往复泵使用培训材料.pptx

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1、一、安全须知二、产品介绍(技术参数、结构图及描述）三、泵的运输和储存安装（泵的安装图）四、操作及调试方法（泵的启动、泵的停运）五、泵的维护及保养六、常见故障及排除方法七、其它说明 目 录大港油田集团中成机械制造有限公司第1页/共41页大港油田集团中成机械制造有限公司 操作维护保养手册警告：不遵守操作规则，可能造成设备失灵，及人身危险。1、操作人员的培训 用户必须使操作者明确了解其职责范围，及使用本产品一般步骤。受用户的委托，本公司可对操作者进行培训。2、泵组的起吊应使用有足够承载能力的设备，并按泵组指定位置吊装。3、应设计牢固的基础以承担泵组的静载荷及动载荷。4、与泵组连接的受压件的承压能力必

2、须高于规定的最高工作压力。5、泵组运转时，不要接触和拆卸运转部件。6、泵组的启动、停运应遵照规定步骤进行。7、泵组的维护工作，应由受过培训的操作人员完成。并且各项工作必须在停机 后进行。8、本公司只对我们供应的配件负责，对使用未经许可的备件而产生的事故，生 产厂不承担任何责任。9、本公司产品在规定参数范围内工作时，我们对其性能负责。一、安全须知第2页/共41页 往复泵是工业泵中不可缺少的一类产品。它的突出优点是：可获得高的排压，且流量与压力无关，适应输送介质十分广泛，吸入性能好，效率高，泵的性能不随压力和输送介质粘度的变动而变动。在当今世界能源紧缺的形势下，往复泵作为节能产品，在石油开发、管道

3、输煤、煤气化工、电站排渣、矿山开采等方面起着重要作用，而且在压力容器检测和实现现代化石油化工工业全面自动化操作方面也是不可缺少的品种。大港油田集团中成机械制造有限公司二、产品介绍：1 1、主要应用范围、主要应用范围第3页/共41页输送介质：清水、油田污水、聚合物等介质温度：80 80 输送压力:60MPa:60MPa输送排量：120m120m3 3/h/h大港油田集团中成机械制造有限公司二、产品介绍：2 2、适用工况、适用工况第4页/共41页大港油田集团中成机械制造有限公司二、产品介绍：3.往复泵的主要技术参数：1.冲程S：指往复一次柱塞所移动的距离。2.冲次n：指柱塞每分钟往复的次数。3.缸

4、数Z：指每台泵所有工作柱塞数。4.流量Q：指泵的平均流量。理论流量：d：柱塞直径,m。S：冲程,m。额定流量：容积效率压力 MPa0200.922031.50.931.5600.87 5.压力P：指泵的最高排出压力，由负载所 决定。注水泵铭牌上所给的压力是允许的 最高工作压力，单位是MPa。第5页/共41页大港油田集团中成机械制造有限公司二、产品介绍：4 4、往复泵泵型号说明往复泵泵型号说明1、高压注水泵：第6页/共41页大港油田集团中成机械制造有限公司二、产品介绍：4 4、往复泵泵型号说明往复泵泵型号说明2、增压注水泵：第7页/共41页大港油田集团中成机械制造有限公司二、产品介绍：4 4、往

5、复泵泵型号说明往复泵泵型号说明3、注聚合物泵：第8页/共41页 3H-8/450II3H-8/450II 3ZB-12/423ZB-12/42 3ZS-8/443ZS-8/44 5ZB-12/425ZB-12/42 5ZB-20/435ZB-20/43 3ZS-4/503ZS-4/50二、产品介绍：5 5、主要泵型主要泵型第9页/共41页 增压泵增压泵注聚合物泵注聚合物泵 3ZY-4/373ZY-4/37 3ZJ-12/123ZJ-12/12 3ZY-7/40 3ZY-7/40 3ZJ-6/16 3ZJ-6/16 3ZY-9/453ZY-9/45 二、产品介绍：5 5、主要泵型主要泵型第10页

6、/共41页大港油田集团中成机械制造有限公司二、产品介绍：6 6、泵工作原理泵工作原理 往复泵属于容积式泵。亦即它也是借助工作腔里的容积周期性变化来达到输送液体的目的的；第11页/共41页大港油田集团中成机械制造有限公司二、产品介绍：7 7、泵结构组成泵结构组成 往复式注水泵主要由（动力端、液力端、盘根盒总成、箱体、底座总成、）组成，第12页/共41页大港油田集团中成机械制造有限公司二、产品介绍：7 7、泵结构组成泵结构组成动力端总成:a、曲轴b、连杆总成c、十字头总成d、联接卡子e、柱塞 第13页/共41页大港油田集团中成机械制造有限公司二、产品介绍：7 7、泵结构组成泵结构组成连杆总成:第1

7、4页/共41页大港油田集团中成机械制造有限公司二、产品介绍：7 7、泵结构组成泵结构组成十字头总成:第15页/共41页大港油田集团中成机械制造有限公司二、产品介绍：7 7、泵结构组成泵结构组成液力端总成:水平直通式组合板阀整体泵头专利证书 第16页/共41页大港油田集团中成机械制造有限公司二、产品介绍：7 7、泵结构组成泵结构组成液力端总成:第17页/共41页大港油田集团中成机械制造有限公司二、产品介绍：7 7、泵结构组成泵结构组成盘根盒总成:第18页/共41页大港油田集团中成机械制造有限公司二、产品介绍：7 7、泵结构组成泵结构组成盘根盒总成:第19页/共41页大港油田集团中成机械制造有限公

8、司二、产品介绍：7 7、泵结构组成泵结构组成箱体:第20页/共41页大港油田集团中成机械制造有限公司二、产品介绍：结构特点：该泵以5ZB-37/170泵为基型，继承系数高，液力端应用“ZL962441481”号专利，设计为“水平直通式组合板阀整体泵头”结构。该泵结构简单，工作可靠，操作方便，泵效高，易损件寿命长。产品分布：该系列产品分布在全国各大油田。5ZB-12/42型注水泵第21页/共41页大港油田集团中成机械制造有限公司二、产品介绍：技术参数：技术参数：5ZB-12/42型注水泵第22页/共41页大港油田集团中成机械制造有限公司二、产品介绍：5ZB-12/42用户证明第23页/共41页大

9、港油田集团中成机械制造有限公司三、泵的运输和储存安装（泵的安装图）泵的安装地基图泵的外形图第24页/共41页大港油田集团中成机械制造有限公司三、泵的运输和储存安装泵的地基安装图1.地基的施工1.1 挖出略大于长4000mm，宽2500 mm，高600mm坑。1.2 沿边下入木制挡板、中间下入网状钢筋。1.3 地脚螺栓部位放入120木制圆筒1.4 用钢筋12或14的，网状钢筋间距为200mm，焊接成立体网状。1.5 混凝土基础表面均采用C20混凝土，（每方混凝土水泥305.72Kg，粗砂子722 Kg，石子1334 Kg，水0.2立方米）现浇，表面平整度5mm。1.6 浇注混凝土经十五天的养护期

10、，可以安装设备。1.7 螺栓孔待设备就位后用C20细石混凝土灌实。2.泵的安装2.1 查地角螺钉预留孔的相互位置，将地角螺钉放入预留孔内，并放置楔铁。2.2 将泵机组平放在楔铁上，安装地角螺钉。2.3 将水平仪置于曲轴箱已加工的面上，调整楔铁，使横向纵向水平达0.1/1000。2.4 第二次浇注混凝土经十五天的养护期，再次检查调整泵机组的纵向、横向水平 达要求并固定。2.5 在安装进排液管线时，应避免对泵产生附加压力。管线安装后，应清扫管线。2.6 当泵几台串联时，其外部管线中水的流速不得大于0.7m/s。第25页/共41页大港油田集团中成机械制造有限公司四、操作及调试方法（泵的启动、泵的停运

11、）1.泵的启动：1.1 对停运六个月以上的泵或露天存放两个月以上的泵，在重新使 用前，应对各运动副和密封部位进行检查。1.2 曲轴箱内加注CC15W/40柴油机油，泵运行时，油位处于油标 中间位置。1.3 盘动皮带，检查运动机构是否有障碍。1.4 向吸入稳压器充入氮气，充气压力达0.03Mpa。1.5 自控盘内吸入电接点压力表的过低触点调到大于零小于吸入压 力，排出电接点压力表的过高触点调到额定压力值的1.1倍。1.6 开启进水闸阀、回流阀，打开吸入稳压器上放气阀，待无气体 逸出关闭放水阀。1.7 要求空载启动泵一个小时，并检查泵的运转状况。1.8 关闭注水闸阀，缓慢调节回流阀，每十分钟升5M

12、Pa，待压力达注水压力后开启注水闸阀，缓慢关闭回流阀，泵转入正常负载运行。第26页/共41页大港油田集团中成机械制造有限公司四、操作及调试方法（泵的启动、泵的停运）2.泵的停运：2.1 缓慢开启回流阀，关闭注水闸阀使泵空载运行。2.2 切断电机电源。2.3 关闭调节阀、回流阀及进水闸阀。3.注意事项：3.1 无论是人为停车还是自动停车，停车后首先应该关闭注水闸阀，以切断井下压力的反冲，然后打开回流阀，并关闭进水闸阀，切断高压水，打开给水短节上的放水闸门使泵头内泄压。同时观 察自控盘上的排出、吸入压力表，泄压后指针均应指零。当压力 表指零后，方可对泵进行拆卸、维修，否则会引起人身伤亡的重 大事故

13、。3.2 供液不足和在泵负载时不允许启动泵。3.3 泵在运行时严禁任何修理作业。3.4 在维修作业时，必须释放泵里的全部压力，否则不得作业。第27页/共41页大港油田集团中成机械制造有限公司五、泵的维护及保养1、注意事项1.1 泵组中曲轴、轴承、连杆、十字头等部件是依靠曲轴箱内润滑油飞溅进行润滑的，所用润滑油品为CC15W/40（GBT11122）。泵或大修泵首次运转300小时后要更换一次润滑油，以后泵运转4500小时更换润滑油。若发现润滑油变脏或变质应及时更换。1.2 应定期检查和校定安全的释放压力。1.3 对封存设备应作好防腐工作。2、部分组件的拆装：2.1、泵阀的拆装：2.1.1 卸下泵

14、前端压紧法兰；2.1.2 取出组合阀体；2.1.3 取出吸入阀片及弹簧即可。装配反之。第28页/共41页大港油田集团中成机械制造有限公司五、泵的维护及保养2.2、阀片的更换及阀座的维修2.2.1 当阀片、阀座损坏或效率降低到原来的90%以下时，就应检查 或更换阀片。至于阀座，一般不更换，用油石磨平与阀片接触 严密即可。如果阀座接触面被打毛，可拆下上车床或磨床加工 平即可使用（加工量0.10.5 mm.）。2.2.2 在装阀片前应检查阀片的平面度。用直尺或卡尺靠在平面上，对光检查有无缝隙即可查出。阀片表面应光洁平整，无划痕、凹坑，若不符和要求可在油石上磨平再用。2.2.3 放上弹簧和弹簧座，拧紧

15、紧固螺钉，然后检查阀片是否能开 启，确保无误后方可装入泵头内。第29页/共41页大港油田集团中成机械制造有限公司五、泵的维护及保养2.3、柱塞和盘根的安装如果使用、装配不当，或在搬运保管过程中磕碰，会造成柱塞的损坏，应引起注意。在柱塞的运动过程中，填料会被不断磨损，磨损较大时，应及时更换。否则将产生液体泄露，影响泵压，降低泵组的效率。具体操作过程如下：2.3.1 松开泵头前端法兰的四个螺母。2.3.2 松开柱塞卡子。2.3.3 盘车使柱塞与柱塞挺杆脱开。2.3.4 转动盘根盒体，使盘根盒体 上凸台，与盘根盒法兰上的 凸台错开，取下盘根盒。第30页/共41页大港油田集团中成机械制造有限公司五、泵

16、的维护及保养2.3.5 取下盘根盒后拧下盘根盒压盖，卸下盘根盒压盖衬套，可以抽出柱 塞，然后可以取出盘根，更换盘根。注意两个密封填料的切口位置要 相互错开，不允许处在相同的位置上，否则影响密封效果。填料的倾 斜切口要很好的对齐，在每道填料之间要放上铅垫。2.3.6 更换新的或清洗后的柱塞应从盘根盒前端细心插入（可用木棒敲 打）。2.3.7 将换好填料的盘根盒装回到泵体拧紧螺母即可。注意拧螺母要均匀对 角的拧，否则将使柱塞与柱塞挺杆不同轴。检验的标准是轻轻盘车，十字头挺杆的定位凸台自然进入柱塞定位孔，否则应重新拧紧螺母。严禁撬动柱塞使其强迫进入定位孔。2.3.8 安装连接卡子。2.3.9 盘车，

17、填料是一种特制的清洁、带自润滑制品，在运输、保管、使 用中，要严格保证它的清洁，尤其不能让它沾上金属颗粒和砂石之类 的硬物质，否则柱塞极易拉伤 第31页/共41页大港油田集团中成机械制造有限公司五、泵的维护及保养2.4、骨架油封的更换 在曲轴和柱塞挺杆处都装有骨架油封。在泵运转过程中，如发现泄 露严重，应及时更换。骨架油封的装配质量，对保证油封的密封性和延 长油封的使用寿命有决定性的影响。装配时注意以下几点：2.4.1 油封唇口处涂油。一方面使装配时摩擦力减小，易于装配；同时也 使机器启动时就有润滑。2.4.2 轴的台阶应有30的倒角，如果没有倒角或倒角不合格，装配时要 用保护套保护，防止刮伤

18、油封唇口。2.4.3 油封装入孔时，要用一直径适合的圆套垫在油封上敲打，同时还要 保证油封安装到位与轴线垂直。2.4.4 所装油封应光洁、无变形，特别是唇边应光滑、无损伤，唇部弹簧 松紧应适当。第32页/共41页大港油田集团中成机械制造有限公司五、泵的维护及保养部分组件的调整：3.1泵组安全阀的调整（参见图十一）安全阀出厂时，压力已经按照用户提供的压力调整好了，用户尽量不要随便调整，在泵的使用过程中，如果确实 需要根据实际工作压力对安全阀进行调节，建议用户仔 细阅读和了解安全阀的调整，调整方法，可按下列顺序 进行：3.1.1、松开背帽2；3.1.2、松开调节螺钉1；3.1.3、关闭回流阀和针形

19、阀；3.1.4、使安全阀溢流，然后启动注水泵；3.1.5、缓慢地拧紧调节螺钉1，使泵压逐渐上升，观察 自控盘排出压力表指针，待指针达到要求压力时 （但最高压力不允许超过泵额定压力值），建议 保护压力为实际工作压力的1.081.1倍，锁紧背帽2，调节完毕。1、调节螺钉 2、背帽 安全阀总成 图十一第33页/共41页大港油田集团中成机械制造有限公司五、泵的维护及保养3.2窄V联组皮带的调整（参见图十二）本泵组使用窄V联组皮带，它具有结构尺寸小、传递动力大、效 率高、寿命长的特点，但如果使用、调整不当，就不能充分显示 它的优点。因此使用时要注意以下几点：3.2.1、皮带存放、运输过程中不要爆晒，应平

20、放在阴凉通风处，应保 持皮带清洁、无油。3.2.2、不要在地上拖动，以免弄坏皮带外表面。3.2.3、应选取长度一致的皮带使用，不要将新、旧皮带混合使用。3.2.4、安装皮带时，不要用撬杠强行别入轮槽内，那样会损坏皮带，大大降低皮带使用寿命。应调整 电机位置，使皮带顺利进入槽内，再涨紧皮带。3.2.5、大小皮带轮应保持 轴线平行，且位于同一平面 上，否则联组皮带相连接的复盖层易脱落损坏，降低皮带寿命。检查方法：用拉直的细线靠在 大小两个皮带轮的端面上，观察线与皮带轮的 贴紧情况，允许最大误差为：小皮带轮与细线 靠平时，大皮带轮最外圆处的间隙小于1.5 mm（1/16 in.）。皮带轮图十二第34

21、页/共41页大港油田集团中成机械制造有限公司五、泵的维护及保养3.2.6.张紧力的测定。适当的张紧力，是保证窄V联组皮带正常工作的重要条件。张 紧力过大或过小，都将缩短皮带的使用寿命，新带可比下述值 略大1/3。测定方法：在联组皮带上表面中部施加720 N力量时，该处皮带大约 下降17 mm（11/16 in.），即没必要将皮带绷得很紧。3.2.7、更换窄V联组皮带时，应选用与本公司提供型号相同的带型，在有爆炸危险的地方，应选用防静电皮带。第35页/共41页大港油田集团中成机械制造有限公司五、泵的维护及保养3.3 对吸入稳压器充氮气（参见图十三）3.3.1 关闭泵的进水闸门。3.3.2 松开放

22、气阀螺钉1。3.3.3 在氮气瓶与充气阀间接上充气管。3.3.4 松开充气阀旋钮2、缓慢打开氮气瓶开关，由氮气瓶压力表观察充气压力，达0.03MPa时，即刻停止充气。3.3.5 关闭充气阀旋钮2。3.3.6 关闭氮气瓶开关，卸下充气管。3.3.7 启动注水泵后，待放水孔由水流出时，表明空气 已经放干净，拧紧放气阀螺钉1，泵即可进行正常 运转。1、放气阀螺钉 2、充气阀旋钮 进口稳压器充气阀 图十三第36页/共41页大港油田集团中成机械制造有限公司五、泵的维护及保养4.长期储存中的防护 如果泵不是立即安装和运转，或泵在现场安装后，一段时间 内不能运转，则泵装置必须进行如下防护：4.1、存放在干燥

23、和干净的地点。4.2、泵腔内注满机油。4.3、务必使泵体上的盖板正确地封严。4.4、每周至少旋转皮带轮以使曲轴旋转几圈。4.5、在没有涂漆的外表面涂以防锈漆。4.6、在泵或电机传动装置上覆盖塑料或防水帆布。第37页/共41页大港油田集团中成机械制造有限公司五、泵的维护及保养5.各部螺钉扭紧力矩数值表序号部 位力矩N.m（lbf.in）1泵头与泵体固定螺栓螺母607（5,372）2填料盒压紧法兰螺栓螺母607（5,372）3泵头阀盖螺栓螺母410（3,628）4连杆螺栓螺母240（2,124）5排液阀固定螺钉27（239）6连杆十字头销夹紧螺钉117（1,036）6.各配合件间隙值序号部 位间隙

24、大小1曲轴轴向游隙0.250.35mm2曲柄销与轴瓦间隙0.1450.2253十字头与箱体配合间隙0.170.262第38页/共41页大港油田集团中成机械制造有限公司六、常见故障及排除方法 装配时允许的缺陷以及机械和水力原因都会引起泵使用中发生故障，下面是经常遇到的故障和发生原因和解决办法。序号故障情况产生原因排除方法1吸入排出压力表波动超限1供水不足1解决供水问题2吸排液阀泄漏2检查吸排液阀3压力表管路有空气3排出管内空气2整机振动超限1曲轴轴向窜动过大1检查轴向间隙2连接卡子松动2调整连接卡子达要求3箱内部故障3由维修人员检查修理3整机噪音太大1进排液阀松动或损坏1调整或更换损坏件2运动件

25、松动或间隙过大2紧固松动件调整间隙3滚动轴承损坏3更换轴承4滚动轴承温度过高、声音异常1轴承装配不当1重新装配调整间隙2轴承零件出现疲劳蚀痕或损坏2更换轴承2润滑油乳化或变质2更换润滑油3泵超负荷作业3.更换相应的柱塞总成4曲轴箱油面过高或过低4调整油面高度5曲轴箱内机械故障5维修人员查明并处理第39页/共41页大港油田集团中成机械制造有限公司六、常见故障及排除方法序号故障情况产生原因排除方法5柱塞密封泄漏严重1密封填料损坏1更换填料2盘根盒压盖过松2调节压盖松紧6曲轴油封、挡油头油封泄漏1油封装配不当1重新装配油封2油封损坏2更换新油封7进液管线振动过大1泵头内有气体1排出气体2供液不足2增大供液量8曲轴箱油温过高1油品不符合要求1更换油品2润滑油乳化或变质2更换润滑油3泵超负荷作业3.更换相应的柱塞总成4曲轴箱油面过高或过低4调整油面高度5曲轴箱内机械故障5维修人员查明并处理第40页/共41页感谢您的观看！第41页/共41页