《专业施工组织设计应急预案》XX大酒店幕墙施工组织设计.pdf

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1、 XX 大酒店工程 XX 大酒店工程 幕 墙 施 工 组 织 设 计 幕 墙 施 工 组 织 设 计 目 录 目 录 1 工程概况1 工程概况 1.1 建筑概况 1.2 幕墙工程概况 2 施工总体布署 2 施工总体布署 2.1 布署的原则 2.2 施工总体目标 2.3 施工组织和管理 2.4 施工布置 3 外用施工吊篮的施工方案 3 外用施工吊篮的施工方案 3.1 吊蓝系统的平面布置和制作安装 3.2 吊蓝的制作和安装 3.3 吊蓝施工的操作要求和安全管理 3.4 吊篮的使用和管理 4 幕墙施工方案 4 幕墙施工方案 4.1 施工准备 4.2 测量放线 4.3 龙骨及连接件和转接件制作安装施工

2、方案 4.4 半隐框幕墙制作与安装施工方案 4.5 铝 板 幕 墙 的 制 作 与 安 装 施 工 方 案 4.6 耐候胶施工方案 4.7 防雷接地施工方法和幕墙防火施工方法 4.8 半成品、成品保护和季节性施工措施 4.9 防雷接地和防火保温施工方法 4.10 幕墙施工要求 4.11 成品保护 4.12 季节性施工措施 5 施工进度计划和工期保证措施 5 施工进度计划和工期保证措施 5.1 施工进度计划制定的原则和方法 5.2 工期目标 5.3 施工进度计划 5.4 工期保证措施 6 劳动力安排计划 6 劳动力安排计划 6.1 劳动力安排计划编制的指导思想和原则 6.2 劳动力计划编制说明

3、7 主要施工机具、仪器使用计划 7 主要施工机具、仪器使用计划 7.1 主要施工制作机具 72 主要施工机具使用计划 8 主要材料使用计划 8 主要材料使用计划 9 工程质量保证措施 工程质量保证措施 9.1 施工现场规划和布置 9.2 现场用水规划 9.3 现场用电规划 9.4 现场排水规划 10 安全施工保证措施 10 安全施工保证措施 10.1 工程质量管理 10.2 工程质量保证措施 11 文明施工保证措施 11 文明施工保证措施 11.1 安全生产管理目标 11.2 安全生产管理标准 11.3 安全生产管理体系 11.4 安全管理技术措施 12 工程现场文明施工管理和文明施工措施 1

4、2 工程现场文明施工管理和文明施工措施 12.1 文明施工管理目标 12.2 现场文明施工管理标准 12.3 文明施工措施 XX 大酒店贵宾楼工程 XX 大酒店贵宾楼工程 幕墙施工组织设计 幕墙施工组织设计 1 工程概况 1 工程概况 1.1 建筑概况 1.1.1 XX 大酒店贵宾楼工程由 XX 大酒店股份有限公司投资建设。该工程位于 XX 市繁华的解放东路与韶山路交汇处。它东面紧邻 XX 原有老楼（18 层） ；南临解放东路；西、北与育英小学和多层车库相靠。工程建筑设计为融住宿、餐饮、会议、办公、休闲、娱乐等多项功能为一体的准智能化大型五星级宾馆。建筑造型外型呈上大下小，双向向外倾斜，显示出

5、独特、新颖，给人以刚劲、舒展、流畅的美感和动感。充分体现出五星级现代化酒店的高贵气质，是长沙市中心一道亮丽标志性的高层建筑。 1.1.2 总建筑面积： 47896 ，建筑高度： 108m， 地面以上二十八层 （地下室二层） 。功能分布：一六层设置为商务、会议和餐饮，七二十八层设置为客房及商务会所。 配备有九台电梯作垂直运输和中央空调系统、楼宇自能化综合布线等现代化设施。工程结构设计为钢框架砼剪力墙结构，属一级高层建筑，具有一级耐火和防雷 1.2 幕墙工程概况 1.2.1 设计概况：本工程外幕墙装饰抛弃以往开上旋窗的做法，采用断热式设计方式和利用自动通风器解决房间的自然通风，既安全又使用方便，同

6、时增加保温节能效果。 该工程塔楼部分为玻璃幕墙（其形式为框架式半隐框式玻璃幕墙）和铝板幕墙。裙楼为全玻璃幕墙和石材幕墙，防雷接地系统和防火保温（自成体系）等部分组成。 1.2.2 施工条件概况： 该幕墙工程在表现形式上改变了以往垂直平面的形式，显现为双向倾斜（南、北面上下倾斜 7，东、西方向倾斜 3.8） 。 竖向龙骨根据斜面成 86.6安装， 玻璃安装为锐角 86.6的平行四边行，这将给施工带来了极大的不便。 2 施工总体布署 2 施工总体布署 2.1 布署的原则 以实现合同条件为基础，全面推行 ISO-9002 质量保证体系，优化各项资源，确保合同的实现 。 2.2 施工总体目标 2.2.

7、1 工程质量总目标：确保省优质工程，争创鲁班奖。 2.2.2 工期总目标：确保二 00 二年九月二十八日前竣工 2.2.3 施工安全目标：无重大伤亡事故和设备事故 2.2.4 文明施工目标：树公司形象，无污染和扰民情况。 2.3 施工组织和管理 2.3.1 组织机构的设置(见下图） 项目经理 幕墙施工负责人 总工程师 行政负责人 生产主管 技术主管 安全生产主管 材料组 机械组 质安组 施工组 班 组 2.3.2 施工组织和管理 (1) 施工组织 1) 施工组织的指导思想和原则 施工组织的指导思想：立足于深化企业改革和集团发展战略目标，通过管理层与劳务层的分离，运用现代化的管理思想和方法，强化

8、项目现场施工管理和专业化施工，确保实现“建一个工程，创一个精品”的品牌战略目标。 2) 施工组织原则：人员、机构精干，运转高效，保障有力，便于协调。 3) 本工程由集团总公司直属工程有限公司承担施工任务。 并在现场设置项目经理部。项目经理部“按项目管理法”管理，对项目施工中的各项工作进行指挥，调度和协调。对外代表公司履行合同。 4) 项目经理部实行项目经理领导下的负责制责， 按管理层与劳务层分离方式进行管理。其决策层由项目经理、总工程师、项目副经理组成。对工程行使计划、组织、协调、控制、监督和指挥职能。管理层由技术、施工、财务、质安、材料等职能部门组成。对工程的质量、工期、安全、成本等进行全过

9、程的具体管理协调和控制。作业层由熟炼操作工人、机械维修工人组成，并配备成建制等级的施工队伍。 5) 财务、材料、机具由公司统一调配。 2.4 施工布置 2.4.1 施工机械的布置 垂直运输机械：采用施工外用电梯和塔吊 墙面操作系统：采用电动式（或固定式）和手动式施工吊蓝及支臂系统。 2.4.2 临时设施的布置 (1) 型材制作车间、玻璃打胶车间层安排于三、四层。 (2) 加工制作打胶车间布置： 华天贵宾楼幕墙工程铝型材加工制作，玻璃打胶及固化车间均布置在三、四层，其中二个型材加工制作车间布置在CD轴，面积约为 1900 ，二个玻璃打胶车间布置在34轴，面积约为 80 ，打胶车间要求温度控制在

10、2025，温度 50%以上德封闭式车间，采用每个车间设置 2 台空调以满足其要求，玻璃固化堆放车间设在 4 7 轴约 700 ，固化车间的要求是玻璃打胶平放初凝 7 天内确保其温度 25左右，立放时确保温度 5以上，采用暖气或油丁供热封闭式车间。其平面布置见附图。 （附三层、四层平面布置图，图中注明其车间位置） 2.4.3 施工总顺序 施工准备 测量放线 转接件、连接件安装 塔楼玻璃幕墙安装 裙楼大玻璃和石材幕墙 3 吊蓝及支臂系统施工方案 3 吊蓝及支臂系统施工方案 3.1 吊蓝系统的平面布置和制作安装 3.1.1 室外施工吊蓝和支臂系统平面布置： (1) 根据华天贵宾楼幕墙工程的特点及施工

11、进度要求，操作系统布置如下： 5 层以下和 2830 层塔顶水箱：采用双排外脚手架操作系统， 528层： 采用运动吊蓝及手动吊蓝作为幕墙施工的主要操作系统，吊蓝一次布满，以确保每一个面能同时作业，以满足工程进度要求。 (2) 吊蓝的平面布置： 依据幕墙外形尺寸， D 轴布置 6 台 6m 长、4 台 3m 长手动葫芦吊蓝；B1轴布置 3 台 6m 长、1 台 3m 长手动葫芦吊蓝；A1B1轴南向外倾斜面布置 2 台 7.5m 长电动葫芦蓝。A1轴布置 1 台 6m 长、1 台 3m 长手动葫芦吊蓝；南向 C 轴布置 1 台 3m 长手动葫芦吊蓝，其与A1轴夹角处布置 1 台长 3m 长异形手动

12、葫芦吊蓝；南向 B C 轴外倾斜面布置 1 台 7.5m 长电动葫芦吊蓝； B 轴东向布置 1 台 3m 长手动葫芦吊蓝； A B 轴南向斜面布置 1 台 7.5m 长电动葫芦吊蓝； A 轴东向布置：6 台 6m 长、3 台 3m 长手动葫芦吊蓝；A2轴布置 1 台 6m 长、1 台 3m 长手动葫芦吊蓝；A2B2轴外倾斜面布置 2 台 7.5m 长电动葫芦吊蓝；B2轴 1 台 6m 长、1 台 3m 长手动葫芦吊蓝； B 轴 C 轴北向布置 1 台 4m 长（宽 2.4m）走轧或活动手动葫芦吊蓝； C D 斜面布置 2 台 7.5m 长电动葫芦吊蓝，累计手动吊蓝32 台手动葫芦吊蓝，8 台电

13、动葫芦吊蓝，其平面具体布置见附图。 3.2 吊蓝的制作和安装 3.2.1 材料： (1) 手动葫芦吊蓝、吊臂、配重蓝：采用 L505 角钢制作。 (2) 钢丝绳：采用13.5mm。 (3) 手动葫芦及防坠落装置，电动葫芦：采用鹅成品电动葫芦。 (4)钢丝绳、 手动葫芦及电动葫芦蓝必须有出厂合格证并与厂家签订确保使用安全合同。 (5) 钢丝绳、手动葫芦及防坠落装置计划用量： 13.5 吊蓝钢丝绳：120m 长 36 根；1300 长 7 根，110m 长 26 根。 13.5 防坠落钢丝绳： 120m 长 36 根； 1300 长 7 根； 110m 长 26 根。 13.5 防外倾钢丝绳：12

14、0m 长 8 根；130m 长 4 根，110m 长 6 根。 电动葫芦8.5 钢丝绳：130m 长 4 根，120m 长 16 根，110m 长 12根。 手动葫芦 69 台。 防坠落装置：69 台。 3.2.2 施工顺序： (1)手动葫芦吊蓝： 支臂、制作 制作、安装支臂支撑架 吊蓝平面就位支臂安装固定安装钢丝绳试载运行吊蓝、支臂安装验收 搭设防护架 （2）电动葫芦吊蓝： 组装支臂系统 就 位 组装吊蓝 安钢丝绳 制作安装斜墙防外倾装置 试载运作电动葫芦吊蓝安装验收搭设防护架。 3.2.3 主要施工方法 (1)吊蓝、支臂制作 华天贵宾楼外幕墙吊蓝系统，根据需要吊蓝数量、型号作如下布置： 手

15、动葫芦吊蓝需 6m 长的 18 台，其尺寸为 60007001100，36 根支臂尺寸为 4200250170，36 部配重蓝尺寸为 1200800600； 手动葫芦吊蓝 3m 长的 13 台， 其 13 台吊蓝尺寸为 30007001100，26 根支臂尺寸为 4200250170， 26 个配重蓝尺寸为 1200800600；1 台 3m 长异形手动葫芦吊蓝，其吊蓝尺寸为 300016001100，2 根支臂尺寸为 6000500250，2 部配重蓝尺寸为 1200800600； 走轨式活动手动葫芦吊蓝 1 台，其吊蓝尺寸为 400023001100，支臂尺寸为 9000900400，走轧

16、支撑系统前后轮二道。其吊蓝、支臂、走轧、配重蓝见附图。 （2）搭设支臂支撑架 吊蓝支臂：根据幕墙设计尺寸、吊蓝尺寸及作业面，支臂外挑出墙面 900mm，支臂安装高度比女儿墙高出 400mm，一端与配重蓝固定，另外悬挑端固定在女儿墙上，如女儿墙结构设计在结构悬挑板上，则固定在结构反梁部位。如墙上高出部分采用 L505 角钢焊接成 600250400小钢柱头，下端与女儿墙内预埋钢板焊牢，并在女儿墙内侧采用 M16 膨胀螺栓锚固。 （3）配重系统： 为了不破坏屋面结构防水功能，吊蓝支撑系统采用自配配重形式稳固，每台吊蓝安装荷载约为 1 ，取最大 15 支臂悬朱为 0.9m，内固定部分 3.2m，其端

17、部制作配重蓝堆放红砖 0.7m3,重 1 ，其系统安全系数为 2.3。配重蓝与主体结构计算：配重蓝的荷载为 100kg/，取D轴平面其计算如下： 平板：C30 钢筋从 550 取 1m 简约计算 q=自重=375KN/M q=活荷载=1.5KN/M 按单向板跨度最大变矩为： M中=0.1255.254.22+0.1161042+0.111 1042=21.11knm。 查表：fcm=16.5n/mm2 fy=550 n/mm2 h0=h-c-d/2=150-15-9/2=130.5mm b=1000mm AS=635mm2=fgAS/fcmbho=550635/16.51000130.5 =0

18、.1622b=0.614 mu=fcmbho2(1-0.5) =16.51000130.520.162(1-0.50.1622) =41.88KNM MUM 跨中，其结构截面承载力足够满足其配重系统施工荷载。 为了不破坏屋面结构防水结构层，吊蓝支撑系统采用自配配重形式稳固，每台吊蓝安装荷载约为 1 吨 ，取最大 15 吨，支臂悬为 0.9m，内固定部分 3.2m，其端部制作配重蓝堆放红砖 0.7m3,重 1 ，其系统安全系数为 2.3。 （4）斜面施工操作吊蓝系统： ： 华天贵宾楼幕墙南北向共有六个斜面，其中西南角、东北角二个斜面为向南北外倾 70，向东西外倾 3.40的双斜面，最大外倾为 1

19、2.8m，南向另二个斜面，北向西部一个斜面为向南北外倾斜 70的单斜面，北向中部一个斜面向南内倾 70的单斜面。斜面结构均为砼剪力墙，无窗洞，材料运输以及施工吊蓝固定非常困难，解决斜面幕墙施工操作困难是本幕墙施工的关键及难点。 本工程斜面施工准备采用电动葫芦吊蓝，以解决材料、操作人员垂直运输速度。电动葫芦吊蓝自身采用 4 根48.5 航空钢丝绳，其中 2 根为电动葫芦吊蓝提升钢，2 根为防坠落保护限位钢丝绳。电动葫芦自重6KN，允许载重 8KN。每台电动葫芦吊蓝采用20 钢丝绳两根控制限位走轨绳，20 钢丝绳的破断拉力为 200kn，安全系取 4，其允许使用拉力取 50kn 自垂 1.53kn

20、/m。为确保当吊蓝运行过程中离墙距离为 0.2m，采用施工预拉应力，其预拉应力计算如下： F=14tg73.3/40.2+0.153tg73.3/80.2=7.3 KN 每一个固定支点所承受的拉力 F1=7.3+7.3+27.37.3cos166+14tg7=4.9 KN 施工时锚固力取10KN。 吊蓝运行时沿导轨钢丝绳徐徐上下攀升、降过每层支撑点时，采用活动拉杆，此方案需经现场试验验收后，如有问题，再作调整后，大面积安装使用。 北向内斜面施工， 根据其平面结构尺寸采用特制一个长 4m,13m,4 根13.5mm 主钢手动葫芦控制其攀升；4 根 13.5mm 防堕落钢丝绳。支撑次及配重系统采取

21、可平行移动或双走轨，走轨固定采用 16mm 对穿 V 形螺栓固在屋面砼结构上，施工拆除后，屋面防水处理采用环氧树脂胶封螺栓口上采用道康耐候胶密封。 3.3 吊蓝施工的操作要求和安全管理 3.3.1 吊蓝安全防护装置的设置和要求 (1) 安全停靠装置：吊篮运行到位时，停靠装置将吊篮定位。该装置应能可靠地承担吊篮自重、额定荷载及运料人员和装卸物料时的工作荷载。 (2) 断绳保护装置：当吊篮悬挂或运行中发生断绳时，应能可靠地将其停住并固定在架体上。其滑落行程，在吊篮满载时，不得超过 1m。 (3) 上根限限位器：该装置应安装在吊篮允许提升的最高工作位置。吊篮的越程（指从吊篮的最高位置与天梁最低处的距

22、离） ，应不小于 3m。当吊篮上升达到限定高度时，限位器即行动作，切断电源（指可逆式卷扬机）或自动报警（指磨擦式卷扬机） 。 (4) 紧急断电开关：紧急断电开关应设在便于司机操作的位置，在紧急情况下，应能及时切断提升机的总控制电源。 (5) 信号装置：该装置是由司机控制的一种音响装置，其音量应能使各楼层使用提升机装卸物料人员清晰听到。 (6)下极限限位器：该限位器安装位置，应满足在吊篮碰到缓冲器之前限位器能够动作。当吊篮下降达到最低限定位置时，限位器自动切断电源，使吊篮停止下降。 (7) 缓冲器：在架体的底坑里应设置缓冲器，当吊篮以额定荷载和规定的速度作用到缓冲器上时，应能承受相应的冲击力。缓

23、冲器的型式，可采用弹簧或弹性实体。 (8)超载限制器：当荷载达到额定荷载的 90%时，应能发出报警信号。荷载超过额定荷载时，切断起升电源。 (9)通讯装置。当司机不能清楚地看到操作者和信号指挥人员时，必须加装通讯装置：通讯装置必须是一个闭路的双向电气通讯系统，司机应能听到每一站的联系，并能向每一站讲话。 3.3.2 动吊蓝使用时应注意的事项 (1）管理与维修时注意事项 1) 操作人员应按使用说明书的有关规定，对提升机各润滑部位，进行注油润滑； 2) 维修保养时，应将所有控制开关扳至零位，切断主电源，并在闸箱处挂“禁止合闸”标志，必要时应设专人监护； 3) 维修重要结构所用焊条及焊缝质量，均应符

24、合原设计要求； (2）电动吊蓝操作时注意事项 1) 物料在吊蓝内应均匀分布，不得超出吊蓝。当长料在吊蓝中立放时，应采取防滚落措施；散料应装箱或装笼。严禁超载使用。 2) 吊蓝作业时，应使用通讯对讲机联系。吊蓝在多工种、多楼层同时使用时，应专设指挥人员，信号不清不得开机，作业中不论任何人发出紧急停车信号，应立即执行。 3) 闭合主电源前或作业中突然停电时，应将所有开关扳回零位。在重新恢愎作业前，应在确认吊蓝动作正常后方可继续使用。 4) 发现安全装置、通讯装置失灵时，应立即停机修复。作业中不得随意使用极限限位装置。 (5) 使用权中要经常检查钢丝绳、滑轮工作情况。如发现磨损严重，必须按照有关规定

25、 及时更换，更换零部件时，零部件必须与原部件的材质性能相同，并应符合设计与制造标准； 6) 采用磨擦式卷扬机为动力的提升机，吊篮下降时，应中吊篮至离地面 12m 处，控制缓缓落地，不允许吊篮自由落下直接降至地面 7) 作业后，将吊篮降至地面，各控制开关扳至零位，切断主电源，锁好闸箱。 8) 禁止使用倒顺开关作为卷扬机的控制开关 3.3.3 手动葫芦吊蓝施工中注意事项 (1) 切勿超载使用，必要时增设适当的滑轮组； (2) 手动葫芦在工作时，前进杆及后向杆绝对不能同时板动使用； (3) 手动葫芦吊蓝在负荷使用时，严禁以任何方式扳动松卸手柄； (4) 手扳葫芦作吊蓝高空作业时，吊蓝及人身须加安全装

26、置，否则不得使用，安全措施应符合有关高空作业安全的具体要求。 (5) 手动葫芦使用时应注意保持机身内部和钢丝绳的清洁及润滑，并防止杂物进入机体，影响使用。水浸雨淋后，松卸轴和机身内应注意润滑油和防锈。 (6) 手扳葫芦应注意同步升降，以免吊蓝脱钩。 3.4 吊篮的使用和管理 吊蓝应由设备部门统一管理，不得以卷扬机和架体分开管理。 3.4.1 使用前的检查 (1)金属结构有无开焊和明显变形； (2)架体各节点连接螺栓是否紧固； (3)附墙架、缆风绳、地锚位置和安装情况； (4)架体的安装精度是否符合要求； (5)安全防护位置是否灵敏可靠； (6)卷扬机的位置是否合理； (7)电气设备及操作系统的

27、可靠性； (8)信号及通讯装置的使用效果是否良好清晰； (9)钢丝绳、滑轮组的固接情况； (10)提升机与输电线路的安全距离及防护情况。 3.4.2 定期检查 定期检查每月进行 1 次，由有关部门和人员参加，检查内容包括： (1)金属结构有无开焊、锈蚀、永久变形； (2)扣件、螺栓连接的坚固情况； (3)提升机构磨损情况及钢丝绳的完好性； (4)安全防护装置有无缺少、失灵和损坏； (5)缆风绳、地锚、附墙架等有无松动； (6)电气设备的接地（或接零）情况； (7)断绳保护装置的灵敏度试验。 3.4.3 日常检查 日常检查由作业司机在班前进行，在确认提升机正常时，方可投入作业，检查内容包括： (

28、1)地锚与缆风绳的连接有无松动； (2)空载提升吊篮做 1 次上下运行，验证是否正常，并同时碰撞限位器和观察安全门是否灵敏完好； (3)在额定荷载下，将吊篮提升至离地面 12m 高度停机，检查制动器的可靠性和架体的稳定性； (4)安全停靠装置和断绳保护装置的可靠性； (5)吊篮运行通道内有无障碍物； (6)作业司机的视线或通讯装置的使用效果是否清晰良好。 4 主要施工方案 4 主要施工方案 4.1 幕墙施工总程序 4.1.1 幕墙施工总程序方框图 施工准备材料准备 技术准备 现场准备 人员机械准备型材料加工 测量放线预埋件、连接件安装铝框安装 成品玻璃安装玻璃打胶制作固化、检验铝板安装 打耐候

29、胶清 理 隐蔽验收连接件加工检 验防雷接地 防火岩棉 幕墙性能检测试 验竣工验收 4.1.2 施工准备 (1) 现场准备 1) 临时设施的搭 做好临时设施的搭建，保证人员、设备能按计划顺利进入施工现场。根据现场具体情况，安装好加工车间和打胶车间及施工作业面的水源（含消防水源） 、电源的供用。 施工吊蓝安装和使用前的检查和试运行。 接通施工临时水源和电源， 并检查漏电保护器和触电保护器的灵敏度情况。 （2） 搭脚手架 1） 2830 层和 5 层以下采用双排脚手架， 528 层采用吊蓝施工。 2） 铝板幕墙依靠脚手架和吊蓝进行施工，根据幕墙骨架设计图纸规定的高度和宽度，搭设施工双排脚手架。 3）

30、 由于施工程序中的不同需要，施工中搭建的脚手架要求如下： 放线和制作承重钢结构支架时，应搭建在幕墙面玻璃的两侧，方便工人在不同位置进行焊接和安装等作业。 安装玻璃幕墙时，应搭建在幕墙的内侧。要便于玻璃吊装斜向伸入时不碰脚手架，又要使站立在脚手架上下各部位的工人都能很方便地能握住手动吸盘，协助吊车使玻璃准确就位。 玻璃安装就位后注胶和清洗阶段， 这时需在室外另行搭建一排脚手架，由于全玻璃幕墙连续面积较大，使室外脚手架无法与主体结构拉接，所以要特别注意脚手架的支撑和稳固，可以用地锚，缆绳和用斜撑的支柱拉接。 在正式施工前， 应对施工范围的场地进行整平填实， 做好场地的清理，保证吊车行走畅通。 （3

31、）技术准备 1）在施工前组织设计院、监理、现场施工班组等进行图纸会审，将存在的问题及早处理。针对确定的设计和施工方案。在对玻璃幕墙进行设计分隔时，除要考虑外形的均匀美观外，还应注意尽量减少玻璃的规格型号。由于各类建筑的室外设计都不尽相同，对有室外大雨棚、行车坡道等项目，更应注意协调好总体施工顺序和进度，防止由于其他室外设施的建设，影响吊车行走和玻璃幕墙的安装。 2）编制详细的施工技术交底，并向职工进行交底，使施工人员都了解设计意图和施工方法及质量标准。 3） 技术资料收集。现场土建设计资料收集和土建结构尺寸测量。由于土建施工时可能会有一些变动， 实际尺寸不一定都与设计图纸符合。全玻璃幕墙对土建

32、结构相关的尺寸要求料高。所以在设计前必须到现场量测，取得第一手资料数据。然后才能根据业主要求绘制切实可行的幕墙分隔图。对于有大门出入的部位，还必须与制作自动旋转门、全玻门的单位配合，使玻璃幕墙在门上和门边都有可靠的收口。同时也需满足自动旋转门的安装和维修要求。 详细核查施工图纸和现场实测尺寸，以确保设计加工的完善，同时认真与结构图纸及其他专业图纸进行核对，以及时发现其不相符部位，尽早采取有效措施修正。铝板幕墙在制作前应对建筑设计施工图进行核对，最好是参考竣工图，并对已建建筑物进行复测，按实测结果调整幕墙并经设计单位同意后，方可加工组装 施工前，对照铝板幕墙的骨架设计，复检主体结构的质量。依照以

33、往的经验，因为主体结构质量的好坏，对幕墙骨架的排列位置影响较大。特别是墙面垂直度、平整度的偏差，将会影响整个幕墙的水平位置。此外，对主体结构的预留孔洞及表面的缺陷，应做好检查记录，及时与有关方面协商解决。 4）测量准备工作 根据所建立一级测量控制网的水准点，经反复核对并签证后作为引测放线的依据。 测量仪器在使用前进行检测、校正以确保施工测设精度。 5）组织样板墙的施工。 6）对测量、试验仪器进行校正和检查。 （4）材料及机具准备 全玻璃幕墙：采用大面积带肋吊挂玻璃。 石材幕墙：采用热镀锌方通作龙骨，干挂石材。 框料： 采用氧化料， 。其规格有： 竖框料为 12072mm、 横框料为 12480

34、mm（带扣板） 。 玻璃材料：分二种类型： 在斜面采用夹胶钢化玻璃（61.526） 、 在其它面采用真空玻璃 （6126） 。 玻璃在斜面有平行四边形、 侄梯形、正方型三种形状。 铝板幕墙：形式有三种：大角铝板线条（包角通长） 、半圆弧型扣板和按 300300mm 竖向分格线条。材料采用氟碳铝板 防雷接地：每隔五层设有热镀锌扁钢（-404mm）均压环，用热镀锌圆钢（12mm）和紫铜带（406mm）与大楼接地系统相连接。 幕墙的防火与隔音：采用防火岩棉（密度为 450 /） 。 铝板板幕墙施工前应按设计要求，准确提出所需材料的规格及各种配件的数量，以便于加工订做。铝板幕墙所采用的材料、零附件应符

35、合有关规定，并应有出厂合格证。加工幕墙构件所采用的设备、机具应能达到幕墙构件加工精度的要求，其量具应定期进行计量检定。不得使用过期的材料。 1）主要材料质量检查 玻璃的尺寸规格是否正确，特别要注意检查玻璃在储存、运输过程中有无受到损伤，发现有裂纹、崩边的玻璃决不能安装，并应立即通知工厂尽快重新加工补充。 金属结构构件的材质是否符合设计要求，构件是否平直，加工尺寸、精度、孔洞位置是否满足设计要求。要刷好第一道防锈漆，所有构件编号要标注明显。 2）主要施工机具检查 玻璃吊装和运输机具及设备的检查， 特别是对吊车的操作系统和电动吸盘的性能检查。 各种电动和手动工具的性能检查。 根据施工进度计划，编制

36、详细的机具使用计划，并提前七天组织进场，并对进场的机械设备进行检修、保养 做好型材加工车间和玻璃打胶车间的设备安装和调试。 电动吊蓝的安装和安全检验及验收 （5）人员组织 1）根据施工进度计划，提前二天组织劳动力进场。 2） 组织进场职工学习合同文件和技术规范， 熟悉图纸， 和技术交底，增强参全体职工的质量意识和合同意识。 3）做好新工人、新技术人员的上岗培训工作，加强遵纪守法、安全意识和合同意识 4.2 测量放线 测量放线对幕墙施工来说是最关键的工作。其精度的高低直接影响到幕墙的安装成败和成本的控制。因此在施工中应引起高度重视。 4.2.1 测量依据 幕墙施工图，土建方提供的各方向轴线，标高

37、及部份土建平面图。 4.2.2 测量仪器和工具 激光经纬仪，水平仪，钢卷尺，30kg 吊线锺。1.5 钢丝等测量量其必须经计量部门检查校核合格后才能使用。 4.2.3 施工轴线控制网的建立 为了对大楼建筑作整体控制和幕墙细部测设，本工程布设两级控制网点即主体主控点和墙面控制网点。并先布设控制轴线网后局部测设定位。 (1) 建立平面位置控制线及控制点 1）主控制网点： 按原土建施工所建立的轴线控制网（如图-1）所建 4 个激光控制点，测设到一层墙面（0.000）为主控网点，并以此建立四条墙面主控制网轴线（基准线） ，分别为1轴、6轴、A轴D轴。 依据主控制轴线，分别在五层、二十六层（东）二十八层

38、（西） ，采用激光经纬仪和钢尺，弹出与外墙有关的轴线边线。建立平面位置控制轴线。 2）平面控制点：根据华天贵宾楼的平面特征，结合幕墙分格大样图和土建主体控制网点给出的标高控制点，轴线位置。采用重锤、钢丝线、测量器具及水平仪等测量工具在主体结构上弹出幕墙平面、立柱、分格及转角基准线，并用经纬仪进行调校、复核后，建立 46 个幕墙平面分格及幕墙主型材外边位置控制点。五层设置 23 个点，二十六（东）二十八层（西）与五层相应位置设置 23 个点。 控制点位置采用角钢 L505，一端采用 M12 膨胀螺栓固在砼外边梁或墙上，一端悬挑，挑出约 250 。根据测量控制点采用电钻在角钢上钻 1.5 孔，依据

39、二十八层（西） 、二十六（东）23 个控制。1#、2#、3#、12#、13#、14#、15#、20#控制点，采用 30kg 线锺吊 1.5 钢丝线，每五层检查与之相应的控制点位置是否相符，如偏差内，则采用法兰调节器将 1.5 钢丝拉直，其余各控制点分别在五层、二十六层、二十八层反复校核，其误差必须确保在规范允许范围内，再采用 1.5 钢丝相对应位置上下拉直，上述工作完成后，由于超高分别在十二层、十九层依据控制轴线对控制线进行校核，校核后增设锚固点，控制其风荷载作用摆动。 （2）水平标高控制线的确定 根据该大楼的绝对标高（土建方提供，实行分段设点控制， 则为： 5、8、11、14、17、20、2

40、3、26、28、30、层，再根据控制点投测到每根柱子及墙上，各控制层及标高采用 50m 钢卷尺进行精确测量复核，在施工过程中， 在每一翼第一层墙面的两端以墙面控制点， 标定水平控制点 （要特别注意，应先定两端点，后定中间点） ，然后根据幕墙与墙面 260 的间隙用水准仪或用钢丝标定出水平控制线并在墙面弹出灰线。 其余各楼层以此水平控制线为依据。分别测设。 （3）倾斜面放线 在西面、南面墙为向外倾斜 7或 3的角度。以第一层（0.000）和顶层控制点为基准（选择斜面棱线附近的最高与最低两端） ，结合幕墙与墙面 260 的间隙， 用拉琴线法结合带倒镜的激光经纬仪进行标定 （具体做法如-2） 。 （

41、4）调节板快的设定： 1）水平方向，分别与四个大角包角铝板相连玻璃为调节板块。 2）垂直方向：以顶部铝板为调节板块。 （5）其它细节尺寸定位分格依据控制轴线，控制点、控制线及标高采用钢卷尺，水平仪进行精确量距确定，并弹出墨线作好测量成果记录。 4.2.4 测量时应注意的事项 （1）分格轴线的测量放线应与主体结构测量放线相配合，测量放线时应控制分配误差，不使误差积累。 水平标高要逐层从地面引上，以免误差累积。误差大于规定的允许偏差时，包括垂直偏差值，应适当调整幕墙的轴线，使其符合幕墙的构造需要。 （2）测量检验人员应及时对测量放线情况进行检查，并将其查验情况填入记录表。 （3）在测量放线的同时，

42、应对预埋件的偏差进行检验，其上、下、左、 右偏差值不应超过45mm,超差的预埋件必须进行适当的处理后方可进行安装施工。 （4）检验人员应对预埋件的偏差情况进行抽样检查，抽检量应为幕墙预埋件总数量的 5%以上且不少于 5 件， 所检测点不合格数不超过 10%，可判为合格。 （5）对于由横竖杆件组成的幕墙骨架，一般先弹出竖向杆件的位置，然后再将竖向杆件的锚点确定。再将横向杆件弹到竖向杆件上。 4.3 预埋件、转接件和龙骨的制作和安装施工方法 4.3.1 埋件和转接件的施工方法： 本工程的连接件和转接件，均采用热镀锌材料和不锈钢材料。 （1）预埋件施工方法 ： 本工程的预埋件要土建施工时已基本完成。

43、现仅对因设计修改或变更所需埋件作出方案。 幕墙施工前要根据本工程基准轴线和中线以及基准水平对预埋件进行全面检查和校核，一般允许位置尺寸偏差为20mm。 1) 施工方法：对于华天大酒店贵宾楼工程，后期埋件采用锚板加化学螺栓进行预埋。 2)技术要求如下： 锚板的厚度应大于锚杆直径的 0.6 倍。受拉和受弯预埋件的锚板的厚度尚应大于/8（为锚杆间距） 。锚杆中心至锚板边距离不应小于2（为锚杆直径）及 20mm。对于受拉和受弯预埋件，其钢筋间距和锚筋至构件边缘的距离均不应小于 3及 45mm。对受剪预埋件，其锚筋的间距1及不应大于 300mm，其中1不应小于 6及 70mm，锚筋至构件边缘的距离1不应

44、小于 6及 70mm，、不应小于 3及 45mm。 通过试验决定其承载力。 本工程采用连接件将骨架与主体结构相连。在本工程中，连接件与主体结构的固定，有两种方法。一种方法是在主体结构上预埋铁件，用转接件与主体结构相连。另一种方法是局部在主体结构上打孔，用化学螺栓通过连接件将骨架与主体结构连接。后种方法要注意保证化学螺栓埋入深度，因为因为化学螺栓的拉拔力大小，与埋入的深度有关。这样，就要求用冲击钻在混凝土结构上钻孔时，按要求的深度钻孔。当遇到钢筋时，应错开钢筋位置，另择孔点。 连接件与预埋件的连接，可采用间隔的铰接和刚接构造，铰接仅抗水平力，而刚接除抗水平力外，还应承担垂直力并传给主体结构。 （

45、2） 预埋件偏差处理 1) 预埋件尺寸偏差处理原则 预埋件偏差超过 45mm 时， 应及时把信息反馈回有关部门及设计负责人，并书面通知业主、监理及有关各方。 预埋件偏差在 45150mm 时，允许加接与预埋件等厚度、同材料的钢板，一端与预埋件焊接，焊缝高度7mm，焊缝为连续周边缝，焊接质量符合现行国家标准钢结构工程施工及验收规范 ；另一端采用 2 支12110 的建筑锚栓或其他可靠的方式固定，建筑锚栓施工后需作抽样力学测试，测试结果应符合设计要求。 预埋件偏差超过 300mm 或由于其他原因无法现场处理时，应经设计部门、业主、监理等有关方面共同协商提出可行性处理方案并签审后，施工部门按方案施工

46、。 预埋件表面沿垂直方向倾斜误差较大时，应采用厚度合适的钢板垫平后焊牢，严禁用钢筋头等不规则金属件作垫焊或搭接焊。 预埋件表面沿水平方向倾斜误差较大，影响正常安装时，可采用上述（2）的方法修正，钢板的尺寸及建筑锚栓的数量、位置可根据现场实际情况由设计确定。 2) 预埋件偏差尺寸处理措施 预埋件防腐措施必须按国家标准要求执行，必须经手工打磨外露金属光泽后，方可涂防锈漆。如有特殊要求，须按要求处理。 因楼层向内偏移引起支座长度不够，无法正常安排时，可采用加长支座的办法解决，也可以采用在预埋件上焊接钢板或槽钢加垫的方法解决。 采用加长支座时： 当加长幅度100mm 时，可采用角钢制做支座，令其端部与

47、预埋件表面焊接， 焊缝高度7mm， 焊缝为连续周边焊， 焊接质量符合国家标准 钢结构工程施工及验收规范 ； 当加长幅度100mm 时，在采用角钢做支座的同时，应在支座下部加焊三角支撑。支撑的材料可采用不小于50505 的角钢，一端与支座焊接，焊缝长度80mm，焊缝高度 5mm；另一端与主体结构采用建筑锚栓连接，加强支撑的位置以牢固和不妨碍正常安装为原则。 （3） 连接件和转接件施工应注意的事项 连接件或转接件按偏差要求初步定位后，应进行自检，对不合格的应进行调校修正。自检合格后，再报质检人员进行抽检，抽检数量应为总数量的 5%以上，且不少于 5 件。抽检合格后才能将连接件（支座）正式焊接牢固，

48、焊缝位置及要求按设计图纸，焊缝高度7mm，焊缝质量应符合现行国家标准钢结构工程施工及验收规范 ；焊接好的连接件必须采取可靠的防腐措施。 焊后的连接件和转接件都要涂刷防锈漆，其遍数应符合设计要求。所有转接件 、龙骨钢材必须热镀锌处理，连接件必须使用不锈钢材料。 主体与幕墙连接如发生预埋件位置偏位，须采用化学螺栓补强。 4.4 半隐框玻璃幕墙的制作和安装 4.4.1 材料 竖向和横向铝框:选用氧化料。 玻璃：选用夹胶（6+1.25+6）和钢化玻璃（6+12+6） 。 结构胶和耐候胶：选用美国道康宁 DC983 及 DC791。 4.4.2 施工机械设备的选择和数量 (1) 根据华天大酒店贵宾楼工程

49、的外形特点和平面情况，垂直运输利用现有的施工外用 电梯，作业面选用移动式、固定式电动吊蓝。其形式和平面布置如图-3、-4、-5。 (2) 型材加工机械选用： （祥见机械计划） (3) 玻璃打胶机选用：打胶枪 (4) 其它机械和工具：射钉枪、铝合金切割机、手电钻、圆锉刀、半圆锉刀、十字螺丝刀、划针、铁脚、圆规、钢尺、钢直尺、钢板尺、钻子、锤子、打胶筒、玻璃真空吸盘、电焊机、冲击钻。 4.4.3 隐框幕墙施工方法 (1)施工工艺： 施工准备 铝型材下料 加工 铝框装配 玻璃与铝框的装配 1)下料： ： 下料是铝合金框制作很重要的关键工序， 竖框根据施工及运输条件，本工程按一层楼高为一整根，标准层长

50、度为 3.3m(有窗部分)，砼墙面处按整根料加工。尺寸必须准确，误差应控制在 2mm 范围内。下料时，用铝合金切割机切割型材，切割机的刀口应在划线以外，并留出划线痕迹。 各种型材下料长度尺寸允许偏差为0.55mm；横梁的允许偏差为0.5mm；竖框的允许偏差为1.0mm；端头斜度的允许偏差为1.5mm。 各加工面须去毛刺、飞边，截料端头不应有加工变形，毛刺不应大于 0.2mm。 螺栓孔应由钻孔和扩孔两道工序完成。 螺孔尺寸要求：孔位允许偏差0.5mm；孔距允许偏差0.5mm；累计偏差不应大于1.0mm。 板型材在专业工厂加工，并在型材成型、切割、打孔后，依次进行烘干，静电喷涂有机物涂层，高温烤漆