发酵工程发酵过程控制.pptx
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1、本章内容本章内容n发酵过程控制概述发酵过程控制概述n温度对发酵的影响及其控制温度对发酵的影响及其控制npH对发酵的影响及其控制对发酵的影响及其控制n溶解氧对发酵的影响及其控制溶解氧对发酵的影响及其控制nCO2和呼吸商对发酵的影响及其控制和呼吸商对发酵的影响及其控制n基质浓度对发酵的影响及补料控制基质浓度对发酵的影响及补料控制n通气搅拌对发酵的影响及其控制通气搅拌对发酵的影响及其控制n泡沫对发酵的影响及其控制泡沫对发酵的影响及其控制n高密度发酵及过程控制高密度发酵及过程控制n发酵终点的检测与控制发酵终点的检测与控制n自动控制技术在发酵过程控制中的应用自动控制技术在发酵过程控制中的应用发酵过程控制
2、概述发酵过程控制概述1.过程控制的重要性过程控制的重要性2.发酵过程控制的一般步骤发酵过程控制的一般步骤3.参数检测参数检测1.过程控制的重要性过程控制的重要性过过程程控控制制的的意意义义:最最佳佳工工艺艺条条件件的的优优选选(即即最最佳佳工工艺艺参参数数的的确确定定)以以及及在在发发酵酵过过程程中中通通过过过过程程调调节节达达到到最最适适水水平平的的控制。控制。决定发酵决定发酵单位单位(水平水平)的因素的因素外部环境因素外部环境因素工艺条件工艺条件生物因素生物因素设备性能:设备性能:传递性能传递性能菌株特性菌株特性(营养要求、生长速率、营养要求、生长速率、呼吸强度、呼吸强度、产物合成速率产物
3、合成速率)物理:物理:n、T、Ws化学:化学:pH、DO、浓度、浓度2.发酵过程控制的一般步骤发酵过程控制的一般步骤 确定能反映过程变化的各种理化参数及其检测方法确定能反映过程变化的各种理化参数及其检测方法 研究这些参数的变化对发酵生产水平的影响及其机制,研究这些参数的变化对发酵生产水平的影响及其机制,获取最适水平或最佳范围获取最适水平或最佳范围建立数学模型定量描述各参数之间随时间变化的关系建立数学模型定量描述各参数之间随时间变化的关系通过计算机实施在线自动检测和控制,验证各种控制通过计算机实施在线自动检测和控制,验证各种控制模型的可行性及其适用范围,实现发酵过程最优控制模型的可行性及其适用范
4、围,实现发酵过程最优控制 3.参数检测参数检测代谢参数按性质可分为三类:代谢参数按性质可分为三类:v生物参数:生物参数:菌丝形态、菌体浓度、菌体比生长速率、菌丝形态、菌体浓度、菌体比生长速率、呼吸强度、摄氧率、关键酶活力等呼吸强度、摄氧率、关键酶活力等v物理参数:物理参数:温度、搅拌转速、罐压、空气流量、溶解温度、搅拌转速、罐压、空气流量、溶解氧、表观粘度、排气氧(二氧化碳)浓度等氧、表观粘度、排气氧(二氧化碳)浓度等v化学参数:化学参数:基质浓度(包括糖、氮、磷)、基质浓度(包括糖、氮、磷)、pH、产物、产物浓度、核酸量等浓度、核酸量等参数按获取方式可分为两类:参数按获取方式可分为两类:v直
5、接参数:直接参数:如如T、pH、罐压、空气流量、搅拌转速、罐压、空气流量、搅拌转速、溶氧浓度等溶氧浓度等间接参数:间接参数:将直接参数通过公式计算获得的。将直接参数通过公式计算获得的。如摄氧如摄氧率率()、呼吸强度、呼吸强度(QO2)、比生长速率(、比生长速率()、体积溶氧体积溶氧系数系数(KLa)、呼吸商呼吸商(RQ)等等。参数的测量形式:参数的测量形式:离离线线测测量量:基基质质(糖糖、脂脂类类、无无机机盐盐等等)、前前体体和和代代谢产物(抗生素、酶、有机酸、氨基酸等)谢产物(抗生素、酶、有机酸、氨基酸等)在在线线测测量量:如如T、pH、DO、溶溶解解CO2、尾尾气气CO2、黏黏度度、搅拌
6、转速等搅拌转速等优优点点:及及时时、省省力力,可可从从繁繁琐琐操操作作中中解解脱脱出出来来,便便于计算机控制。于计算机控制。困难:传感器要求较高。困难:传感器要求较高。对传感器的要求:对传感器的要求:v能经受高压蒸汽灭菌;能经受高压蒸汽灭菌;v探头材料不易老化,使用寿命长;探头材料不易老化,使用寿命长;v传感器及其二次仪表具有长期稳定性;传感器及其二次仪表具有长期稳定性;v最好能在过程中随时校正,灵敏度好;最好能在过程中随时校正,灵敏度好;v解决探头敏感部位被物料(反应液)粘住、堵塞解决探头敏感部位被物料(反应液)粘住、堵塞问题;问题;v安装使用和维修方便;安装使用和维修方便;v价格合理,便于
7、推广。价格合理,便于推广。v温度测量温度测量感温元件:热电偶(温度信号感温元件:热电偶(温度信号 电信号电信号)二次仪表:将热电偶输出的电信号转换成二次仪表:将热电偶输出的电信号转换成被测介质的温度值被测介质的温度值参数检测方法参数检测方法v搅拌转速和搅拌功率的测量搅拌转速和搅拌功率的测量搅拌转速:磁感应式,光感应式,搅拌转速:磁感应式,光感应式,测速电机;测速电机;搅拌功率:功率表搅拌功率:功率表v空气流量测定空气流量测定体积流量型:体积流量型:会引起流体能量损失,受温度和压力变化的会引起流体能量损失,受温度和压力变化的影响;影响;同心孔板压差式流量计;同心孔板压差式流量计;转子流量计。转子
8、流量计。质量流量型:质量流量型:根据流体固有性质(质量、导电性、热传导根据流体固有性质(质量、导电性、热传导性能)设计的流量计。性能)设计的流量计。v罐压测量罐压测量压力表压力表压力传感器压力传感器vpH测量测量 复合复合pH电极电极 pH测量仪器测量仪器v溶解氧的测量溶解氧的测量化学法化学法极谱法极谱法复膜氧电极法复膜氧电极法复膜氧电极示意图复膜氧电极示意图(a)极谱型极谱型 (b)原电池型原电池型v细胞浓度的测量细胞浓度的测量化学法:如化学法:如DNA、RNA分分析等析等 物理法:如重量分析、分光光度分析、物理法:如重量分析、分光光度分析、浊度分析等浊度分析等v新技术:以新技术:以电容法电
9、容法为测量原理的在线为测量原理的在线活细胞浓度测量传感器活细胞浓度测量传感器原位活细胞在线检测仪原位活细胞在线检测仪温度对发酵的影响及其控制温度对发酵的影响及其控制1.影响发酵温度的因素影响发酵温度的因素2.温度对微生物生长的影响温度对微生物生长的影响3.温度对基质消耗的影响温度对基质消耗的影响4.温度对产物合成的影响温度对产物合成的影响5.最适温度的选择与控制最适温度的选择与控制1.影响发酵温度的因素影响发酵温度的因素(1)发酵热发酵热v发酵过程中所产生的热量,叫做发酵热发酵过程中所产生的热量,叫做发酵热。Q发酵=Q生物+Q搅拌-Q蒸发-Q辐射(2)生物热生物热v来源来源:微生物微生物对营养
10、物质的分解所释放的能量对营养物质的分解所释放的能量v影响因素:影响因素:菌株菌株发酵时期发酵时期培养基成分培养基成分v生物热与其它参数的关系生物热与其它参数的关系 呼吸强度呼吸强度QO2糖利用速率糖利用速率当当产产生生的的生生物物热热达达到到高高峰峰时时,菌菌的的呼呼吸吸强强度度最最大大,糖糖的的利利用用速速率率也也最最大大,可用耗氧量、糖耗来衡量生物热。可用耗氧量、糖耗来衡量生物热。2.温度对微生物生长的影响温度对微生物生长的影响v当当时时,可可忽忽略略,微微生生物物处处于于生生长长状状态态。、皆皆与与T有有关,其关系均可用阿累尼乌斯公式描述关,其关系均可用阿累尼乌斯公式描述:vEE死亡速率
11、比生长速率对温度变化更为敏感。死亡速率比生长速率对温度变化更为敏感。嗜冷、嗜中温、嗜热菌的典型生长与温度关系嗜冷、嗜中温、嗜热菌的典型生长与温度关系v在其最适温度范围内,生长速率随温度升高而增加,在其最适温度范围内,生长速率随温度升高而增加,当温度超过最适生长温度,生长速率随温度增加而迅当温度超过最适生长温度,生长速率随温度增加而迅速下降。速下降。v不同生长阶段的微生物对温度的反应不同不同生长阶段的微生物对温度的反应不同处于延迟期的细菌对温度的影响十分敏感。处于延迟期的细菌对温度的影响十分敏感。对于对数生长期的细菌,如果在略低于最适温度的对于对数生长期的细菌,如果在略低于最适温度的条件下培养,
12、即使在发酵过程中升温,则升温的破条件下培养,即使在发酵过程中升温,则升温的破坏作用较弱。坏作用较弱。处于生长后期的细菌,其生长速度一般主要取决于处于生长后期的细菌,其生长速度一般主要取决于溶解氧,而不是温度。溶解氧,而不是温度。vRighelato假定假定:m维维持持因因子子,即即生生长长速速率率为为零零时时的的葡葡萄萄糖糖的的消消耗耗。m项项与与渗渗透透压压调调节节、代代谢谢产产物物的的生生成成、迁迁移移性性及及除除繁繁殖殖以以外外的的其其它它生生物物转转化化等等过过程程所所需需的的能能量量有有关关。这这些些过过程程受温度的影响,所以受温度的影响,所以m也和温度相关也和温度相关。B生生长长系
13、系数数,即即同同一一生生长长速速率率下下的的糖糖耗耗,B值值越越大大,说说明同样比生长速率下,用于纯粹生长的糖耗越大明同样比生长速率下,用于纯粹生长的糖耗越大。v改变温度可以控制改变温度可以控制qs和和 3.温度对基质消耗的影响温度对基质消耗的影响(1)糖比消耗速率糖比消耗速率qs(2)T对对B、m和和的影响的影响 qs一定一定:v当当TTm时时,m,,B底物转化效率低底物转化效率低当当T=Tm时时,T(K)m温度对温度对B、m和不同和不同qs下对下对值的影响值的影响4.温度对产物合成的影响温度对产物合成的影响v影影响响发发酵酵过过程程中中各各种种反反应应速速率率,从从而而影影响响微微生生物物
14、的的生生长长代代谢与产物生成。谢与产物生成。e.g.青霉菌发酵生产青霉素青霉菌发酵生产青霉素 青霉菌生长活化能青霉菌生长活化能E1=34kJ/mol 青霉素合成活化能青霉素合成活化能E2=112kJ/mol 青霉素合成速率对温度较敏感青霉素合成速率对温度较敏感v改变发酵液的物理性质,间接影响菌的生物合成改变发酵液的物理性质,间接影响菌的生物合成。v影响生物合成方向。影响生物合成方向。e.g.四四环环素素发发酵酵中中金金色色链链霉霉菌菌:T5.0:酵母形态变小,发酵液变黑,且污染大量细菌酵母形态变小,发酵液变黑,且污染大量细菌pH0.5%低低pH6.8控制加糖控制加糖7%,OTR逐渐逐渐至至OT
15、R=,即即,高位平衡高位平衡 当当处处于于高高位位平平衡衡时时,表表明明供供氧氧性性能能好好。高高位位平平衡衡通通常常发发生生在正常情况的前、后期。在正常情况的前、后期。n平衡点分析平衡点分析:当当CL(如对数生长期如对数生长期很大很大),OTRCm,卷须霉素卷须霉素:v而有些菌株而有些菌株CcrCCr,生产阶段满足生产阶段满足CLCm。(1 1)发酵异常指标)发酵异常指标v发酵中污染杂菌,溶解氧发生异常变化。发酵中污染杂菌,溶解氧发生异常变化。对对于于好好气气性性杂杂菌菌,溶溶解解氧氧会会一一反反往往常常在在较较短短时时间间内内跌跌到零附近,跌零后长时间不回升到零附近,跌零后长时间不回升。对
16、于厌气性杂菌,对于厌气性杂菌,溶解氧溶解氧升高。升高。v污染噬菌体或其它不明原因引起污染噬菌体或其它不明原因引起 发酵液变稀,此时发酵液变稀,此时溶解氧溶解氧迅速上升。迅速上升。v操作故障或事故分析操作故障或事故分析 谷氨酸正常发酵和异常发酵的溶解氧曲线正常发酵溶解氧曲线-异常发酵溶解氧曲线异常发酵光密度曲线(2)补料控制指标补料控制指标 v中间补料是否得当可以从中间补料是否得当可以从溶解氧溶解氧的变化看出。的变化看出。v发酵过程中出现发酵过程中出现“发酸发酸”现象,此时溶解氧很快下降。现象,此时溶解氧很快下降。(3)代谢方向控制指标)代谢方向控制指标 v测量溶解氧可以确定测量溶解氧可以确定C
17、Cr、Cm值值v通过溶氧测量可以掌握由好气转为厌气培养的关键时机通过溶氧测量可以掌握由好气转为厌气培养的关键时机e.g.天门冬酰胺酶发酵天门冬酰胺酶发酵:45%饱和度饱和度 v在在酵酵母母以以及及其其他他微微生生物物菌菌体体的的生生产产中中,溶溶氧氧值值是是控控制制其其代代谢方向的最好的指标之一谢方向的最好的指标之一。(4)设备性能、工艺合理性指标)设备性能、工艺合理性指标v评价设备性能、工艺合理性的最终指标:发酵单位评价设备性能、工艺合理性的最终指标:发酵单位v设备反映供氧性能:设备反映供氧性能:搅拌桨形式搅拌桨形式叶片形式叶片形式搅拌器直径搅拌器直径d 搅拌档数搅拌档数m和搅拌器间距和搅拌
18、器间距s 档板宽度档板宽度w和档板数和档板数z 通气:空气分布器的类型和位置通气:空气分布器的类型和位置n,P/V 设备操作参数设备操作参数罐压罐压 WS或或VVM搅拌搅拌设备几何参数设备几何参数(4)设备性能、工艺合理性指标)设备性能、工艺合理性指标工艺条件反映耗氧和供氧特征工艺条件反映耗氧和供氧特征菌种性能:耗菌种性能:耗O2培养基性能:耗培养基性能:耗O2、供供O2温度:耗温度:耗O2、供供O2RQ(O2与与CO2水平比较水平比较):耗耗O2表面活性剂:耗表面活性剂:耗O2、供供O2改进工艺:控制补料速度、改进工艺:控制补料速度、T 的调节、中间补水、的调节、中间补水、添加表面活性剂等等
19、添加表面活性剂等等 对现有发酵工对现有发酵工厂进行技术改造厂进行技术改造 浅层次浅层次 修改设备和工艺修改设备和工艺 规模和控制水平上档次规模和控制水平上档次 引入新型发酵类型引入新型发酵类型 深层次深层次 工艺的改进是否有效可通过溶解氧水平进行评价:工艺的改进是否有效可通过溶解氧水平进行评价:P/V的改变对溶解氧和产量的影响的改变对溶解氧和产量的影响 e.g.利利福福霉霉素素发发酵酵:5080h波波谷谷阶阶段段,P/V,KLa,供供氧氧;3W/L比比1W/L批号的发酵单位增加约批号的发酵单位增加约900u/ml搅拌转数搅拌转数n对溶解氧和产量的影响对溶解氧和产量的影响e.g.赤霉素发酵赤霉素
20、发酵:1550h期间期间,n从从155提高至提高至180r/min,赤霉素单位赤霉素单位(1 1)溶解氧控制的一般原则)溶解氧控制的一般原则 v生长阶段生长阶段:即可即可v产物合成阶段产物合成阶段:即可即可v过过高高的的溶溶氧氧水水平平反反而而对对菌菌体体代代谢谢有有不不可可逆逆的的抑抑制制作作用用(2)溶解氧控制作为发酵中间控制的手段之一溶解氧控制作为发酵中间控制的手段之一 v控控制原理制原理发酵过程中,发酵过程中,糖量糖量 x,QO2CL 糖量糖量QO2CL 补糖使补糖使CL下降,而下降,而CL回升的快慢取决于供氧效率回升的快慢取决于供氧效率。对对于于一一个个具具体体的的发发酵酵,存存在在
21、一一个个最最适适氧氧浓浓度度(Cm)水水平,补糖速率应与其相适应。平,补糖速率应与其相适应。,加大补糖速率加大补糖速率,减小补糖速率减小补糖速率实现用溶解氧水平控制补料速率实现用溶解氧水平控制补料速率 补糖速率控制在正好使生产菌处于所谓补糖速率控制在正好使生产菌处于所谓“半饥饿半饥饿状态状态”,使其仅能维持正常的生长代谢,即把更多,使其仅能维持正常的生长代谢,即把更多的糖用于产物合成,并永远不超过罐设计时的的糖用于产物合成,并永远不超过罐设计时的KLa水平所能提供的最大供氧速率。水平所能提供的最大供氧速率。v控制原则控制原则(2)溶氧控制作为发酵中间控制的手段之一溶氧控制作为发酵中间控制的手段
22、之一 v控制方法控制方法 溶氧和补糖控制系统溶氧和补糖控制系统 溶氧和溶氧和pH控制的系统控制的系统(2)溶氧控制作为发酵中间控制的手段之一溶氧控制作为发酵中间控制的手段之一 溶氧在加糖控制上的应用溶氧在加糖控制上的应用溶氧与溶氧与pH协同控制系统协同控制系统(3)溶解氧控制的工艺方法:溶解氧控制的工艺方法:从供氧、需氧两方面考从供氧、需氧两方面考虑虑 v供氧方面:供氧方面:提高氧分压(氧分含量),即提高氧分压(氧分含量),即 ,提高供氧能力提高供氧能力改变搅拌转速:通过改变改变搅拌转速:通过改变KLa来提高供氧能力来提高供氧能力通气速率通气速率Ws:Ws增加有上限,引起增加有上限,引起“过载
23、过载”、泡沫、泡沫提提高高罐罐压压:,但但同同时时会会增增加加CO2的的溶溶解解度度,影影响响pH及及可能会影响菌的代谢,另外还会增加对设备的强度要求。可能会影响菌的代谢,另外还会增加对设备的强度要求。改变发酵液理化性质改变发酵液理化性质(,Ii)加加消消泡泡剂剂,补补加加无无菌菌水水,改改变变培培养养基基成成分分改变改变KL改变温度:改变温度:,提高推动力提高推动力(C*CL)(3)溶解氧控制的工艺方法(续)溶解氧控制的工艺方法(续)n 供氧方面:供氧方面:(3)溶解氧控制的工艺方法(续)溶解氧控制的工艺方法(续)v耗氧方面耗氧方面限制性基质的流加控制(补料控制):在限制性基质的流加控制(补
24、料控制):在OTR一定情况下,一定情况下,控制基质浓度控制基质浓度限制限制、x 限制限制 控制溶解氧控制溶解氧(4)溶解氧自动控制系统)溶解氧自动控制系统v改变通气速率的溶氧控制系统改变通气速率的溶氧控制系统v改变搅拌转速的溶氧控制系统改变搅拌转速的溶氧控制系统v改变通气量、转速、罐压所组成的多参数溶氧改变通气量、转速、罐压所组成的多参数溶氧控制系统控制系统溶解氧对被孢霉合成溶解氧对被孢霉合成花生四烯酸花生四烯酸(AA)的影响的影响 溶氧量对溶氧量对AA产量的影响产量的影响注:摇床转速注:摇床转速150r/min,25 KLa越大越大,培养基中溶培养基中溶解氧越多解氧越多,AA合成速合成速度越
25、快度越快溶解氧控制对鸟苷产量的影响溶解氧控制对鸟苷产量的影响不同的不同的DO控制条件下鸟苷积累的比较控制条件下鸟苷积累的比较DO():5,l0,20,30发酵过程发酵过程 DO 变化与鸟苷变化与鸟苷 积累的关系积累的关系DO 控制在控制在1020,产物积累产物积累,鸟苷含量最高。,鸟苷含量最高。DO在在5和和30,前期产物积累前期产物积累,但后期基本不增加,但后期基本不增加.DO水平的超高阶段水平的超高阶段(发酵周期发酵周期28h44h),鸟苷积累量基本不,鸟苷积累量基本不增加;调整增加;调整DO 在适当水平上,鸟苷积累量继续上升。在适当水平上,鸟苷积累量继续上升。COCO2 2和呼吸商对发酵
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