吉林化纤项目招商引资方案_范文.docx
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1、泓域咨询/吉林化纤项目招商引资方案吉林化纤项目招商引资方案xx(集团)有限公司目录第一章 项目建设背景、必要性8一、 行业未来发展趋势8二、 我国化纤行业发展现状12三、 影响行业发展的因素14四、 深入实施创新驱动发展战略,激发振兴发展内生动力17五、 加快推动产业转型升级,构建现代产业体系20六、 项目实施的必要性24第二章 项目绪论25一、 项目名称及建设性质25二、 项目承办单位25三、 项目定位及建设理由26四、 报告编制说明27五、 项目建设选址29六、 项目生产规模29七、 建筑物建设规模29八、 环境影响29九、 项目总投资及资金构成30十、 资金筹措方案30十一、 项目预期经
2、济效益规划目标30十二、 项目建设进度规划31主要经济指标一览表31第三章 行业、市场分析34一、 全球化纤行业发展现状34二、 行业进入壁垒34三、 行业竞争格局36第四章 建筑物技术方案38一、 项目工程设计总体要求38二、 建设方案39三、 建筑工程建设指标40建筑工程投资一览表40第五章 产品规划与建设内容42一、 建设规模及主要建设内容42二、 产品规划方案及生产纲领42产品规划方案一览表42第六章 项目选址44一、 项目选址原则44二、 建设区基本情况44三、 深度融入新发展格局,全面构筑新发展优势49四、 项目选址综合评价52第七章 SWOT分析53一、 优势分析(S)53二、
3、劣势分析(W)55三、 机会分析(O)55四、 威胁分析(T)56第八章 法人治理64一、 股东权利及义务64二、 董事69三、 高级管理人员74四、 监事76第九章 项目规划进度78一、 项目进度安排78项目实施进度计划一览表78二、 项目实施保障措施79第十章 原材料及成品管理80一、 项目建设期原辅材料供应情况80二、 项目运营期原辅材料供应及质量管理80第十一章 组织机构、人力资源分析81一、 人力资源配置81劳动定员一览表81二、 员工技能培训81第十二章 技术方案分析83一、 企业技术研发分析83二、 项目技术工艺分析85三、 质量管理87四、 设备选型方案88主要设备购置一览表8
4、8第十三章 项目投资分析90一、 投资估算的依据和说明90二、 建设投资估算91建设投资估算表95三、 建设期利息95建设期利息估算表95固定资产投资估算表97四、 流动资金97流动资金估算表98五、 项目总投资99总投资及构成一览表99六、 资金筹措与投资计划100项目投资计划与资金筹措一览表100第十四章 经济效益102一、 基本假设及基础参数选取102二、 经济评价财务测算102营业收入、税金及附加和增值税估算表102综合总成本费用估算表104利润及利润分配表106三、 项目盈利能力分析106项目投资现金流量表108四、 财务生存能力分析109五、 偿债能力分析110借款还本付息计划表1
5、11六、 经济评价结论111第十五章 项目招标及投标分析113一、 项目招标依据113二、 项目招标范围113三、 招标要求114四、 招标组织方式114五、 招标信息发布118第十六章 总结119第十七章 附表121营业收入、税金及附加和增值税估算表121综合总成本费用估算表121固定资产折旧费估算表122无形资产和其他资产摊销估算表123利润及利润分配表124项目投资现金流量表125借款还本付息计划表126建设投资估算表127建设投资估算表127建设期利息估算表128固定资产投资估算表129流动资金估算表130总投资及构成一览表131项目投资计划与资金筹措一览表132第一章 项目建设背景、
6、必要性一、 行业未来发展趋势近年来,我国化纤行业加大创新力度,注重行业整体技术进步,以市场手段淘汰落后产能,化学纤维的差别化率进一步提高,但仍与发达国家差别化率有一定差距。未来加快纤维功能化、差别化发展,加强纤维新材料领域技术研发和产业化开发,是我国化纤企业实现转型升级和可持续发展的重大机遇。1、化纤产品发展趋势(1)差别化、功能化纤维差别化纤维是指通过改变物理形态、添加改性剂、复合纺丝等方法使纤维具有某种或多种特殊功能而有别于普通常规性能的化学纤维,包括有色、细旦、精细、异形截面、中空、高强低收缩,以及具有防霉、夜光、远红外、阻燃、抗静电、抗紫外抗老化、抗菌、导电等功能的纤维。差别化纤维进一
7、步完善和拓展了化学纤维材料的性能和品种,同时也提高了相应纤维制品的性能,差别化纤维的发展推动了对外观、形态、性能等有特殊要求的纺织品的发展。差别化、功能化是化纤材料高附加值的重要体现,是行业高端竞争力的核心力量。化纤工业“十三五”科技发展纲要中指出,在“十三五”期间,要加快推进差别化、功能化纤维的开发与专业化应用,化纤差别化率达到65%,并重点实施“差别化、多功能纤维重大专项”。化纤工业“十三五”发展指导意见提出,着力提高常规化纤多种改性技术和新产品研发水平,重点改善涤纶、锦纶、再生纤维素纤维等常规纤维的阻燃、抗菌、耐化学品、抗紫外等功能,提高功能性、差别化纤维品种比重。(2)生物基化学纤维生
8、物基纤维是利用农、林、海洋废弃物、副产物加工而成,是来源于可再生生物质的一类纤维。生物基化学纤维具有绿色、环境友好、原料可再生以及生物降解等优良特性,有助于解决当前全球经济社会发展所面临的资源和能源短缺、环境污染等问题。因此,加快生物基化学纤维及其原料产业的研发已成为当前的研究热点之一。国内一系列产业政策的制定,推动了生物基化学纤维材料的稳步发展。2016年9月,纺织工业发展规划(2016-2020年),明确指出推动生物基纤维的发展,提出到2020年生物基纤维整体达到国际先进水平,在技术突破方面,突破生物基合成纤维原料高效合成技术,发展生物基聚酯、聚乳酸纤维、生物基聚酰胺纤维等产业化技术。20
9、16年11月产业用纺织品行业“十三五”发展指导意见指出,加快生物基纺织新材料研发、产业化及应用推广;协同上下游产业链共同拓展生物基纤维新材料的应用,大力开发产业用纺织品新品种,提高产品性能,拓展应用新领域。未来,生物基化学纤维的发展重点是突破生物基化学纤维产业化关键装备的制造,攻克生物基化学纤维及原料产业化技术瓶颈,实现生物基化学纤维的规模化生产,同时进一步拓展在服装、家纺和产业用纺织品领域的应用。(3)循环再利用化纤当前,坚持绿色发展,全面节约资源,加大再生资源的综合利用,坚持绿色、低碳、循环经济已成为社会共识。循环再利用化学纤维是采用回收的废旧聚合物材料和废旧纺织材料,经物理开松后重新使用
10、,或经熔融或溶解后进行纺丝,或将回收的高分子材料进一步裂解成小分子重新聚合再纺丝制得的纤维。循环再利用化学纤维最突出的特点在于对资源的循环利用、减轻环境压力,具有显著的经济效益和巨大的社会效益。化学纤维循环再利用是顺应国家绿色发展及国际可持续发展方向的朝阳产业,以“减量化、再利用、资源化”(3R)为原则,将不可降解的废旧资源进行处理后重新利用,减少对石化资源的使用,降低碳排放。随着行业的发展,越来越多的消费者接受循环、可持续发展的观念,开始认可循环再生产品,因此,再生产品的拓展应用也成为一种必然趋势,应用范围已经覆盖了非织造、地毯、家纺、汽车纺织品等领域,绿色、生态、循环再生纤维正在成为兼有社
11、会效益和经济效益的新兴产业。2、行业应用发展趋势从化学纤维的下游应用来看,可分为服装用纺织品、家用纺织品与产业用纺织品三大应用领域。(1)产业用化学纤维有较大的发展空间产业用纺织品是指经过专门设计、具有特定功能,应用于工业、医疗卫生、环境保护、土工及建筑、交通运输、航空航天、新能源、农林渔业等领域的纺织品,是各国都在大力发展的化纤产品应用领域。根据中国化学纤维工业协会编著的化纤蓝皮书化纤黄皮书中的报告显示,目前,我国产业用纺织品的纤维加工总量占比仍然较低,但呈逐渐增长趋势,未来市场空间广阔。2017年,工信部和发改委联合印发产业用纺织品行业“十三五”发展指导意见,提出到2020年产业用纺织品纤
12、维加工量占化纤整体加工总量的比例达到33%的目标。2019年,我国产业用纺织品的纤维加工量占化纤整体加工总量的比例为27.22%,而美、日、德等国产业用纺织品加工量占比均在40%以上,我国未来还有较大的发展空间。(2)服装和家纺用化学纤维的差别化、功能化特征日趋显著服装、家纺行业作为重要的民生产业,正经历结构性转型的关键时期,其转型升级离不开化学纤维材料的创新。服装行业呈现从一般穿着需要向功能性、时尚性渐变的发展趋势。越来越多的功能性新型织物面料不断被应用到服装领域中,一方面满足了服装在防水、透气、保暖、耐磨、伸缩度、舒适度等多种功能的差别化需求;另一方面满足阻燃、抗菌、抗静电、高阻隔、防渗透
13、等特殊运用场景的功能性需求。家纺行业产品由数量扩张期进入品质提升时期,由花型、颜色、款式设计创新向健康环保、科技创新转变。近年来,功能性纤维以其独特的功能性在家纺行业得以推广应用,赋予了家纺产品抗菌性、抗静电、凉爽性、吸湿性、保暖性、发热性、高弹性、慢回弹性、可降解绿色环保性等不同功能和特性。二、 我国化纤行业发展现状1、我国化纤行业的规模及构成我国的化纤制造业起步于20世纪50年代,目前我国已成为世界最大的化纤生产国。化纤工业已成为我国具有国际竞争优势的产业,是国民经济重要支柱产业,高性能、生物基等化纤的原材料及纤维制造也是我国战略性新兴产业的重要组成部分。2012年至2020年,我国化学纤
14、维工业总产量由3,837.37万吨增长至6,126.50万吨,整体呈上升趋势。从我国化学纤维产量主要品种构成来看,涤纶是占比最高的化学纤维。根据2020年化纤蓝皮书显示,2019年涤纶产量占全国化纤工业总产量的比例为81.53%;其次是粘胶纤维,产量占比为7.08%。2、我国化纤行业发展面临的问题及发展方向“十二五”时期,我国化纤工业经历了高速发展时期。但2012年以后,行业增速明显减缓,主要原因是国内企业大多以普通涤纶、锦纶、丙纶等常规纤维生产能力的扩张为主,常规化、同质化产品过度发展问题突出,在产品开发与技术创新上存在不足。2016年开始,国家相继出台了国家创新驱动发展战略纲要新材料关键技
15、术产业化实施方案纺织行业产融结合三年行动计划等行业政策,明确提出化纤行业应该从规模数量型增长向质量效益型发展转变的目标:在行业技术创新方面,要求加强化纤基础技术工艺研究,优化生产工艺流程,加强与下游产业协同开发,推进高性能纤维、生物基纤维高品质、低成本产业化生产及批量化应用;在产品种类方面,要求丰富涤纶、锦纶等功能化、差别化产品,提高产品性能及品质;在市场应用方面,要求继续提升产业用纺织品在化学纤维应用市场的比例,同时拓展产业用纺织品在环境保护与生态修复、医疗健康、应急公共安全、建筑交通、航空航天、新材料等重点领域应用。三、 影响行业发展的因素1、影响行业发展的有利因素(1)国家政策提供有力支
16、持根据产业结构调整指导目录(2019年本),“差别化、功能性聚酯(PET)的连续共聚改性;阻燃、抗静电、抗紫外、抗菌、相变储能、光致变色、原液着色等差别化、功能性化学纤维的高效柔性化制备技术;智能化、超仿真等功能性化学纤维生产;原创性开发高速纺丝加工用绿色高效环保油剂”、“聚对苯二甲酸丙二醇酯(PTT)、聚萘二甲酸乙二醇酯(PEN)、聚对苯二甲酸丁二醇酯(PBT)、聚丁二酸丁二酯(PBS)、聚对苯二甲酸环己烷二甲醇酯(PCT)、生物基聚酰胺、生物基呋喃环等新型聚酯和纤维的开发、生产与应用”和“采用绿色、环保工艺与装备生产新溶剂法纤维素纤维(Lyocell)、细菌纤维素纤维、以竹、麻等新型可再生
17、资源为原料的再生纤维素纤维、聚乳酸纤维(PLA)、海藻纤维、壳聚糖纤维、聚羟基脂肪酸酯纤维(PHA)、动植物蛋白纤维”行业为鼓励类。纺织工业“十三五”科技进步纲要将“高性能涤纶工业丝制备技术”、“尼龙66纤维规模化制备与功能产品开发”和“PLA纤维”列为“十三五”纺织工业科技攻关及产业化项目。化纤工业“十三五”发展指导意见提出着力提高常规化纤多种改性技术和新产品研发水平,重点改善涤纶、锦纶、再生纤维素纤维等常规纤维的阻燃、抗菌、耐化学品、抗紫外等性能,提高功能性、差别化纤维品种比重。产业政策的不断推出,给行业内企业指明了未来发展的大方向,也将支持我国化纤行业更好、更快的发展。(2)应用领域不断
18、拓宽“十三五”期间,化学纤维行业的发展仍处于重要战略机遇期。随着纤维应用领域的不断扩展和人们消费能力的增强,全球纤维加工总量以年均3%左右的速度增长。中国制造2025国家战略和“互联网+”行动计划的实施,加快推动了我国化学纤维行业的差别化、智能化和绿色化发展。高性能化、差别化、生态化纤维应用领域正在不断向交通、新能源、医疗卫生、基础设施、安全防护、环境保护、航空航天等产业用领域方面拓展。随着我国经济结构的深度调整和对外开放、城镇化进程的加快,以及以中产阶级、老龄消费、年轻时尚等为代表的个性化、差异化、功能化的需求升级,行业供给侧产品结构的调整将会加快,为行业整体提质增效和发展优质产能带来空间和
19、契机。当前主要发达国家虽然传统纺织工业不断萎缩,但产业用纺织品发展势头强劲,美、日、德等国产业用纺织品加工量占比均在40%以上,而我国纺织纤维仍以服用为主,2019年我国产业用纺织品的纤维加工量占化纤整体加工总量的比例为27.22%,存在较大的增长空间。未来产业用纺织品将成为化学纤维行业发展的新的强有力的增长点,成为推动产业结构调整、升级和提升核心竞争力的重要标志之一。根据联合国预测,到2050年全球纺织纤维加工量将达到2.53亿吨,其中产业用纺织品纤维占比将达67.4%。2、影响行业发展的不利因素(1)行业整体技术水平有待提高虽然我国化纤产量已占据全球产量超过60%,但其中以常规产品居多,虽
20、然差别化产品、产业用产品比例逐渐提升,但与发达国家相比仍然存在整体技术装备落后,产品附加值不高、技术含量较低,企业研发投入少等问题,企业整体创新意识不强。同时,我国纺织机械设备与国外知名企业相比,技术水平也存在不小的差距,这对我们化纤行业的发展造成一定的影响。(2)劳动力成本逐渐上升随着我国人口红利的逐步消失,劳动力成本将呈现趋势性的上涨。特别是生产、设备操作等一线岗位的员工长期存在招聘难、薪酬浮动大的情况。生产人员薪酬波动会影响企业生产成本进而影响企业经营业绩。随着我国社会经济水平的不断发展,劳动者对劳动收入增长的预期不断增加,行业面临人力成本上升的压力。四、 深入实施创新驱动发展战略,激发
21、振兴发展内生动力坚持创新在现代化建设全局中的核心地位,充分发挥人文科教大省优势,下好创新先手棋,打好创新主动仗,围绕汽车等重大产业链部署创新链,围绕光电、应用化学等重大创新链布局产业链,努力打造科技、教育、产业、人才紧密融合的创新型经济体系,充分激发振兴发展内生动力,推动实现高质量发展。(一)着力增强自主创新能力坚持以问题导向和需求导向配置创新资源,持续实施一批重大科技专项和重点产业链“搭桥”工程,弥补产业融合及产业链缺失技术短板。加快智能制造、核心光电子器件和高端芯片、战略性先进材料、新能源高效利用、生物医药、现代农业等领域关键核心技术突破和应用,建成吉林大学综合极端条件实验装置、长春光机所
22、大口径空间光学载荷综合环境试验中心、长春国家半导体激光技术创新中心,继续实施具有吉林特色的国家“大科学工程”项目。推进科研院所、高校、企业科研力量优化配置和资源共享,完善重大科技创新平台体系,重点建设新型汽车产业、新型农产品加工、新型光电技术、新型生态治理技术等科技创新平台,建设一批国家和省重点实验室。高标准建设长春国家区域创新中心,推动人才、技术、资本、数据等创新要素高效集聚与释放,增强对全省科技创新的辐射引领带动能力,打造具有国际影响力的创新转型示范区。(二)发挥企业技术创新主体作用推动各类创新要素向企业集聚,实施科技创新企业研发投入、转化成果、新产品产值“三跃升”计划和科技企业上市工程,
23、促进科技型“小巨人”企业发展壮大,积极培育“独角兽”企业,壮大高新技术产业。强化大型工业企业研发机构建设,新建一批工程技术研究中心、企业技术中心等创新机构,建设中小微企业技术创新公共服务平台。发挥企业家在技术创新中的重要作用,引导企业加大研发投入,支持企业牵头组建创新联合体,推动跨领域跨行业协同创新,促进产学研深度融合。鼓励一汽、吉化、长客等龙头企业开展产业集成创新试点,构建基础研究、技术研发、成果转化全流程创新产业链,推进产业链创新链深度融合。(三)激发人才创新创业创造活力深入实施人才优先发展战略,深化人才发展体制机制改革,着力培养、引进、用好人才,让人才引得进、留得住、干得好。鼓励与优质教
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