 CANH，用于电池系统诊断时通讯1630 V/2 A诊断 CANL，用于电池系统诊断时通讯1730 V/2 A用于 CAN 屏蔽线1830 V/2 A放电功率端子连接到位反馈信号，高压互锁1930 V/2 A放电功率端子连接到位反馈信号，高压互锁2030 V/2 A预留2130 V/2 A预留2230 V/2 A预留2330 V/2 A预留4.1.5换电连接器界面尺寸换电连接器界面尺寸应符合附录A的规定4.1.6外观换电连接器外观无裂纹、毛刺和其它机械损伤，具有防呆设计。4.2导向浮动导向机构轴向应能修正不小于2的角度偏差，垂直换电X/Y向浮动不小

14、于5 mm，Z向浮动+0/-10 mm，换电连接器在插合方向浮动起始位置时，浮动弹力应350N，换电连接器在插合方向浮动到极限位置时，浮动弹力应1500N。4.3插拔力换电连接器耦合和脱开全过程的插拔力不应大于350 N。4.4接地具备接地设计，换电连接器的接地保护应符合 GB/T 11918.1 中要求。4.5防护等级换电连接器插头和插座耦合后应满足IP67&IP6K9K要求。4.6机械强度换电连接器的机械强度按照 GB/T 11918.1 中要求进行试验，试验后不得出现损坏、零件分离或松脱，防护等级应满足本标准4.5要求T/CAAMTB 97.4202264.7振动冲击换电连接器的振动冲击

15、按照 CSAE 178 中要求进行试验，试验后产品无零件脱落、破损、开裂等影响产品功能的缺陷，高压和低压触头在电路连续性测试中接触电阻大于7 的时间应不超过1 s，绝缘电阻应满足本标准4.9要求，介电强度应满足本标准4.10要求，防护等级应满足本标准4.5要求。4.8机械寿命换电连接器的插拔寿命应不低于10000 次，按照 GB/T 32879 中要求进行试验后，换电连接器电气及机械连接无松脱，密封应满足IP67&IP6K9K等级要求。4.9绝缘电阻绝缘电阻应符合 GB/T 37133 中要求，高压连接系统导体与导体之间、导体与外壳之间、导体与屏蔽层之间的绝缘电阻应不小于100 M。4.10介

16、电强度按照 GB/T 11918.1 中要求进行试验，漏电流5 mA。4.11接触电阻新换电连接器插合后应满足：功率接触对：0.3 m、信号接触对：5 m；振动、冲击、环境老化试验后应满足：高压极柱1 m；低压极柱10 m。4.12分断能力应符合 GB/T 11918.1 中要求。4.13温升按照 GB/T 11918.1 中要求进行试验，试验后温升不超过55K，电气性能应满足本标准4.9、4.10、4.11要求。4.14爬电距离和电气间隙爬电距离和电气间隙应符合 GB/T 11918.1 中要求。4.15拉脱力换电连接器的低压端子与线束压接符合 QC/T 29106 中要求，连接强度应符合

17、QC/T 29106 中要求。换电连接器的高压端子与线束压接符合 CSAE 178 中要求，连接强度应符合 CSAE 178 中要求。4.16耐低温按照 GB/T 28046.4 中要求进行试验，试验后电性能应满足本标准4.9、4.10、4.11要求。4.17耐高温按照 GB/T 28046.4 中要求进行试验，试验后电性能应满足本标准4.9、4.10、4.11要求。4.18耐温度冲T/CAAMTB 97.420227按照 GB/T 28046.4 中要求进行试验，试验后电性能应满足本标准4.9、4.10、4.11要求。4.19耐温湿度循环按照 GB/T 28046.4 中要求进行试验，试验后

18、电性能应满足本标准4.9、4.10、4.11要求。4.20耐老化按照 QC/T 1067.1 中要求进行试验，试验后电性能应满足本标准4.9、4.10、4.11要求。4.21耐盐雾按照 QC/T 1067.1 中要求进行试验，试验后电性能应满足本标准4.9、4.10、4.11要求。4.22耐腐蚀和防锈按照 GB/T 11918.1 中要求进行试验，试验后电连接器表面不出现锈蚀，电性能应满足本标准4.9、4.10、4.11要求。4.23阻燃非金属材料垂直燃烧应满足V0，水平燃烧应满足HB。4.24禁用物质满足 GB/T 30512 中禁用物质含量限值要求。5试验方法5.1基本要求用目测法对换电连

19、接器结构外观进行检查，外观无裂纹、毛刺和其它机械损伤，按照图纸要求检查各个尺寸、接触端子的正确性和配件的完整性。5.2导向浮动按照 GB/T 32879 中规定进行测试，分别测量X、Y、Z方向最大浮动量及最大纠正角度。5.3插拔力按照 GB/T 32879 中规定，对换电连接器进行插拔力测试。5.4接地接地措施试验按照 GB/T 11918.1 中要求进行。5.5防护等级按照 GB/T 30038 中规定，进行换电连接器IP67及IP6K9K试验。5.6机械强度按照 GB/T 11918.1中规定进行测试T/CAAMTB 97.4202285.7振动冲击按照 CSAE 178 中规定进行试验。

20、5.8机械寿命按照 GB/T 32879 中规定，对换电连接器进行空载插拔 10000 次测试。5.9绝缘电阻按照 GB/T 37133 中规定进行试验，对换电连接器进行绝缘电阻测试。5.10介电强度按照 GB/T 11918.1 中规定进行试验，对换电连接器进行介电强度测试。5.11接触电阻按照 QC/T 1067.1 中规定，换电连接器通过夹具实现实车标准状态连接，对换电连接器进行接触电阻测试。5.12分断能力按照GB/T 11918.1 中规定进行试验，对换电连接器进行分断能力测试。5.13温升按照 GB/T 11918.1 中规定进行试验，对换电连接器进行温升测试。5.14爬电距离和电

21、气间隙按照 GB/T 11918.1 中规定进行测试。5.15拉脱力按照 QC/T 29106、CSAE 178 中规定，对换电连接器进行拉脱力测试。5.16耐低温按照 GB/T 28046.4 中要求进行试验，试验后电性能应满足本标准4.9、4.10、4.11要求。5.17耐高温按照 GB/T 28046.4 中要求进行试验，试验后电性能应满足本标准4.9、4.10、4.11要求。5.18耐温度冲击按照 GB/T 28046.4 中要求进行试验，试验后电性能应满足本标准4.9、4.10、4.11要求。5.19耐温湿度循环按照 GB/T 28046.4 中要求进行试验，试验后电性能应满足本标准

22、4.9、4.10、4.11要求。5.20耐老T/CAAMTB 97.420229橡胶和热塑性材料的耐老化按 QC/T 1067.1 中规定，对换电连接器进行耐老化测试。5.21耐盐雾按照 QC/T 1067.1 中规定执行 GB/T 2423.17，试验时间480h或由供需双方确定，对换电连接器进行耐盐雾测试。5.22耐腐蚀和防锈按照 GB/T 11918.1 中规定，对换电连接器进行腐蚀和防锈测试。5.23阻燃非金属部分材料按照 GB/T 2408 中规定，对换电连接器进行阻燃测试。5.24禁用物质按照 GB/T 30512中规定，对换电连接器进行禁用物资测试T/CAAMTB 97.4202210附录A（规范性附录）换电连接器界面尺寸A.1换电连接器界面尺寸要求23PIN低压端子换电连接器插头界面尺寸见图A1，插座界面尺寸见图A2。图A.1换电连接器插头界面尺T/CAAMTB 97.4202211图A.2换电连接器插座界面尺寸