饮料项目产品开发与流程管理方案_范文.docx
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1、泓域咨询/饮料项目产品开发与流程管理方案饮料项目饮料项目产品开发与流程管理方案产品开发与流程管理方案目录目录第一章第一章 产品开发与流程管理产品开发与流程管理.3一、服务流程设计.3二、SERVQUAL.4三、PP 矩阵用于流程选择.5四、流程及其类型.5五、网络技术及其对运营管理的影响.7六、自动化技术及其对运营管理的影响.8第二章第二章 项目背景分析项目背景分析.15一、产业环境分析.15二、必要性分析.17第三章第三章 项目基本情况项目基本情况.18一、项目概况.18二、结论分析.18第四章第四章 投资计划方案投资计划方案.21一、投资估算的编制说明.21二、建设投资估算.21三、建设期
2、利息.23泓域咨询/饮料项目产品开发与流程管理方案四、流动资金.24五、项目总投资.26六、资金筹措与投资计划.27第五章第五章 进度计划方案进度计划方案.29一、项目进度安排.29二、项目实施保障措施.30第六章第六章 经济效益分析经济效益分析.31一、基本假设及基础参数选取.31二、经济评价财务测算.31三、项目盈利能力分析.36四、财务生存能力分析.38五、偿债能力分析.39六、经济评价结论.40泓域咨询/饮料项目产品开发与流程管理方案第一章第一章 产品开发与流程管理产品开发与流程管理一、服务流程设计服务流程设计1、服务蓝图根据服务的特点，顾客或多或少地会参与到服务过程中，所以只是简单地
3、绘制业务流程图是不够的。经过理论研究和实践活动，人们提出了一种描述服务过程的有效工具，即服务蓝图。服务蓝图就是用箭头线把服务过程中的各项作业（用矩阵框或菱形框表示）按其前后顺序连接起来的作业顺序图。服务蓝图是对业务流程图的细化和扩展。从横向上可把服务蓝图分为四个层次，即顾客层、前台、后台和支持层。第一个层次描述顾客的活动，第二个层次描述前台服务人员的活动，第三个层次描述后台服务人员的活动，第四个层次描述支持单位或其他部门的活动。从纵向上，根据特定的服务项目，划分为若干阶段。2、服务质量控制为确保向顾客提供更好的服务，需要对整个服务质量进行控制。为此，可在绘制服务蓝图的基础上，用图表形式标明整个
4、服务过程中容易出现的差错并给出预防措施。必要时，就出现差错给顾客以相应的承诺。通常，把容易出现差错的地方叫作“质量控制点”。为最大泓域咨询/饮料项目产品开发与流程管理方案限度地提高顾客的满意度，可采用防差错设计来避免差错的发生。防差错设计是一种在作业过程中采用自动作用、报警、提醒等手段，使作业人员不需注意或不需特别注意也不会失误的方法。防差错设计是一种用途非常广泛的技术，如防止接入错误的特殊 USB 接口，自动柜员机提醒顾客取卡的声光信号装置，确保“微笑服务”而安装在电话机上的镜子，机场登记处自助式测量行李箱尺寸的设施等。二、SERVQUALSERVQUAL 理论是 20 世纪 80 年代末由
5、 A.Parasuraman、Zeithaml和 Berry 最早提出的基于服务质量差距管控的服务质量管理方法。SERVQUAL 的核心是“服务质量差距模型”。所谓服务差距，是顾客感知的服务水平与顾客期望的服务水平之间的差距。当顾客感知水平接近顾客期望水平时，顾客才会满意；越接近，顾客越满意。当然，如果顾客感知水平超过顾客期望水平，将会出现令人惊喜的结果。SERVQUAL 将服务质量分为有形性、可靠性、响应性、保证性、移情性五个维度，分别测评其服务差距。那么，服务质量差距来自哪里呢？服务质量 5GAP 模型给出了系统的解释。服务质量，5GAP 模型是指通过对调查、设计、提供、沟通四个方面的差距
6、进行测评来最终评价顾客感知与顾客期望之间差距的一泓域咨询/饮料项目产品开发与流程管理方案种服务质量管理方法。首先，在调研阶段，对顾客的了解就可能已存在差距，即没有识别出顾客的真正需求。其次，在设计阶段也可能存在差距，即在设计方案中并没有把所识别出来的顾客需求完全体现出来。再次，在把设计方案转化为服务时，也可能存在差距，即并没有完全根据所设计服务标准来提供服务。接下来，在顾客对服务感知方面存在差距，即服务提供者对顾客对服务满意程度的判断与顾客的真实满意程度存在差距。最后，导致顾客感知质量与期望质量存在差距，即 PS 与 ES 之间存在差距。服务质量 5GAP 模型告诉我们，为了提高服务质量水平，
7、即最大限度地缩小感知服务水平与期望服务水平之间的差距，就应该减少市场调研、服务设计、服务传递、理解顾客的真实感知四个阶段的差距。三、PP 矩阵用于流程选择矩阵用于流程选择P-P 矩阵由海斯和惠尔赖特首次提出，是一种由产品特性和流程类型两个维度组成的，用于流程选择的矩阵。根据 PP 矩阵，参照所加工产品的特性，即产量大小和品种多少，沿对角线选择和配置流程最为经济；反之，偏离对角线选择和配置流程不能获得最佳效益。在 PP 矩阵的基础上加上两个箭头，分别代表产品生命周期和单位可变成本。四、流程及其类型流程及其类型泓域咨询/饮料项目产品开发与流程管理方案1、流程流程是指通过生产产品或提供服务为顾客创造
8、价值的过程。流程由一系列活动组成。组成流程的活动又可分解为更细微的活动，因而可称为子流程。从这个意义上说，流程是由子流程构成的。流程与产品/服务之间的关系为：产品/服务是流程的处理对象或结果，流程是生产产品或提供服务的条件或基础。对实物产品，可根据加工产品的工艺路线制定工艺流程图。工艺流程是指利用一定的装备，按照规定的顺序对产品进行加工的过程。对服务或业务，可根据完成某项服务或业务的先后顺序绘制业务流程图。业务流程是指按照规定的顺序完成某项业务的一系列活动。2、流程类型可以根据一定的分类原则把流程分为不同的类型。以制造业为例，最常见的分类原则是生产的重复性。根据生产的重复性可把工艺流程分为四种
9、，即单件生产、批量生产、大量生产和连续生产。（1）单件生产单件生产是指一定时期内生产很多种产品，每种产品只生产一件或少数几件的生产组织过程，如制作影视剧、建造大楼、为超级明星定制服装等。单件生产多采用富有柔性的设备，并按照工艺专业化布置设备，要求工人有较高的技术水平。泓域咨询/饮料项目产品开发与流程管理方案（2）批量生产批量生产是指一定时期内生产为数不多的几种产品，每种产品生产的数量有限的生产组织过程，如机械加工、书刊印刷等。批量生产的特点是当一批产品（零部件）加工完毕改制另一批产品（零部件）时，需要重新调整设备和工艺装备。（3）大量生产大量生产是指一定时期内只生产一种或品种极少的产品，每种产
10、品大量重复生产的生产组织过程，如汽车装配线、饮料灌装线等。大量生产多采用专业化的设备，按照产品专业化布置设备和工艺装备。管理重点是生产线的平衡。（4）续生产连续生产是指一定时期内不间断地生产一种产品的生产组织过程，如化工、炼钢、制药、发电等。连续生产组织的刚性强，要求上下游工序之间有非常高的协同关系，一旦某一环节出现问题，将带来极大的损失。五、网络技术及其对运营管理的影响网络技术及其对运营管理的影响网络技术是把互联网上分散的资源融为有机整体，实现包括高性能计算机、网络、传感器、存储资源、数据资源、信息资源、知识资泓域咨询/饮料项目产品开发与流程管理方案源、专家资源等在内的资源全面共享和有机协作
11、，使人们能够透明地使用资源的整体能力并按需获取信息的综合性技术。今天，企业运营与人们的日常生活已经离不开互联网。人们早已习惯了远程组织与管理。面对面变成了面对屏幕，固定时间与地点变成了随时随地，标准化变成了个性化。而互联网+则正在改变着传统的产业，商业模式正在得到重构，业务体系正在得到更新，生产要素正在得到优化。随着移动互联网、物联网、大数据与云计算、在线支付技术的应用，原本无法想象的共享单车、共享电动车、共享汽车正向我们迎面而来。可以想象，即使美容美发这类顾客必须与美容师直接接触的服务，也可以通过先进信息技术与网络技术的应用来减少顾客与美容师面对面接触的程度。顾客完全可以通过远程互动平台商定
12、美容项目及每一个细节，并且借助 VR 技术展示美容效果。值得注意的是，自动化技术、信息技术、网络技术之间呈现出越来越多的交叉与融合。事实上，今天以智能制造为显著特征的工业 4.0正是这种交叉与融合的结果。当然，在应用包括自动化技术、信息技术和网络技术在内的先进技术时，还应对可能产生的风险进行管控。安全管理永远在路上。六、自动化技术及其对运营管理的影响自动化技术及其对运营管理的影响泓域咨询/饮料项目产品开发与流程管理方案自动化技术是指使机器设备、系统或过程在没有人或较少人的直接参与下，按照人的要求，经过自动检测、信息处理、分析判断、操纵控制，实现预期目标的综合性技术。自动化技术与控制论、信息论、
13、系统工程、计算机技术、电子学等都有着十分密切的关系，而其中又以控制论和计算机技术对自动化技术的影响最大。下面介绍几种标志性的自动化技术，并总结其对运营管理的影响。1、数控机床与工业机器人（1）数控机床与工业机器人简介数控机床是由装有程序的控制系统，通过数字代码信号控制机床的动作，按图纸要求的形状和尺寸，对零件进行自动加工的机床。数控机床由输入与输出装置、数控装置、可编程逻辑控制器、伺服系统、检测装置、驱动装置、机床本体等组成。工业机器人是面向工业领域的，由多关节机械手或多自由度装置组成的，按照预先编排的控制程序来完成各种功能的一种机器。今天，工业机器人技术正逐渐向着具有行走能力、具有多种感知能
14、力、具有较强的对作业环境的自适应能力的方向发展。工业机器人由主体、驱动系统和控制系统三个基本部分组成。（2）数控机床与工业机器人给运营管理带来的影响泓域咨询/饮料项目产品开发与流程管理方案数据机床和工业机器人是早期自动化技术在制造业应用方面的典型例子。数控机床和工业机器人给运营管理带来的影响表现在以下几个方面。1）实现了快速、连续加工，提高了生产效率。数控机床的移动部件通过快速移动和定位及高速切削加工，实现了快速、连续加工。同时，在数控机床上可进行多道工序的连续加工，减少了半成品工序间的周转时间，提高了生产效率。2）增强了加工系统的柔性。数控机床和工业机器人较好地解决了复杂、精密、小批量、多品
15、种的零件加工问题，实现了柔性化制造。3）实现了程序控制，提高了质量水平。数控机床和工业机器人通过程序控制，加工精度高，零件的一致性好，质量稳定。4）实现了快速换模，减少了作业时间。与传统机床相比，数控机床不需要更换模具、夹具，缩短了生产准备周期。5）减少了人工参与，降低了成本。数控机床和工业机器人减少了直接参与加工过程的人员，节省了人工费用。同时，也节省了工艺装备费用。6）操作者从程序化的操作中解放出来，降低了劳动强度。数控机床和工业机器人把操作人员从重复性、危险性的操作中解放出来，劳动强度大为降低。同时，工作环境也大为改善。泓域咨询/饮料项目产品开发与流程管理方案7）促进了生产管理现代化。数
16、控机床和工业机器人集精密化、柔性化、智能化于一体，通过对加工过程实施检测、控制、优化、调度、管理和决策，促进了现代化集成制造。2、CAX（1）CAX 简介CAX 是计算机辅助设计、计算机辅助工程、计算机辅助工艺规划、计算机辅助制造的统称。由于 CAD，CAE、CAPP、CAM 的前两个字母都是 CA，用 X 表示不同功能，就有了 CAX。CAD 是指在计算机上通过特定软件完成产品设计过程。CAE 是通过计算机辅助求解，分析复杂工程和产品的结构力学性能，并优化结构性能。CAPP 是指借助计算机软硬件技术和支撑环境，通过数值计算、逻辑判断和推理等功能来制定零件加工工艺。CAM 是指借助计算机软硬件
17、系统，实现从设计、测试、加工、装配、检验乃至物料运输等职能活动的物流、信息流和价值流集成，并加以自动化的监视、控制和管理。在产品设计领域，美国参数技术公司推出的 Pro/Engineer 是CAD、CAE、CAM 一体化的软件系统，是参数化技术的成功应用，在目前的三维造型软件中占有重要地位。泓域咨询/饮料项目产品开发与流程管理方案计算机集成制造系统是综合运用制造技术、系统工程技术、自动化技术、信息技术、现代管理技术，形成与企业生产全过程中有关的人、技术、经营管理三要素及其信息与物流有机集成并优化运行的复杂大系统。CIMS 超越设计与制造的界限，把企业的经营管理也纳入了制造系统中。（2）CAX
18、对运营管理的影响CAX 将多元化的计算机辅助技术集成起来，综合考虑产品生命周期的各种因素，实现了复合化、协同性工作，能够对各阶段的功能、进度、费用做出评估。同时，可以对外部需求做出响应，不断优化设计和制造方案，从而获得显著的经济效益。例如，CAE 既可以解决线性问题，也可以解决非线性问题；既能做静态结构分析，也能做动态分析。借助 CAPP 系统，可以解决手工工艺设计效率低、一致性差、质量不稳定、不易达到优化等问题。而 CAM 则可以实现从设计、加工、装配、测试、检验乃至物料运输等职能活动的物流、信息流和价值流集成和自动化的监视、控制和管理。CIMS 更是把设计、制造、经营管理进行了有效集成。3
19、、柔性制造系统（1）柔性制造系统简介泓域咨询/饮料项目产品开发与流程管理方案柔性制造系统是指由数控加工设备、物料储运装置和计算机控制系统组成的，能根据制造任务或生产环境的变化迅速进行调整的，能适应多品种、中小批量生产的自动化制造系统。与 FMS 相关的有柔性制造模块、柔性制造单元、柔性制造线、柔性制造工厂。其中，FMM 相当于功能齐全的，具有一定柔性的加工中心。FMC 是指由单台数控机床、加工中心、工件自动输送及更换系统等组成的，实现单工序加工的可变加工单元。FML 是指由自动化加工设备、工件输送系统和控制系统等组成的，可以对生产节拍进行调整的制造线。FMF把柔性制造扩大到全厂范围，配以自动化
20、立体仓库，通过计算机网络，实现从订货、设计、加工、装配、检验、运送至发货在内的全过程柔性化、自动化制造。（2）柔性制造给运营管理带来的影响FMS 给运营管理带来的影响集中体现在其柔性上。首先是机床加工的柔性。在 FMS 中，通过配置相应的刀具、夹具、NC 程序等即可加工给定零件族中的零件。生产需求发生变化时，FMS 可以方便地扩展、收缩或重构，从而能够以不同的加工工序加工一个零件，或在给定的一个工艺规划下以不同的路线加工零件。其次是产品及生产批量的柔泓域咨询/饮料项目产品开发与流程管理方案性。FMS 能够经济、快速地切换不同产品的生产，降低了生产批量的刚性。最后是扩展的柔性。FMS 能够在需要
21、时快捷、经济地扩展系统。FMS 给运营管理带来的这些影响达到的效果有：提高了制造系统的快速响应能力，提高了设备利用率，减少了设备投资，缩短了生产准备时间，减少了在制品数量，减少了工时费用，提高了产品质量水平。4、自动化技术的新发展如今自动化技术已经不仅仅局限于制造业加工过程的应用，还应用于企业整体管理，形成了从底层的过程控制系统，到中间层的制造执行系统，再到管理层的企业资源计划的企业管控一体化体系。这个三层面企业管控一体化体系由六级构成，即 LO 级的参数检测与传动、L1 级的基础自动化、L2 级的过程控制、L3 级的生产控制、LA 级的职能管理、15 级的经营管理。自动化技术的未来发展趋势是
22、综合利用信息技术、计算机控制技术以及网络控制技术的最新成果，实现机电一体化、机械功能多元化、结构设计标准化、结构运动精度化、控制智能化。事实上，这种发展成果已经开始展现在人们面前，3D 打印、智能制造已经从幕后走向台前。泓域咨询/饮料项目产品开发与流程管理方案第二章第二章 项目背景分析项目背景分析一、产业环境分析产业环境分析保持经济社会平稳较快发展，提高发展质量和效益，发展平衡性、包容性和可持续性不断增强，确保如期全面建成小康社会。到2017 年，全区地区生产总值和城乡居民人均收入比 2010 年同口径翻一番；到 2020 年，全区地区生产总值迈上新台阶，城乡居民人均收入同步提升。产业支撑更加
23、有力。“三大新兴产业”实现快速发展，传统产业进一步提质增效，初步构建起支撑区域发展的产业新体系。城市品质更加优良。进一步突出以人为本，城市综合功能进一步完善，环境质量不断提升，社会民生持续改善。人民生活更加美好。就业、教育、文化、卫生、体育、社保、住房等公共服务体系更加健全，初步实现城乡基本公共服务均等化，人民群众生活质量、健康水平和文明素质不断提高，参与感、获得感、幸福感显著增强。饮料又称为饮品，是指经过定量包装的，供直接饮用或按一定比例用水冲调或冲泡饮用的，乙醇含量（质量分数）不超过 0.5%的制品。饮料的主要作用是解渴、提神以及补充营养等，从分类上来看，泓域咨询/饮料项目产品开发与流程管
24、理方案饮料种类较多，包括包装饮用水、碳酸饮料、即饮茶饮料、果汁饮料、功能饮料、含乳饮料等。近年来，随着我国居民生活品质和消费水平的不断提升，以及消费观念的逐渐改变，消费者对饮料的需求持续增长，整体来看，我国饮料行业呈现出良好的增长趋势。2014-2019 年，我国饮料总体产量波动增长趋势，2019 年我国饮料总产量达到 1.8 亿吨左右，同比增长超过 7.4%，销售金额也从 2014年的 4680 亿元增长至 2019 年的 9650 亿元，年复合增长率为 12.8%左右。从国内产能分布来看，我国饮料产能主要分布在广东、四川、陕西、浙江以及湖北等地区，其中广东地区产能最大，占国内饮料总产能的
25、18.6%左右，其次是四川，占比为 11.2%左右。从产业链来看，饮料产业链上游为原材料环节，包括水、糖、牛奶、果蔬、添加剂等原材料；中游为制造环节，包括各类饮料制造企业；下游为销售环节，包括超市、便利店、餐饮店以及电商平台等渠道。经过几十年的发展，饮料行业逐渐发展成熟，相关企业的规模和集约化程度逐渐提高，市场竞争相对激烈，在市场监管日趋严格的背景下，饮料产品结构也逐渐合理，产品类型多样化发展。从细分领域来看，2019 年，我国饮料市场以包装饮用水、即饮茶饮料以及碳酸饮料为主流产品，三者总市场占饮料市场的 70%左右，此外能量饮料的市占比也逐渐提升，成为饮料市场增速最快的细分品类泓域咨询/饮料
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