光电薄膜公司生产计划组织分析(参考).docx
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1、泓域/光电薄膜公司生产计划组织分析光电薄膜公司光电薄膜公司生产计划组织分析生产计划组织分析目录目录第一章第一章 项目背景分析项目背景分析.3一、产业环境分析.3二、影响行业发展的有利因素及不利因素.4三、必要性分析.8第二章第二章 生产计划组织生产计划组织.9一、准时生产.9二、综合生产计划.14三、生产运作管理的目标和基本内容.17四、制造性生产.19第三章第三章 公司概况公司概况.22一、公司基本信息.22二、公司主要财务数据.22第四章第四章 项目进度计划项目进度计划.24一、项目进度安排.24二、项目实施保障措施.25第五章第五章 投资方案分析投资方案分析.26泓域/光电薄膜公司生产计
2、划组织分析一、投资估算的编制说明.26二、建设投资估算.26三、建设期利息.28四、流动资金.29五、项目总投资.31六、资金筹措与投资计划.32泓域/光电薄膜公司生产计划组织分析第一章第一章 项目背景分析项目背景分析一、产业环境分析产业环境分析“十三五”时期,必须深入研究全市发展的阶段和面临的问题,正确认识、准确把握国内外发展环境和条件的深刻变化,认识、适应、引领新常态,推动经济社会加快创新驱动重点区域建设,到 2020年,将成都国家自主创新示范区基本建成具有全球影响力的创新驱动发展引领区、高端产业集聚区、开放创新示范区,将成都科学城基本建成具有国际影响力的科技之城、创新之城、宜业之城、生态
3、之城。(一)推动国家自主创新示范区领先发展发挥成都国家自主创新示范区先行先试优势,在科技成果转化、人才开发管理、科技金融结合、知识产权运用保护、技术标准创新、体制机制改革等方面大胆突破,率先实现科技创新、制度创新、开放创新的有机统一和协同发展。实施一区多园、产城一体发展战略,推进成都高新区扩区,延伸示范区辐射范围。深化对外开放合作,率先形成国际互联互通新格局和全面参与国际竞争合作新优势。(二)推动成都科学城突破发展秉承“创新为魂、科技立城”发展理念,围绕打造西部创新第一城的目标,重点发展信息安全、智能制造、科技服务、现代金融、创泓域/光电薄膜公司生产计划组织分析意设计等高端产业,打造创新创业要
4、素聚集区,加快建设国家西部科技创新中心。推动将成都科学城纳入成都国家自主创新示范区建设范围和绵阳科技城政策覆盖范围,在成果转化、财税金融、人才引进、用地管理等领域开展改革试验,加快形成科技成果自主转化、创新人才自由流动、财税金融有效支持、土地要素创新保障的体制机制新优势。(三)推动全域创新协同发展充分利用和发挥各区(市)县资源禀赋和发展优势,加快打造具有区域特色的创新驱动发展示范区、协同创新示范区等,形成多点支撑、竞相发展的新格局。支持中心城区以都市工业和科技服务业为重点加快高端发展,支持近郊区县以深化校院地合作为重点加快提质发展,支持远郊市县以创新驱动特色优势产业为重点加快升位发展。持续健康
5、发展。二、影响行业发展的有利因素及不利因素影响行业发展的有利因素及不利因素1、有利因素(1)国家政策的大力支持作为装备制造行业重要的配套行业,国家高度重视液压行业的发展,近几年国家陆续出台了工业“四基”发展目录(2016 年版)装备制造业标准化和质量提升规划等政策,明确提出 60%以上高端泓域/光电薄膜公司生产计划组织分析液压元件及系统实现自主保障,在我国向高端装备制造业转型过程中,新型、高端液压产品在提高主机使用性能、自动化水平方面的作用越发明显,这使得液压行业的政策扶持力度得到进一步增强。支持液压行业的发展和技术革新,支持国内自主品牌企业做大做强,推动液压行业发展。(2)应用领域不断扩大,
6、下游市场需求旺盛得益于液压传动技术的良好优势,液压核心元件广泛应用于各行业的各类主机产品和技术装备,如智能仓储、高空作业平台、农业机械、工程建筑机械、机床、医药机械等各类主机,以及航空航天、交通车辆等重大技术装备。仓储物流方面,随着国民经济总量的持续增长,我国物流总量将继续保持较快增长。作为高效便捷的装卸搬运工具,叉车现已广泛应用于车站、港口、机场、货场和物流配送中心等场合,是现代物流业不可或缺的重要装备机械。(3)液压产品进口替代需要液压件、发动机、电控系统三大核心零部件技术一直是制约行业发展的瓶颈。其中,高端液压件严重依赖进口,技术瓶颈最高。上述核心零部件技术缺失造成中国机械产业长期大而不
7、强的局面,并在核泓域/光电薄膜公司生产计划组织分析心零部件供应上受制于国际品牌。在国内市场,高端液压件运用领域广泛,因此我国有着巨大的进口替代需求。液压泵阀市场空间更加广阔,为高端液压产品主战场。相较于已基本实现国产化的液压油缸而言,液压泵、液压阀存在以下特点:难度更大、壁垒更高。以挖掘机为例,国内市场上挖机油缸供应商包括四大品牌,而挖机泵阀,尤其是中大挖泵阀的供应基本被川崎重工、博世力士乐垄断。价值量更大。在行走机械领域,泵阀的价值量大约为油缸价值量的 1.5-3 倍。更容易实现不同应用场景的拓展。与油缸相比,泵阀的标准化程度相对较高,也更容易诞生百亿级的企业,全球液压巨头主要均以泵、阀为核
8、心产品。(4)国内液压市场集中度低,市场整合空间大国际液压市场基本上被几家国际巨头占据领先位置,而国内液压市场由于起步较晚,虽然发展很快,但市场集中度还很低,属于分散竞争型市场。目前国内市场上具有较强竞争优势的液压产品较少,这为国内企业通过技术创新和资源投入进行行业整合,进而做大做强提供了有利的市场机遇;而国内液压行业市场集中度相对较低的现状,为行业提供了较大的市场整合空间。2、不利因素(1)行业企业规模小,实力仍有不小差距泓域/光电薄膜公司生产计划组织分析我国液压市场仍处于成长阶段,企业数量众多,但以中小企业为主,产品技术含量不高,质量得不到保证,液压产品生产商抗风险能力较差。我国机械行业长
9、期以来秉承“重主机、轻配套”的发展思路,使得液压基础配套行业长期以来缺乏投入,行业整体基础较差、底子薄,与国际竞争对手相比存在较大的差距。(2)自主研发投入不够,整体技术水平落后于发达国家我国液压行业起步较晚,主要技术来源于对国外技术和产品的引进、消化和吸收,国内液压产品生产商技术水平与国外竞争对手相比,仍存在较大差距。液压行业新产品,对设计、研发、工艺、材料等方面都存在较高要求,研发周期较长。长期以来,我国液压产品生产商研发投入少、研发人员不足,国内产品面临自主创新能力不足、市场竞争能力不强的风险,而高端产品长期依赖进口。虽然近年来国内部分领先企业已开始加大资源投入,并在技术创新和新产品开发
10、方面取得了一系列成就,但与发达国家知名液压品牌相比,尤其是在液压传动整体解决方案及核心配套元件方面,差距仍较为明显。(3)行业人才缺乏,自主创新能力较弱液压行业属于技术密集型行业,对专业人才需求较高,尤其是掌握液压和机械自动化技术的复合型人才,由于我国液压产品生产制造起步较晚,技术人员储备不足,导致行业专注技术研究人员和生产人泓域/光电薄膜公司生产计划组织分析员缺乏,专业人才供需矛盾凸显,人才缺口较大,从而影响企业自主创新能力,阻碍了企业和行业的持续、快速发展。三、必要性分析必要性分析(一)现有产能已无法满足公司业务发展需求作为行业的领先企业,公司已建立良好的品牌形象和较高的市场知名度,产品销
11、售形势良好,产销率超过 100%。预计未来几年公司的销售规模仍将保持快速增长。随着业务发展,公司现有厂房、设备资源已不能满足不断增长的市场需求。公司通过优化生产流程、强化管理等手段,不断挖掘产能潜力,但仍难以从根本上缓解产能不足问题。通过本次项目的建设,公司将有效克服产能不足对公司发展的制约,为公司把握市场机遇奠定基础。(二)公司产品结构升级的需要随着制造业智能化、自动化产业升级,公司产品的性能也需要不断优化升级。公司只有以技术创新和市场开发为驱动,不断研发新产品,提升产品精密化程度,将产品质量水平提升到同类产品的领先水准,提高生产的灵活性和适应性,契合关键零部件国产化的需求,才能在与国外企业
12、的竞争中获得优势,保持公司在领域的国内领先地位。泓域/光电薄膜公司生产计划组织分析第二章第二章 生产计划组织生产计划组织一、准时生产准时生产准时生产是一种不同于 MRP 的生产方式,也称无库存生产方式、零库存或一个流。尽管 JIT 生产的理念最早可以追溯到福特创造的流水线生产,但使 JIT 理念得以重视并得到推广的原因是日本丰田汽车公司 JIT 方法的成功应用。一般地,JIT 适用于订货型生产 MTO。(一)JIT 的哲理JIT 是一种生产管理的哲理。按其概念,不仅生产过程中的物料而且供应商供应的原材料和外购件都要求准时地离开和到达指定的地点,没有任何等待加工的工件,也没有等待加工任务的工人和
13、设备。JIT 的最终目标是一个平衡系统,一个贯穿整个系统的平滑、迅速的物料流。在该方式下,生产过程将在尽可能短的时间内,以尽可能最佳的方式利用资源,杜绝浪费。在 JIT 理念中,浪费包括:过量生产、等候时间、不必要运输、存货、加工废品、低效工作方法和产品缺陷。特别地,JIT 认为库存是万恶之源,因为它不仅占用大量的资金,造成修建或租赁仓库等一系列不增加价值的活动,造成浪费,而且还将许多管理不善的问题掩盖起来,如机器经常出故障、设备调整时间太长、设备能力不平衡、缺泓域/光电薄膜公司生产计划组织分析勤率高、备件供应不及时等问题,使问题得不到及时解决。JIT 就是要通过不断减少各种库存来暴露管理中的
14、问题,以不断消除浪费,进行不断地改进。尽管 JIT 的基本思想简单,容易理解,但是,实现 JIT 却不容易。JIT 设置了一个最高标准,一种极限一“零”。实际生产只能无限地接近这个极限,但却永远不可能达到。日本丰田汽车公司从看到美国的超级市场开始,就有了准时生产的思想,但还是经过了 20 多年坚持不懈的努力,才达到比较完善的地步,但离极限“零”也还存在差距。因此,JIT 需要不断改进。(二)看板控制系统在生产计划与控制方面,JIT 不同于物料需求计划 MRP,前者称为拉动式系统,后者称为推动式系统。在拉动式系统下,由市场需求信息拉动产品装配需求,再由产品装配拉动零件加工。每道工序和每个车间按照
15、当时的需要向前一道工序和上游车间发出需求指令,上游工序和车间则完全按这些需求指令进行生产,形成物流和信息的统一。在推动式系统下,计划部门根据市场需求,按零部件展开,计算出每种零部件的需要量,和需要时间,形成每个零部件的投入产出计划,然后将计划发给每一个工作地和生产车间。每一工作地和生产车泓域/光电薄膜公司生产计划组织分析间都按计划制造零部件,将实际完成情况反馈到计划部门,并将加工完的零部件送到后一道工序和下游生产车间,不管后一道工序和下游生产车间当时是否需要。看板,是传递生产计划与控制信息的工具,可以直接使用装载零件的容器、循环通知单或指令卡代替,起传递指令信号的作用。在 JIT系统中,因为生
16、产或零部件供应的指令信号均来自于下游工序,所以它们的生产或零部件的供应都必须根据看板来进行。看板一般分为两种,即生产看板和传送看板。生产看板用于指挥生产,规定了各工序应,该生产的零部件种类及其数量。生产看板一般是通过指挥放置零部件的容器的适时适量的补给来指挥:JIT 生产的。传送看板则用于指挥零部件在前后两道工序之间的传送,即适时适量地将容器内的在制品传送到下游工序,容器内所规定放置的零部件的数量一般是固定不变的。当需要改变产出率时,只需要根据简单的计算公式,从 JIT 生产系统中增减容器的数量,即可调整生产率。当然,在计算公式中还需要考虑安全库存量,但通常限制在日需求的 10%以内。这一计算
17、公式给出的实际上是理论上所需要的看板/容器的数量。在实践中,企业通常尽可能地减少生产循环中的看板/容器的数量,以保证在制品库存最小化。泓域/光电薄膜公司生产计划组织分析(三)JIT 生产方式实施的其他条件JIT 是一个拉动系统,其生产计划与控制可以通过看板控制系统来完成。但要使整个 JIT 生产方式能够顺利实施,仅仅通过看板控制系统还远远不够,必须关注流程设计、全面质量控制、均衡计划、与供应商建立合作关系、不断降低库存和改进产品设计。1.流程设计实施 JIT,要求工厂布局的设计应该能够保证均衡工作流,并具有最小化的在制品库存,这就意味着无论实际的生产线是否存在,都要把每个工作站(或工作中心)看
18、成是生产线的一部分。同一条生产线一般应该采用统一的原则进行能力平衡,并确保所有工作站的作业通过拉动系统联系到一起。因此,JIT 的设计必须把内部和外部的物流系统的各方面与工厂布局的联系清晰地显示出来。2.全面质量控制制造工艺的每一步都要确保产品质量,而不是通过检验来确保质量;同时,所有员工必须对自己的工作质量完全负责,而不是推给质量检验部门。只有当员工对其工作质量完全负责时,才能保证系统中流动的全是高质量的产品,才能保证 JIT 的最有效运行。3.均衡计划泓域/光电薄膜公司生产计划组织分析为了实现 JIT 的均衡生产,企业需要一个能够在较长时间跨度内保持稳定的均衡计划。均衡计划的条件是生产能力
19、预留。在 JIT 环境下,通过预留生产能力,可以替代库存的缓冲作用。尽管预留生产能力必然会导致多余的劳动力和机器设备,从而导致该部分的成本上升,但这部分的成本仍会大大低于过量库存的成本,并且,通过在生产淡季让多余的劳动力从事工作站的日常维护工作,参加集体作业小组,以及思考工作改进措施,也会进一步提高生产质量和生产效率。4.供应商合作关系在 JIT 系统下,供应商愿意且能够按看板要求进行小批量供应高质量的零部件,从而保证 JIT 系统平滑的工作流运行。5.零库存JIT 的理念是追求零库存。为此,JIT 方法是促进生产问题的充分暴露,在解决过程中逐步减少库存。随着生产问题越来越多地被发现和解决,对
20、库存的依赖性也就越来越小,由此产生的成本浪费将得到有效控制。6.改进产品设计标准部件、模块化设计以及质量是产品设计的三个重要因素,它们是 JIT 系统的关键。尽量在产品设计中使用标准部件意味着工人需要处理的部件种类更少,采购、处理与质量检查能够程序化,大大降泓域/光电薄膜公司生产计划组织分析低生产人力成本;尽量采用模块化设计,通过模块化设计,大大减少需要处理的部件数,简化装配、采购、处理和培训等;尽量将质量设计到产品与生产过程中,提高产品的质量,降低因产品质量造成的成本损失。二、综合生产计划综合生产计划1.生产计划与综合生产计划生产计划是生产运营活动的核心。按时间,生产计划可划分为长期计划、中
21、期计划和短期计划。长期计划周期大于 1 年,中期计划周期一般为 618 个月,短期计划周期则为 1 天至 6 个月。一般地,组织中的高层管理者负责长期计划,中层管理者负责中期计划,基层管理者负责短期计划。不同的计划层次的计划内容也存在很大差异。长期计划主要考虑产品或服务的选择、工艺流程的选择以及生产系统的长期能力问题;中期计划是长期计划和短期计划之间的纽带,要将预测的产品需求转化为企业的产品产出任务计划,计划的焦点是如何有效地利用资源能力,最大限度地满足市场需求并取得最佳经济效益。在中期计划中,制造型企业和服务型企业存在很大的差异。对于制造型企业,中期计划主要包括综合生产计划、主生产计划和物料
22、需求计划;对于服务型企业,综合生产计划是其核心。尽管无论是制造型企业还是服务型企泓域/光电薄膜公司生产计划组织分析业均有综合生产计划,但两者还是存在一定的区别:制造型企业可以利用库存增加与减少来调整生产,而服务型企业则不能。至于短期计划,制造型企业和服务型企业也各不相同。对于制造型企业,短期计划的核心是车间生产作业;对于服务型企业,短期计划的核心是周劳动力与客户安排以及日劳动力与客户安排。从上可以看出,综合生产计划是联系长期与短期计划的桥梁。综合计划关注的对象是一组类似的产品。比如,电视机厂的计划人员为了编制综合生产计划,不会关心电视机的具体型号是 27 英寸 0、29 英寸还是 34 英寸,
23、他们关注的是将所有型号产品混在一起的某一种单一产品。既然综合生产计划中产品类型不能真实地反映实际的产品类型,那为什么要制定综合生产计划呢?原因在于:其一,执行计划需要时间,比如说,如果计划要求扩大生产设施规模或聘用(以及培训)新工人,就需要花费时间。其二,综合计划具有一定的战略性特征,时间跨度较长,因此对个别产品类型需求的时间和数量进行任何精度的预测都不可能。并且,如果哪一个组织想要“锁定”在个别产品类型上,将会失去适应市场变化的灵活性。2.综合生产计划策略泓域/光电薄膜公司生产计划组织分析由于产品的市场需求不断波动,而企业又需要均衡生产,面对这个矛盾,需要制定有效的综合计划,达到需求和生产能
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